建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程PPT演示文稿

1、1,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程 （宣講稿）,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程編制組 二一年一月,2,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,目錄 1 總則 2 術(shù)語(yǔ) 3 基本規(guī)定 4 評(píng)估內(nèi)容和方法 5 評(píng)估判別 6 評(píng)估結(jié)論與報(bào)告 7 評(píng)估標(biāo)識(shí) 附錄： 條文說(shuō)明,3,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,1 總則 1.0.1為保障建筑起重機(jī)械安全使用，提高建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)與質(zhì)量，統(tǒng)一評(píng)估方法，制定本規(guī)程。 1.0.2本規(guī)程適用于建設(shè)工程使用的塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)的安全評(píng)估。 1.0. 3建筑起重機(jī)械安全評(píng)估除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。,4,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,2 術(shù)語(yǔ)

2、2.0.1建筑起重機(jī)械安全評(píng)估 對(duì)建筑起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造情況進(jìn)行了解，對(duì)使用保養(yǎng)情況記錄進(jìn)行檢查，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的磨損、銹蝕、裂紋、變形等損傷情況進(jìn)行檢查與測(cè)量，并按規(guī)定對(duì)整機(jī)安全性能進(jìn)行載荷試驗(yàn)，由此分析判別其安全度，作出合格或不合格結(jié)論的活動(dòng)。 2.0.2使用年限 建筑起重機(jī)械自合格出廠日起到規(guī)定使用周期止的年份數(shù)。 2.0.3重要結(jié)構(gòu)件 建筑起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件，因其失效可導(dǎo)致整機(jī)不安全的結(jié)構(gòu)件。,5,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,3 基本規(guī)定 3.0.1超過(guò)規(guī)定使用年限的塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)必須進(jìn)行安全評(píng)估。 3.0.2 塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)符合下列條件之一的應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)估：（

3、略，詳見(jiàn)建設(shè)部659號(hào)公告） 3.0.3對(duì)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定相應(yīng)載荷狀態(tài)允許工作循環(huán)次數(shù)的建筑起重機(jī)械，應(yīng)作報(bào)廢處理。 3.0.4安全評(píng)估機(jī)構(gòu)應(yīng)有機(jī)械、電氣和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等專業(yè)人員，應(yīng)有無(wú)損檢測(cè)、厚度測(cè)量等滿足評(píng)估要求的檢測(cè)儀器設(shè)備。評(píng)估用檢測(cè)儀器及其精度要求應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的要求。,6,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,3.0.5塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)的評(píng)估應(yīng)以重要結(jié)構(gòu)件及主要零部件、電氣系統(tǒng)、安全裝置和防護(hù)設(shè)施等為主要內(nèi)容。 3.0.6塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)的重要結(jié)構(gòu)件應(yīng)包括下列主要內(nèi)容： 1 塔式起重機(jī)：塔身、起重臂、平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）、塔帽或塔頂構(gòu)造、拉桿、回轉(zhuǎn)支承座、附著裝置、頂升套架或內(nèi)爬升架

4、、行走底盤及底座等。 2 施工升降機(jī)：導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、吊籠、天輪架、底架及附著裝置等。 3.0.7建筑起重機(jī)械安全評(píng)估前，應(yīng)將各重要結(jié)構(gòu)件之間的連接處進(jìn)行分解，檢測(cè)部位應(yīng)去除污垢、浮銹和油漆層等，顯露出鋼材和焊縫的本體。,7,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,3.0.8安全評(píng)估程序應(yīng)符合下列要求： 1 設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提供設(shè)備安全技術(shù)檔案資料。設(shè)備安全技術(shù)檔案資料應(yīng)包括特種設(shè)備制造許可證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)、備案證明、使用履歷記錄等，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄B、附錄C、附錄D的要求。 2 在設(shè)備解體狀態(tài)下，應(yīng)對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行全面目測(cè)檢查，對(duì)重要結(jié)構(gòu)件及可疑部位應(yīng)進(jìn)行厚度測(cè)量、直線度測(cè)

