除塵器工程上部結(jié)構(gòu)施工方案

1、華電國(guó)際萊蕪發(fā)電廠3號(hào)機(jī)組濕式除塵器改造工程配電間、電子設(shè)備間、泵房及水箱、CEMS小屋上部結(jié)構(gòu)施工方案 分包：江蘇天力集團(tuán)有限公司批準(zhǔn)： 審核： 編制： 總包：中國(guó)華電科工集團(tuán)有限公司 安全審核： 專(zhuān)業(yè)審核： 批準(zhǔn)： 江蘇天力集團(tuán)有限公司萊城項(xiàng)目部2016年 04 月目 錄第一章 編制程序1第二章 工程概況2第三章 施工總體部署3第四章 施工方案及主要技術(shù)措施6 第五章施工質(zhì)量保證措施41第六章保證安全施工措施52第七章應(yīng)急救援預(yù)案59危險(xiǎn)源辨識(shí)及環(huán)境因素附后第一章編制程序一、編制依據(jù)1.1依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注施工與驗(yàn)收部分國(guó)家規(guī)

2、范標(biāo)準(zhǔn)（土建專(zhuān)業(yè)）1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/-20104混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-925混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20136混凝土外加劑GB8076-2012施工及驗(yàn)收部分電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（土建專(zhuān)業(yè)）1火力發(fā)電廠工程測(cè)量技術(shù)規(guī)程DL/T5001-20042電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012；5190-2012施工及驗(yàn)收部分建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（土建專(zhuān)業(yè)）1泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-062砼結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ14

3、5-20133普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20011J64-20124砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20115屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20126建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20107建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-20018屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20129住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-200210建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50354-200511砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T14-200412建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-200313建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-200314鋁合金門(mén)窗設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收

4、規(guī)程DBJ1530-200215建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20111.2國(guó)家、山東省及萊蕪市關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的有關(guān)法律法規(guī)。1.3依據(jù)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，ISO14001：1996環(huán)境管理體系規(guī)范，GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范，以及我公司質(zhì)量/環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件。二、編制原則2.1遵循施工合同中的相關(guān)條款的原則在編制施工組織設(shè)計(jì)的文字說(shuō)明、插圖、插表中，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。2.2遵循施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則主要項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確

5、保工程質(zhì)量。2.3堅(jiān)持實(shí)事求是的原則在制定具體項(xiàng)目實(shí)施方案過(guò)程中，充分研究、分析工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2.4堅(jiān)持施工全過(guò)程嚴(yán)格管理的原則在各道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重建設(shè)單位意見(jiàn)，嚴(yán)格管理，保證施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都處于良好的受控狀態(tài)。2.5堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。2.6堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化施工作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則在施工組織方面，以專(zhuān)業(yè)隊(duì)為基本組成形式，充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合管理手段、科學(xué)管理

6、調(diào)配以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。第二章工程概況一、工程概述本工程為#3濕式電除塵器工程，工程包括除塵器電子間（長(zhǎng)8m、寬3.3m、高3.5m）、配電間（長(zhǎng)12.5m、寬8.5m、高4.1m）、水箱及泵房（長(zhǎng)12.5m、寬8.5m、高4.1m）、CEMS小屋（長(zhǎng)6.0m、寬4.0m、高3.5m）。其中電子間、水箱及泵房、CEMS小屋為磚混結(jié)構(gòu)，配電間為框架結(jié)構(gòu)。二、建筑特征1、室內(nèi)外裝修工程1室內(nèi)裝修用料及做法 (1)地面:水泥混凝土地面。（2）內(nèi)墻面做法：抹灰刷涂料。（3）頂棚做法：板底貼壁紙。（4）內(nèi)墻踢腳線(xiàn)做法：水泥踢腳線(xiàn)。2室外裝修材料及做法外墻采用水泥砂漿墻面。2、屋面防水工程(1)防水等級(jí)

