爬模施工方案

1、7重大專項(xiàng)（空心高墩爬模）工程施工方案7.1 空心高墩爬模施工方案特大橋主墩墩身為雙肢變截面矩形空心墩，墩身最高達(dá)143m，施工難度大，且處于整個項(xiàng)目工期的關(guān)鍵線路，直接影響著工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過項(xiàng)目部認(rèn)真細(xì)致研究后，確定采用爬模法施工。具體施工方案如下：7.1.1 模板組成空心高墩采用定制懸臂模板作為墩身外模及工作平臺，墩柱的內(nèi)模由工地自制及自行支模。 墩柱外表面的懸臂模板施工（以下將懸臂模板施工簡稱為吊爬）自承臺座開始,即施工始于沉臺頂面。每墩有外側(cè)橫橋向面的垂直吊爬，將這兩墩之間橫橋向面的垂直吊爬組成一個類似于內(nèi)筒的整體工作平臺，單面整體吊爬。所有的吊爬面都是一經(jīng)安裝就可一直吊爬升到墩頂

2、。全墩模板的變化與使用參照（模板使用流程圖）對于下不同墩CB240懸臂架的通用性，只需相應(yīng)的模板進(jìn)行調(diào)換即可滿足要求，CB240懸臂架的拼裝不做任何變動， 墩的澆筑施工方法第一次澆筑使用的模板已經(jīng)是懸臂模板施工的專用模板。在這第一次澆筑前注意要在模板的規(guī)定位置安裝懸臂模板施工專用的爬錐等預(yù)埋件,供懸臂支架的安裝，并直接采用對拉螺栓以承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力。在完成第一次澆筑之后可安裝懸臂支架,進(jìn)入正常的懸臂模板施工,進(jìn)行第二次,第三次澆筑。 CB240懸臂架組成CB240懸臂架布置CB240懸臂架爬升施工示意圖CB240懸臂架施工順序第一步CB240懸臂架施工順序第二步 CB240懸臂架施工順序第三

3、步 內(nèi)筒吊爬施工 內(nèi)筒整體吊爬操作，必須提供安全可靠的平臺。平臺的提升可以由工地上的塔吊完成，也可以由手拉葫蘆來完成：在待提升的整體平臺四角恰當(dāng)位置布置四只手拉葫蘆，由人力拉動4只手拉葫蘆,手拉葫蘆一頭鉤在筒內(nèi)平臺設(shè)置的吊耳上,要求4只手拉葫蘆的拉動步伐整齊統(tǒng)一。橫橋向設(shè)兩榀承重單元,各榀承重單元支承在兩個順橋向?qū)ΨQ設(shè)置的特制支座上,支座坐落在錨定總成上。錨定總成由爬錐、受力螺栓及一次性、不可周轉(zhuǎn)的埋件板和高強(qiáng)螺桿組成。支座的上部呈斜開放,有利于平臺橫梁和牛腿的準(zhǔn)確就位。承重單元上搭設(shè)木方和跳板，跳板的上方設(shè)置垂直支撐，以便形成一個物料平臺。這樣，在雙墩之間設(shè)置三層平臺: 第一層是物料平臺,供

4、操作人員綁扎鋼筋、澆灌混凝土操作,允許均勻分散堆放一些施工器材（但要求控制在規(guī)定重量范圍之內(nèi)）;第二層是主平臺,供操作人員移動模板、清理模板、涂刷脫模劑等;第三層則供作業(yè)人員拆除下層的支座與爬錐之用。筒內(nèi)的模板懸掛在物料平臺下方設(shè)置的雙槽鋼橫梁上,借助滾輪機(jī)構(gòu)可以方便后移,以利于模板的清理和涂刷脫模劑。CB-240懸臂模板施工(單面墻體爬升模板CB-240)用于高墩結(jié)構(gòu)的模板施工，施工簡單、迅速，經(jīng)濟(jì)，混凝土表面光潔。懸臂模板有不少獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)： 支架、模板及施工荷載全部由預(yù)埋件總成承擔(dān)，不需另搭腳手架，適于高空作業(yè)。 模板部分可整體后移600mm。 利用錨固裝置使模板與混凝土墻面貼緊, 防止漏

