江門大昌綄合中心1倉工程施工方案

1、單位工程施工組織設計(鋼結(jié)構(gòu)工程)工程名稱：江門大昌慎昌工業(yè)開發(fā)有限公司現(xiàn)代物流供應鏈綜合中心1#倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程工程地點：江門市新會區(qū)今古洲經(jīng)濟開發(fā)區(qū)施工單位： 四川省第六建筑有限公司編制單位：審批單位：部 門： 部 門：編制人:審批負責人：審 核：編制日期：審批日期：目 錄一、 工程概況及總體部署2二、 工程進度計劃及保證措施三、 廠內(nèi)設計、采購及制作加工過程的控制四、 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案五、 質(zhì)量保證措施六、 施工安全及文明施工七、 安全措施八、 工程進度計劃第一章 工程概況及總體部署一、 總體概述工程名稱: 江門大昌慎昌工業(yè)開發(fā)有限公司現(xiàn)代物流供應鏈綜合中心1#倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程工程地址：江門市

2、新會區(qū)今古洲經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設單位：江門大昌慎昌工業(yè)開發(fā)有限公司設計單位：江門市建筑設計院施工單位：四川省第六建筑有限公司結(jié)構(gòu)類型：輕鋼屋面結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容：本工程占地面積約為6120平方，總長為102米，柱距為6米，跨度為60米，墻面采用830型彩板，屋面采用鋼檁條+隔熱保溫棉+470型彩板+局部采光板+局部簡易氣樓;1軸與19軸處挑9M寬大雨篷。針對現(xiàn)代物流供應鏈綜合中心1#倉庫鋼結(jié)構(gòu)部分的施工，本公司將組成強大的工程組織機構(gòu)、優(yōu)秀的項目班子、精良的施工裝備、充分的資源保證，充分發(fā)揮公司針對本工程所具有的綜合實力的優(yōu)勢；精心組織、精心管理、精心制作、精心施工、精誠服務，按質(zhì)按量按預定工期地組織本工

3、程的施工。我司對鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標是：確保達到設計圖紙和國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范的要求，并按合同約定做滿足使用要求的合格產(chǎn)品。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工實際只有60天，確保在合同工期內(nèi)完成。二、 編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)的工程文件江門大昌慎昌工業(yè)開發(fā)有限公司的招標文件及江門市建筑設計院設計的施工圖紙。 2.2 編制依據(jù)的工廠文件1) 質(zhì)量手冊2) 程序文件3) 作業(yè)指導書2.3 我司采用的國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗收的標準、規(guī)范 建筑結(jié)構(gòu)設計統(tǒng)一標準（GBJ50068-2001） 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GBJ50221-2001） 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定

4、標準（GB50221-2001） 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50017-2003） 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700） 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1519） 碳鋼焊條（GB/T5117） 低合金鋼焊條（GB/T5118） 氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲（GB/T8110-95） 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB11345-89） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（J218-2002） 建筑結(jié)構(gòu)制圖標準（GBJ/T 50105-2001） 焊接H型鋼（YB3301-92） 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（CB50018-2002） 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（GB1084）三、 工程概況及其特點3.1 工程概況：本

5、鋼結(jié)構(gòu)工程為一主體倉庫外加兩個外挑9米的大雨蓬，建筑面積為：6120,墻面采用830型彩板，屋面采用單層ZL-470壓型鋼板隔熱棉；局面設采光板,從而保證工人作業(yè)的舒適。3.2 工程特點和難點工程面積相對較大，蓋板工程量較大，工期極緊； 各個工種較多，各個工序之間交叉作業(yè)施工較為復雜，安全責任重。四、 施工管理要求及其目標 為了有效地對綜合中心1#鋼構(gòu)工程的加工進度、加工質(zhì)量等方面進行控制，順利實現(xiàn)預期制定的質(zhì)量、進度、安全、文明加工等的目標，我們在本工程項目施工中組建具有豐富經(jīng)驗的項目管理體并實行項目經(jīng)理負責制，并由公司主管工程經(jīng)理親自主抓，擔任項目總指揮，工程部項目經(jīng)理坐鎮(zhèn)現(xiàn)場，與工人同時

6、上下班。項目部從設計施工圖的協(xié)調(diào)、業(yè)主、監(jiān)理的配合，加工進度的控制，加工質(zhì)量的控制監(jiān)督，加工全過程監(jiān)控，發(fā)貨順序的安排，等方面進行全面項目管理。其主要管理內(nèi)容和要求如下：4.1 組織管理及其目標以精品工程的要求，在公司組建本工程綜合項目部。4.2 項目總體管理體系及其組織結(jié)構(gòu)工程部經(jīng)理擔任項目總指揮，具體負責本工程項目設計、技術(shù)、資源、工藝、加工、運輸、安裝、質(zhì)量、工期、安全等的計劃、控制、協(xié)調(diào)工作。業(yè)務管理（副總）本工程業(yè)務管理及與各配合單位的協(xié)調(diào) 計劃部（經(jīng)理）進行總體計劃、調(diào)度、進度控制、資源控制 財務部（經(jīng)理）工程財務管理 設計院（高工、兼任本工程項目技術(shù)負責人）二次詳圖設計、加工圖設

7、計及與設計院、業(yè)主、監(jiān)理、總包的設計配合總指揮 技術(shù)部（工程師）工藝技術(shù)文件的制訂及處理技術(shù)問題，確保技術(shù)文件準確、合理供運部（副總）保證材料供應和成品運輸生產(chǎn)部（經(jīng)理）生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進度控制裝備部（經(jīng)理）生產(chǎn)及施工裝備的維護和保養(yǎng)，保設備的正常運行質(zhì)管部（經(jīng)理）質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗，測量和試驗的資源準備和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量安裝公司（經(jīng)理）安裝所需人力、物力、財力的準備項目部（項目經(jīng)理）管理現(xiàn)場質(zhì)量、安全、工期保障及相關(guān)單位的施工協(xié)調(diào)和配合4.1.1. 項目部組織機構(gòu) 項目部由公司的項目經(jīng)理統(tǒng)一負責，控制工廠和工地的所有有關(guān)本工程鋼結(jié)構(gòu)的業(yè)務，包括設計、材料采購、機械設備、工藝評定和制定、制作加

