辦公室施工工藝

1、上?？绾崢I(yè)有限公司辦公室裝飾工程 施工組織設計 1、施工現(xiàn)場平面布置圖 1.1施工總平面布置 本章主要敘述施工總平面布置中施工機械、交通道路、臨時設施、材料堆放及施工用水用電的布置情況，以及施工現(xiàn)場平面布置的管理。 1、施工平面布置 （1）總體布局 我公司現(xiàn)場勘察情況后，進行了綜合考慮，具體詳見所附施工現(xiàn)場總平面布置圖，具體布置說明見施工現(xiàn)場總平面布置說明。 2、臨時用水 本工程施工臨時用水為工程施工用水、施工機械用水和消防用水三個部分。根據(jù)不同階段的施工要求，敷設施工臨時用水管路，管路布置詳見場布圖， 3、臨時用電 現(xiàn)場設置臨時變壓器，已滿足施工需要，在變壓器引入施工現(xiàn)場時需裝置總配電箱，

2、總配電箱配備漏電保護器、總閘刀和插座及空氣開關。施工用電采用三相五線制。 2、施工技術方案 1、基層拆除 根據(jù)本工程待拆部分的結構特點和周圍環(huán)境特點，我們擬采用人工拆除的方法進行，從而安全、快速、優(yōu)質地完成整個工程。 拆除總體方案如下： 1）、現(xiàn)場準備 2）、施工流程: 周邊圍護清拆管線拆除門窗鑿除墻面面層回收有價廢物棄物外運 4）、拆除方法：采用人工拆除，人工用簡單的工具，如扳手、撬棍、鐵鍬、瓦刀等。由上而下拆除。作業(yè)人員應在腳手架或穩(wěn)固的結構上操作，被拆除的構件應有運到指不可利用廢物，組織工人回收構件中有價值的可利用廢品。安全的放置場所。定地點。 5）、安全防護 （1）項目經理必須對拆除工

3、程的安全生產負全面領導責任。項目經理部應設專職或兼職安全員，檢查落實各項安全技術措施。 （2）從業(yè)人員應辦理相關手續(xù)，簽訂勞動合同，進行安全培訓，考試合格后，方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗作業(yè)。 （3）拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進行書面安全技術交底。 6、文明施工管理 （1）清運渣土的車輛覆蓋，出入現(xiàn)場時專人指揮。 （2）拆除工程施工時，設專人向被拆除的部位灑水降塵。 （3）拆除工程完工后，應及時將施工渣土清運出場。 （4）施工單位必須落實防火安全責任制，建立義務消防組織，明確責任人，負責施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。 （5）施工現(xiàn)場應建立健全用火管理制度。施工作業(yè)用火

4、時，必須履行用火審批手續(xù)，經現(xiàn)場防火負責人審查批準，領取用火證后，方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應配備專人監(jiān)護，作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。 1、墻體工程 1.1、施工準備 （1）、按設計標高要求立好皮數(shù)桿。 （2）、由試驗室做好砂漿級配。 （3）、材料要求 根據(jù)上海市文件精神，工程采用商品砂漿，因此砂漿的材料質量控制須由供應商負責，總承包商負責材料質量監(jiān)督，杜絕不合格材料進場使用。 （4）、作業(yè)條件 彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線。 磚砌塊已提前澆水濕潤。 填充墻基底清掃干凈。 2.3、裝飾工程施工方案及技術措施 裝飾工程是項目工程中最能體現(xiàn)其建筑風格、特色的一項重要分項

5、工程。通過施工單位的精心設計、合理部署、精心施工，嚴格控制設計、選材、施工質量、工程進度等各關鍵環(huán)節(jié)，并保持與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理等各方面的密切配合，方能將裝飾工程保質、按期地圓滿完成，并達到業(yè)主及設計師預期的裝飾效果。 1、施工流程及施工順序 根據(jù)本工程特點，在進入裝修階段施工過程中，勞動力組織形式與結構階段比較，須作相應調整，專業(yè)班組配備亦作及時調整，以每一樓層為單位，實行專業(yè)班組分層流水作業(yè)，同時開始施工，保證整個裝修工程如期順利完成。 1.1、施工順序原則： 基層：地面墻面頂棚；面層：頂棚墻面地面 1.2、具體施工順序： 測量放線墻體工程各專業(yè)管線及預埋件安裝地面基層處理工程吊頂工程飾