5、量及無(wú)損檢測(cè)等。 3 設(shè)備組裝調(diào)試完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行載荷試驗(yàn)。 4 根據(jù)設(shè)備安全技術(shù)檔案資料情況、檢查檢測(cè)結(jié)果等，依據(jù)本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全評(píng)估判別，得出安全評(píng)估結(jié)論及有效期并出具安全評(píng)估報(bào)告。安全評(píng)估報(bào)告應(yīng)符合本規(guī)程附錄E和附錄F的規(guī)定。 5 應(yīng)對(duì)安全評(píng)估后的建筑起重機(jī)械進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)。,8,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,3.0.9評(píng)估結(jié)論應(yīng)分為“合格”和“不合格”。 3.0.10塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)安全評(píng)估的最長(zhǎng)有效期限應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 塔式起重機(jī)：630kNm以下（不含630kNm）評(píng)估合格最長(zhǎng)有效期限為1年；6301250kNm（不含1250kNm）評(píng)估合格最長(zhǎng)有

6、效期限為2年；1250kNm以上（含1250kNm）評(píng)估合格最長(zhǎng)有效期限為3年； 2 施工升降機(jī)：SC型評(píng)估合格最長(zhǎng)有效期限為2年；SS型評(píng)估合格最長(zhǎng)有效期限為1年。 3.0.11設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)持評(píng)估報(bào)告到原備案機(jī)關(guān)辦理相應(yīng)手續(xù)。,9,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,4 評(píng)估內(nèi)容和方法 4.1 基本要求和方法 4.1.1鋼結(jié)構(gòu)安全評(píng)估檢測(cè)點(diǎn)的選擇應(yīng)包括下列部位： 1 重要結(jié)構(gòu)件關(guān)鍵受力部位； 2 高應(yīng)力和低疲勞壽命區(qū)； 3 存在明顯應(yīng)力集中的部位； 4 外觀有可見(jiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕、磨損、變形等部位； 5 鋼結(jié)構(gòu)承受交變荷載、高應(yīng)力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域等。 4.1.2安全評(píng)估應(yīng)采取下列方法：

7、1 目測(cè)：全面檢查鋼結(jié)構(gòu)的表面銹蝕、磨損、裂紋和變形等，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷或可疑部位做出標(biāo)記，并應(yīng)進(jìn)一步檢測(cè)評(píng)估。 2 影像記錄：用照相機(jī)或攝像機(jī)拍攝設(shè)備的整機(jī)外貌，拍攝重要結(jié)構(gòu)件的承受交變荷載或高應(yīng)力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域，拍攝外觀有可見(jiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕、磨損、變形等部位。 3 厚度測(cè)量：采用超聲波測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺等器具測(cè)量結(jié)構(gòu)件的實(shí)際厚度。,10,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,4 直線度等形位偏差測(cè)量：用直線規(guī)、經(jīng)緯儀、卷尺等器具進(jìn)行測(cè)量。 5 載荷試驗(yàn)：整機(jī)安裝調(diào)試完成后，通過(guò)載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的靜剛度及主要零部件的承載能力，通過(guò)載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能、控制系統(tǒng)的操作性能及各安全裝置的工作