8、工、運輸、質(zhì)量控制、現(xiàn)場施工、吊裝、驗收等工作。現(xiàn)場施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理板材安裝質(zhì)量總體控制鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量的控制焊接質(zhì)量控制施工作業(yè)管理焊縫質(zhì)量控制組裝及安裝定位點控制鋼結(jié)構(gòu)組裝質(zhì)量控制施工質(zhì)量及安全控制現(xiàn)場構(gòu)件涂裝質(zhì)量控制現(xiàn)場后勤及材料管理施工組質(zhì)量工程師技術(shù)工程師板材安裝組鋼結(jié)構(gòu)吊裝組焊接組探傷組測量組鋼結(jié)構(gòu)組裝組質(zhì)安檢驗組涂裝組后勤及材料組甲方、監(jiān)理、總包、質(zhì)檢站、設計院總體工程質(zhì)量控制4.3 項目管理的要求及其目標4.2.1. 工程項目計劃管理4.2.1.1. 計劃管理要點由項目總指揮和項目經(jīng)理控制，綜合安排以計劃員來執(zhí)行。計劃員職責：認真研究設計圖紙和承包合同，作好各項編制工期計劃

9、信息的收集和分析工作，負責起草編制工期計劃和綜合協(xié)調(diào)計劃。4.2.1.2. 計劃的控制管理1) 進行計劃動員，把計劃變?yōu)槁毠さ男袆樱?) 開展崗位經(jīng)濟責任制，把計劃指標的執(zhí)行情況與部門、單位和職工個人的經(jīng)濟利益掛鉤；3) 做好檢查工作，掌握各種信息，找出影響計劃完成的原因，及時研究對策，采取措施；4) 加強調(diào)度工作，組織新的平衡；5) 加強信息管理和統(tǒng)計分析制度；6) 為保證工期，需做好資源配置管理，以下各要點配備專職人員進行管理：a、 負責給各單位送報計劃書，縱向單位有業(yè)主、兄弟施工單位、設計院和監(jiān)理，橫向單位有公司的設計、生產(chǎn)、技術(shù)、采購、質(zhì)量、運輸?shù)炔块T和項目部有關(guān)部門及人員；b、 負責

10、下達計劃任務，向施工管理及技術(shù)管理等有關(guān)人員分發(fā)作業(yè)計劃，并督促有關(guān)人員貫徹執(zhí)行作業(yè)計劃；c、 負責收集信息，做好項目實物工程和形象進度的統(tǒng)計計劃，掌握施工的實際進度，分析施工情況并及時向項目部匯報；d、 負責計劃調(diào)整工作，根據(jù)施工實際情況，主動及時提出修正計劃的建議，并按項目總指揮和項目經(jīng)理的指示，修正下階段的施工計劃。7) 材料設備部負責編制項目的材料設備使用計劃；8) 技術(shù)部和工程部有關(guān)人員負責落實每周的作業(yè)計劃，完成預定的實物工程量，把握施工的形象進度，并每周向計劃員反映形象進度情況；9) 項目編制的計劃按期限可分為以下幾類：a、 項目總計劃：它是知道整個工程全過程的總計劃，確定主要技

11、術(shù)經(jīng)濟指標應達到的水平，明確達到經(jīng)營目標所應采取的措施；b、 月度和周施工生產(chǎn)技術(shù)、財務計劃：它是項目施工在相應計劃期內(nèi)從事施工生產(chǎn)活動的作業(yè)計劃，也是必須達到的目標，是評價考核項目管理工作的主要依據(jù)；c、 月、周作業(yè)計劃：它是實現(xiàn)性計劃，是將月度計劃具體細化后的計劃安排，施工作業(yè)班組按此組織施工生產(chǎn)活動；d、 確立以合同為依據(jù)的計劃管理思路，運用合同的控制手段來保證工期的實現(xiàn)，在總承包要求的期限內(nèi)將優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品交給總承包，依據(jù)合同要求強化工期管理，確保總工期。4.2.2. 工程項目技術(shù)管理4.2.2.1. 技術(shù)準備階段的技術(shù)管理內(nèi)容包括圖紙深化設計，圖紙的熟悉審查，設計交底及會審，編制施工組

12、織設計及技術(shù)方案交底。4.2.2.2. 工程實施階段的技術(shù)管理內(nèi)容包括工程變更及洽商，施工方案，技術(shù)檢驗，材料及半成品的試驗與檢測，技術(shù)問題處理，規(guī)范、規(guī)程的貫徹與實施，季節(jié)性的施工技術(shù)措施。4.2.2.3. 技術(shù)開發(fā)活動的技術(shù)管理內(nèi)容包括科研攻關(guān)，技術(shù)改造，技術(shù)革新，新技術(shù)、新工藝試驗和技術(shù)培訓。4.2.2.4. 技術(shù)管理還包括對技術(shù)文件，技術(shù)資料、技術(shù)檔案，技術(shù)標準和技術(shù)情報等管理工作。4.2.3. 施工圖紙會審辦法4.2.3.1. 針對本工程的特點，對施工圖紙會審實行分級負責制4.2.3.2. 圖紙會審時會同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理及相關(guān)單位有關(guān)人員共同進行。4.2.3.3. 會審一般按如下

