電線電纜連接方法培訓(xùn)ppt課件

1、講師：,導(dǎo)線接線方式培訓(xùn) 電儀班組,電工接線標(biāo)準(zhǔn) 1、 緊固接線用力要適中，防止用力過大將螺栓螺母滑扣，發(fā)現(xiàn)已滑扣的螺栓螺母及時更換，嚴(yán)禁將就作業(yè)。 2、 用螺絲刀緊固或松動螺絲時，必須用力使螺絲刀頂緊螺絲，然后再進(jìn)行緊固或松動，防止螺絲刀與螺絲打滑，造成螺絲損傷不易拆裝，尤其是掛箱內(nèi)的常用空開。 3、 發(fā)現(xiàn)難于拆卸的螺栓螺母，不要魯莽行事，防止造成變形更難于拆卸，應(yīng)給予適當(dāng)敲打，或加螺絲松動劑、稀鹽酸等稍后再進(jìn)行拆卸。 4、 不要用老虎鉗緊固或松動螺栓螺母，以防造成損壞，用活口扳手時要調(diào)整好開口，防止將螺栓螺母損壞變形，造成不易拆裝。 5、 同一接線端子允許最多接兩根相同類型及規(guī)格的導(dǎo)線。

2、6、 易松動或易接觸不良的接線端子，導(dǎo)線接頭必須以“？”型緊固在接線端子上，增加接觸面積及防止松動。 7、 導(dǎo)線接頭或線鼻子互相連接時，中間嚴(yán)禁加裝非銅制或?qū)щ娦阅懿缓玫膲|片。 8、 導(dǎo)線接頭連接時，要求接觸面光滑且無氧化現(xiàn)象，接線鼻子或銅排相接時，可在接觸表面清理干凈后涂抹導(dǎo)電膏，然后再進(jìn)行緊固。 9、 接臨時線時，單根導(dǎo)線軟線的要求接線頭對折一次，然后接到空開下口；單芯硬線要以“？”型接到空開下口。 10、 30KW及以上電機(jī)接線，要求電機(jī)出線和連接電機(jī)的電纜導(dǎo)線之間不允許跨接導(dǎo)電性能不好的墊片，如鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等。 11、 使用絕緣膠帶纏繞電纜或其他要保護(hù)絕緣的設(shè)備時，絕緣層要以

3、壓置1/2的比例從一端纏繞到另一端，且至少往返一來回。,導(dǎo)線連接,一、絕緣線頭的去除,二、導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接,三、線頭與接線樁的連接,四、常用絕緣材料和絕緣的恢復(fù),導(dǎo)線連接要求：,連接處的絕緣強(qiáng)度必須良好，其性能應(yīng)與原導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度一樣。,接觸緊密，接頭電阻盡可能小，穩(wěn)定性好，與同長度、同截面導(dǎo)線的電阻比值不應(yīng)大于1。,接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%。,接頭處應(yīng)耐腐蝕,一、絕緣線頭的去除,（1）塑料硬線絕緣層的剖削,芯線截面為4平方毫米或以下的塑料硬線，一般用鋼絲鉗進(jìn)行剖削，方法如下：, 用左手握住電線，根據(jù)線頭所需長短用鋼絲鉗口切割絕緣層，但不可切入芯線；, 用右手握住鋼絲鉗頭部用

4、力向外去除塑料絕緣層。, 如發(fā)現(xiàn)芯線損傷較大應(yīng)重新剖削。,芯線截面大于4平方毫米的塑料硬線,可用電工刀來剖削絕緣層，方法如下：, 根據(jù)需要的長度用電工刀以45角傾斜切入塑料絕緣層, 然后刀面與芯線保持25角左右，用力向線端推削，不可切入芯線，削去上面一層塑料絕緣, 將下面塑料絕緣層向后扳翻，然后用電工刀切去。,（2）塑料軟線絕緣層的剖削,塑料軟線絕緣層的去除不能用電工刀剖削，而應(yīng)用剝線鉗或鋼絲鉗剖削。,（3）塑料護(hù)套線絕緣層的剖削,必須用電工刀來剖削，方法如下：, 按所需長度用電工刀刀尖對準(zhǔn)芯線縫隙間劃開護(hù)套層。, 向后扳翻護(hù)套層，用刀切去。, 其他剖削方法如同塑料硬線絕緣層的去除。,二、導(dǎo)線