6、面工程油漆粉飾施工地面飾面工程燈具、潔具、五金件等門窗漆修補安裝工程清理。 石材飾面施工、水電安裝與拆除等工程穿插于上述施工流程，不另外占用工期。 2、抹灰工程 2.1、內墻抹灰 （1）、基層處理 在抹灰前基層應清理干凈，有缺陷處先修初平整，并配合安裝工做好管線、開關箱、接線盒等的預埋工作，以便墻面能一次施工，不留接槎。在抹灰前墻面應提前一天灑水濕潤?；炷翂γ嫣幚恚夯炷翂γ鎽捎脤Ｓ媒缑鎰┻M行處理，以保證抹灰層能和墻面有良好接合。護角處理：在抹灰前應先做水泥砂漿護角，護角面比墻面抹灰層厚0.5-1mm，以接應墻面涂料。 4、內墻及頂棚飾面工程 5.1、內墻涂料施工 （1）、涂料施工順序如下

7、： 基層處理：填補孔洞、磨平鋼絲網片第一遍滿刮膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光滿涂封底漆第一遍涂料磨光第二遍涂料清掃遮掃物、清掃飛濺涂料。 （2）、施工方法 1）在施涂之前對墻面進行修補，使基層平整、表面無污染，并干燥一段時間。 ）進行滿刮膩子，刮起膩子要薄而均勻，待膩子干燥后用砂紙磨平。2 ）可采用輥涂和刷涂方法進行，一般采用輥涂法，輥涂用毛輥沾滿涂料，在擦3輥刷，達到無接板上來回滾動，使輥上涂料均勻，輥涂以第二輥壓第一輥2333MM墻角的部位可事先縫，邊輥涂邊用排筆理順達到厚薄和顏色一致。輥涂不到的踢腳、 用排筆涂刷均勻。）待頭層涂料干燥后，對墻面有不到之處，可復補膩子，待其干燥后，磨平墻4 角

8、，然后再用中型毛輥涂第二遍，方法同前。 5.2、內墻瓷磚）磁磚挑選仔細認真，剔除裂縫、顏色不均等有缺陷的磁磚，鋪貼前浸水陰（1 干達到內濕外干程度。 2）清理基層垃圾，清潔去油污，對光滑的墻面需斬毛。（水泥：23）基層濕潤充分，分層找平，找平面要求達到平整，粗糙。刮底1（ 砂漿增加防水漿，以達到防水效果。 間距灰餅。4）按照設計要求，彈線分格、排磚，做1.6m（）鋪滿粘結砂漿后，應用灰刀板在磁磚四周砂凍抹成斜面，防止擠壓時砂凍（5 外滲透。）分格條經過處理，不能變形，而且宜輕取，以免碰動磁磚，勾縫必須二次（6 進行并且嚴密無隙。 7）待面層凝固后，用稀鹽酸刷洗表面，并用水沖洗干凈。（ 5、樓地

9、面工程 、地磚地坪6.1 ）施工工藝流程：（1壓平排分格基層清理水泥砂漿粘貼地磚出塌餅彈線、水泥砂漿找平水泥細砂漿嵌縫1 養(yǎng)護1縫：（2）施工操作要點 a.施工前應先清理樓面，出灰餅，做15厚1：3水泥砂漿找平。在房間縱橫兩個方向排好磚,其接縫寬度不大于2mm。當排列兩端邊緣不合整磚時（或特殊部位），應量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔35塊磚在結合層上彈出縱、橫控制線。 b.將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取出,涼干備用。彈水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定2：1厚5完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時，應抹位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內