13、程序進行內(nèi)部預審各級施工人員熟悉圖紙 業(yè)主、設計、監(jiān)理、相關(guān)單位共同會審 辦理圖紙會審記錄和設計變更洽商記錄 參加單位簽字蓋章 4.2.4. 設計變更、技術(shù)核定單管理辦法4.2.4.1. 設計變更應由提出單位辦理技術(shù)核定單，并經(jīng)設計單位、業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)單位共同簽字認可。4.2.4.2. 施工過程中發(fā)生的材料代用，施工做法改變或施工條件變化而需要修改，提出單位應輸出技術(shù)核定單。4.2.4.3. 一般的設計變更由技術(shù)部辦理技術(shù)核定單，重要的由項目主任工程師辦理。4.2.4.4. 同設計單位提出的變更由設計單位出設計變更通知書單。4.2.5. 施工組織設計管理辦法4.2.5.1. 施工組織總設計應包

14、括：工程概況：工程總體部署；分月度安裝施工工程及工作；暫設工程及臨時設施的規(guī)劃；現(xiàn)場總平面布置；現(xiàn)場交通、消防規(guī)劃；水源、電源需要及解決辦法；主要施工方法及技術(shù)措施；梅雨氣候下施工措施；總承包、設計、監(jiān)理、分包、相關(guān)單位的配合關(guān)系及分工負責范圍。4.2.5.2. 施工組織設計按編制分工逐級向下交底，并做到交底明確并有記錄。4.2.5.3. 做好施工組織設計的調(diào)整，實行動態(tài)管理。當施工條件發(fā)生變化編制施工組織設計高速方案，報原審批人審批后執(zhí)行。4.2.6. 隱蔽工程驗收與技術(shù)復核4.2.6.1. 工程施工過程中，應按部位、按工序進行技術(shù)復核，未經(jīng)檢查驗收的分項不得進入下道工序。4.2.6.2.

15、對隱蔽工程驗收分項，未經(jīng)監(jiān)理復核審定不得進入下道工序。并應及時辦理檢查記錄，簽字齊全。4.2.6.3. 單位工程結(jié)束后組織總承包、設計、監(jiān)理參加驗收，檢查施工質(zhì)量。4.3工程項目質(zhì)量管理及其目標4.3.1. 工程質(zhì)量目標： 針對本工程特點，我們將以分項工程達到“合格”，并最終確保整個工程達到“國家規(guī)定的合格”的質(zhì)量策劃目標。從技術(shù)先進性、管理的科學性、配合的實際性上制訂措施，確保本工程質(zhì)量合格的目標。建立質(zhì)量保證體系和崗位責任制，嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。4.3.2. 質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)4.3.2.1. 工程項目施工的全體職工的質(zhì)量意識，特別是工程項目領導班子成員的質(zhì)量意識。樹立“百年大計、安

16、全第一、質(zhì)量第一”的思想。4.3.2.2. 按照ISO9001標準建立和完善本工程的質(zhì)量保證體系。4.3.2.3. 推行全面質(zhì)量管理，通過PDCA循環(huán)，不斷克服質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，攻克工程難題，推動工程質(zhì)量的提高。4.3.2.4. 努力提高參加工程項目職工的素質(zhì)，加強職業(yè)教育和業(yè)務技術(shù)培訓。提高施工管理水平和操作水平，努力創(chuàng)出第一流的工程質(zhì)量。4.3.2.5. 對工程施工管理人員采取辦班上課、現(xiàn)場教學、知識競賽、知識講座等形式的質(zhì)量教育。4.3.2.6. 根據(jù)公司管理文件建立一套適合于本工程的質(zhì)量管理體系。4.3.2.7. 強化計量工作是保證工程質(zhì)量的重要手段和方法。4.3.2.8. 在工程項目施工

17、中，要及時了解設計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的信息，及時掌握各施工班組的質(zhì)量信息，認真作好原始記錄，便于有關(guān)人員及時采取對策。4.3.3. 質(zhì)量控制4.3.3.1. 設置工序管理點a、 下列工程設置工序管理點： 關(guān)鍵部位的分項工程；對下道工序質(zhì)量有較大影響的工作；質(zhì)量不穩(wěn)定的分項工程；返修率高的分項工程；采取新技術(shù)、新工藝等。b、 所有的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)人員的詳細交底并作好交底記錄、明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上方能上崗和施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目經(jīng)理或項目總指揮同意后，方可繼續(xù)施工。c、 工序管理點的檢查流程 施工人員每日自檢一次 分項作業(yè)內(nèi)部互檢 項目質(zhì)

18、量部對各工序進行巡回檢查 企業(yè)主管部門會同項目經(jīng)理部抽檢 檢查結(jié)果填寫在記錄卡內(nèi) d.如果發(fā)現(xiàn)工序管理有異常，必須停止施工，召開分析會，找出異常原因。然后用因果圖等方法進行分析，找出主要原因，用對策制定對策。4.3.4. 作業(yè)人員素質(zhì)控制4.3.4.1. 定期對項目施工人員進行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標準計量、檢驗等質(zhì)量管理基礎知識培訓，開展質(zhì)量意識教育。4.3.4.2. 樹立以“用戶服務”和“下道工序就是用戶”的指導思想，嚴格按照工藝規(guī)范，使每個操作人員做到不合格工序不進入下道工序的施工。4.3.4.3. 項目經(jīng)理部的管理人員都必須具有相應的專業(yè)技術(shù)等級職稱和上崗證書。4.3.4.4. 對相關(guān)

19、施工人員進行技術(shù)等級復核，并對操作人員進行技能抽檢，特殊工種必須持有相應的技術(shù)等級證書方能上崗操作。4.3.5. 原材料質(zhì)量控制4.3.5.1. 材料、成品、半成品進場必須帶合格證明，對品名、規(guī)格、型號不符合或不合格的產(chǎn)品，不得驗收使用。4.3.5.2. 對鋼材、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、涂料等，進場時必須有合格證明和復驗證明。4.3.6. 加強工序質(zhì)量管理檢查2.2.4.1. 做好隱蔽工程驗收和質(zhì)量預檢；2.2.4.2. 把好材料、設備質(zhì)量檢驗、驗收關(guān)；2.2.4.3. 做好施工過程中對操作質(zhì)量的巡視檢查；2.2.4.4. 做好主要分部分項工程和關(guān)鍵部位的質(zhì)量監(jiān)控；2.2.4.5. 做好技術(shù)管理工作和技術(shù)

