數(shù)控編程與操作試卷A_第1頁
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文檔簡介

1、一、判斷題(對的打,錯的打x)(每小題1分,10題,共10分)1. (F )當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進行正式加工。 2. (T )G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 3. ( F )“G02”與“G03”主要差別在于前者為車削凹圓弧,后者為車削凸圓弧。4. ( T )在數(shù)控加工中,為提高生產(chǎn)率,應(yīng)盡量遵循工序集中原則,即在一次裝夾中車削盡可能多的表面。5. ( F )G96 S300;系表示主軸每分鐘300轉(zhuǎn)。6. ( F )車普通三角螺紋時候,螺紋車刀的刀尖角應(yīng)該小于 60。 7. ( F )PLC為數(shù)控裝置。8. (T )數(shù)控機床的工作過程大致包括:加工準(zhǔn)備、機床調(diào)整、程序調(diào)試、

2、試切加工、工件檢測。9. ( T )數(shù)控機床在選用刀具時,通常要考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。10. ( F )9軸5聯(lián)動數(shù)控機床的最大可控軸數(shù)位5。 二、選擇題(每題2分,15題,共30分)1.加工程序的一般格式通常包涵3部分,分別是程序名,程序內(nèi)容和 D A.程序號 B.程序頭 C.字地址 D.程序結(jié)束指令 2.銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相同稱為 A A.順銑 B.逆銑 C.對稱銑 D.圓周銑3.G41/G42/G40不能和 一起使用,只能與 一起使用,且刀具必須要 C 。A.G00/G01 G02/G03 移動 B. G00/G01 G02/G03 不移動 C.G02/G

3、03 G00/G01 移動 D. G02/G03 G00/G01 不移動4.子程序調(diào)用和子程序返回是用哪一組指令實現(xiàn) B A、G98 G99 B、M98 M99 C、M98 M02 D、 M99 M985. 圓弧加工指令G02/G03中I/J/K的值表示 D 。A 圓弧終點坐標(biāo) B 圓弧起點坐標(biāo) C圓心的位置 D圓心相對于圓弧起點的位置6.刀具遠(yuǎn)離工件的運動方向為坐標(biāo)的 C 方向。 A、左 B、 右 C、正 D、負(fù) 7.數(shù)控機床面板上POS按鍵之功能為 A 。 A 、顯示坐標(biāo) B 、顯示參數(shù) C 、設(shè)定資料 D 、程序輸入 8.程序加工完成后,程序結(jié)束,光標(biāo)能自動回到起始位置的指令是 C 。A

4、、M00 B、M01 C、M30 D、M029. 數(shù)控編程時,應(yīng)首先設(shè)定 D 。A、機床原點 B、固定參考點 C、機床坐標(biāo)系 D、工件坐標(biāo)系10.G04在數(shù)控系統(tǒng)中代表 B 。A、車螺紋 B、暫停 C、快速移動外 D、外圓循環(huán)11.曲面加工一般需采用 A 刀具A、球頭銑刀 B、平底銑刀 C、盤形銑刀 D、HSS銑刀12.若程序中主軸轉(zhuǎn)速為S1000,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開關(guān)打在80%時,主軸實際轉(zhuǎn)速為 A 。A、S800 B、S8000 C、S80 D、S100013.數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一的B軸是繞 B 直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A、X軸 B、Y軸 C、Z軸 D、W軸14.主軸轉(zhuǎn)速在XY平面上,某圓弧圓心為(

5、0,0),半徑為80,如果需要刀具從(80,0)沿該圓弧到達(dá)(0,80)點程序指令為 B 。A、G02 X0.Y80.I80.0 F300 B、G03 X0.Y80.I-80.0 F300C、G02 X80.Y0.J80.0F300 D、G03 X80.Y0.J-80.0 F30015.刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是 D 。A、沿刀具運動方向看,工件位于刀具左側(cè) B、沿工件運動方向看,工件位于刀具左側(cè) C、沿工件運動方向看,刀具位于工件左側(cè) D、沿刀具運動方向看,刀具位于工件左側(cè) 答 題 卡一、判斷題二、選擇題三、填空題(每空1分 共15分)1數(shù)控車床中外徑/內(nèi)徑粗車循環(huán)指令是 G71 。2數(shù)控加

6、工程序的編制方法主要有兩種: 手工編程 和 自動編程 。3在返回動作中,用G98指定刀具返回 初始平面 ;用G99指定刀具返回 R平面 。4G73、G81、G83三個鉆孔循環(huán)指令最安全的是 G83 。5在加工中心中執(zhí)行刀具交換動作是通過換刀指令 M06 來實現(xiàn)。6順序號字的地址符是N,準(zhǔn)備功能字的地址符是 G ,進給功能字的地址符是 F ,主軸轉(zhuǎn)速功能字的地址符是 S ,輔助功能字的地址符是 M 。7M98 P31002該指令表示連續(xù)調(diào)用子程序 3 次。8數(shù)控銑床加工邊長為80mm的方(外輪廓),如果采用直徑為12mm的銑刀進行加工,當(dāng)?shù)毒甙霃窖a償值取6的時候,加工完成后測量邊長為80.02m

