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文檔簡介
1、汽車用壓縮天然氣鋼瓶,定期檢驗(yàn)與評(píng)定,一、檢驗(yàn)站資源條件,車載,CNG,鋼瓶:,(1),測厚儀;,(2),內(nèi)窺鏡或內(nèi)部檢驗(yàn)照明裝置;,(3),必備的檢驗(yàn)量檢具;,(4),符合環(huán)保、消防要求的可燃?xì)怏w置換和,處理裝置;,(5),瓶閥自動(dòng)裝卸機(jī);,(6),防震膠圈自動(dòng)裝卸機(jī);,(7),氣瓶自動(dòng)倒水裝置;,(8),氣瓶外表面清理裝置;清除瓶內(nèi)殘留物,的裝置;,(9),安全照明裝置;,(10),稱量氣瓶重量和測量容積用的衡器;,(11),水壓試驗(yàn)裝置;,(12),氣瓶內(nèi)部干燥裝置;,(13),符合規(guī)范要求的氣密性試驗(yàn)裝置;,(14),檢修瓶口螺紋的螺紋量規(guī)和絲錐;,(15),檢修瓶閥的工具、量具及瓶閥
2、氣密性試驗(yàn)裝置;,(16),鋼印滾壓機(jī)、打字槍等打字裝置;,(17),噴涂氣瓶漆色、色環(huán)和字樣的器械;,(18),處理報(bào)廢氣瓶用的設(shè)備,二、國家標(biāo)準(zhǔn),GB19533-2019,汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢,驗(yàn)與評(píng)定,范圍,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用壓縮天然氣鋼瓶(以,下簡稱鋼瓶)定期檢驗(yàn)與評(píng)定的基本方法和技,術(shù)要求。,本標(biāo)準(zhǔn)適用于按,GB17258,設(shè)計(jì)制造的,、,公,稱工作壓力為,16 20 MPa,,公稱容積為,30,120L,,工作溫度為,-50,?,C 60,?,C,的鋼瓶。公,稱容積小于,30L,或大于,120L,的鋼瓶可參照本標(biāo),準(zhǔn)執(zhí)行。,本標(biāo)準(zhǔn)不適用于壓縮天然氣充氣站用的儲(chǔ),氣鋼瓶,也不適
3、用于復(fù)合材料鋼瓶。,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)周期與檢驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),進(jìn)行鋼瓶定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),必須,符合,GB12135,的要求,并經(jīng)國家規(guī)定的,鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。檢驗(yàn)機(jī),構(gòu)必須配備測試天然氣鋼瓶性能指標(biāo)的專,用試驗(yàn)儀器和設(shè)備。,檢驗(yàn)周期,鋼瓶的首次檢驗(yàn)和第二次檢驗(yàn)為每三,年進(jìn)行一次,第二次檢驗(yàn)后每兩年進(jìn)行一,次;,對(duì)出租車用鋼瓶的檢驗(yàn)每兩年進(jìn)行一,次,第二次檢驗(yàn)的有效期為一年。,對(duì)到期需進(jìn)行定期檢驗(yàn)的鋼瓶,或在使用,過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷以及其它可,能影響安全使用的缺陷時(shí),鋼瓶業(yè)主應(yīng)及時(shí)將,鋼瓶及該鋼瓶對(duì)應(yīng)的車牌號(hào)送交檢驗(yàn)單位,由,檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)或確定未到期的鋼瓶是否需,要提
4、前進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼瓶的拆卸工作須由從事車,用鋼瓶安裝或改裝的專業(yè)單位承擔(dān),業(yè)主不得,自行拆卸鋼瓶。在發(fā)生交通事故中受到損傷的,汽車所用的鋼瓶和附件,如需重新使用,應(yīng)對(duì),鋼瓶進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可重新使用。,庫存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的,鋼瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。