10、的地磚。將地磁磚按控制鋪貼平整、密實。 c.壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏。邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行拔縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。 e.從鋪設砂漿至壓平、拔縫，應連續(xù)作業(yè)。常溫下必須56小時完成。 f.嵌縫、養(yǎng)護：鋪設地面4小時后，將縫口清理干凈，刷水潤濕。用1：1水泥細砂漿嵌縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。嵌縫結束后，要鋪鋸末灑水養(yǎng)護，不得少于7天。 6.2、水泥砂漿地坪 （1）施工工藝流程：基層處理塌餅水泥漿掃漿鋪水泥石屑或細

11、石混凝土刮平壓實滾壓養(yǎng)護。 （2）施工操作要點 1）基層處理：基層處理是防止起殼的關鍵過程，應十分重視，先鏟去地面上各類雜物、油污，地面上進行適當斬毛，沖洗干凈。檢查管道地漏處是否已用細石砼澆搗密實。 2）找平放線：檢查各房間地面標高，將統(tǒng)一水平線彈在四周墻上，大房間應做塌餅，依據(jù)四周標高線及中間塌餅鋪面層材料，用括尺括平。如有地漏應做出泛水。 3）壓光：在初凝前用滾筒縱橫碾壓壓實滾平，用鐵板壓平壓光，終凝前再壓光一遍。 4）養(yǎng)護：如天氣干燥，進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。 2.4、機電安裝工程施工方案及技術措施 機電安裝工程包括電氣系統(tǒng)（強弱電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)）、給排水系統(tǒng)、管道系統(tǒng)。其

12、中弱電系統(tǒng)和消防系統(tǒng)為業(yè)主指定分包工程，作為工程總承包商應做好相應的總包管理和配合協(xié)調措施，該幾部分具體施工工藝不再詳細闡述。 、給排水管道工程1 1.1、施工前的準備工作掌握有關技術規(guī)范要求，編制好施工材料預算，）、組織施工人員熟悉圖紙，（1 進行施工技術交底，明確施工技術要求。搞清各系統(tǒng)的去向，在施工前編寫詳細施、對眾多管道按系統(tǒng)進行審圖，（2） 工方案。 、對于穿墻或基礎、水池、水箱應配合土建預埋套管或預留孔洞。3）（ 、根據(jù)設計要求，加強了預埋件，以便配合土建進度及時搞好預埋。4）（、先了解和確定管的標高、位置、坡度、走向等。正確地按圖紙要求幾何）（5 尺寸制作并埋好支架，立管應在墻上

13、面畫出垂直直線依次埋好立管卡。 ）、準備好施工機具和材料。（6 1.2、管道安裝的預制工作并計算出管子下料尺寸，管段的長度包括）、首先對各管段長度進行實沿，（1該管段管子長度加上閥件的長度，鋼塑管采用絲扣連接或法連接，柔性鑄鐵管采用 承插連接。支架制作完畢后及時進行防吊架應按圖紙要求進行制作，2）、管道的支架、（ 腐處理，支架上的孔不可用氣割沖擊，應用鉆床鉆出。 、管道工程安裝流程圖。1.3管件檢查埋地管道敷設隱蔽工程驗收配合土建預留孔洞準備管子、樣板房安裝確定繪制大樣圖落實產品保護措施管井支托架安裝管井主管安裝管井主管試壓各層支架安裝各層總管安裝各層支管安裝各層管道安裝各層管道試壓泵房安裝管

14、道系統(tǒng)試壓潔具鑲接膠水系統(tǒng)沖洗竣工 驗收。安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝、生活給水系統(tǒng)：（1） 管道試壓管道沖洗。 、排水系統(tǒng)：（2） 污水干管安裝廢污水立管安裝廢污水支管安裝 安裝準備 雨水干管安裝雨水立管安裝雨水支管安裝 卡件固定封口堵洞閉水試驗。 、衛(wèi)生潔具（衛(wèi)生間大理石臺面板為整片開孔，確保顏色的統(tǒng)一）3（安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗。 （4）、泵的安裝 泵的開箱檢查 泵的開箱檢查應有甲方人員在場，開箱后及時安裝，以免損壞和零部件丟失。 泵的開條上檢查主要是檢查外觀有否損壞、銹蝕、檢查零部件有否