20、檔案資料的收集；2.2.4.6. 參與質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。4.4 安全管理目標安全管理目標：預防為主，杜絕一切傷亡事故和火災事故。4.4.1. 安全施工組織體系項目總指揮 項目經(jīng)理質(zhì)安部 質(zhì)安工程師 安全監(jiān)督 項目部安全員 各班組安全人員 各班組操作人員4.5 施工現(xiàn)場標準化管理及其目標4.5.1. 施工現(xiàn)場(1) 根據(jù)施工組織設計要求進行現(xiàn)場平整、疏通交通道路，并貫徹“先地下，后地上”原則，做好上下水、電力、電訊及能源安排。(2) 掌握坐標位置、水平標高、建筑邊界以及相鄰建筑物、周圍管線的關(guān)系，建立工程測量控制圖。(3) 現(xiàn)場布局規(guī)劃周密，使管理方便，合理壓縮臨時設施構(gòu)筑，以減少費用支出。

21、(4) 大門、圍墻等設置按照要求統(tǒng)一設置。(5) 按規(guī)定管理要求設置材料、成品、半成品、機械位置，避免不必要的場內(nèi)運輸，減少二次搬運，提高勞動生產(chǎn)率。(6) 符合勞動力保護、安全生產(chǎn)、消防、衛(wèi)生及防范等相關(guān)規(guī)定。(7) 以定置管理的方法管理場容，為文明施工打好基礎。(8) 在施工現(xiàn)場做好系統(tǒng)標志管理。4.5.2. 施工現(xiàn)場的場容管理。(1) 場容管理總要求是：施工現(xiàn)場的設施、設備、構(gòu)件、機械、材料等必須按施工總平面圖規(guī)定位置設置、堆放、符合定置管理要求。為符合實際，對施工總平面圖進行動態(tài)控制，隨項目土建施工、鋼結(jié)構(gòu)施工等不同階段及時進行核對和修訂調(diào)整，使之與實圖相符。(2) 努力實現(xiàn)“二優(yōu)二好

22、一無”工程a、 樣板先行、規(guī)范操作、監(jiān)控返修、工序驗收的工程質(zhì)量優(yōu)；b、 嚴格驗收、定置堆放、限額領料、物盡其用的物料管理優(yōu)；c、 合理配置、按章使用、及時保養(yǎng)、進出有序的設備管理好；d、 核算到位、臺帳清晰、降本有方、信守合同的項目效益好；e、 進廠教育、標志明確、防范周密、定期巡視，無重大和社會管理事故(3) 做好現(xiàn)場的材料儲存、堆放、中轉(zhuǎn)管理；按平面圖布置設置機械設備；加強對現(xiàn)場倉庫、工具間的搭設、保安、防火管理。(4) 施工現(xiàn)場開展落手清管理，由項目副經(jīng)理（工程）負責落手清工作的推行、檢查、考核。4.6 對業(yè)主及監(jiān)理的工作程序4.6.1. 對業(yè)主的工作程序(1) 項目經(jīng)理部全體人員要確

23、立“業(yè)主是顧客”的觀念，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)滿意。(2) 定期向業(yè)主提供工程進度報告。(3) 為保證項目的順利建設，應積極與業(yè)主交流匯報，主動為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。(4) 經(jīng)常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的合同與圖紙一致。發(fā)現(xiàn)有不符的及時查找原因，并請業(yè)主或監(jiān)理核實和簽證。4.6.2. 對監(jiān)理的工作程序(1) 開工前書面報告施工準備情況，獲監(jiān)理認可后方可開工。(2) 開工前將正式施工組織設計及施工計劃報送監(jiān)理工程師審定。(3) 各類檢測設備和重要機電設備的進場情況向監(jiān)理申報，并附上年檢合格證明或設備完好證明。(

24、4) 施工用各類建筑材料均向監(jiān)理報送樣品、材質(zhì)證明和有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理審核批準后再行采購使用?，F(xiàn)場采樣送檢時有監(jiān)理或決承包代表郵證。變更用材時，事前應征請設計、監(jiān)理意見，不同意者不進行變更。(5) 隱蔽工程完成，在檢查合格的基礎上提前12小時書面通知監(jiān)理驗收。(6) 若監(jiān)理對某工程質(zhì)量有疑問，要求復測時，項目部將給予積極配合，并對檢測物品的使用提供方便。(7) 及時監(jiān)理報關(guān)分部分項工程質(zhì)量自檢資料。(8) 若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，并嚴格按照共同商定的方案進行處理。(9) 工程全部完全后，經(jīng)認真自檢，再行向監(jiān)理工程師提交驗收申請，經(jīng)監(jiān)理復驗認可后，轉(zhuǎn)報總承包，組織正式竣工驗收。(1

25、0) 在竣工驗收后15天內(nèi)，將質(zhì)量保證資料交監(jiān)理審查。五、 施工方案總體概述針對本工程的重要性，公司將準備最充分的資源對設計、采購、加工制造、現(xiàn)場安裝、質(zhì)量保證、工期、安全、文明施工、服務等進行綜合控制，總體施工概述如下：5.1 深化設計和加工圖設計 由公司設計院和技術(shù)工藝部配合完成深化設計、加工圖、工藝文件、節(jié)點構(gòu)造、模具胎架、施工方案等工作。5.2 工廠加工根據(jù)施工順序：鋼結(jié)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)車間統(tǒng)一進行加工，板材由板材車間進行加工，工廠加工的過程根據(jù)施工方案的施工順序進行加工。5.3 現(xiàn)場安裝 現(xiàn)場視場地狀況,從19軸往1軸方向或1軸往19軸方向吊裝鋼柱鋼梁,分兩個區(qū)域,AF軸*119軸為一區(qū)，