8、有效性。 4.1.3當(dāng)4.1.2所列的評(píng)估方法不能滿足安全評(píng)估要求時(shí)，安全評(píng)估也可采用下列方法： 1 無(wú)損檢測(cè)：無(wú)損檢測(cè)可采用下列方法： 1）磁粉檢測(cè)（MT）：檢測(cè)鐵磁性材料近表面存在的裂紋缺陷。 2）超聲檢測(cè)（UT）：采用直射、斜射、液浸等技術(shù)，檢測(cè)結(jié)構(gòu)件內(nèi)部缺陷。 3）射線照相檢測(cè)（RT）：利用X或射線的穿透性，檢測(cè)結(jié)構(gòu)件內(nèi)部缺陷。 無(wú)損檢測(cè)可用于重要結(jié)構(gòu)件外觀有明顯缺陷或疑問(wèn)，需要作進(jìn)一步評(píng)估檢測(cè)情況。 應(yīng)力測(cè)試：采用應(yīng)變儀測(cè)取結(jié)構(gòu)應(yīng)力，分析判別結(jié)構(gòu)的安全度。應(yīng)力測(cè)試可用于重要結(jié)構(gòu)件有改制或主要技術(shù)參數(shù)有變更等情況。,11,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,4.2 塔式起重機(jī)安全評(píng)估 4.2

9、.1結(jié)構(gòu)件銹蝕與磨損檢測(cè)應(yīng)符合下列要求： 1 檢測(cè)應(yīng)包括下列部位： 1）起重臂主弦桿； 2）塔身節(jié)主弦桿； 3）塔帽根部及頂部連接拉桿座； 4）平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）連接處； 5）回轉(zhuǎn)支承座連接處； 6）目測(cè)可疑的其它重要部位。 2 檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 1）臂架節(jié)抽檢數(shù)量不得少于總數(shù)的70%，且必須包括中間的2節(jié)臂架節(jié)，每節(jié)臂架節(jié)主弦桿檢測(cè)不得少于2處。 2）塔身基礎(chǔ)節(jié)主弦桿檢測(cè)不得少于2處，其它塔身節(jié)抽檢數(shù)量不得少于總數(shù)的20%，每節(jié)檢測(cè)不得少于1處。 3）塔帽（A字架）主弦桿根部抽檢不得少于2處，頂部連接拉桿座不得少于1處。,12,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,4）平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）連接處抽檢不

10、得少于2處。 5）上下回轉(zhuǎn)支承座連接處抽檢各不得少于1處。 6）對(duì)其它重要結(jié)構(gòu)件目測(cè)可疑部位進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)。 7）當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍對(duì)同類部位進(jìn)行抽查；如再次發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。 3 檢測(cè)方法應(yīng)符合下列要求： 1）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)將待檢測(cè)部位去除污垢、浮銹和油漆等； 2）應(yīng)采用測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺等器具檢測(cè)實(shí)際尺寸。,13,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,4.2.2結(jié)構(gòu)件裂紋檢測(cè)應(yīng)符合下列要求： 1 檢測(cè)應(yīng)包括下列部位： 1）行走底盤及底座的最大受力或變截面應(yīng)力集中部位； 2）回轉(zhuǎn)平臺(tái)支承座主要受力焊縫及變截面應(yīng)力集中部位； 3）起重臂根部焊縫、主弦桿連接焊縫部位； 4）平衡臂（轉(zhuǎn)臺(tái)）主

11、結(jié)構(gòu)連接焊縫部位； 5）塔身節(jié)主弦桿連接焊縫部位； 6）塔帽或塔頂構(gòu)造主弦桿連接焊縫部位； 7）附著裝置主結(jié)構(gòu)連接焊縫部位； 8）頂升套架爬爪座、主弦桿支承橫梁等連接焊縫部位等； 9）目測(cè)可疑的其它重要部位。,14,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,2 檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 1）檢測(cè)部位抽檢數(shù)量各不得少于1處； 2）塔身基礎(chǔ)節(jié)主弦桿連接焊縫、塔身加強(qiáng)節(jié)或特殊節(jié)主弦桿部位抽檢數(shù)量各不得少于2處； 3）其它塔身節(jié)抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的20%，每節(jié)主弦桿連接處檢測(cè)不得少于1處； 4）當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)加倍對(duì)同類焊縫進(jìn)行抽查；如再次發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。 3 檢測(cè)方法應(yīng)符合下列要求： 1）在設(shè)備解