15、缺少，并依次按裝箱清單進行清點。 檢查泵的主要安裝尺寸與工程圖紙是否一致。 開箱時泵的轉動和滑動部位在防腐油未清除之前不要轉動和滑動。 開箱檢查完畢應做好開箱記錄，如發(fā)現(xiàn)問題應及時同有關人員協(xié)商處理。 安裝 安裝前認真檢查泵的安裝基礎尺寸，位置和標高，應符合圖紙設計要求。 清理安裝面的塵土和雜物，找正基準面，地腳螺栓上好潤滑油。 一般整體出廠的泵不允許拆卸，具體情況應根據(jù)出廠技術文件進行。 1.4、管道安裝施工方法 （1）、管道安裝應結合具體條件，合理安排順序，一般為先地下，后地上，先大管，后小管，先立管，后支管，當管道交叉時需分主次。 （2）、管道的安裝先按圖測出一端標高，根據(jù)管道的長度坡度

16、定出另一端標高，兩端標高確定后接線測定管道中心。 （3）、管道安裝可鑿洞埋設之外，還應用膨脹螺栓固定，無論何種方法均要求牢固可靠，多架并列時要求直線美觀。 （4）、管道的安裝應在管架完畢后進行，上管前應清理管口泥沙，保護好管口螺紋，上架后應卡插固守，防止管子滾落傷人，安裝完畢后再調整平直。 （5）、閥門的安裝。閥門的安裝時應根據(jù)管道介質的流向確定其安裝方向，安裝一般截止閥時應使介質自閥盤下面流向上面，即“低進高出”，安裝閘閥旋塞時，介質可以從任一方向流入流出，安裝止回閥時，必須注意介質按并體上箭頭指向流動，才能保證閥盤能自由開啟。 （6）、塑料管安裝 塑料管敷設支架間距、膨脹節(jié)間距都應小于金屬

17、管道，管道與金屬支架之間， 要用塑料弧板襯墊。施工進場前，應對現(xiàn)場進行必要的清理，施工時應注意防止泥砂等污物進入管道內，管道外應防止沾粘油污，安裝間斷時，應將管口臨時封堵。 鋼塑管的切斷一般使用專用的管剪和手鋸，但不得使用砂輪切割機切斷。 切割塑管的斷口必須平整且與軸線垂直，斷面不能有任何變形，插口處用坡口機或銼刀銼成15-30坡口，用棉布將接口的接觸面擦試干凈，確保無污染物及水跡。 1.5、檢驗 （1）對于壓力水系統(tǒng)應分別按設計要求進行水壓試驗，作水壓試驗前應全面檢查各系統(tǒng)的管路，閥門、管口情況，對于不能參與試壓的部分應先拆除，并裝上臨時管路或閥門，試壓完畢后再重新裝上，對所有的開口進行封閥

18、，然后在最低處灌水，最高處放氣，壓力應緩慢上升。穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa，然后交試驗壓力降至工作壓力保持20分鐘并作外觀檢查，以不漏為合格。 （2）清洗。對于給水管道試壓合格后進行清洗，清洗至無污物為止。 （3）全面檢查管路的外觀情況，絲扣連接不得有麻絲外露，防腐防銹是否有遺漏，各種閥門，配件有否損壞丟失，保溫是否合格等。 （4）收集管道安裝自檢記錄和檢查記錄，準備竣工。 2、電氣工程 2.1、施工準備 （1）、熟悉施工圖紙，弄清施工圖紙要求，向施工人員作好技術交底，做好技術交底記錄。 （2）、按圖紙要求，配合土建合理布置管路走向。 （3）、嚴格檢查驗收各系統(tǒng)的材料、線盒及其附