5、與導(dǎo)線的連接,單股銅芯導(dǎo)線的直線連接 單股銅芯導(dǎo)線的T字形連接 雙股線的對接 多股銅芯導(dǎo)線的直線連接 多股銅芯導(dǎo)線的T字形連接 不等徑銅導(dǎo)線的對接 單股線與多股線的T字分支連接 軟線與單股硬導(dǎo)線的連接 鋁芯導(dǎo)線用壓接管壓接 鋁芯導(dǎo)線用溝線夾螺栓壓接,返回,單股銅芯導(dǎo)線的直線連接,先將兩導(dǎo)線芯線線頭成X形相交。,互相絞合23圈后扳直兩線頭。,將每個線頭在另一芯線上緊貼并繞6圈，用鋼絲鉗切去余下的芯線，并鉗平芯線末端。,單股銅芯導(dǎo)線的T字形連接,將支路芯線的線頭與干線芯線十字相交，在支路芯線根部留出5mm，然后順時針方向纏繞68圈后，用鋼絲鉗切去余下的芯線，并鉗平芯線末端。,小截面的芯線可以不打結(jié)

6、。,雙股線的對接,將兩根雙芯線線頭剖削成圖示中的形式。連接時，將兩待連接的線頭中顏色一致的芯線按小截面直線連接方式連接。用相同的方法將另一顏色的芯線連接在一起。,多股銅芯導(dǎo)線的直線連接,以7股銅芯線為例說明多股銅芯導(dǎo)線的直線連接方法,先將剝?nèi)ソ^緣層的芯線頭散開并拉直，再把靠近絕緣層1/3線段的芯線絞緊，然后把余下的2/3芯線頭按圖示分散成傘狀，并將每根芯線拉直。,把兩傘骨狀線端隔根對叉，必須相對插到底。,捏平叉入后的兩側(cè)所有芯線，并應(yīng)理直每股芯線和使每股芯線的間隔均勻；同時用鋼絲鉗鉗緊叉口處消除空隙。,先在一端把鄰近兩股芯線在距叉口中線約3根單股芯線直徑寬度處折起，并形成90。,接著把這兩股芯

7、線按順時針方向緊纏2圈后，再折回90 并平臥在折起前的軸線位置上。,接著把處于緊挨平臥前鄰近的2根芯線折成90 ，并按步驟 方法加工。,把余下的3根芯線按步驟 方法纏繞至第2圈時，把前4根芯線在根部分別切斷，并鉗平；接著把3根芯線纏足3圈，然后剪去余端，鉗平切口不留毛刺。,另一側(cè)按步驟方法進(jìn)行加工。,多股銅芯導(dǎo)線的T字形連接,以7股銅芯線為例說明多股銅芯導(dǎo)線的T字形連接方法,將分支芯線散開并拉直，再把緊靠絕緣層1/8線段的芯線絞緊，把剩余7/8的芯線分成兩組，一組4根，另一組3根，排齊。用旋鑿把干線的芯線撬開分為兩組，再把支線中4根芯線的一組插入干線芯線中間，而把3根芯線的一組放在干線芯線的前

8、面。,把3根線芯的一組在干線右邊按順時針方向緊緊纏繞34圈，并鉗平線端；把4根芯線的一組在干線的左邊按逆時針方向纏繞45圈。,鉗平線端。,不等徑銅導(dǎo)線的對接,把細(xì)導(dǎo)線線頭在粗導(dǎo)線線頭上緊密纏繞56圈，彎折粗線頭端部，使它壓在纏繞層上，再把細(xì)線頭纏繞34圈，剪去余端，鉗平切口。,單股線與多股線的T字分支連接,在離多股線的左端絕緣層口35mm處的芯線上，用螺絲刀把多股芯線分成較均勻的兩組（如7股線的芯線3、4分）。,把單股芯線插入多股芯線的兩組芯線中間，但單股芯線不可插到底，應(yīng)使絕緣層切口離多股芯線約3mm的距離。接著用鋼絲鉗把多股芯線的插縫鉗平鉗緊。,把單股芯線按順時針方向緊纏在多股芯線上，應(yīng)使

