外發(fā)加工管理規(guī)定

1、外發(fā)加工管理規(guī)定外發(fā)加工管理規(guī)定1、0 目的加強(qiáng)外發(fā)加工產(chǎn)品及過(guò)程控制,規(guī)范外發(fā)加工來(lái)料檢驗(yàn)與入庫(kù)運(yùn)作過(guò)程及相關(guān)責(zé)任,確保外加工產(chǎn)品質(zhì)量滿足公司及客戶要求。2、0 范圍適用于公司直接或間接外發(fā)加工產(chǎn)品的控制與管理。3、0 定義外發(fā)加工 :當(dāng)某種產(chǎn)品或半成品公司承制產(chǎn)能不足、人員不足、技術(shù)無(wú)保障、成本過(guò)高或因交期原因無(wú)法排定生產(chǎn)期,或貨期緊急及其她因素,需要將產(chǎn)品或半成品發(fā)到協(xié)力加工廠商委托其加工。4、0 職責(zé)4、 1 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)外發(fā)加工產(chǎn)品材料、半成品及成品的物料編碼、品名、規(guī)格、數(shù)量的核對(duì)、及標(biāo)識(shí)與隔離。4、 2 采購(gòu)部負(fù)責(zé)協(xié)力廠商甄選、評(píng)審及加工報(bào)價(jià)等。4、 3 業(yè)務(wù) /生管部負(fù)責(zé)外發(fā)加工計(jì)

2、劃的排定、下訂貨單、物料及外加工產(chǎn)品的跟進(jìn)。4、 4 采購(gòu)負(fù)責(zé)與加工廠商的溝通協(xié)調(diào)。4、 5 品質(zhì)部負(fù)責(zé)外發(fā)加工材料及成品的檢驗(yàn),外發(fā)加工產(chǎn)品品質(zhì)要求信息的傳達(dá)。4、 6 制造部門(mén)負(fù)責(zé)處理退回的責(zé)任歸屬本公司的外發(fā)加工不良品的處理。5、0 程序說(shuō)明5、 1 材料 /半成品外發(fā)加工作業(yè)流程5、1、1 當(dāng)公司無(wú)法自行承制產(chǎn)品時(shí) ,應(yīng)考慮外發(fā)加工。外發(fā)加工前由采購(gòu)部根據(jù)采購(gòu)管理程序做好廠商甄別及加工費(fèi)用的報(bào)價(jià) ,要求廠商傳回報(bào)價(jià)單 ,并將信息轉(zhuǎn)到業(yè)務(wù) /生管部 ,由業(yè)務(wù) /生管部作內(nèi)部評(píng)審 ,并預(yù)定協(xié)力加工單位。5、 1、 2 報(bào)價(jià)單的報(bào)價(jià)須經(jīng)得公司副總經(jīng)理確定 ,必要時(shí)經(jīng)過(guò)總經(jīng)理核準(zhǔn)。如可以接受

3、, 則認(rèn)同該報(bào)價(jià) ,由采購(gòu)部存查報(bào)價(jià)單 ;如不接受 ,則由采購(gòu)部另尋加工廠商。較為穩(wěn)固之加工廠商則無(wú)須甄別。5、 1、 3 由采購(gòu)部根據(jù)要求擬制訂貨單 。訂貨單中務(wù)必詳細(xì)表述采購(gòu)信息,如廠商名稱、加工料 /產(chǎn)品名稱、數(shù)量與質(zhì)量要求、交期等。訂貨單必須經(jīng)得副總經(jīng)理的審批。審批后由業(yè)務(wù) /生管部將訂貨單傳至加工廠商。5、1、4 廠商收到委托加工訂貨單后 ,如確定可以承制 ,則由業(yè)務(wù) /生管部跟進(jìn) ,倉(cāng)庫(kù)擬制送貨單并經(jīng)得副總經(jīng)理的審批。5、 1、 5 委托加工材料在出庫(kù)前必須經(jīng)得 iqc 或全檢員的檢驗(yàn)。原材料外發(fā)加工 ,如之前在入庫(kù)已執(zhí)行原材料的檢驗(yàn) ,則無(wú)須經(jīng)得 iqc 的檢驗(yàn)。半成品外發(fā)加工

4、,須經(jīng)得全檢員的檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)合格,則在原材料或半成品外包裝上蓋 pass 印章 ,如檢驗(yàn)不合格則在原材料或半成品外包裝上貼紅色不合格標(biāo)簽 , 同時(shí)要如實(shí)填寫(xiě) iqc 進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告或進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表 ,交相關(guān)權(quán)責(zé)人員審批 ,并將經(jīng)檢驗(yàn)后的外發(fā)加工材料交倉(cāng)庫(kù)處理。外發(fā)加工管理規(guī)定5、 1、 6 經(jīng)檢驗(yàn)合格的外發(fā)加工材料入庫(kù)后 ,倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)照送貨單與相應(yīng)機(jī)型的 bom 表進(jìn)行發(fā)料作業(yè)。發(fā)料時(shí)要針對(duì)外發(fā)料的要求 ,如稱重、度量、包裝等 ,并核對(duì)材料名稱、數(shù)量等內(nèi)項(xiàng)。確認(rèn)無(wú)誤后 ,出具出貨單經(jīng)相關(guān)權(quán)責(zé)人員審批 ,予以發(fā)料 ,并登記帳簿。5、1、7 外發(fā)材料 /半成品時(shí) ,品質(zhì)部應(yīng)將相關(guān)的品質(zhì)要求的資料