19、件、設備的質量要求，其質量要求應符合國家標準，采購人員應到質量信譽可靠的廠家商家購買，其有完整的質量證明書和合格證。 （4）、各種材料設備應按系統(tǒng)，按規(guī)格分類放置，要有專人保管，發(fā)放，做好發(fā)放記錄。 （5）、準備機具材料 2.2、施工方法及要求 電氣工程安裝流程圖：電線管敷設要求預制支吊架管彎箱盒測定箱盒管路固定點位置配電箱外殼管路連接絲扣套接變形縫處理地縫焊接配管隱蔽驗收選擇導線線路檢驗、絕緣測試檢查燈具開關等器具箱盒防腐處理接線安裝試驗調試送電運行驗收。 （1）、橋架電纜安裝 吊桿橋架安裝保護接地線質量驗收電纜按要求敷設檢查電纜及絕緣搖測電纜敷設掛標志牌搖油電纜絕緣檢驗潮氣電纜終端頭安裝試

20、運驗收。 （2）、鋼管敷設工藝流程 安裝基本要求 敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應做封閉處理。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的墻距不應小于15mm。 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎地面不小于50mm。 管路連接： a.薄壁鋼管，鍍鋅管與管之間的連接采用管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲應不多于2扣。 b.焊接鋼管管與管之間的連接采用套管連接，套管的長度為連接管徑1.5-3倍，連接管口的對口

21、處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 c.管路超過下列長度，應加裝接線盒。無彎時45m，有一個彎時30m，有二個彎時20m，有三個彎時12m。 d.管進盒、箱連接，盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，嚴禁用氣焊、電焊開孔。焊接鋼管進入箱盒，用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口露出盒、箱應小于5mm；簿壁電線管進入箱、盒用鈉子固定，管子露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。 管子及管子，管子及箱、盒連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處加保護套管

22、。 （3）、管內穿線 安裝基本要求 選擇導線:根據(jù)設計圖紙要求選擇各管路中的導線規(guī)格,相線,零線,保護接地線的顏色加以區(qū)分,整個工程的相線,零線,保護接地顏色要求統(tǒng)一。 穿帶線 帶線一般采用1.2-20mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均留有10-15cm的余量。 在管路較長或轉彎較多時，在敷設管路的同時將帶線一并穿好。 放線及斷線。 放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。放線時，導線應置于放線架上。 斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下幾種情況考慮。 a.接線盒、開箱盒、插頭盒及燈頭盒內的導線的預留長度為15cm。 b.配電箱內

23、導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。 c.出戶導線的預留長度應為1.5m。 管內穿線 鋼管在穿線前，應先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。 不同回路，不同電壓及電流的導線，不得穿于同一管內。 導線在變形縫處，補償裝置應活動自動，導線應留有一定的余量。 導線連接 單芯導線用絞接法或纏繞卷法連接；多芯導線間的連接采用單卷法，纏卷法和復卷法。 導線在盒內的連接：單芯線的采用拼接或壓接線帽連接，多股線采用焊接連接。 （4）、開關、插座安裝。 安裝基本要求 接線 開關的接線必須是電器、燈具的相線。插座接線： a.單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線，豎裝時

24、，面對插座的上極接相線，下極接零線。 b.單相三孔插座，面對插座的上相接保護接地線，右極接相線，左極接零線，三相四孔插座，面對插的土極接保護地線，下極接A相，右極接C相，左極接B相。 開關、插座的安裝 開關、插座的標高按圖紙說明規(guī)定，若沒有規(guī)定，按下列規(guī)定。 a.板面開著距地面高度為1.3m，距門口為150-200mm。 b.插座距地面為30cm，同一室內的插座高低差不應大于5mm。 暗裝開關及插座的兩板應端正，嚴密并與墻面平。 開關位置應與燈位相對應，同一室內的開關方向應一致。 質量要求 插座的接地（零）保護措施必須符合施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔、無雜物，

25、表面清潔，不變形。 暗裝開關、插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。 （5）、配電箱的安裝 安裝基本要求 配電箱暗裝時底口距地1.4m；明裝底口距地1.2m。 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。 配電箱的金屬外殼應具有明顯可靠PE線接地，PE線不允許利用盒、箱體串接。 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定，盤面引出及引進的導線應留有適當余度，便于檢修。 配電箱上的母線應涂黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（N零線）等顏色，雙色線作為保護接地線。 質量要求 接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 配電箱的安裝裝置正確，