7、m,那么,要想加工得到邊長為80.00mm的方,半徑補償值取 5.99 再進行一次加工才可以。9工序劃分原則包括工序集中與工序分散兩種。其中適合于技術(shù)密集型復(fù)雜零件加工的為 工序集中 原則;適合于勞動密集型大批量生產(chǎn)的為 工序分散 原則。四、工藝分析題(每空0.5分 共25分)綜合運用單次循環(huán)與復(fù)合加工循環(huán)編制如圖零件的粗、精加工程序;毛坯為50100;復(fù)合循環(huán)每次切削深度為1.5mm,退刀為1mm,粗加工的進給量為200mm/min,主軸轉(zhuǎn)速為800r/min;精加工采用恒線速度切削進給量100mm/min, X方向精加工余量為0.5mm,Z方向精加工余量為0.5mm,切槽刀刃寬為5mm.

8、請將一下程序補充完整。(其中螺紋的小徑=D公1.3螺距)。(采用華中數(shù)控系統(tǒng),采用絕對編程格式)加工工藝路線制訂1、裝夾與定位此為短軸類零件,軸心線為工藝基礎(chǔ)。用三爪自定心卡盤夾持50外圓, 次裝夾完成粗精加工。2、工步順序此工件完整加工路線如下:(1) 裝夾,找正。采用單次循環(huán)加工毛坯右端面 次,恒定線速度100mm/min,建立Z0基準(zhǔn)。(2) 采用單一循環(huán)粗加工外徑4次,每次切深單邊為3mm,再采用復(fù)合車削循環(huán)粗加工工件外輪廓。(3) (4) (5) 車普通螺紋M161.5(6) 切斷3、刀具刀號刀具名稱用途T0101端面刀 T0202外圓車刀 T0303 度三角螺紋刀車M161.5的螺

9、紋T0404刃寬為5mm的切槽刀 、切斷%3333N1 T0101N2 G94G S M03N3 G00X100Z100N4 G00X52Z2N5 G X0Z0 加工右端面N7 G00X100Z100 到換刀點位置N8 M05N9 T0202 換二號外圓刀,確定其坐標(biāo)系N10 G94G N11 S800M03N12 G00X52Z2N13 G X Z F200 采用單一循環(huán)指令N14 X N15 X N16 X N17 G01X28Z2 N18 G71U R P Q 0.5 F N19 G00X100Z100N20 M05N21 程序中途暫停N22 G S N23 G01 X Z N24 G0

10、1 X N25 Z0N25 X16Z-1.5N26 Z N27 X N28 X Z N29 Z N30 G Z 10N31 G X Z N32 Z-60N33 X28N34 G00X100Z100N35 M05N36 T0404N37 G94G N38 T0404N39 M03S300N40 G00X18Z2N41 G00Z N42 G01X F50N43 G00 100N44 100N45 M05N46 T0303N47 M03S200N48 G00X18Z2N49 G82X15.2Z-17F N50 X14.6N51 X14.2N52 X14.1N53 X N54 G00X100Z100N

11、55 換切斷刀N56 M03S300N57 G00X28Z2N59 G00Z N60 G01X-1F100N61 G00X100N62 Z100N63 M05N64 M 五、編程題(每空2分,共20分)1.如圖所示,在一塊平板上加工6個邊長為10mm的等邊三角形,每邊的槽深為-2mm,工件上表面為Z向零點。其程序的編制就可以采用調(diào)用子程序的方式來實現(xiàn)(編程時不考慮刀具半徑補償)。主程序如下,請編寫子程序。(采用華中數(shù)控系統(tǒng)進行程序編輯)%0001G54 G90 G01 Z40 F200 M03 S800 G00 Z3G90 G01 X 0 Y8.66 F150 子程序:M98 P20 G91

12、G01 Z -5 F100 G90 G01 X30 Y8.66 M98 P20 G90 G01 X60 Y8.66 M98 P20 G90 G01 X 0 Y -21.34 M98 P20G90 G01 X30 Y -21.34M98 P20G90 G01 X60 Y -21.34M98 P20G01 Z40 F200 M05M303.如圖所示,加工6個孔,前三個深度為20mm,采用高速深孔鉆循環(huán)加工;后邊的三個深度為40mm,采用深孔鉆削循環(huán)加工;工件上表面為Z0平面,起始平面為Z100平面,R平面為Z5平面,孔加工前,均需用中心鉆鉆2mm深的引導(dǎo)孔,加工結(jié)束返回R平面。(采用FANUC系統(tǒng))O0001;G91G28Z0;回?fù)Q刀點 T01M06;換1號刀具(中心鉆) G90G54G17G00X0Y0Z300; S1000M03; G43G00Z100H01;添加長度補償 G00X40Y40;G99G90G81X40Y40Z-1R5F100; G99G G81X Y Z-7R5F100K ;

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