12、體狀態(tài)，應(yīng)將待檢測(cè)部位去除污垢、浮銹和油漆等； 2）可采用滲透或磁粉檢測(cè)方法，進(jìn)行探傷檢測(cè)； 3）發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)時(shí)可采用超聲檢測(cè)或射線照相檢測(cè)等方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。,15,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,4.2.3結(jié)構(gòu)件變形檢測(cè)應(yīng)符合下列要求： 1 檢測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）塔身節(jié)主弦桿直線度偏差、對(duì)角線偏差、塔身垂直度； 2）起重臂、平衡臂、塔帽、頂升套架主弦桿直線度偏差； 3）目測(cè)有明顯變形的其它構(gòu)件。 2 檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 1）塔身節(jié)應(yīng)全數(shù)目測(cè)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)；對(duì)目測(cè)未見(jiàn)異常的塔身節(jié)，隨機(jī)抽查不得少于3節(jié)，每節(jié)測(cè)量不得少于2根主弦桿的直線度，并應(yīng)測(cè)量每節(jié)的對(duì)角線偏差；

13、2）起重臂應(yīng)全數(shù)目測(cè)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的可疑部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)；對(duì)目測(cè)未見(jiàn)異常的起重臂，隨機(jī)抽查不得少于3節(jié)，每節(jié)測(cè)量上下各不得少于1根主弦桿的直線度； 3）對(duì)目測(cè)可疑的其它重要部位，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)； 4）當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍對(duì)同類部位進(jìn)行抽查；如再次發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。 3 檢測(cè)方法應(yīng)符合下列要求： 1）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)采用直線規(guī)、卷尺等器具測(cè)量直線度偏差，采用卷尺測(cè)量塔身節(jié)的對(duì)角線偏差； 2）設(shè)備組裝后，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身的垂直度偏差。,16,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,4.2.4銷軸與軸孔磨損及變形檢測(cè)應(yīng)符合下列要求： 1 檢測(cè)應(yīng)包括下列部位： 1）目測(cè)有明顯磨損及變形的重要結(jié)

14、構(gòu)件銷軸與軸孔； 2）起重臂、平衡臂臂架節(jié)間及其根部連接、拉桿連接、塔帽根部連接等經(jīng)常承受動(dòng)載荷的銷軸與軸孔。 2 檢測(cè)方法：在設(shè)備解體狀態(tài)，采用游標(biāo)卡尺、內(nèi)外卡鉗等器具測(cè)量銷軸與軸孔的實(shí)際尺寸。 4.2.5主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施的檢查檢測(cè)應(yīng)符合下列要求： 1 檢查檢測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）主要零部件包括制動(dòng)器、聯(lián)軸節(jié)、卷筒與滑輪、鋼絲繩、吊鉤組等； 2）安全裝置包括各類安全限位開(kāi)關(guān)與擋板、小車斷繩保護(hù)裝置、動(dòng)臂變幅防臂架后翻裝置、小車防墜落裝置、緩沖器、掃軌板、抗風(fēng)防滑裝置、鋼絲繩防脫裝置等；,17,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,3）電氣系統(tǒng)包括電氣控制箱、電纜線、電氣元件

15、等； 4）防護(hù)設(shè)施包括走道、工作平臺(tái)、欄桿、扶梯等。 2 檢測(cè)方法應(yīng)符合下列要求： 1）在設(shè)備解體狀態(tài)，應(yīng)對(duì)主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施的外觀狀態(tài)進(jìn)行目測(cè)檢查；當(dāng)目測(cè)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)采用測(cè)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查檢測(cè)各部件的磨損變形情況、鋼絲繩斷絲情況等。檢查電箱外觀，應(yīng)完整及能防漏水，應(yīng)設(shè)置電氣保護(hù)并應(yīng)符合按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定，電纜應(yīng)無(wú)老化破損； 2）設(shè)備部件組裝后，應(yīng)通過(guò)載荷試驗(yàn)對(duì)整機(jī)及其主要零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)進(jìn)行功能試驗(yàn)，應(yīng)采用絕緣測(cè)量?jī)x器檢測(cè)電氣系統(tǒng)的絕緣性能，同時(shí)應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)施的安全狀態(tài)。,18,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,5 評(píng)估判別 5