26、FL*119軸為一區(qū)，先吊裝第一區(qū)域鋼柱鋼梁，再吊裝第二區(qū)域，待兩個區(qū)域吊裝完成后、彩板吊上屋面后，再吊1軸與19軸雨篷。5.4 過程控制 生產(chǎn)控制、加工、運輸、施工安裝過程主要如下：綜合計劃施工圖設計、加工圖設計工藝文件制訂原材料進廠及采購控制胎架、設備的制作、維護、調(diào)試生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)過程控制成品保管、標識運輸現(xiàn)場裝卸、堆放、搬運工作平臺搭設吊裝、安裝、就位涂裝檢測、驗收(1) 綜合計劃：綜合計劃部根據(jù)合同條款，設計圖紙，工程量及業(yè)主的進度要求等編制綜合計劃，編制綜合計劃過程中應請技術(shù)、設計、供應、生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝、業(yè)務等部門有關(guān)人員參與，具體制訂加工圖設計、材料供應、生產(chǎn)制作、工藝制訂、

27、設備管理、質(zhì)量控制、運輸現(xiàn)場安裝等計劃完成時間在合同簽訂后三天內(nèi)完成，綜合計劃根據(jù)實際情況每周流動修訂一次。(2) 施工圖設計和加工圖設計：由公司設計部完成，制作加工圖除必須由專業(yè)工程師校對審核外，還必須請技術(shù)工藝、質(zhì)量、檢驗、生產(chǎn)安裝及有關(guān)部門審核，設計翻樣過程控制嚴格按ISO9001程序文件執(zhí)行工藝文件將配合同時完成。(3) 原材料采購進廠控制：供應部將根據(jù)質(zhì)量手冊、本文件及及綜合計劃部計劃要求進行材料采購采購材料由檢測中心檢驗合格后才能進倉入庫并按規(guī)定標識、堆放。(4) 技術(shù)方法、措施及工藝的制訂：由技術(shù)部完成，制訂的技術(shù)方法、措施、工藝、胎具、測量等均必須先試驗（特別是焊接工藝），后正

28、式投入生產(chǎn)。(5) 生產(chǎn)加工制作由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度，具體按生產(chǎn)作業(yè)計劃進行，制作加工包括廠內(nèi)加工和預拼裝。構(gòu)件加工在正式加工和出廠前，都須進行預拼裝才準正式加工和出廠。(6) 運輸：運輸工作由供運部根據(jù)運輸能力提前落實承運工作。(7) 現(xiàn)場安裝：安裝由安裝公司項目部組織力量完成，每道工序轉(zhuǎn)序前均需由檢驗員檢測合格才準轉(zhuǎn)序。安裝、吊裝及腳手架必須保證安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、支承良好、撓度符合規(guī)定要求。(8) 質(zhì)量保證：由質(zhì)檢部完成，具體必須按公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書及招標文件要求執(zhí)行，公司各專職檢驗員、車間檢驗員、測量人員、機械性能測試人員、探傷人員等均必須充分保證，確保質(zhì)量嚴格按要求完成。(9

29、) 與業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包及兄弟施工單位等的配合協(xié)調(diào)：公司派駐項目經(jīng)理及有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)人員赴施工現(xiàn)場進行過程控制并做好協(xié)調(diào)工作，由項目經(jīng)理負責落實，具體進行加工圖設計、施工次序安排、施工場地布置、水電供應、交叉作業(yè)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量控制、施工安裝配合、成品保護等內(nèi)容的配合和協(xié)調(diào)，努力滿足業(yè)主的要求，確保工順利、有序的進行。第二章 工程進度計劃及保證措施一、 鋼結(jié)構(gòu)施工總進度計劃由于本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量較大，交叉作業(yè)內(nèi)容較多，施工隊伍準備要充分，在準備主要施工隊伍的同時，也需要著手準備后備施工隊伍。如果預定工期可能會失控時，要有手段與措施搶回工期。確保日、周、月均能達到計劃要求的任務，做

30、到當日任務當日完成。因天氣等原因耽誤的工期及時加班補上。初步進度大致如下（具體詳見進度計劃表）：深化設計及加工圖設計全部完成為10天；原材料采購工期為合同簽訂后30天內(nèi)完成；現(xiàn)場安裝總工期為60天，含工程合同內(nèi)所有施工內(nèi)容。（后附現(xiàn)場安裝進度表）二、 工期的控制及保證措施2.1 對工期的控制方法 根據(jù)加工制作進度和施工總進度計劃，采用預控法設置各工序進度控制點，細化各分項工程及各分段工序的進度計劃（各分項設計、材料采購、各分項及工序的加工執(zhí)行任務、運輸、吊裝等），綜合分析資源（人力、設備及配套配合情況）狀況，制訂出科學合理的進度計劃體系和保證措施。 每項工作（如資源準備、采購、設計、加工制作、

31、安裝施工）都應根據(jù)工期控制點和生產(chǎn)能力科學排定，各項進度計劃之間應協(xié)調(diào)一致、緊密配合，如出現(xiàn)進度緊張時，應采取增強資源或加班加點作業(yè)等措施，同時應每周根據(jù)進度的實際要求及變化情況編制滾動計劃，以便及時修訂計劃和采取相應措施，決不允許因某一時度控制的失控而影響到其它工序或分項項目。工期的控制由項目部總體負責，公司各部門、各分項和工序負責人具體監(jiān)控，出現(xiàn)問題及時采取措施，并向項目部每周匯報工作進度狀況，以便于項目部及時掌握。2.2 工期的保證主要措施 本公司將組建目標一致、權(quán)力集中、分工明確、精干高效、對項目實施全過程、全方位管理的強有力的項目經(jīng)理部，有一個先進合理的技術(shù)和生產(chǎn)安裝管理計劃及各方面