26、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋，開 線安裝明顯牢固。PE關靈活，回路編號齊全，結線整齊，配電箱安裝允許偏差為：箱體高50mm以下，允許偏差為1.5mm，箱體高50mm以上，允許偏差為3mm。 （6）、配電柜安裝 安裝要求 埋設基礎槽鋼或地腳螺栓時，須有地面基準線。預埋件及預留孔洞符合設計要求，預埋件應牢固。配電柜本體及柜內設備與各構件間連接應牢固，柜本體有明顯，可靠的接地裝置。成排布置的配電柜，其柜前和柜后的通道寬度應規(guī)定的數(shù)值。配電柜的漆層應完整，無損傷，固定電器的支架等均應刷漆。 質量要求 配電柜及開關柜型

27、號、規(guī)格必須符合設計要求，柜的試驗調整結果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。柜內設備的導電接觸面與外部母線連接必須緊密。柜與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜間接縫平整。盤面標志盤，標志框齊全，正確清晰。 。 （8）管道工程安裝流程圖。 準備管子、管件檢查埋地管道敷設隱蔽工程驗收配合土建預留孔洞樣板房安裝確定繪制大樣圖落實產品保護措施管井支托架安裝管井主管安裝管井主管試壓各層支架安裝各層總管安裝各層支管安裝各層管道安裝各層管道試壓泵房安裝管道系統(tǒng)試壓潔具鑲接膠水系統(tǒng)沖洗竣工驗收。 1）、生活給水系統(tǒng)：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗。 2）、排水系統(tǒng)： 安裝準備雨水干管安

28、裝雨水立管安裝雨水支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗； 安裝準備污水干管安裝廢污水立管安裝廢污水支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗 3）、衛(wèi)生潔具 安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗。 ）管道安裝施工方法9（1）、管道安裝應結合具體條件，合理安排順序，一般為先地下，后地上，先大管，后小管，先立管，后支管，當管道交叉時需分主次。 2）、管道的安裝先按圖測出一端標高，根據(jù)管道的長度坡度定出另一端標高，兩端標高確定后接線測定管道中心。 3）、管道安裝可鑿洞埋設之外，還應用膨脹螺栓固定，無論何種方法均要求牢固可靠，多架并列時要求直

29、線美觀。 4）、管道的安裝應在管架完畢后進行，上管前應清理管口泥沙，保護好管口螺紋，上架后應卡插固守，防止管子滾落傷人，安裝完畢后再調整平直。 5）、閥門的安裝。閥門的安裝時應根據(jù)管道介質的流向確定其安裝方向，安裝一般截止閥時應使介質自閥盤下面流向上面，即“低進高出”，安裝閘閥旋塞時，介質可以從任一方向流入流出，安裝止回閥時，必須注意介質按并體上箭頭指向流動，才能保證閥盤能自由開啟。 （10）檢驗 1）對于壓力水系統(tǒng)應分別按設計要求進行水壓試驗，作水壓試驗前應全面檢查各系統(tǒng)的管路，閥門、管口情況，對于不能參與試壓的部分應先拆除，并裝上臨時管路或閥門，試壓完畢后再重新裝上，對所有的開口進行封閥，

30、然后在最低處灌水，最高處放氣，壓力應緩慢上升。穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa，然后交試驗壓力降至工作壓力保持20分鐘并作外觀檢查，以不漏為合格。 2）清洗。對于給水管道試壓合格后進行清洗，清洗至無污物為止。 3）全面檢查管路的外觀情況，絲扣連接不得有麻絲外露，防腐防銹是否有遺漏，各種閥門，配件有否損壞丟失，保溫是否合格等。 4）收集管道安裝自檢記錄和檢查記錄，準備竣工。 2.5、防水、防滲漏措施 衛(wèi)生間、外墻防水是建筑物的重要部分，它的滲漏嚴重的影響了房間的使用功能，在實際施工中，洗手間通常在以下部位滲漏：立管四周漏水，地漏周邊漏水，四周墻體向外滲水及局部地面滲漏。對以上的原因分析如