7、：本工程屋面防水等級(jí)為1級(jí)；(2)防水材料：本工程的屋面防水采用剛性屋面防水，3、門(mén)窗工程(1)本工程采用鋁合金窗。(2)本工程門(mén)為防火門(mén)；第三章施工總體部署施工順序本工程以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則，其施工程序如下:一、施工順序原則主體框架墻體砌筑墻體粉刷地面施工涂料工程室外散水及坡道水電管線(xiàn)、預(yù)埋件等在其中穿插施工二、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下:(1)測(cè)量放線(xiàn):放線(xiàn)前由土建專(zhuān)工下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給測(cè)量班組，放線(xiàn)完后測(cè)量組填寫(xiě)資料，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(2)鋼筋安裝:由土建專(zhuān)工下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給鋼筋工長(zhǎng)，在柱鋼筋驗(yàn)收前不得上板、梁、墻的

8、模板和木方等材料。(3)模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，土建專(zhuān)工下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給木工班組，安裝柱、板、梁模板，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(5)混凝土澆筑:土建專(zhuān)工下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給混凝土工長(zhǎng)，提前做好施工準(zhǔn)備。(6)拆模:砼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后土建專(zhuān)工下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給班組后方可拆模，拆模時(shí)木工工長(zhǎng)通知混凝土工長(zhǎng)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后混凝土班組填寫(xiě)會(huì)簽表，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。三、施工測(cè)量方法 測(cè)量在施工中十分重要，公司準(zhǔn)備在本工程專(zhuān)門(mén)配備一個(gè)測(cè)量小組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作。 精確測(cè)量根據(jù)如下:相關(guān)規(guī)范；施工圖紙和技術(shù)聯(lián)絡(luò)單；建設(shè)單位及城市規(guī)劃提供的有關(guān)測(cè)量資料和實(shí)物。 控制測(cè)量為放線(xiàn)測(cè)量和高程的豎向傳遞提供依據(jù)，

9、放線(xiàn)測(cè)量和高程的豎向傳遞為結(jié)構(gòu)的細(xì)部施工提供依據(jù)。1、測(cè)量?jī)x器及校驗(yàn)1本工程使用的測(cè)量?jī)x器及用途本工程使用的儀器見(jiàn)表4-2名稱(chēng)精度用途電子經(jīng)緯儀水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差 2 垂直方向標(biāo)準(zhǔn)偏差 6 結(jié)構(gòu)尺寸定位軸線(xiàn)豎向投測(cè)DSZ3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀每km 往返測(cè)高差中數(shù)偶然中誤差小于mm建筑物的一般高程測(cè)量50m 鋼卷尺50m 鋼卷尺長(zhǎng)度誤差為mm量距2經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m 鋼卷尺，檢定到期的送技術(shù)監(jiān)督局，經(jīng)過(guò)檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。3校核激光經(jīng)緯儀必須滿(mǎn)足水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸，視準(zhǔn)軸應(yīng)垂直于橫軸，橫軸應(yīng)垂直于豎軸等條件。二、場(chǎng)地控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)1平面控制網(wǎng)(1)根據(jù)建設(shè)單位及測(cè)繪單

10、位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及施工場(chǎng)地施工控制點(diǎn)，形成二級(jí)場(chǎng)地坐標(biāo)控制網(wǎng)體系。(2)測(cè)量后按小三角網(wǎng)平差，將計(jì)算所得誤差逐點(diǎn)分配后再在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位上改正歸化，作為施工測(cè)量主控軸線(xiàn)的基準(zhǔn)。2水準(zhǔn)控制測(cè)量沿建筑物形狀測(cè)一條閉合導(dǎo)線(xiàn),在閉合導(dǎo)線(xiàn)上設(shè)置12 個(gè)待測(cè)高程點(diǎn), 根據(jù)測(cè)繪部門(mén)提供的建設(shè)單位的控制點(diǎn),施測(cè)后進(jìn)行平差計(jì)算,誤差依點(diǎn)間的距離按比例分配, 作閉合校測(cè)高程，導(dǎo)線(xiàn)布點(diǎn)示意在施工中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定。三、建筑物定位放線(xiàn)方法建筑物的定位放線(xiàn)是確定建筑物平面位置和開(kāi)挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測(cè)中必須保證精度，杜絕錯(cuò)誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場(chǎng)地的實(shí)際情況考慮定位樁位的長(zhǎng)期穩(wěn)定的保留，對(duì)建筑物測(cè)設(shè)每條直線(xiàn)主軸和弧線(xiàn)主軸