16、.1 壁厚判別 5.1.1對(duì)重要結(jié)構(gòu)件因銹蝕磨損引起壁厚減薄，當(dāng)減薄量達(dá)到原壁厚10%時(shí)，應(yīng)判為不合格；經(jīng)計(jì)算或應(yīng)力測(cè)試，對(duì)重要結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力值超過(guò)原設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)力的15%時(shí)，應(yīng)判為不合格。 5.1.2結(jié)構(gòu)件特殊部位的銹蝕與磨損檢查應(yīng)按表5.1.2進(jìn)行判別。,19,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,表5.1.2 結(jié)構(gòu)件特殊部位銹蝕與磨損檢查判別標(biāo)準(zhǔn),注：為磨損變形率，指磨損變形量占原尺寸的百分比。其中的齒輪齒條按常規(guī)的模數(shù)m=8考慮，齒輪按跨齒數(shù)為2齒的公法線長(zhǎng)度測(cè)量磨損變形率，齒條用標(biāo)準(zhǔn)圓棒和游標(biāo)卡尺測(cè)量磨損變形率，有特例的可參照作相應(yīng)修正。設(shè)計(jì)另有規(guī)定的按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。,20,建筑起重機(jī)械安全

17、評(píng)估技術(shù)規(guī)程,5.2 裂紋判別 5.2.1當(dāng)采用磁粉檢測(cè)方法進(jìn)行焊縫表面或近表面裂紋的探傷時(shí)，焊縫應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè) 焊縫磁粉檢測(cè)JB/T6061和無(wú)損檢測(cè) 焊縫滲透檢測(cè)JB/T6062中規(guī)定的1級(jí)要求；當(dāng)采用超聲檢測(cè)方法進(jìn)行焊縫內(nèi)部探傷時(shí)，焊縫應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè) 鋼焊縫超聲檢測(cè)JB/T 10559中規(guī)定的2級(jí)要求。根據(jù)焊縫的特征當(dāng)采用其它合適的無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行內(nèi)部探傷時(shí)，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合格判別。 設(shè)計(jì)另有規(guī)定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。 5.2.2重要結(jié)構(gòu)件表面發(fā)現(xiàn)裂紋的，該結(jié)構(gòu)件應(yīng)判為不合格。 5.2.3施工升降機(jī)的齒輪齒根處出現(xiàn)裂紋的，該齒輪應(yīng)判為不合格；施

18、工升降機(jī)的齒條齒根處出現(xiàn)裂紋的，該齒條應(yīng)判為不合格。,21,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,5.3 變形判別 5.3.1重要結(jié)構(gòu)件失去整體穩(wěn)定時(shí)，該結(jié)構(gòu)件應(yīng)判為不合格。 5.3.2重要結(jié)構(gòu)件主弦桿、斜桿直線度誤差應(yīng)按表5.3.2進(jìn)行判別。 表5.3.2 重要結(jié)構(gòu)件主弦桿、斜桿直線度判別標(biāo)準(zhǔn),注：設(shè)計(jì)另有規(guī)定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。,22,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,5.3 變形判別 5.3.3結(jié)構(gòu)件形位偏差應(yīng)按表5.3.2進(jìn)行判別。 表5.3.3 結(jié)構(gòu)件形位偏差判別標(biāo)準(zhǔn),注：對(duì)角線偏差是指構(gòu)件兩對(duì)角線測(cè)量值之間的最大差值與對(duì)角線測(cè)量平均值的比。平行度偏差是指以一構(gòu)件軸線為基準(zhǔn)，另一構(gòu)件軸線與此

