汽車油漆-工藝流程

1、汽車的涂裝工藝簡述汽車的噴涂又稱“涂裝”。涂裝質(zhì)量（漆面的外觀、光澤和顏色）的優(yōu)劣是人們直觀評價汽車質(zhì)量的重要依據(jù)。不管是新車制造、舊車翻新、壞車修復(fù)，汽車的涂裝都是一項很關(guān)鍵的工作。汽車的涂裝工作首先要認(rèn)識各個工序所用原料的名稱及作用。原料1）鐵紅醇酸底漆主要起防腐鋪底作用。底漆要求附著力好、快干，既可烘干，又可自干，成本較低。2）原子灰（主要由不飽和樹脂組成）原子灰是填補凹陷不平的地方，它能與各種底面漆配套，結(jié)合力好；更主要的是能里外同時固化，且固化后體積收縮極少，堅硬牢固。此外，其涂刮性、打磨性及韌性較好，又能耐一定的溫度。3）免磨二道封閉漆（蘇灰土）對被涂物表面的微細(xì)缺陷（如砂孔、磨痕

2、等）進(jìn)行填補而不需打磨，可直接施噴面漆。4）硝基磁漆快干易施工，作為封閉漆用于顯現(xiàn)底涂層的缺陷以便于修整；消除底涂層各處對面漆的不同吸收，以提高面漆層的光澤和豐滿度；提高底面漆之間的結(jié)合力和減少價格較貴的面漆用量。5）幼灰（細(xì)補土）作為封閉前后對表面微細(xì)缺陷的檢補膩子。6）金屬閃光色面漆油漆內(nèi)含鋁粉，可以提高面漆的鮮艷性和光澤。7）配套的罩光漆主要用途是克服因直接涂含鋁粉涂料而出現(xiàn)的鋁粉分布不均勻所造成的色差和陰陽面等現(xiàn)象。8）本色漆光澤較低，這種漆僅作圖案和分色線條用。涂裝工藝流程1）漆前清潔。用砂布打磨金屬蒙皮表面，再用汽油對全車待噴表面進(jìn)行清潔，然后噴涂鐵紅醇酸底漆。2）打膩子。對車身非

3、正常的凹陷部位進(jìn)行填平，每道膩子厚度不超過1mm，每道膩子之間應(yīng)保證干燥，直至填平為止。濕打磨后應(yīng)無臺階刮板痕跡；車身車頂圓角位置過渡要圓滑平順，特別是邊角位置一定要修磨平滑。（檢驗方法：大面積平面位置用1m鋼直尺測量，高低不平允差為1mm；打膩子部位砂孔直徑小于0.5mm，深度小于0.5mm。）最后用400號水磨砂紙沾水打磨平滑，清理多余膩子和灰漿積水。3）噴涂免磨二道封閉漆，干燥后檢補膩子，并用400號水磨砂紙打磨檢補部位。4）噴涂白色硝基漆。只需薄噴一道作為噴涂面漆前的封閉。干燥后，用幼灰檢補膩子（兩次），然后全車用500600號水磨砂紙將全車打磨光滑，最后清理灰漿積水及灰塵、砂粒等。5

4、）噴面漆、罩光漆。金屬閃光色面漆分三道（兩單、一雙）噴涂，每隔20分鐘復(fù)噴。靜置1015分鐘流平，目測油漆流平性、遮蓋性等；檢查有否漏噴及膜前病態(tài)，并及時采取補救措施。最后采用“濕碰濕”涂布工藝，涂兩道罩光漆。待足夠干燥后（自干一般需24小時以上），再貼紙分色和噴圖案等。全車檢補漆工作應(yīng)放在內(nèi)、外裝飾完成后進(jìn)行。涂裝工藝操作要點1）對大面積平面噴封閉漆前的膩子打磨采用電動磨灰機(jī)。2）各種涂料應(yīng)按技術(shù)要求嚴(yán)格配比，稀釋混合后攪拌均勻，并經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾。噴涂前放盡貯氣缸內(nèi)的水和油，空氣壓力為0.40.6MPa，噴槍距物面150250mm，噴射行程應(yīng)重疊1/31/4，噴槍移動速度根據(jù)槍口出漆量而定。3）上述各漆種均為自干漆，但可根據(jù)天