,檢驗(yàn)項(xiàng)目,鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:外觀檢查、,音響檢查、瓶口螺紋檢查、內(nèi)部檢查、無,損檢測、重量與容積測定、水壓試驗(yàn)、內(nèi),部干燥、瓶閥檢驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。,檢驗(yàn)準(zhǔn)備,記錄,逐只檢查記錄鋼瓶制造標(biāo)志和檢驗(yàn),標(biāo)志。記錄內(nèi)容包括國別、制造單位許,可證號(hào)或單位代碼、鋼瓶編號(hào)、制造年,月、公稱工作壓力、水壓試驗(yàn)壓力、實(shí),際容積、實(shí)際重量、瓶體設(shè)計(jì)壁
5、厚、上,次檢驗(yàn)日期、鋼瓶所在車輛的車牌號(hào)。,未經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門認(rèn),可的廠商制造的鋼瓶、制造標(biāo)志不符合,GB 17258,或氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程規(guī),定的鋼瓶、制造標(biāo)志模糊不清或項(xiàng)目不,全導(dǎo)致無法評(píng)定的鋼瓶、有關(guān)政府文件,規(guī)定不準(zhǔn)再用的鋼瓶,登記后不予檢驗(yàn),按報(bào)廢處理。,對(duì)使用期超過,5,年的出租車用鋼瓶,及使用期超過,10,年的其他車輛用鋼瓶,,登記后不予檢驗(yàn),按報(bào)廢處理。,瓶內(nèi)介質(zhì)處理,對(duì)瓶內(nèi)的介質(zhì),在保證安全、衛(wèi),生和不污染環(huán)境的條件下,采用適當(dāng),的方法將氣體排凈,然后用氮?dú)膺M(jìn)行,置換。,瓶閥拆卸與表面清理,確認(rèn)瓶內(nèi)壓力與大氣壓力一致時(shí),由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)拆下瓶閥。,對(duì)于瓶閥無法開啟或拆下
6、的鋼瓶,,應(yīng)與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。,用不損傷瓶體金屬的適當(dāng)方法,將,鋼瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕產(chǎn)物、沾染,物等有礙表面檢查的雜物以及外表面的,疏松涂敷物清除干凈。,外觀檢查,應(yīng)逐只對(duì)鋼瓶進(jìn)行外觀目測檢查。,檢查其外表面是否存在凹坑、鼓包、磕,傷、,劃傷、裂紋、夾層等機(jī)械性損傷及,凹陷、熱損傷、腐蝕等缺陷。應(yīng)重點(diǎn)檢,查瓶體與瓶底過渡處、瓶肩、瓶頸及鋼,瓶固定裝置與瓶體接觸處。,金屬機(jī)械性損傷的檢查與評(píng)定,瓶體存在裂紋、鼓包、夾層等缺陷的鋼,瓶應(yīng)報(bào)廢。,瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小,于設(shè)計(jì)壁厚的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢,測量方法見附錄,A(,資料性附錄,),。,對(duì)未達(dá)到報(bào)廢條件的缺陷,特別是線性
7、,缺陷或尖銳的機(jī)械損傷應(yīng)進(jìn)行修磨,使其邊,緣圓滑過渡,但修磨后的剩余壁厚不得小于,設(shè)計(jì)壁厚。,凹陷的檢查與評(píng)定,瓶體凹陷深度超過,1.5mm,或大于凹陷短,徑,1/35,的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢,測量方法見附錄,A(,資料,性附錄,),。,瓶體凹陷中帶有劃傷或磕傷時(shí),若其缺,陷深度大于,5.1.2,條或,5.2.1,條的規(guī)定,或其缺,陷深度雖小于,5.1.2,條或,5.2.1,條的規(guī)定,但其,磕傷或劃傷長度等于或大于凹陷短徑,且凹,陷深度超過,1.0mm,或凹陷深度大于凹陷短徑,的,1/40,,則該鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。,熱損傷的檢查與評(píng)定,瓶體存在弧疤、焊跡或明火燒烤等熱損,傷而使金屬受損的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。,腐蝕的檢
