基礎(chǔ)地梁承臺鋼筋施工技術(shù)交底-

1、康悅建設(shè)（集團(tuán)）有限公司（ 基礎(chǔ)地梁、承臺鋼筋）施工技術(shù)交底工程名稱新都匯22#樓施工單位康悅建設(shè)（集團(tuán)）有限公司作業(yè)班組鋼筋班組施工部位基礎(chǔ)作業(yè)內(nèi)容基礎(chǔ)地梁、承臺鋼筋制安交底時間年 月 日交底人職 務(wù)施工員受交底人職務(wù) 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備1.1鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證敢樣試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。材料進(jìn)場經(jīng)過監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行施工。1.1成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并對加工質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。1.2絲：可采用2022#鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵

2、絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。1.3用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。2、機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、力矩扳手、板子、鋼絲刷、手推車、粉筆、尺子、鋼筋馬凳。3、作業(yè)條件：3.1綁扎前，核對鋼筋配料單及進(jìn)場鋼筋規(guī)格、數(shù)量并按使用部位、工序塔接，分別碼放。3.2做好抄平放線工作，在槽邊彈好水平標(biāo)高點(diǎn)，用紅油漆點(diǎn)做標(biāo)志。二、施工工藝：1、承臺鋼筋施工工藝流程：承臺平面位置彈線彈鋼筋位置線承臺鋼筋綁扎成型吊裝綁扎地梁鋼筋插入墻體、柱鋼筋1.1在基坑槽內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸將承臺邊框線定位并用墨斗彈上墨線。1.2在制定的綁扎成型地點(diǎn)按照圖紙注明尺

3、寸、間距、數(shù)量分線彈墨，并綁扎成型。鋼筋綁扎時要全數(shù)綁扎，不得漏扣，基礎(chǔ)承臺鋼筋的保護(hù)層為40mm1.3.承臺鋼筋采用整體吊放安裝形式，承臺鋼筋的級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)文件以及規(guī)范要求。1.4.承臺剛筋綁扎成型吊裝前，放混凝土墊塊，墊塊厚度為40mm，間距400mm，梅花型放置。1.5.按承臺鋼筋位置線將承臺鋼筋擺放正確并固定。2.基礎(chǔ)梁施工工藝流程：搭支撐架（主梁） 擺上、下受力鋼筋（梁鋼筋） 穿箍綁扎 安裝腰筋、吊筋等 繼續(xù)綁扎 安放墊塊、預(yù)埋件、楞鐵等 松動支撐架讓骨架入模 檢查驗(yàn)收。2.1.鋼筋接頭方式：地梁鋼筋均采用機(jī)械連接（直螺紋套筒連接），鋼筋接頭現(xiàn)場取樣：鋼筋接頭現(xiàn)場取樣

4、后，對截?cái)嗪蟮匿摻畈捎脝蚊?0d幫條焊的連接方式16（160mm），18（180mm）,20（200mm）、22（220mm）, 25(250mm)。2.2承臺鋼筋安裝完成并固定后綁扎地梁鋼筋，先穿梁上筋，需要進(jìn)行機(jī)械連接的鋼筋先進(jìn)行直螺紋套筒的連接，套筒的連接應(yīng)采用扭力扳手進(jìn)行連接并擰緊，連接完成后在上筋上畫出箍筋間距線，套箍筋，箍筋開口在下部，且開口位置相互錯開，箍筋套好后按間距排開，然后穿梁下筋，并進(jìn)行綁扎，基礎(chǔ)框支梁、基礎(chǔ)地梁支座處的錨固長度以及箍筋的加密區(qū)及做法詳見11G101圖集。2.3箍筋與梁筋交叉處均要綁扎，并采用八字扣綁扎，即綁扣為一順一逆，不得有漏扣、松扣等現(xiàn)象，箍筋綁扎必

5、須蹬角并綁扎到位。2.4梁鋼筋定位措施：(1)保護(hù)層厚度25mm,下面墊砼墊塊或花崗石墊塊（長寬尺寸控制在40mm），箍筋按線調(diào)整綁扎到位。(2)在地梁的上口設(shè)立受力鋼筋的定位撐，在每道梁支座附近和跨中設(shè)立,使受力鋼筋的間距均勻、合理，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。2.5.基礎(chǔ)梁兩端連續(xù)時，鋼筋一律貫通。3.將承臺下部以及地梁下部墊層處彈好的內(nèi)外墻、柱節(jié)點(diǎn)位置線，引至承臺、地梁上皮鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示好，承臺鋼筋上彈柱鋼筋位置控制線，根據(jù)彈好的控制線將墻、柱伸入承臺、地梁或樁內(nèi)的插筋綁扎牢固，插入深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙明確規(guī)定45d或相關(guān)規(guī)范要求，先插柱筋再插墻體筋，第一根水平筋距承臺上表面50mm，距

6、承臺上皮500mm高部位和根部用水平梯子筋固定，保證甩筋垂直，不斜插和移位，柱、墻鋼筋級別、規(guī)格、間距和根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。墻柱鋼筋臨時固定示意如下圖所示：三、施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求1、鋼筋加工程序：編制鋼筋加工計(jì)劃 鋼筋原材料抽檢 施工技術(shù)交底 鋼筋制作加工 質(zhì)量跟蹤檢查 編號、吊牌分類堆放 發(fā)料至施工現(xiàn)場。2、鋼筋入場后，必須嚴(yán)格按照公司的程序文件中有關(guān)鋼材入場管理制度要求按規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行分類堆放整齊。在每種鋼材上都必須掛好標(biāo)識牌，標(biāo)識清楚該種鋼材的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)地，是否通過抽樣檢測并合格。新近入場的鋼筋在未檢測合格以前不能與庫存原有同種規(guī)格的鋼筋堆放在一起，應(yīng)另處堆放。新鋼筋入場以