5、(如工程圖紙、檢驗(yàn)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等 )由文控備案后 ,連同材料 /半成品一起送協(xié)力廠商。5、 1、 8 協(xié)力加工廠商領(lǐng)料并進(jìn)行制造作業(yè)。5、 1、 8、1 首次外發(fā)加工時(shí),工程、品管等部門(mén)人員應(yīng)到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)試產(chǎn)情況,并視試產(chǎn)結(jié)果就是否派驗(yàn)人手。5、1、8、2 當(dāng)廠商不能確保工藝能力時(shí) ,經(jīng)與業(yè)務(wù) /生管部協(xié)商 ,公司可派出工程、品管等部門(mén)人員對(duì)廠商給予適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)。5、 2 不良品退貨作業(yè)流程5、2、1 在收到加工廠商不良品退貨時(shí),倉(cāng)庫(kù)收貨人員應(yīng)先清點(diǎn)數(shù)量、核對(duì)品名、物料編碼 ,填寫(xiě)入庫(kù)單交品管部qc 優(yōu)先檢驗(yàn)。5、 2、 2 品管部 qc 接到倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)單后 ,依檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序執(zhí)行檢驗(yàn)

6、 ,并分析不良原因及判定不良的責(zé)任歸屬 ,必要時(shí)應(yīng)主導(dǎo)會(huì)議會(huì)同相關(guān)部門(mén) (制造部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、工程 / 研發(fā)部門(mén)等 )共同執(zhí)行。5、 2、 3 若責(zé)任歸屬確認(rèn)為本公司 ,由品管部 qc 在入庫(kù)單上簽名 ,倉(cāng)庫(kù)物料員憑單簽收入庫(kù) ,品管部判定外發(fā)加工不合格品的處理方式 (報(bào)廢或返工返修 ),由制造部門(mén)依不合格品控制程序處理。5、 2、 4 若責(zé)任歸屬加工廠商 ,不合格產(chǎn)品直接由廠商送貨車輛拉回 ,或暫存放于倉(cāng)庫(kù)由業(yè)務(wù) /生管部通知協(xié)力加工廠商處理。由品管部 qc 開(kāi)具聯(lián)絡(luò)單 (一式二份 ),一份品管部 qc 自行保存 ,另一份交業(yè)務(wù) /生管部傳真給外協(xié)加工廠商 ,并要求外協(xié)廠商確認(rèn)簽回 ,交財(cái)務(wù)

7、部作為結(jié)帳核算的依據(jù)。5、2、5 所有外發(fā)加工不良品的不良原因分析,責(zé)任歸屬判定結(jié)果及處理均應(yīng)呈報(bào)副總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后方可有效。5、2、6 在不良原因分析、責(zé)任歸屬判定及外發(fā)加工不合格品的處理過(guò)程中與協(xié)力加工廠商的溝通協(xié)調(diào)工作由業(yè)務(wù) / 生管部負(fù)責(zé)。5、 3 外發(fā)加工成品進(jìn)貨作業(yè)流程5、 3、 1 協(xié)力加工廠商生產(chǎn)完成到交期時(shí),出送貨單入我司交貨。5、 3、 2 由倉(cāng)庫(kù)管理員依據(jù)廠商送貨單點(diǎn)收外發(fā)加工成品,清點(diǎn)數(shù)量、核對(duì)名稱等,填寫(xiě)入庫(kù)單交品質(zhì)部iqc 檢驗(yàn)。5、 3、 3協(xié)力廠商應(yīng)同時(shí)歸還相關(guān)的品質(zhì)要求的資料,品質(zhì)部應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn) ,若有差錯(cuò)時(shí) ,會(huì)同業(yè)務(wù) /生管部索要追討。5、 3、 4 如外發(fā)

8、加工品產(chǎn)生廢料、邊角料,如鐵屑、銅渣、膠件等則廢料應(yīng)與產(chǎn)品同時(shí)交貨 ,業(yè)務(wù) /生管部跟蹤返回。5、 3、 5 品管部 iqc 收到倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)單后 ,對(duì)外發(fā)加工成品實(shí)施檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)合格,在外發(fā)加工管理規(guī)定其外包裝上蓋 pass印章 ;如檢驗(yàn)不合格 ,則在其外包裝上貼紅色不合格標(biāo)簽。同時(shí)要如實(shí)填寫(xiě) iqc 進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告或成品檢驗(yàn)報(bào)告,交相關(guān)權(quán)責(zé)人員審批 ,并給出處理意見(jiàn)。5、3、6 如檢驗(yàn) ng 確定退貨 ,由倉(cāng)庫(kù)依據(jù) iqc 進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告或成品檢驗(yàn)報(bào)告打制退貨單 ,經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn) ,通知廠商來(lái)廠取貨。如確定返工等 ,由業(yè)務(wù) /生管部通知廠商處理。5、3、7 外協(xié)加工廠商對(duì)委托加工成品采取適當(dāng)措施后,再依 5、3、1 往下步驟處理。如成品驗(yàn)收 ok,由倉(cāng)庫(kù)管理員開(kāi)具入庫(kù)單經(jīng)權(quán)責(zé)人員審批,并登錄帳卡處理。5、 3、 8 余料由業(yè)務(wù) /生管部 跟蹤返回。5、 3、9 加工材料耗損、產(chǎn)品不良品報(bào)廢、超領(lǐng)料所產(chǎn)生的費(fèi)用由財(cái)務(wù)在應(yīng)付帳款對(duì)帳時(shí)予以扣除 ,并作好帳務(wù)處理。6、0 過(guò)程的監(jiān)視與測(cè)量6、 1 品管部門(mén)與制造部門(mén)對(duì)外發(fā)加工出入庫(kù)、檢驗(yàn)、不良品原因分析責(zé)任歸屬及處理過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。7、0 參考文