11、的交點(diǎn)，作為定位放線(xiàn)的依據(jù)。第四章施工方案及主要技術(shù)措施鋼筋工程施工方法一、加工工藝 鋼筋加工：鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小3%。鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。二、施工工藝(1)鋼筋綁扎與安裝：采用20 號(hào)鋼絲綁扎直徑12

12、 以上鋼筋，22 號(hào)鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。為保證進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單，并由試驗(yàn)人員分批分規(guī)格取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，本工程所用鋼筋進(jìn)貨、驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)檢查均按國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)鋼筋由專(zhuān)職鋼筋放樣工程師根據(jù)圖紙要求和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。(3)板筋采用綁扎接頭，接頭位置按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。(4)所有鋼筋在綁扎過(guò)程中，應(yīng)做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。(5)鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會(huì)同建筑單位、監(jiān)理人員對(duì)鋼

13、筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后方可澆灌混凝土。(6)構(gòu)造柱鋼筋采用搭接頭，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，框架柱子鋼筋采用豎焊接頭，接頭須分次間根連接，在任一區(qū)段內(nèi)接頭面積應(yīng)小于50%，相鄰接頭間距大于900mm，接頭最低點(diǎn)距樓面大于750mm 方可有接頭，柱邊鋼筋58 時(shí)分二次接頭（間根），四大角為第二次接頭，對(duì)鋼筋規(guī)格、間距長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行下一工序施工。(7)鋼筋錨固長(zhǎng)度:鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)規(guī)范確定，鋼筋保護(hù)層墊塊用與設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度相同的花崗巖石塊，墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1m。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質(zhì)量，采取先支框架梁底

14、模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側(cè)模。補(bǔ)柱頭模，對(duì)柱子主筋采用加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位置準(zhǔn)確。為保證頂層柱筋的水平標(biāo)高，頂層柱筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度45d，接頭錯(cuò)開(kāi)間距35d。三、工序流程：放樣下料、校正制作安裝、綁扎成形。模板工程施工方法一、概述本工程模板施工框架柱施工主要采用20mm 厚膠合板，鋼木混合支撐。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，為本工程配備500m2 的膠合模板，50t 48 鋼管（含腳手架用料）。二、柱模施工1固定方式.：柱模自身固定均采用48鋼管組成。2柱模定位：柱支模前根據(jù)樓層放線(xiàn)先用30mm 寬、18mm 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位

15、置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。三、梁、板模板施工梁、板模板采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。1架柱定位：在柱子上彈出軸線(xiàn)、梁位置和水平線(xiàn)，鋼釘釘柱頭模板上。2底模板定位：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線(xiàn)找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的0.3%。3側(cè)模板定位：根據(jù)墨線(xiàn)安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。4其他注意事項(xiàng)鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面

16、應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。四、梁、板模板支架系統(tǒng)支架采用48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為:樓層梁8001200mm，板1200mm。五、模板的拆除(1)柱模板及梁側(cè)模必須在柱、梁混凝土澆筑48h 后方可拆除。(2)寬度2.0m 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%時(shí)方可拆除；跨度在2.0m8.0m 之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除。(3)跨度8.0m 之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；跨度大于8.0m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)

17、度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。(4)已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。柱模板設(shè)計(jì)柱模構(gòu)造：柱模設(shè)計(jì)為：面板采用18mm厚膠合板，豎向次龍骨采用2根50100松木方，橫向主龍骨采用1根70150,通過(guò)1根12螺栓拉結(jié)。柱底部1.2m范圍內(nèi)間距為400，1.2m以上間距為600。具體作法見(jiàn)下圖。樓板模板設(shè)計(jì)樓板模板及支撐體系的選擇樓板面板采用通用規(guī)格0.9151.83m膠合板進(jìn)行拼裝，次龍骨采用50100松木方條沿短邊方向布置，間距650mm，主龍骨采用70150，沿長(zhǎng)邊方向布置，間距900mm，具體模板構(gòu)造詳附圖。梁模板設(shè)計(jì)梁模板