32、充分和科學的協(xié)調(diào)。 充分的工作和資源準備：包括人力、物力、財力。 及時解決所有技術(shù)問題和質(zhì)量問題。具體應做好以下工作。2.2.1. 深化設計和加工圖設計的工期保證措施針對本工程的重要性，公司將安排技術(shù)部經(jīng)理指導，主任工程師為主的班組進行深化設計、翻樣和校對工作，我公司擁有目前國內(nèi)先進的鋼結(jié)構(gòu)設計軟件，所以可大大縮短了翻樣時間，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)柱、鋼梁較為規(guī)則，翻樣工作較為簡單。所以，本工程鋼結(jié)構(gòu)總體深化、翻樣時間可以確保在10天內(nèi)完成，并可以在三天提供部分構(gòu)件的加工圖紙。2.2.2. 原材料采購工期保證措施本工程所需的材料為各類常用圓鋼和鋼板，本公司是廣東省內(nèi)具有相當規(guī)模的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)，本工程所用

33、鋼材公司有大量的庫存，均是國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品，符合合同要求，可以保證生產(chǎn)上的要求。后續(xù)材料的采購有長期業(yè)務聯(lián)系的供應商保證，在半個月內(nèi)能全部到貨。2.2.3. 加工制作工期的保證措施2.2.4.1. 充分準備：如前所述的在加工前做好如下工作：(1) 總體計劃及生產(chǎn)作業(yè)計劃應及時、詳細、周密、科學、合理。同時把周期的其它工期提前或約后，盡可能減少同期的其它工程量。(2) 對加工設備在加工前進行檢修、保養(yǎng)、維護確保設備運行正常。(3) 對有關(guān)的技術(shù)、管理、質(zhì)檢及車間生產(chǎn)工人進行培訓，保證有關(guān)人員熟悉工世文件、技術(shù)要求、施工管理，從而保證加工制作過程控制的順利進行。(4) 提前設計、采購制作好有

34、關(guān)的夾具、胎架及有關(guān)針對性的加工設備，確保加工順利和充分發(fā)揮現(xiàn)有設備的加工能力，使設備加工能力盡可能根據(jù)需要達到平衡。(5) 對新工藝、新方法進行預演，確保采用的工藝技術(shù)和方法可行、成熟、高效。(6) 對加工能力進行適當?shù)膬洹?7) 工廠制作方面為兩班倒每班十小時生產(chǎn)，完全可以滿足安裝及工期要求。2.2.4.2. 制作加工(1) 圖紙、人員、設備、材料及進時到位。(2) 作業(yè)計劃詳細、周密，應根據(jù)實際變化情況進行及時合理的修改。確保日、周、月的生產(chǎn)進度滿足總體工期計劃要求。(3) 加強檢驗、測量、試驗人員的配置，做到各工序及時檢驗、及時放行、及時處理。同時做到對生產(chǎn)過程中工藝、方法的嚴格控制

35、，務必使制作加工一次成功，減少不必要的返工返修，減少直到杜絕因質(zhì)量問題而導致的停工停產(chǎn)。(4) 儲備適當?shù)墓こ碳夹g(shù)人員和生產(chǎn)工人，以備必要時能加班加點。(5) 努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件數(shù)量、工藝方法與所加工設備進行綜合平衡，盡量減少設備的閑置，以充分發(fā)揮設備的整體加工能力。2.2.4. 安裝工期的保證措施2.2.4.1. 準備工作(1) 提前進行安裝方案及對安裝方案的論證，確保安裝方案科學、合理、可行。(2) 提前做好安裝前的各項準備工作，包括胎架、堆放場地、吊裝設備、測量設備、加工設備及有關(guān)人員等，務必使安裝的工作的順利進行。(3) 提前做好夜間施工的準備配備足夠的施工設備和人員。2.2.4.

36、2. 安裝(1) 現(xiàn)場吊裝吊機開行路線的確定，事先用白灰標出，相關(guān)配合單位協(xié)助修路，保證吊機在吊裝時不被道路下陷或其它單位施工作業(yè)所耽誤和影響。(2) 做好安裝工作的的安全措施，確保人員、構(gòu)件、設施的安全、可靠，從而保證施工進度。(3) 加強安裝的管理和控制，努力做好與監(jiān)理、設計、業(yè)主、等的協(xié)調(diào)和配合工作。(4) 本工程在分吊裝組、安裝組、焊接組等多支主力隊伍的基礎上，其它工種都將分工及時跟上，必要時將進一步加強資源供應的管理力度。2.3 保證工期的一般措施(1) 采用的施工進度計劃與月、周、日計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡計劃進行施工進度和管理并配套制訂，計劃、設備、勞動力數(shù)量安排實施適當?shù)膭討B(tài)管理。

37、(2) 加強計劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計劃，嚴管理，勤協(xié)調(diào)，項目組成員每天都必須在施工工地監(jiān)督施工。(3) 合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實際來確?？偣て诳刂七M了工度的實現(xiàn)。(4) 采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。(5) 準備好預備安裝隊員，及時到位零部件，帶足備件和施工機械及工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。(6) 做好安全防護工作，盡可能使各項工作有較大的安全度，以安全保進度。(7) 運輸計劃應周到，確保及時到達。(8) 所有構(gòu)件、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝材料等均要有備份安排。(9)