8、查與評(píng)定,對(duì)瓶體上孤立的點(diǎn)腐蝕、線狀腐蝕、,局部腐蝕及普遍腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè),計(jì)壁厚的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。,因腐蝕嚴(yán)重,無法判斷腐蝕程度的鋼,瓶應(yīng)報(bào)廢。,筒體變形的檢查與評(píng)定,測量筒體,有下列情況之一的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢:,筒體的圓度,在同一截面上測量其最大與,最小外徑之差,超過該截面平均外徑的,2.0,;,筒體的直線度超過瓶體直線段長度的,4,,且彎曲深度大于,5mm,。,音響檢查,-,檢查要求,外觀檢查合格的鋼瓶,應(yīng)逐只進(jìn)行,音響檢查。,鋼瓶在沒有附加物或其它妨礙瓶體,震動(dòng)的情況下,用重約,250,克的銅錘輕,擊瓶壁,如發(fā)出的音響清脆有力,余韻,輕而長且有旋律感,則此項(xiàng)檢驗(yàn)合格,。,-,評(píng)定,音響十分
9、混濁低沉,余韻重而短,,并伴有破殼音響的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。,瓶口螺紋檢查,-,檢查內(nèi)容與評(píng)定方法,用直接目測或借助低倍放大鏡目,測,逐只檢查螺紋有無裂紋、變形、,磨損、腐蝕或其它機(jī)械損傷。,瓶口螺紋不得有裂紋性缺陷,但,允許瓶口螺紋有不影響使用的輕微損,傷,允許有不超過,1,牙的缺口,且缺,口長度不超過圓周的,1/6,,缺口深度,不超過牙高的,1/3,。,螺紋修復(fù),瓶口螺紋的輕度腐蝕、磨損、變形,或其它機(jī)械損傷,可用符合國家標(biāo)準(zhǔn),GB10878,規(guī)定的絲錐修復(fù)。修復(fù)后用符,合國家標(biāo)準(zhǔn),GB/T,8336,的量規(guī)檢驗(yàn),檢,驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合,GB8335,的要求,不合格,的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。,內(nèi)部檢查,-,工具,
10、應(yīng)用電壓不超過,24V,、具有足夠亮度,的安全光源逐只對(duì)鋼瓶進(jìn)行內(nèi)部目測檢,查。必要時(shí)可使用光學(xué)內(nèi)窺鏡或其他輔,助設(shè)備進(jìn)行檢查。,-,檢查與評(píng)定,要注意內(nèi)表面產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的,可能性。,內(nèi)表面有裂紋、皺折、夾層、凹坑、,凸瘤及瓶肩內(nèi)有明顯溝痕或皺折的鋼瓶,應(yīng)報(bào)廢。,無損檢測,-,磁粉探傷,對(duì)筒體與瓶底過渡處、瓶肩、瓶頸,及鋼瓶固定裝置與瓶體接觸處應(yīng)優(yōu)先采,用非手動(dòng)的熒光磁粉探傷,(A,型高靈敏度,試片,),方法進(jìn)行檢查,不得有裂紋或裂紋,性缺陷。,-,超聲波探傷,對(duì)瓶壁外觀檢查后有懷疑的部位應(yīng)采,用超聲波探傷方法(有自動(dòng)記錄)進(jìn)行無,損檢測,不得有裂紋或裂紋性缺陷。按,JB,4730,執(zhí)行,
11、合格標(biāo)準(zhǔn)為級(jí)。,重量與容積測定,-,數(shù)值處理,必須逐只對(duì)鋼瓶進(jìn)行重量(不含可拆,附件)與容積測定。容積、瓶重應(yīng)以三位,有效數(shù)字表示。第四位數(shù)值,對(duì)于容積一,律舍去,對(duì)于瓶重一律進(jìn)位。,-,衡器要求,重量與容積測定用的衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,,其最大稱量值應(yīng)為常用稱量值的,1.5,3.0,倍。,衡器的校驗(yàn)周期不得超過三個(gè)月。,測量與評(píng)定,對(duì)實(shí)測重量小于制造鋼印標(biāo)記重量的,鋼瓶,若實(shí)測重量與制造鋼印標(biāo)記重量的,差值大于制造鋼印標(biāo)記重量,3,,應(yīng)測定,瓶壁最小壁厚,最小壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的,鋼瓶應(yīng)報(bào)廢;若實(shí)測重量與制造鋼印標(biāo)記,重量的差值大于制造鋼印標(biāo)記重量,5,時(shí),應(yīng)報(bào)廢。,對(duì)重量測定合格的鋼瓶,采用附錄,