5、漿及錯臺。 借助調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)，模板可相對支架作上下調(diào)節(jié)，使用靈活。 懸臂支架設(shè)有斜撐，可方便地調(diào)整模板的垂直度，后傾最大角度能達(dá)到30。 各連接件標(biāo)準(zhǔn)化，通用性強(qiáng)。 模板下部設(shè)吊平臺，可用于埋件的拆除及混凝土表面處理。 內(nèi)腳手平臺內(nèi)腳手平臺架由50mm鋼管腳手架搭設(shè)而成。橫向排距0.4m，縱距1.0m，橫桿間距1.5m,并設(shè)一定剪刀撐。內(nèi)腳手平臺隨墩身施工高度的增高而接高腳手架。內(nèi)腳手架不僅作為操作平臺，而且還作為墩身隔板的支撐架。平臺腳手架先支撐于實(shí)心段內(nèi)頂面，接近空心墩隔板時開始調(diào)整內(nèi)腳手平臺標(biāo)高，使內(nèi)腳手平臺標(biāo)高與隔板底標(biāo)高一致，并將內(nèi)腳手平臺作為隔板底模用。待隔板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80

6、%時拆除隔板底模平臺及腳架，將腳架倒用到隔板上，繼續(xù)作為內(nèi)腳架平臺使用，加快材料的周轉(zhuǎn)。懸臂模板如下圖： 提升設(shè)備模板、外移架、鋼筋等的提升均采用塔吊提升，必要時采用手拉葫蘆配合。7.1.2 模板組裝 測量定位：復(fù)核墩中心，使用全站儀定出橋墩中心，并反復(fù)復(fù)核確認(rèn)無誤后，做為翻模施工的依據(jù)。 搭設(shè)平臺支架：根據(jù)墩中心位置，利用腳手桿搭設(shè)支架，支架保持水平，其高度應(yīng)能滿足鋼筋接長需要。 塔吊安裝。施工塔吊基礎(chǔ)，根據(jù)廠家提供的安裝指導(dǎo)書進(jìn)行安裝。隨著墩身施工的不斷加高，每隔一定高度設(shè)置附墻桿，將塔吊與墩身聯(lián)結(jié)成一體，確保塔吊的剛度和穩(wěn)定性。 模板組裝。橋墩模板分為內(nèi)模及外模，模板由塔吊吊裝。外模操作

7、平臺在模板組裝前現(xiàn)場拼接。根據(jù)橋墩中心點(diǎn)，內(nèi)外模板涂刷脫模劑后按數(shù)量及順序各自進(jìn)行拼裝，相鄰模板之間夾橡膠條，以防止漏漿。內(nèi)外模板分別用螺栓聯(lián)結(jié)緊密，內(nèi)模用槽鋼圍帶加固，內(nèi)外模板通過22拉桿對拉，拉桿上套PVC管，以便拉桿的回收倒用。內(nèi)外模間加撐木以保證壁厚要求。模板組裝精度見表7.3。表7.3 模板組裝精度表 序號內(nèi) 容精度要求1中心誤差2mm2水平高差4/10003截面尺寸D外D+5mm D內(nèi)d-5mm4水平接縫1mm5豎向接縫1mm 模板檢算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時，側(cè)壓力就不再增加，此時的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。

8、側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實(shí)踐，可按下列二式計(jì)算，并取其最小值：F=0.22ct012V1/2F=cH式中 F-新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2） c-混凝土的重力密度（kN/m3）取25 kN/m3 t0-新澆混凝土的初凝時間（h）,可按實(shí)測確定。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時，可采用t=200/(T+15)計(jì)算；t=200/(25+15)=5T-混凝土的溫度（）取25V-混凝土的澆灌速度（m/h）;取2m/hH-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;取4.50m1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1； 2-混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30