38、所有構(gòu)件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。(10) 與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理人員和設計人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問題，現(xiàn)場與其它單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。(11) 嚴格完成當日施工計劃，不完成不歸工，現(xiàn)場人員可適當加班加點，必要時開夜工安裝，管理人員應及時分析工作中存在的問題并及時采取對策。(12) 準備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。第三章 廠內(nèi)設計、采購及制作加工過程的控制一、 工程設計翻樣控制從設計施工圖到生產(chǎn)制作加工圖和安裝圖的轉(zhuǎn)換過程由公司設計部完成，設計翻樣工作質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)制作、質(zhì)量控制、

39、安裝施工進度和質(zhì)量，須嚴格控制。設計及翻樣工作由公司設計部和技術(shù)部工藝科共同完成，具體由技術(shù)總工程師牽頭，各科室主任主持，負責同設計院及業(yè)主等的協(xié)調(diào)工作。公司將配備足夠的工程技術(shù)人員進行設計、翻樣、校對、審核、加工藝性分析，努力保證翻樣的進度、質(zhì)量。并同時安排技術(shù)工藝、生產(chǎn)制作、質(zhì)量檢驗、安裝施工等部門的工程技術(shù)人員參與審核。二、 原材料的采購及其進廠控制本工程原材料采購和進廠質(zhì)量控制將嚴格按業(yè)主要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設計要求及加工制作的進度要求。2.1 各主要有關(guān)部門對原材料控制的職責對本工程的材料供應，各部門發(fā)行以下職責，以充分保證材料的

40、及時供應和質(zhì)量控制。(1) 技術(shù)部根據(jù)標準及設計圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零部件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設計或甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計劃部。(2) 綜合計劃部根據(jù)公司庫存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批交到貨日期，送交供應部采購。(3) 供應部根據(jù)綜合計劃部的采購需求及合格分承包的供應能力，及時編制采購作業(yè)指導書，責任落實到人，保質(zhì)、保量準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定。采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和

41、依據(jù)。(4) 質(zhì)檢部負責進廠材料及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。(5) 材料倉庫應按規(guī)定保管好材料，并做好相應標識，做到堆放合理，標識明晰，先進先出。2.2 材料進廠控制鋼板、鋼管、高強螺栓、焊絲、焊條、油漆等，必須按ISO9001標準的程序文件和作業(yè)指導書規(guī)定要求由合格分承包方供應以及進行進廠前的檢驗、化驗、試驗。其它輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都必須由合格分承包方供應并按規(guī)定項目進行檢查。所有采購的原材料均應由計劃部提前制定采購需求計劃，并應具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標準

42、等。三、 鋼結(jié)構(gòu)的制作加工工藝及其流程3.1 加工制作管理體系 工廠加工制作，由項目總指揮對公司設計、生產(chǎn)、設備材料供應質(zhì)管等部門進行綜合協(xié)調(diào)和控制，各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工車間班組等根據(jù)綜合計劃按工藝特點要求對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務，主要單位職責如下： 技術(shù)部-工程細節(jié)點設計和加工圖設計 料單部-負責工藝設計和構(gòu)件詳圖設計 供應部-負責原材料供應 質(zhì)量部-負責質(zhì)量管理、檢驗和試驗 綜合計劃部-負責綜合協(xié)調(diào)和總體進度控制 生產(chǎn)部-負責H型鋼等鋼構(gòu)件和板材的加工 加工制作管理工作體系詳見下表： 加工制作組織機構(gòu)圖生產(chǎn)副總 制作技術(shù)經(jīng)理 制作經(jīng)理 業(yè)務設計技術(shù)質(zhì)管供運

43、生產(chǎn)計劃財務 公司以國際ISO9001標準為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系以國家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準為依據(jù)進行鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和質(zhì)量控制。質(zhì)量保證能力從管理體制到技術(shù)規(guī)范，工藝堆積等建立了一套完整的質(zhì)保體系，質(zhì)量控制能力達到了一流水平。3.2 H型鋼生產(chǎn)加工藝及技術(shù)措施：3.2.1. 放樣：各施工過程如鋼板下料切割，H型鋼組合，各部件和零件的組裝，構(gòu)件預拼件組裝都需有專業(yè)放樣技術(shù)工人在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。 劃線公差要求 項目允許偏差基準線，孔距位置 0.5mm零件外形尺寸 1

44、.0mm3.2.2. 下料切割（含剖口）：(1) 切割機具的選擇：下料切割包括氣割、剪切和坡口，本公司下料切割的主要設備有多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、坡口機、鋼管相貫面切割機、剪板機等。本式程將主要采用臺灣樺聯(lián)機械多頭數(shù)控切割機下料。一般剖口將采用日本PX-90W剖口機加工，切割前應用矯正機對鋼板或型材進行矯正及邊緣加工。還須對氣割設備、儀器儀表、工藝文件、設定參數(shù)等進行檢查。(2) 切割前應清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應除去，剪切邊應打磨。(3) 氣割的公差度要求：項目允許偏差 零件的長度 長度2.0mm零件的寬度板制H鋼的翼、腹板；寬度1.

45、0mm 零件板：寬度1.0mm切割面不垂直度e t20mm, e1mm t20mm, et/20mm且2mm割紋深度0.2mm局部缺口深度對2mm打磨且圓滑過度。對2mm電焊補上打磨且圓滑過度。(4) 切割后應去清除熔渣。對于組裝后無法精平的表面，應在組裝前進行處理。圖紙上的直角切口應以15mm的圓弧過度（如小梁端翼腹板切口）(5) 火焰切割后須自栓零件尺寸，然后標上零件所屬的工作令號、構(gòu)件號、零件號，再有質(zhì)檢員專檢各項指標，合格后能流入下一道工序。(6) 刨削加工的允許偏差：序號項目允許偏差1零件的寬度，長度 1.0mm2加工邊直線度L/3000且不大于2.0mm3相鄰兩邊夾角角度 6（度）