18、及支撐體系的選擇模板面板采用鐵模板，側(cè)模豎楞采用50mm100mm，間距450mm，橫楞采用50mm100mm，間距250mm。梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工而成。梁底模橫向采用50100松木次龍骨，縱向主龍骨采用70150松木，門(mén)架支撐。模板量的配備采用18mm厚木膠合板作面板,梁板模板支撐采用門(mén)架與鋼管支撐相結(jié)合的方式。梁板模板采用散裝散拆的方式。梁木模板與支撐計(jì)算書(shū) 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=300mm， 梁截面高度 H=500mm，（300*400、300*500、300*700，取500） 梁模板使用的木方截面6090mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。 梁底模面

19、板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m2； 混凝土自重 = 24.000kN/m2； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m2； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0

20、時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁底模板木楞計(jì)算 梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！ 四、梁模板側(cè)模計(jì)算 梁側(cè)模板按照三跨連

21、續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 圖 梁側(cè)模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.60=25.776N/mm 最大彎矩計(jì)算公式如下: M=-0.1025.7760.09=-0.232kN.m f=0.232106/32400.0=7.60N/mm2 梁側(cè)模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿(mǎn)足要求! 2.抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T

22、= 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30025.776=4.640kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=34640/(260018)=0.644N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式如下: 其中 q = 28.800.60=17.28N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67717.280300.04/(1006000.00.0)=0.201mm 梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值: v = 0.201mm小于 v = 300/250,滿(mǎn)足要求! 五、梁支撐腳手架的計(jì)算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見(jiàn)樓

23、板模板支架計(jì)算內(nèi)容。模板的安裝梁板模板的安裝操作工藝流程：澆完柱后支滿(mǎn)架準(zhǔn)備支梁模及頂板模調(diào)整梁底支架、支梁底模（綁梁筋）支頂板模，梁側(cè)模，穿梁模拉桿綁板筋調(diào)直梁模，擰緊拉桿螺栓梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項(xiàng)支梁模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。除支梁架外必須在梁底間隔2m，支單管撐。梁側(cè)模應(yīng)按二套考慮，進(jìn)行周轉(zhuǎn)。拆模后，模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。柱模安裝施工藝流程：柱筋驗(yàn)收后，支柱架做砂漿找平層按柱模彈線(xiàn)吊入可變柱模，將每塊柱模臨時(shí)拉在柱筋上調(diào)直柱模，擰緊對(duì)拉螺栓柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項(xiàng)因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時(shí)，盡量滿(mǎn)足找平要求，必要時(shí)，用木契墊平。拆模后，模板

24、面及各部件進(jìn)行清混凝土，刷隔離劑工作?；炷凉こ淌┕し椒ㄒ?、混凝土的澆筑1澆筑的一般要求(1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m 時(shí)必須采取加串筒措施。(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍，不超過(guò)500mm，平板振搗器的分層厚度為200mm。(5)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做

25、到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。2混凝土澆筑(1)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。二、混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在1

26、2h 以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2d 以上。(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。砌體工程施工技術(shù)方案一、材料1磚:磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；2水泥：品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程主體結(jié)構(gòu)采用P.S 32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)為M10時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。水泥混合砂漿砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10

27、%。4水：采用飲用水。5其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、操作工藝1拌制砂漿:(1)砂漿采用機(jī)械拌合，手推車(chē)上料，磅稱(chēng)計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用人工手推車(chē)作水平運(yùn)輸(2)根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量，水泥配料精確度控制在2%以?xún)?nèi)；砂、外加劑等配料精確度控制在5%以?xún)?nèi)。(3)砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(4)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4 h 內(nèi)使用完畢。2組砌方法(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為810mm，但不應(yīng)小于8mm

28、，也不應(yīng)大于12mm。(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26500 通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90彎鉤。(3)填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3墻砌筑(1)施工順序:彈劃平面線(xiàn)檢查柱、墻上的拉結(jié)筋砌筑現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁頂部砌體。(2)排磚撂底:一

29、般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞位置墨線(xiàn)，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(3)選磚:選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(4)盤(pán)角:砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高，控制好灰縫大，小水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以?huà)炀€(xiàn)砌墻。(5)掛線(xiàn)砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線(xiàn)；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線(xiàn)。

