液氨操作規(guī)程

1、.液氨操作規(guī)程一、操作人員必須經過相關知識學習和技能培訓，合格后方可上崗操作。二、操作人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好防護用品（防酸堿手套，防酸堿工作服，防毒面具、護目鏡，防砸鞋等），嚴格遵守本操作規(guī)程，服從管理。三、保持作業(yè)環(huán)境通風良好，遠離火種、熱源，氨儲罐溫度30，如30可開啟噴淋水對罐體進行降溫，直到氨儲罐溫度30。當氨儲罐壓力1.2MPa時，應立即將氨儲罐內液氨吸收為氨水，儲存在吸氨罐、配氨罐、車間三樓2個高位罐內。同時可開啟噴淋水對罐體進行降溫，直至罐體壓力降至1.2MPa以下。作業(yè)場所禁止吸煙、進食、飲水。四、液氨的充裝量不得超過液氨的充裝系數(shù)0.53，即罐體液位1.6米。五、操作管理

2、1.卸液氨操作 1.1裝卸管理人員必須掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能發(fā)生的危險情況，熟練掌握預防措施和處理方法。1.2在卸液氨前確認罐體、閥門、管道、儀表無異常后。打開液氨罐排空閥，開始充裝并及時查看液氨罐的壓力、溫度及液位狀況是否正常。1.3卸車時操作人員必須穿戴勞保和防護用品，按操作規(guī)程正確操作，嚴禁違章作業(yè)，確保卸車現(xiàn)場安全。1.4槽車應按指定位置停放，用手閘制動并熄滅引擎。車輪應加高度150mm固定板或掩木掩好。1.5卸車期間車輛必須熄火，嚴禁調整汽車的油、電、線路及維修。車輛駕駛員及監(jiān)督卸車人員不得離開現(xiàn)場，其他車輛不得靠近。1.6凡遇到有下列情況時，槽車必須立

3、即停止裝卸作業(yè)，并妥善處理：雷雨天氣、附近發(fā)生火災、液氨泄漏、液氨壓力異常、夜間嚴禁卸車。1.7儲存設備、電器設施裝卸方式必須符合國家標準、規(guī)范的要求，在防火、防爆、防靜電等方面采取可靠的安全措施。 1.8卸液氨完畢后依次關閉液氨罐進口閥門、排空閥，全面檢查各閥門、儀表、確認無異常，連接管道已斷開并處理完畢后方可指揮液氨車離開。2吸氨操作2.1操作人員每天應仔細檢查液氨罐、氨氣吸收罐罐體、閥門、管道、儀表是否完好，有無泄漏現(xiàn)象并認真填寫檢查記錄。2.2使用液氨時，確認氨氣吸收罐吸收液是否充足，確認無誤后，依次打開氨氣吸收罐進口閥、尾氣吸收罐排空閥、液氨罐出口閥門，使用液氨。2.3氨氣吸收罐內無

4、吸收液時，嚴禁將液氨輸送至氨氣吸收罐。2.4停止使用氨氣時，先關閉液氨罐出口閥，再關閉氨氣吸收罐進口閥。2.5當氨氣吸收罐閥門、管道發(fā)生泄漏時，應關閉液氨罐出口閥，進行檢修。2.6停產時，關閉液氨罐、吸氨罐出口閥和管路上的其它閥門。六、日常維護1.每周清掃一次液氨儲罐室衛(wèi)生，并做記錄。2.每月檢查應急物資是否失效或損壞，并做記錄。3.每季對液氨儲罐各閥門及法蘭連接處進行檢漏，并做記錄。4. 每天檢查氨氣報警裝置，并做記錄。5. 每季開啟一次噴淋水檢查噴淋情況，并做記錄。6.每年10月1日至次年4月1日開啟噴淋水后需將管道內余水排盡，防止噴淋水管道凍裂。七、應急防護和應急處理措施詳見能源材料分公司液氨泄漏應急預案、液氨?；芳夹g說明書、重大危險源告知牌。八、如有異常及