31、下。 一、滲漏的原因分析 1立管四周滲漏原因 施工時，未嚴格按照工序的要求施工。具體表現(xiàn)在穿過樓板的立管或套管未設止水環(huán)，對管根部沒有進行有效防水處理，尤其是提前預留管孔的部位，在立管就位后，管于預留孔間的空隙采用普通水泥砂漿堵孔不密實，套管與立管間未填任何防水涂料，致使?jié)B漏，影響了使用功能。 2地漏周邊滲漏 地漏安裝時粘結不牢固，安裝后的地漏標高超過排水地面，于地漏周邊防水不當?shù)那闆r下，發(fā)生滲漏。 3四周墻體向外滲水 主要的原因是施工時，沒有對四周墻體做防水處理，或者處理馬虎。具體表現(xiàn)為墻抹灰前對基層處理不干凈，對墻體下部幾層磚抹灰不認真，或者抹灰砂漿強度低。 二、治理的措施 防止立管四周滲

32、漏的措施 嚴格按照工序要求施工。澆搗鋼筋混凝土地面前，安裝單位應把要安裝的套管在埋深處設置止水環(huán)，再嚴格按照圖紙和規(guī)范進行預埋。預埋套管高度應高出設計地面7080MM，套管經過加固復核后，方可澆搗混凝土?；炷翝仓院笾粱炷两K凝，嚴禁擾動套管，等混凝土達到設計強度后再進行地面施工。 做好防水處理。首層將套管或立管周邊用1：1水泥砂漿或加微膨脹劑填實，套管和立管間的縫隙用瀝青麻絲填塞密實。等細石混凝土或填塞的砂漿干燥后，將管子周邊約200寬的范圍內清掃干凈，然后涂刷聚氨酯防水層二遍，再進行下道工序施工。 2地漏周邊滲漏治理措施 嚴格控制地漏標高。安裝時寧可地漏標高低于地面，一般低于排水地面約5

33、mm。 安裝地漏時，安裝承口杯牢固的粘結在承重結構上，再將防水材料鋪貼在承插口內，刷膠結材料，用插口壓緊，其四周滿刷膠結材料，最后把漏勺放入承插口內。 做地面時，要以地漏為中心向四周找坡，確保坡度順暢，不出現(xiàn)倒坡。 3四周墻體滲漏治理的措施 首先將洗手間地面以上500高墻體和距墻皮200寬的地面清理干凈，然后涂兩次聚氨酯防水涂料，馬上灑備好的粗砂，以保證貼塊與防水層的粘結力。 4局部地面滲漏的處理措施 鋼筋混凝土樓板施工時，應嚴格按施工圖紙和施工規(guī)范操作。對因振動不密實，養(yǎng)護不足出現(xiàn)的裂縫而不影響整體結構樓板的部位，在做地面之前，應做認真的清理，膠水）一層，待水泥漿地面干燥后再進行地面施工。施

34、工地108然后涂刷水泥漿（加面時保證排水坡度順暢，不存積水。 5廚衛(wèi)地面度低于客廳臥室地面50 mm，在結構施工時應做出高差，并按規(guī)定起坡（1%），地漏口低于相鄰地平面不少于10 mm. 6廚衛(wèi)墻體1.8m以下內抹灰加入適量防水粉。 7煙道及穿樓板管道封堵均采用細石混凝土加微膨脹劑，周邊先鑿毛并清洗干凈， 再支撐模板，用細石混凝土封堵，管道四周200mm范圍內由管邊向外適當找坡。 8衛(wèi)生間地面防水施工前應對結構進行試水，如有滲漏須找出源頭，進行處理。直至不滲水才可進行下道工序。 9按設計要求精心施工防水涂膜。廚房在墻根部上翻300 mm，樓板衛(wèi)生間上翻到頂。 10衛(wèi)生間完工后再做閉水試驗 11