30、如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共享一根通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)；小線(xiàn)要拉緊，每皮磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(6)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用“三一砌磚法”。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線(xiàn)。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4門(mén)窗過(guò)梁：門(mén)窗過(guò)梁在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240mm；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)將過(guò)梁與混凝土柱直接連接處理。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置

31、過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過(guò)梁中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿(mǎn)。5填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。地面工程施工技術(shù)方案地面在裝修前應(yīng)先作1m2的樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。一、水泥砂漿面層1施工工藝(1)刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.40.5 的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。(2)打灰餅:根據(jù)+1m 水平線(xiàn)，在地面四周做灰餅，然后拉線(xiàn)打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)

32、計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。2水泥砂漿地面操作(1)混凝土基層用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿配比為1:2.5（水泥:砂） 的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)第二遍壓光:在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平

33、整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)平。(3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。3養(yǎng)護(hù):水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7d。4技術(shù)要求：面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。5水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)合格：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm

34、2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2 處。(2)地漏及泛水：應(yīng)符合以下規(guī)定:坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。(3)踢腳線(xiàn)：應(yīng)高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2 處。二、抹灰工程1一般規(guī)定(1)抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。(2)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。(3)外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門(mén)窗、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓

35、頂和突出腰線(xiàn)等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(xiàn)或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。(4)室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角，宜用1:2.5 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm 。(5)水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。(6)凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過(guò)鐵抹子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀）及時(shí)進(jìn)行。抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過(guò)篩，不宜采用特細(xì)砂。三、頂棚抹灰1基層處理:對(duì)板底清理干凈，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍后澆水濕潤(rùn)。再用1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥:108 膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，

36、終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。2據(jù)墻柱上彈出的水平墨線(xiàn)，用粉線(xiàn)在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線(xiàn)，作為頂板抹灰的水平控制線(xiàn)。3底灰:在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6 水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過(guò)8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。4罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2

37、mm，待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線(xiàn)，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線(xiàn)。四、涂刷工程1一般規(guī)定(1)乳膠漆工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底乳膠漆和面乳膠漆的性能配套使用。(2)室外需使用乳膠漆時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?3)乳膠漆的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。(4)乳膠漆在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有乳膠漆

38、在施涂前和施涂過(guò)程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?5)施涂多遍乳膠漆時(shí)，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進(jìn)行；每一遍乳膠漆應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。2操作工藝（乳膠漆）(1)刮膩?zhàn)?遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿(mǎn)刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿(mǎn)刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?2)刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后

39、下。乳膠漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時(shí)，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?3)刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思铀蛏偌铀?，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中?jí)乳膠漆的做法，施涂普通級(jí)或高級(jí)乳膠漆時(shí)，要相應(yīng)減少或增加工序。鋁合金門(mén)窗施工方法一、制作規(guī)程1材料產(chǎn)品要求(1)鋁合金門(mén)窗的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

40、，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。(2)鋁合金門(mén)窗五金配件，必須與門(mén)窗規(guī)格型號(hào)匹配，且必須保證其質(zhì)量。2主要機(jī)具一般應(yīng)備有：鐵水平尺、線(xiàn)墜、木楔、錘子、絲錘、螺絲刀等。3作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收，工種之間辦好交接手續(xù)。(2)已按圖示尺寸要求彈好門(mén)窗中線(xiàn)，并彈好室內(nèi)50cm水平線(xiàn)。(3)門(mén)窗與過(guò)梁混凝土之間的聯(lián)接鐵件，位置、數(shù)量、經(jīng)檢查符合要求，對(duì)未設(shè)連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按門(mén)窗安裝要求補(bǔ)齊。(4)裝前檢查，門(mén)窗型號(hào)、尺寸、對(duì)翹曲、開(kāi)焊、變形等缺陷，應(yīng)修好后再使用。(5)組合鋁合金窗，要事先做拼裝樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大量組裝。4操作工藝工藝流程：門(mén)