9、mm時，取0.85；5090mm時，取1；110150mm時，取1.15。取1F=0.22ct012V1/2 =0.22x25x5x1x1x21/2 =38.9kN/m2 F=cH =25x4.5=112.5kN/ m2取二者中的較小值，F(xiàn)=38.9kN/ m2作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值4 kN/ m2，分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為：q=38.9x1.2+4x1.4=52.3 kN/ m2面板驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算選面板區(qū)格中三面固結(jié)、一面簡支的最不利受力情況進(jìn)行計(jì)算。見圖如下： ；查手冊附錄二表2-19，得內(nèi)力計(jì)算系數(shù)，。 取1mm寬

10、的板條作為計(jì)算單元，荷載為： 求支座彎矩： 面板的截面系數(shù)： =x1x62=6mm3應(yīng)力：=514.5/6=85.75N/mm2=215 N/mm2 故滿足要求 求跨中彎矩： 鋼板的泊松比，故需換算 應(yīng)力：=237.8/6=39.6N/mm2=215 N/mm2 故滿足要求其中：-鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取215N/mm2E-彈性模量，鋼材取2.1x105 N/mm2撓度驗(yàn)算： 式中 -為構(gòu)件的剛度； 面板邊-邊距310MM.豎肋驗(yàn)算：豎肋采用8鋼，中心間距為L=350MM；豎肋可以看成為支撐在橫向大肋上兩端帶懸臂的兩跨連續(xù)梁。支撐簡圖如下：豎肋上的荷載為：q2= 0.07N/mm槽鋼的參數(shù)高度H

11、=80mm；截面寬度B=43mm；翼緣厚度tf=8mm；腹板厚度tw=5mm；中和軸距離z0=14.3mm；截面面積A=1024mm2；慣性矩Ix=mm4；截面模量Wx=25325mm3；回轉(zhuǎn)半徑ix=31.5mm；強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩=0.125x0.07 x9002=7087Nmm應(yīng)力： 7087/25325=0.27 滿足要求撓度驗(yàn)算：懸臂部分撓度：=0.07x3504/(8x2.1x105x10.13x104)=0.06mm=0.75mm跨中部分撓度 =0.07x12004x(5-24x0.252)/(384x2.1x105x10.13x104)=1.25mm=3mm-容許撓度，-懸臂部分

12、長度與跨中部分長度之比，組合撓度為：w=0.35+0.497=0.847mm3mm滿足施工對模板質(zhì)量的要求。7.1.3 鋼筋安裝及灌注砼 利用塔吊吊鋼筋，按設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工接頭，主筋直徑大于20mm的采用直螺紋套筒連接，同時準(zhǔn)確放置各種預(yù)埋件。 混凝土采用自動計(jì)量拌和站集中拌合，罐車運(yùn)輸，輸送泵泵送入模，泵管由墩內(nèi)串入，并不斷接高。 優(yōu)化砼配合比。在滿足泵送條件下嚴(yán)格控制砼坍落度，其彈性模量也須滿足規(guī)范要求。 砼灌注要對稱分層進(jìn)行，一般以層厚不超過30cm為宜。搗固要密實(shí)，不能漏搗、重?fù)v和搗固過深，搗固棒不接觸模板，搗固時不許錯動預(yù)埋件位置。待砼終凝后，及時對砼表面進(jìn)行鑿毛處理。 模板爬升模板

13、采用塔吊吊升，手動葫蘆配合翻動內(nèi)模。模板每翻動一次4.5m，同時接高內(nèi)腳架平臺。 墩身養(yǎng)護(hù)模板拆模后，由上而下灑水養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘砻鏉櫇?，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。7.1.4 空心薄壁墩線形控制高墩線形控制是高墩施工的重中之重，線形的好壞直接影響高墩的受力和線形的平順度，所以必須嚴(yán)格控制。線形控制主要通過測量來進(jìn)行，施工測量控制的內(nèi)容包括中心定位測量、高程測量、垂直度測量。 定位測量采用三維坐標(biāo)控制法。每個墩臺施工前，先由測量班用全站儀進(jìn)行精確定位，在每次混凝土澆筑后、模板翻升前，在混凝土面上進(jìn)行復(fù)測定位。 高程測量采用自動安平水準(zhǔn)儀法，每吊升一次檢驗(yàn)一次高程，其高程誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，特別是墩頂