35、.防止外墻滲水措施 外墻滲水常規(guī)處理步驟圖 2.6、裝飾工程成品保護 （一）樓（地）面工程 1、找平層 1.1 在已經抹好的找平層上推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,防止破壞找平層。 1.2 在施工中，保護好暖衛(wèi)、電氣等設備暗管，以及所立的門口，不得碰撞。 1.3 施工時應保護好地漏、出水口等部位，必須加臨時封堵，以免灌入砂漿造成堵塞。 1.4 水泥砂漿找平層滾壓成活后，24 小時內不得在上面走動或踩踏。 2、水泥砂漿地面： 1.2.1 施工操作時保護已作完的工程項目，門框要加防護（見門窗保護措施），避免推車損壞門框及墻面口角。 1.2.2 施工時要保護好管線、設備等部位。 1.2.3 施工時對

36、地漏、出水口等部位臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。 1.2.4 施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞；在養(yǎng)護期內房間門洞口臨時封閉，并派專人看護，嚴禁上人；養(yǎng)護人員必須穿軟底無紋鞋。 1.3 磚地面： 1.3.1 嚴禁在已鋪好的地磚地面上拌合砂漿。 1.3.2 在已鋪好的地面上工作時注意防止砸碰損壞，嚴禁在其上任意丟扔鐵管、 鋼材等重物。1.3.3 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 1.4 石材地面 1.4.1 存放的石材板塊不得雨淋、水泡、長期日曬。板塊立放，光面相對。板塊的背面支墊松木條，板塊下面墊木方，在施工現(xiàn)場內倒運時，也要按照上述要求。 1.4.2 運輸板塊、水泥砂漿時，要預先

37、保護好做完的墻面、門口等部位。 1.4.3 試拼時在地面平整的房間進行。調整板塊的人員要穿干凈的軟底鞋調整板塊。 1.4.4 鋪貼過程中，操作人員要做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈板面用軟毛刷和干布。 1.4.5 新鋪砌板塊的房間要臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板塊的中間。 1.4.6 在石材、地磚地面上行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。 1.4.7 石材地面完工后，房間封閉，粘貼層達到強度后，在其表面要加以覆蓋保護。 1.4.8 油漆、刷漿等施工時用彩條布對地面進行覆蓋保護，防止面層污染。 1.5 木地板地面 1.5.1 鋪釘?shù)匕搴吞吣_板時，注

38、意不要損壞墻面抹灰和門框。 1.5.2 地板材料進場后，經檢驗合格，應碼放室內，分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆,以免損壞棱角。 1.5.3 鋪釘木板面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。 1.5.4 木地板鋪設應注意施工環(huán)境的溫度，濕度的變化，施工完應及時覆蓋，防止開裂及變形。 1.5.5 地板磨光后及時刷油和打蠟。 1.6 地毯地面 1.6.1 地毯等材料進場后，要注意堆放運輸和操作過程中的保管工作，應避免風吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物壓等，應設專人看管。 1.6.2 要注意倒刺板掛毯條和鋼釘?shù)鹊氖褂煤捅９芄ぷ?，尤其要注意及時回收和清理截斷下來的零

39、頭，倒刺板，掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎腳，劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊在地毯墊層和面層下面，否則必須返工取出重鋪。 每道工序施工完畢，應及時清理地毯上的雜物，及時清擦被操作污染的1.6.3 部分。 （二）、門窗工程 2.1 門窗成品保護： 2.1.1 門窗套進場后要妥善保管，安裝時不得損壞已裝修完面層，不得劃傷門窗框，玻璃等成品。 2.1.2 要保持裝飾面層與施工作業(yè)面的潔凈。 2.1.3 窗臺板安裝時不得損壞已安裝好的成品。 （三）裝飾工程 3.1 墻頂面抹灰、刮膩子： 3.1.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實。 3.1.2 推車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面。嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。 3.1.3 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意抹死。 3.1.4 抹灰層凝結硬化前防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠強度。 3.1.5 墻頂抹灰完畢后，其陽角用竹膠板保護1m 高。 3.1.6 禁止在地面上拌灰，抹灰用砂漿必須盛放在砂漿槽中；