12、B(,規(guī)范性附錄,),規(guī)定的方法進(jìn)行容積測定。,實(shí)測容積值小于制造鋼印標(biāo)記容積值,的鋼瓶,必須根據(jù)容積測定記錄將原制造,鋼印標(biāo)記容積值改打?yàn)闇y定的容積值;實(shí),測容積值與制造鋼印標(biāo)記容積的差值大于,制造鋼印標(biāo)記容積的,10%,時(shí)鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。,水壓試驗(yàn),試驗(yàn)要求,必須逐只對(duì)鋼瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn),試,驗(yàn)裝置、方法和安全措施應(yīng)符合國家標(biāo),準(zhǔn),GB/T,9251,的要求。應(yīng)優(yōu)先選用外測,法測定容積殘余變形率。,水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱工作壓力的,5/3,倍,鋼瓶在試驗(yàn)壓力下的保壓時(shí)間不,少于,2min,。,水壓試驗(yàn)時(shí),瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯,變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象,(,非因試,驗(yàn)裝置或瓶口泄漏,),的鋼瓶應(yīng)報(bào)
13、廢。,在水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)同時(shí)測定容積殘余,變形率。容積殘余變形率超過,6,時(shí),應(yīng),測定瓶體的最小壁厚,其值小于設(shè)計(jì)壁,厚者應(yīng)報(bào)廢。容積殘余變形率超過,10,的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。,無效試驗(yàn)的處理,在鋼瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)過程中,當(dāng)壓,力升至試驗(yàn)壓力的,90%,或,90%,以上時(shí),,如因故無法繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)按,GB/T,9251,的規(guī)定采取提高試驗(yàn)壓力的方法對(duì),試驗(yàn)無效的受試瓶再次進(jìn)行試驗(yàn)。,內(nèi)部干燥,-,干燥方法與要求,經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的鋼瓶,必須逐只進(jìn)行內(nèi)部干燥。,鋼瓶經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后,將瓶口朝下倒立一段時(shí)間,,待瓶內(nèi)殘留的水瀝凈,然后采用干燥空氣吹掃、內(nèi)加,溫、外加溫或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行內(nèi)部干燥。,用加溫
14、方法進(jìn)行內(nèi)部干燥時(shí),通??刂茰囟炔怀^,200,?,C,;時(shí)間應(yīng)足夠長以保證瓶內(nèi)完全干燥。,-,干燥狀況檢查,借助內(nèi)窺鏡或小燈泡觀察瓶內(nèi)干燥狀況,如內(nèi)壁,已全面呈干燥狀態(tài),便可安裝瓶閥。,瓶閥檢驗(yàn)與裝配,-,瓶閥檢驗(yàn),應(yīng)逐只對(duì)瓶閥進(jìn)行檢驗(yàn)和清洗,保,證開閉自如、不泄漏。,閥體和其它部件不得有嚴(yán)重變形,,螺紋不得有嚴(yán)重?fù)p傷。,當(dāng)瓶閥損壞時(shí),一般情況下應(yīng)更換新,的瓶閥,除非得到瓶閥制造廠的許可,方,可代為更換閥內(nèi)部件。更換瓶閥或密封材,料時(shí),必須根據(jù)盛裝介質(zhì)的性質(zhì)選用合適,的瓶閥或材料。在裝配瓶閥之前,必須按,GB15382,的要求對(duì)瓶閥進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。,瓶閥裝配,瓶閥應(yīng)裝配牢固,并應(yīng)保證其與瓶口