14、最后一次必須控制好。 垂直度控制采用全站儀進(jìn)行。測量時用全站儀對矩形空心墩的4個角進(jìn)行定位，再定出矩形空心墩的4條邊的位置。對于高墩主要是垂直度控制。采用八點(diǎn)的方法進(jìn)行控制，防止墩身發(fā)生扭曲。六點(diǎn)放樣（見下圖）當(dāng)橋墩發(fā)生扭曲時，根本檢測不出來。當(dāng)采用八個點(diǎn)來控制時，因?yàn)榫匦味沼?條邊，每條邊上放二個點(diǎn)，兩點(diǎn)確定一條直線，所以橋墩四條邊線得以確定。橋墩扭曲控制7.1.5 空心高墩防擺動幅度偏大措施由于墩身較高，為防止施工期間因墩身高度的加高，墩身自由擺動幅度偏大，順橋向雙壁間設(shè)置臨時支撐，臨時支撐在高度方向上每30米左右設(shè)置一道，布置在有內(nèi)橫隔的位置，臨時撐采用兩根800mm的鋼管。以減少其自由

15、度，增加整體剛度，確保工程質(zhì)量。7.1.6 質(zhì)量控制 為確保外觀質(zhì)量，模板翻升到位后，必須對模板進(jìn)行徹底清理、調(diào)直、修補(bǔ)和加固。 為確保墩身截面尺寸準(zhǔn)確，在每次灌筑混凝土后、模板翻升前，在混凝土面上進(jìn)行復(fù)測定位，模板以測點(diǎn)為基準(zhǔn)支立加固。 模板加固時，要外箍內(nèi)撐，且拉桿要拉緊，位置均勻?qū)ΨQ，保證空心墩結(jié)構(gòu)尺寸和定位尺寸。 主筋套筒連接是保證鋼筋整體質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行操作，保證鋼筋兩端進(jìn)入套筒的長度相等且擰緊。7.1.7 勞動力組織每幅空心薄壁墩現(xiàn)場作業(yè)人員共計(jì)75人，見表7.4。表7.4 勞動力組織工班架子班鋼筋工班模板工班混凝土工班雜工班合 計(jì)人數(shù)102515151075人7.1.8

16、工期進(jìn)度安排爬模施工循環(huán)作業(yè)時間表7.5施工循環(huán)作業(yè)時間表，每循環(huán)爬動高度4.5m，5天一個循環(huán)?？紤]休息、塔吊吊裝等影響，每循環(huán)按5天計(jì)，5天施工4.5m，平均每天0.9m，考慮天氣、夜間施工及其它原因，平均按每天施工0.8m計(jì)。施工1個墩身隔板增加3天，系梁施工增加7天，墩頂實(shí)心段和蓋梁施工增加20天。最高墩143m（共3個墩身隔板，1個系梁）合理時間必須在215天內(nèi)完成。表7.5 一個循環(huán)作業(yè)時間表（h）工序內(nèi)腳架平臺加高鋼筋綁扎鋼筋檢查懸臂模板吊裝模板檢查砼澆注砼待強(qiáng)合計(jì)作業(yè)時間8244244848120h7.1.9 主墩使用設(shè)備、機(jī)具見表7.6主要施工機(jī)械表表7.6 主要施工機(jī)械表（

17、每主墩）機(jī)具名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量備 注砼輸送泵HBT60C30m3/h臺1施工升降機(jī)SC-10022kw臺1鋼筋彎曲機(jī)WJ-408kw臺2鋼筋切斷機(jī)GQW40C5.5kw臺2電焊機(jī)臺8輥絲機(jī)臺1塔吊QTZ63A40kw臺1懸臂模板套27.1.10 安全保證措施 高空作業(yè)嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，大風(fēng)、大雨等不良?xì)夂驐l件下不進(jìn)行高空作業(yè)。 吊裝作業(yè)嚴(yán)格按安全規(guī)則進(jìn)行施工，作業(yè)范圍附近嚴(yán)禁人員機(jī)械進(jìn)入、停留，設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。8、雨季、冬期施工方案8.1雨季施工方案雨季施工前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，區(qū)分路段，進(jìn)行適合于雨季施工項(xiàng)目的安排，并利用雨季進(jìn)行臨時設(shè)