19、基準(zhǔn)平行方向之間的最大測(cè)量差值與兩構(gòu)件平均間距的比。設(shè)計(jì)另有規(guī)定的按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行判定。,23,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,5.4 塔式起重機(jī)整機(jī)判別 5.4.1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，塔式起重機(jī)應(yīng)判為不合格： 1 重要結(jié)構(gòu)件檢測(cè)有指標(biāo)不合格的； 2 按本規(guī)程附錄E中有保證項(xiàng)目不合格的。 5.4.2對(duì)重要結(jié)構(gòu)件檢測(cè)指標(biāo)均合格，并按本規(guī)程附錄E中保證項(xiàng)目全部合格的，可判定為整機(jī)合格。 5.5 施工升降機(jī)整機(jī)判別 5.5.1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，施工升降機(jī)應(yīng)判為不合格： 1 重要結(jié)構(gòu)件檢測(cè)有指標(biāo)不合格的； 2 按本規(guī)程附錄F中有保證項(xiàng)目不合格的。 5.5.2對(duì)重要結(jié)構(gòu)件檢測(cè)指標(biāo)均合格，并按本規(guī)程

20、附錄F中保證項(xiàng)目全部合格的，可判定為整機(jī)合格。,24,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,6 評(píng)估結(jié)論與報(bào)告 6.0.1安全評(píng)估機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安全技術(shù)檔案資料情況、檢查檢測(cè)結(jié)果等，依據(jù)本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全評(píng)估判別，得出安全評(píng)估結(jié)論及有效期，并應(yīng)出具安全評(píng)估報(bào)告。 6.0.2安全評(píng)估報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備評(píng)估概述、主要技術(shù)參數(shù)、檢查項(xiàng)目及結(jié)果、評(píng)估結(jié)論及情況說(shuō)明等內(nèi)容。主要檢測(cè)部位照片、相關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)等資料應(yīng)作為評(píng)估報(bào)告的附件。 6.0.3安全評(píng)估報(bào)告中情況說(shuō)明應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1 對(duì)評(píng)估結(jié)論為合格，但存在缺陷的建筑起重機(jī)械，應(yīng)注明整改要求及注意事項(xiàng)； 2 對(duì)評(píng)估結(jié)論為不合格的建筑起重機(jī)械，應(yīng)注

21、明不合格的原因。,25,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,7 評(píng)估標(biāo)識(shí) 7.0.1安全評(píng)估機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)評(píng)估后的建筑起重機(jī)進(jìn)行“合格”、“不合格”的標(biāo)識(shí)。 7.0.2標(biāo)識(shí)必須具有唯一性，并應(yīng)置于重要結(jié)構(gòu)件的明顯部位。設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)注意對(duì)評(píng)估標(biāo)識(shí)的保護(hù)。 7.0.3經(jīng)評(píng)估為合格或不合格的建筑起重機(jī)械，設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)在建筑起重機(jī)械的標(biāo)牌和司機(jī)室等部位掛牌明示。,26,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,附錄A 評(píng)估用檢測(cè)儀器及其精度要求,27,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,附錄B 評(píng)估設(shè)備的基本信息表 (后續(xù)）,28,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,（續(xù)前）,29,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,附錄C 評(píng)估的塔式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表 （后續(xù)） 產(chǎn)權(quán)單位（章）： 填表日期： 年 月 日,30,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,（續(xù)前）,注：以上技術(shù)參數(shù)由產(chǎn)權(quán)單位提供并承諾其準(zhǔn)確可靠。 企業(yè)負(fù)責(zé)人（簽字）：,31,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,附錄E 塔式起重機(jī)安全評(píng)估報(bào)告 一、設(shè)備評(píng)估概述（略） 二、評(píng)估設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（略） 三、檢查項(xiàng)目及結(jié)果 1.資料審核,注：序號(hào)后有*的為保證項(xiàng)目，下同。,32,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,2 整機(jī)外觀檢查,3 安全裝置等檢查,（后續(xù)）,33,建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程,（續(xù)前）,34,建