15、,連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能,其外露,螺紋數(shù)不得少于,1,2,牙。,瓶閥檢驗(yàn)后應(yīng)更換新的安全泄放裝置,,新更換的瓶閥上也必須有安全泄放裝置,,型式應(yīng)為爆破片,易熔塞組合式,并符合,GB17258,及,GB17926,的要求。,氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)要求,鋼瓶水壓試驗(yàn)合格后,必須逐只進(jìn)行,氣,密,性,試,驗(yàn),。,試,驗(yàn),裝,置,和,方,法,應(yīng),符,合,GB/T,12137,的要求,試驗(yàn)壓力應(yīng)等于鋼,瓶公稱工作壓力。,鋼瓶采用浸水法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。浸,水時(shí)間不少于,2,min,,期間不得有泄漏現(xiàn),象。,充氣過程中若充氣裝置發(fā)生故障或試,驗(yàn)過程中瓶閥產(chǎn)生泄漏時(shí),應(yīng)立即停止試,驗(yàn),待維修或重新裝配后再試驗(yàn)
16、。,試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)在試驗(yàn)壓力下瓶體泄漏的鋼瓶應(yīng)報(bào),廢。,檢驗(yàn)后的工作,-,檢驗(yàn)標(biāo)記,定期檢驗(yàn)合格的鋼瓶,應(yīng)按氣瓶安全監(jiān),察規(guī)程附錄,1,的規(guī)定打上或壓印檢驗(yàn)標(biāo)志、,噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)。,-,鋼瓶檢驗(yàn)記錄與報(bào)廢處理,鋼瓶檢驗(yàn)員必須將鋼瓶檢驗(yàn)結(jié)果逐項(xiàng)填入,汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)記錄,并,填寫檢驗(yàn)報(bào)告,由檢驗(yàn)單位和鋼瓶產(chǎn)權(quán)單位各,自存檔。鋼瓶檢驗(yàn)單位應(yīng)在鋼瓶重新安裝后,,將對(duì)應(yīng)的車牌號(hào)記入檔案,以保證鋼瓶的可追,溯性。,-,廢瓶銷毀,報(bào)廢鋼瓶由檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)銷毀,應(yīng)采,用壓扁或鋸切方式銷毀鋼瓶,并按氣瓶,安全監(jiān)察規(guī)程附錄,4,的規(guī)定填寫氣瓶,判廢通知書通知鋼瓶產(chǎn)權(quán)單位。,-,涂敷,檢驗(yàn)合格的鋼瓶,必須重
17、新涂敷,鋼,瓶表面漆色、字樣、字色應(yīng)符合,GB7144,及,GB 17258,的有關(guān)規(guī)定。,鋼瓶安裝,由從事車用鋼瓶安裝或改裝的專業(yè)單,位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)合格的鋼瓶安裝于汽車上,,并保證管路接頭處沒有泄漏。鋼瓶業(yè)主應(yīng),及時(shí)將鋼瓶重新安裝后所對(duì)應(yīng)的車牌號(hào)反,饋給檢驗(yàn)單位。,鋼瓶水容積測定方法,鋼瓶容積測定,必須在清除瓶內(nèi)銹蝕物和,沾染物之后進(jìn)行,以免造成誤差,其測定方法,如下:,B.1,將經(jīng)過空瓶稱重的鋼瓶,瓶口朝上置于檢,驗(yàn)室的地坪上,向瓶內(nèi)注滿清水,靜置,8h,(注,入瓶內(nèi)的清水應(yīng)已在試驗(yàn)用水槽內(nèi)敞口靜置,24h,)。其間應(yīng)斷續(xù)的用橡膠錘自下而上輕敲,瓶壁數(shù)次,并將瓶內(nèi)每次下降的水補(bǔ)滿,直至,瓶口水面不再下降為止。,B.2,確認(rèn)瓶內(nèi)氣泡排出,瓶口液面不再下,降時(shí),將鋼瓶移至稱重衡器上秤出瓶與水,的總重量。,B.3,以“瓶水總重”減去實(shí)測的空瓶重量,得出瓶內(nèi)容納的水重。再乘以稱重時(shí)瓶內(nèi),水溫下的每千克水的體積數(shù)(見下表),,即得出該鋼瓶的現(xiàn)容積值。,溫度,體積,L,溫度,體積,L,溫度,體積,L,溫度,體積,L,5,1.00000,14,1.00073,23,1.00224,32,1.00497,6,1.00003,15,1.00087,24,1.00269,33,1.00530,7,1.00007,16,1.00103,25,1.00294,34,
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