41、窗安裝位置及標(biāo)高劃線(xiàn) 運(yùn)門(mén)窗口扇至安裝地點(diǎn) 立門(mén)窗 木楔臨時(shí)固定 按水平線(xiàn)重新復(fù)核臨時(shí)固定 固定堵洞養(yǎng)護(hù) 裝五金配件 裝玻璃(1)劃線(xiàn)找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門(mén)窗安裝位置、尺寸標(biāo)高，以窗中心線(xiàn)為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線(xiàn)， 以頂層門(mén)窗安裝位置為主，分別找出各層門(mén)窗安裝位置線(xiàn)及標(biāo)高。(2)按圖紙門(mén)窗編號(hào)要求，將門(mén)窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。(3)將門(mén)窗就位，用木楔臨時(shí)固定，使鐵腳插入預(yù)留洞找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確。窗口框距過(guò)梁留2cm縫，框左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合圖紙要求。(4)門(mén)窗立好后，要進(jìn)行嚴(yán)格的位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過(guò)梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)

42、，并用水陰濕，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。(5)待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門(mén)窗框邊縫塞實(shí)，保證門(mén)窗口位置固定。(6)門(mén)窗五金安裝應(yīng)待油漆后安裝，如需要先行安裝時(shí)，注意防止污染，丟失。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：1)鋁合金窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)鋁合金窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。3)鋁合金窗安裝必須牢固：預(yù)埋件的數(shù)量位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)基本項(xiàng)目：1)鋁合金窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯、回彈和倒翹。2)鋁合金窗附件齊全：位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。3)鋁合金窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，

43、表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。(3)允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)表鋁合金窗安裝允許偏差及留縫寬度 表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗框兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2000mm2000mm56用鋼卷尺量檢查里角2窗框扇配合間隙的限值鉸鏈面2用250塞片量檢查鉸鏈面執(zhí)手板1.5用1.550的塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值實(shí)腹寬2用鋼針劃線(xiàn)和深度尺檢查空腹寬44門(mén)窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度3用1m托線(xiàn)板檢查5門(mén)窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔塞尺檢查6門(mén)無(wú)下檻時(shí)，內(nèi)門(mén)扇與地面間留縫隙限值48用楔形塞尺檢查6成品保護(hù)(1)鋁合金進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、分類(lèi)堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格型號(hào)和數(shù)量，用苫

44、布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。(2)鋁合金窗運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。(3)抹灰時(shí)殘留在鋼窗及鋼門(mén)窗扇上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。(4)腳手架?chē)?yán)禁以門(mén)窗為固定點(diǎn)，和架子的支點(diǎn)，禁止將架子拉、綁在鋼門(mén)窗框和窗扇上，防止鋼門(mén)窗移位變形。(5)拆架子時(shí)，注意有開(kāi)啟的門(mén)窗扇關(guān)上后，再落架子，防止撞壞鋼窗。7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)翹曲和竄角：門(mén)窗加工質(zhì)量有個(gè)別口扇不符標(biāo)準(zhǔn)；在運(yùn)輸堆放時(shí)不認(rèn)真保管；安裝時(shí)垂直平整自檢不夠，安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角及時(shí)校正處理，修好后再行安裝。(2)鋁合金窗不順直，左右鋼門(mén)窗標(biāo)高不一致，沒(méi)按操作工藝的施工要求進(jìn)行，施

45、工前沒(méi)找規(guī)矩，安裝時(shí)沒(méi)掛線(xiàn)。(3)開(kāi)關(guān)不靈活：抹灰時(shí)吃口影響門(mén)窗開(kāi)關(guān)的靈活，安裝時(shí)垂直方正沒(méi)找好，或門(mén)窗劈棱和竄角。要求在鋼門(mén)窗安裝后進(jìn)行開(kāi)關(guān)，看是否靈活，對(duì)其影響開(kāi)關(guān)的抹灰層剔去重新補(bǔ)抹，對(duì)門(mén)窗劈棱及竄角的應(yīng)調(diào)整。(4)開(kāi)啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的旋臉下垂，凸線(xiàn)不直，直接影響門(mén)窗的開(kāi)啟。要求抹灰時(shí)嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，對(duì)不合格的點(diǎn)要修好后再安裝門(mén)窗。(5)鋁合金窗披水不全：有的安裝時(shí)窗號(hào)使用錯(cuò)誤，門(mén)窗保管不好。應(yīng)認(rèn)真核對(duì)窗號(hào)，符合要求后再安裝，并在堆放時(shí)注意對(duì)披水的保護(hù)。(6)五金配件不齊全，不配套，施工時(shí)丟失，二次補(bǔ)配與原牌號(hào)不符，要求門(mén)窗與五金配件同時(shí)加工配套進(jìn)場(chǎng)，并考慮合理的