18、施的修建，施工便適應(yīng)能晴雨暢通。施工期間應(yīng)保持施工區(qū)始終處在干燥和良好的排水狀態(tài)，特別是土質(zhì)滑坡和挖方地方填挖斷面處，應(yīng)開挖一些臨時排水溝，以確保施工路段不積水和不受沖刷、浸泡損壞；及時收聽天氣預(yù)報(bào)，注意天氣變化。雨后及時派人巡察，將施工場地積水及時清排。雨季搞好原材料的保管工作，鋼筋要覆蓋，以免生銹，水泥在運(yùn)輸和貯存過程中要遮蓋，以免受潮結(jié)塊。隨時清洗被雨水濺污的工作面?，F(xiàn)場小型機(jī)械必須按規(guī)定加蓋防雨罩或搭防雨棚，閘箱防雨漏電保護(hù)裝置要靈敏有效，每星期檢查一次線路的絕緣情況。雨天要經(jīng)常測定骨料的含水率，隨時調(diào)整水灰比。雨天澆筑砼時適當(dāng)減小砼坍落度，必要時可將砼標(biāo)號單方面提高一級。露天澆筑時，

19、混凝土層用防雨塑料膜覆蓋。做好物資、水泥的防潮及防浸工作，準(zhǔn)備足夠的薄膜、彩條布等物資。平時要測定倉庫及施工住地的地面標(biāo)高，暴雨或潮濕引起水位高漲，及時采取轉(zhuǎn)移或墊高，確保物資、文件、資料的安全，確保不受損。雨天停止焊接作業(yè)。被水淹的構(gòu)件要設(shè)置臨時標(biāo)志警示。8.2冬期施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等工程施工即進(jìn)入冬期施工。8.2.1冬期的混凝土施工攪拌站的保溫措施攪拌站必須搭建防寒保溫棚，保溫棚要搭建牢固，不透風(fēng)，生產(chǎn)環(huán)境溫度要求達(dá)到10以上。混凝土原材料的防雪、保溫措施搭建防雨棚或?qū)Υ旨?xì)骨料用防水布進(jìn)行覆蓋，確保沒有雪、水能流入、滲入材料里，骨

20、料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。水泥、粉煤灰和外摻劑等要采取保溫措施，散裝水泥罐用保溫布包裹保溫，原材料溫度不得低于3。混凝土的配制和攪拌措施攪拌站必須搭建防寒保溫棚，保溫棚要搭建牢固，不透風(fēng)，生產(chǎn)環(huán)境溫度要求達(dá)到10以上。混凝土選用普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度為42.5，水灰比小于0.5。攪拌時，只對水進(jìn)行加溫，水泥只保溫不加熱。投料前先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇?、水，攪拌，再加水泥攪拌，時間為常溫時延長50%。骨料不加熱，水可加熱到100，但水泥不能與80以上的水直接接觸。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不得低于10，入模溫度不得低于5?；炷恋倪\(yùn)輸和澆筑混凝土的運(yùn)輸時間盡可能短，砼運(yùn)輸車要包裹保溫布保溫?；炷猎跐仓耙宄０?、鋼筋上的冰雪和污垢。冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后。應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)。暖棚要搭建的牢固、不透風(fēng)，靠內(nèi)墻宜采用非易燃性材料。在暖棚內(nèi)用明火加熱時，要特別注意防火、防煤氣中毒等措施。暖棚內(nèi)溫度不得低于5。暖棚內(nèi)要保持一定濕度，濕度不足時，要向混凝土面及模板上灑水。模板的拆除根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層