46、4加工面垂直度0.025t且0.5mm5加工面粗糙度Ra0.015mm(7) 端部銑平和半自動氣割的允許偏差：項目半自動氣割銑削序號檢查內(nèi)容允許偏差（mm）允許偏差（mm）1加工后構(gòu)件兩端長度根據(jù)附圖公差2.02加工平面度0.53兩端銑平時零件長度2.00.84加工平面對軸線的垂直度1.5H/10001/1500且0.505表面粗糙度0.20.0153.2.3. 零件鉆孔(8) 本工程鉆孔除翼板腹板在自動生產(chǎn)線上加工外，對于梁底柱、端頭板、加筋板等均將由PCM-1600L平面自動鉆床加工，鉆孔公差如下：項目允許偏差 直徑 0+1.0mm 圓度 1.5mm 垂直度0.03t且2.0mm3.2.4

47、. H型鋼組立：組立主要是指型鋼埋弧焊前的點焊定位固定，組立是在自動生產(chǎn)線組立機上進行，組立前應對翼板和腹板去除毛刺、割渣，并應進行矯正矯直。H型鋼組立的基本要求見下表 H型鋼組立的精度要求項目允許偏差 高度 不大于2.0mm 腹板中心偏移 2mm 端頭平齊2mm 頂緊面間隙1mm3.2.5. 埋弧焊：埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的H型鋼等主角焊接，本公司對本工程鋼梁的埋弧焊為：一般H型鋼采用埋弧自動生產(chǎn)線焊接，特殊規(guī)格采用自動埋弧焊和懸臂式埋弧焊焊接，焊接時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，型鋼焊接后應進行矯正，主

48、要焊接工藝見本章3.11，型鋼基本質(zhì)量要求見下表： 焊接H型鋼質(zhì)量要求項目允許高度偏差 截面高度 3.0mm 腹板中心偏移 2mm 翼板對腹板的垂直度不大于2mm 腹板局部平面度不大于3mm 扭曲度不大于5mm 焊縫質(zhì)量根據(jù)設計要求 焊縫高度根據(jù)設計要求3.2.6. 構(gòu)件組裝：(1) 組裝前先檢查組裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認后才能進行裝配。(2) 組裝用的平臺和胎架應符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足夠的強度和剛度，經(jīng)驗收合格后才能使用。(3) 構(gòu)件組裝要按照工藝流程進行，板制H型鋼四條縱焊縫處30mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應清理干凈。筋板的裝配處將

49、松散的氧化皮清理干凈。(4) 對于在組裝后無法進行涂裝的隱蔽面，應事先清理表面上并刷上油漆。(5) 寬翼緣焊接H型鋼的翼板和腹板下料后就在翼板上標出長度中心線和腹板拼裝位置線，并以此為基準進行拼裝。拼裝可以在拼裝機上進行，或者也可以在拼裝胎架上進行，拼裝后按焊接工藝要領進行焊接和矯正。(6) 構(gòu)件組裝完畢后應進行自檢和互檢，準確無誤后再提交專檢人員驗收，若在檢驗中發(fā)現(xiàn)問題，應及時向上反映，待處理方法確定后進行修理和矯正。(7) 構(gòu)件組裝精度（見附頁）3.2.7. 組裝件手工焊接：手工焊接采用松下CO2氣保焊機焊接，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊的焊縫也均須打焊工的鋼印號碼，焊

50、接后檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格標上合格標識，然后由矯正工進行局部變形矯正。手工焊主要過程 焊接材料檢驗合格合格取證焊工焊接材料焊接方法、工藝焊接工藝評定合格領會焊接要領及熟悉圖紙材料準備設備調(diào)整預熱焊接外觀檢查及探傷檢查矯正、編號 一般構(gòu)件的焊接加工質(zhì)量要求如下表： 組裝焊接質(zhì)量要求項目允許偏差高度（長度）柱（本工程無此項）梁彎曲矢高5mm5mm扭曲度不大于8mm不大于8mm截面幾何尺寸3mm3mm柱腳板平面度3mm/端板傾斜度2mm2mm摩擦面平面度1.5mm1.5mm加勁板、定位板位移2mm2mm3.3 焊接工藝本工程焊接主要難點：焊接母材為Q345B，碳當量較高，鋼材的淬

51、硬傾向較大，焊接工藝性能比較差，焊接時易產(chǎn)生焊接冷裂紋；3.3.1. 焊前準備構(gòu)件焊前準備主要包括：坡口的制備、焊接區(qū)的清理和焊接材料的處理等。3.3.1.1. 坡口制備坡口的幾何形狀、尺寸和制備方法直接影響到構(gòu)件焊接接頭的質(zhì)量、焊接效率和經(jīng)濟性。設計坡口首先應避免采用只能局部焊透的坡口形式，坡口形式應充分考慮各種焊接方法的特點，其次應盡量減少焊縫的橫截面積，這樣不僅可以降低可以導致的焊接殘余應力，而且也可以減少焊接材料的消耗量，降低制造成本。構(gòu)件接頭坡口的加工主要采用機械加工、火焰切割。構(gòu)件坡口加工完畢后，應用砂輪機把坡口表面的一層淬硬組織去除。對于板厚超過30mm的板材，切割前應將鋼板切割區(qū)預熱至100200攝氏度,同時切割后應采用磁粉探傷對切割表面進行裂紋檢查。但坡口的加工優(yōu)先采用龍門刨床或鋼結(jié)構(gòu)專用鋼板坡口銑邊機進行剖口加工。3.3.1.2. 焊接區(qū)的清理焊接前的工作是保證接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為防止焊接接頭的冷裂紋，建立低氫的焊接環(huán)境是十分重要的。焊接邊緣和坡口表面應清除干凈可能產(chǎn)生各種害氣體的氧化體的氧化皮、鐵銹、油脂及其它污染物。對焊鋼板表面的吸附水分應用火焰噴嘴加