46、損壞率，一次加工訂貨備足。8.腳手架工程施工要點(diǎn)及計(jì)算1、施工要點(diǎn)（1）鋼管腳手架的立柱，應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊或用堅(jiān)實(shí)的厚木塊墊好，（木墊不適宜高層建筑）宜加掃地桿牽系牢固。（2）腳手架的立柱要求垂直，其中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超過(guò)0.5%，其中立柱不得超過(guò)1%，八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于2米，縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8米,并要用構(gòu)件聯(lián)結(jié),擰緊螺栓,承重的縱向水平桿,必須支承于橫桿之上,禁用不合格材料。（3）腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱，應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60度，建筑物錨固點(diǎn)，橫向每隔4米設(shè)一錨固點(diǎn)，必須與建筑物錨固點(diǎn)拉結(jié)牢固。民

47、用建筑八層以上（22.5米以上）的腳手架采用吊拉，安全網(wǎng)隨著工作層完成均要設(shè)置(即滿(mǎn)拉)，水平網(wǎng)每隔四層設(shè)一道，首層必須按照通道長(zhǎng)度搭設(shè)安全網(wǎng)。（4）高空必須滿(mǎn)鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5米,上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。（5）采用的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一，不同規(guī)格的鋼管應(yīng)分類(lèi)堆放，分別使用，鋼管外徑宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的鋼管，不宜做立柱和橫桿。（6）外排架必須保持高出工作面1.2米以上，臨時(shí)通道兩側(cè)要搭設(shè)防護(hù)欄桿。（7）外排架搭設(shè)分段完

48、成后，要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人，分公司質(zhì)安部驗(yàn)收合格，并報(bào)安監(jiān)站驗(yàn)收合格后方可使用，并按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。（8）凡參加搭設(shè)腳手架的操作人員，必須持證上崗并經(jīng)過(guò)體格檢查方可上崗。（9）凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險(xiǎn)作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（10）拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線(xiàn)水管等臨時(shí)設(shè)施，必須先清除干凈后拆除。（11）附在架上安全網(wǎng)要隨架的拆除而逐步拆下，翻橋板要向下外傾，以防止雜物下落打破玻璃，翻板時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全警戒。（12）拆架時(shí)，拆下材料堆放在架上或平臺(tái)不得超載，拆除下來(lái)的螺栓要放入工具袋，小構(gòu)件要放入工具袋

49、內(nèi)，拆下來(lái)鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯(cuò)開(kāi)，不允許在同一線(xiàn)上操作，短料、橋板、構(gòu)件、螺栓等可放入上落籠內(nèi)降下，停臺(tái)裝料時(shí)要打信號(hào)降落，嚴(yán)禁從高空拋擲料具落地。（13）拆架時(shí)，要設(shè)警戒線(xiàn)，對(duì)各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志或派專(zhuān)職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽(tīng)從工長(zhǎng)或執(zhí)勤人員的指揮。（14）拆架時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，應(yīng)由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，在拆架前會(huì)同工地負(fù)責(zé)人制定拆卸防范措施。2、腳手架計(jì)算書(shū)落地式扣件鋼管腳手架計(jì)算書(shū) 鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計(jì)算的腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為5

50、7.90米，立桿采用單立管。 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.40米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.50米。 采用的鋼管類(lèi)型為483.5，連墻件采用2步2跨，豎向間距2.40米，水平間距2.40米。施工均布荷載為2.0kN/m2，同時(shí)施工2層，腳手板共鋪設(shè)4層。一、小橫桿的計(jì)算: 小橫桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計(jì)算 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.1501.200/3=0.060kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=2.0001.200/3=0.800kN/m 荷載的計(jì)算值 q=1.20.038+1.20.060+1.40.800=1.238kN/m 小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖 2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為簡(jiǎn)支梁均布荷載作用下的彎矩 計(jì)算公式如下: M=1.2381.0502/8=0.163kN.m =0.163106/5080.0=34.012N/mm2 小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度考慮為簡(jiǎn)支梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=