7、后，立即向監(jiān)管部申請進(jìn)行原材料抽測報(bào)驗(yàn)。待在監(jiān)管部人員鑒證下，取樣送檢后合格，才能與原有同種規(guī)格的鋼筋合并堆放。只有抽檢合格的鋼筋才能用于鋼筋半成品加工生產(chǎn)，未檢合格的鋼材嚴(yán)禁投入使用。3.鋼筋接頭鋼筋接頭類型的選擇本工程所有直徑16且25)的鋼筋接頭應(yīng)采用機(jī)械連接；其余直徑16鋼筋的接頭可按規(guī)范要求采用焊接或搭接。受力鋼筋嚴(yán)禁采用閃光對焊接頭。4、 鋼筋機(jī)械連接A. 為確保鋼筋螺紋絲頭加工質(zhì)量，凡從事剝肋滾扎直螺紋加工的工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并持合法上崗證方能進(jìn)行作業(yè)。B. 制作工藝a、 直螺紋機(jī)械連接接頭鋼筋下料時，采用鋼筋帶鋸機(jī)切料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，端部

8、不直時應(yīng)調(diào)直后再下料。b、 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求。鋼筋絲頭加工時，前5個絲頭應(yīng)逐個檢驗(yàn)，穩(wěn)定后按10%自檢，并做好檢驗(yàn)記錄。合格的絲頭，立即將其一端戴上塑料保護(hù)帽，另一端擰緊連接套筒存放待用。不合格絲頭，應(yīng)立即作出標(biāo)記，并切除后重做。鋼筋絲頭加工質(zhì)量的控制是鋼筋墩粗直螺紋現(xiàn)場質(zhì)量控制的核心。因此加工絲頭的檢驗(yàn)至關(guān)重要，絲頭檢驗(yàn)有三個要素：一是，螺紋中徑尺寸；二是，螺紋加工長度；三是，螺紋身型。 C、鋼筋連接（1）鋼筋的連接應(yīng)根按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行連接，如無設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范要求。（2）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜

9、設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（3）向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明，應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范要求。（4）標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后擰緊鋼筋，使兩根鋼筋對頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整扣連接即告完成，并畫上標(biāo)記，以使質(zhì)檢人員抽檢，并做好抽檢記錄。5、 現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)（1）、對絲頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：牙形飽滿，外形尺寸（用專用量具）滿足設(shè)計(jì)要求螺紋大徑、中徑、小徑均滿足要求。（2）、對套筒進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)：一是套筒必須優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼式合金結(jié)構(gòu)鋼，并有質(zhì)量保證書；二是套筒表面無裂紋和其他

10、缺陷；三是外形尺寸包括筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度均應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。（3）、在進(jìn)行接頭抽檢時，每一個驗(yàn)收批，應(yīng)隨機(jī)抽取10%的墩粗連接接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，如遇外觀質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求，必須進(jìn)行返工。（4）、鋼筋接頭位置、錨固長度、搭接長度1）、地梁縱向受力鋼筋的錨固長度為1.05x35d（d為鋼筋直徑），DKZL梁鋼筋錨固長度以及配筋構(gòu)造嚴(yán)格按照11G101-1第90頁執(zhí)行。鋼筋搭接長度為1.4x1.05x35d（d為鋼筋直徑），當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時，d取較小鋼筋直徑。2）、柱、墻鋼筋的接頭位置及數(shù)量按設(shè)計(jì)總說明和11G101圖集為準(zhǔn)。3）、所有鋼筋的焊接接頭需進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送檢，抽樣數(shù)量按

11、300個接頭為一組進(jìn)行控制。機(jī)械連接（直螺紋套筒連接）接頭需進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送檢按每500個接頭為一批，每批抽檢3個接頭，要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格。如有一個試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，如還是有一個試件不合格，則該批接頭為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。4）、受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)鋼筋接頭。鋼筋的接頭，不應(yīng)設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密范圍，當(dāng)無法避開時應(yīng)采用滿足等強(qiáng)度要求的高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。5）、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭的位置相互

12、錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。6）、在任何情況下，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度均不得小于300mm。6、鋼筋工程的檢查與驗(yàn)收由于鋼筋工程是結(jié)構(gòu)施工中最關(guān)鍵一道工序，且施工周期長、技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格、勞動強(qiáng)度大，因此要控制好鋼筋工程的質(zhì)量，就必須抓好施工過程質(zhì)量控制管理工作，鋼筋工長和項(xiàng)目質(zhì)檢員密切配合，堅(jiān)持邊綁扎，邊檢查，隨時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、落實(shí)，嚴(yán)格落實(shí)“三檢制度”。以工序質(zhì)量贏得工程質(zhì)量。A、主控項(xiàng)目1.帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須正確，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。B、一般項(xiàng)目1缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2.彎鉤的朝向正確。綁扎接頭、搭接長度正確。3.箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d或75mm最大值。4.嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。5.嚴(yán)禁吊重物放在綁好的板筋上。6.鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目見下表。四、其他注意事項(xiàng)：1、安全文明施工：工完場清，鋼筋廢料回收利用。1.1現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。 1.2電焊工施工時，必須持證上崗。2、成品保護(hù)： 2.1地梁、承臺鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁在上面蹬踩鋼筋。應(yīng)在上面鋪設(shè)腳手板，在其上行走。