9、圈圈緊挨密排，繞足10圈；然后切斷余端，鉗平切口毛刺。,軟線與單股硬導(dǎo)線的連接,先將軟線擰成單股導(dǎo)線，再在單股硬導(dǎo)線上纏繞78圈，最后將單股硬導(dǎo)線向后彎曲，以防止綁脫落。,三、線頭與接線樁的連接,單股芯線與針孔接線樁的連接,連接時,最好按要求的長度將線頭折成雙股并排插入針孔,使壓接螺釘頂緊在雙股芯線的中間.如果線頭較粗,雙股芯線插不進(jìn)針孔,也可將單股芯線直接插入,但芯線在插入針孔前,應(yīng)朝著針孔上方稍微彎曲,以免壓緊螺釘稍有松動線頭就脫出。,單股芯線與平壓式接線樁的連接,先將線頭彎成壓接圈（俗稱羊眼圈），再用螺釘壓緊。彎制方法如下：離絕緣層根部約3mm處向外側(cè)折角。按略大于螺釘直徑彎曲圓弧。剪去

10、芯線余端。修正圓圈成圓形。,多股芯線與針孔接線樁的連接,連接時，先用鋼絲鉗將多股芯線進(jìn)一步絞緊，以保證壓接螺釘頂壓時不致松散。如果針孔過大，則可選一根直徑大小相宜的導(dǎo)線作為綁扎線，在已絞緊的線頭上緊緊地纏繞一層，使線頭大小與針孔匹配后再進(jìn)行壓接。如果線頭過大，插不進(jìn)針孔，則可將線頭散開，適量剪去中間幾股，然后將線頭絞緊就可進(jìn)行壓接。,多股芯線與平壓式接線樁的連接,先彎制壓接圈，把離絕緣層根部約1/2處的芯線重新絞緊，越緊越好。,絞緊部分的芯線，在離絕緣層根部/3處向左外折角，然后彎曲圓弧。,當(dāng)圓弧彎曲得將成圓圈（剩下1/4）時，應(yīng)將余下的芯線向右外折角，然后使其成圓形，捏平余下線端，使兩端芯線

11、平行。,把散開的芯線按2、2、3根分成三組，將第一組2根芯線扳起，重直于芯線（要留出墊圈邊寬）。,按7股芯線直線對接的自纏法加工。,成形。,軟線線頭與針孔接線樁的連接,把多股芯線作進(jìn)一步絞緊，全根芯線端頭不應(yīng)有斷股芯線露出端頭而成為毛刺。,按針孔深度折彎芯線，使之成為雙根并列狀。,在芯線根部把余下芯線按順時針方向纏繞在雙根并列的芯線上，排列應(yīng)緊密整齊。,纏繞至芯線端頭口剪去余端，并鉗平不留毛刺，然后插入接線樁針孔內(nèi)，擰緊螺釘。,軟線線頭與平壓式接線樁的連接,把芯線作進(jìn)一步絞緊。,把芯線按順時針方向圍繞在接線樁的螺釘上，應(yīng)注意芯線根部不可貼住螺釘，應(yīng)相距3mm，圍繞螺釘一圈后，余端應(yīng)在芯線根部由

12、上向下圍繞一圈。,把芯線余端再按順時針方向圍繞在螺釘上。,把芯線余端圍到芯線根部處收住，接著擰緊螺釘后扳起余端在根部切斷，不應(yīng)露毛刺和損傷下面的芯線 。,線頭與瓦形接線樁的連接,先將已去除氧化層和污物的線頭彎成U形。,將其卡入瓦形接線樁內(nèi)進(jìn)行壓接。如果需要把兩個線頭接入一個瓦形接線樁內(nèi)，則應(yīng)使兩個彎成U形的線頭重合，然后將其卡入瓦形墊圈下方進(jìn)行壓接。,四、 常用絕緣材料和絕緣的恢復(fù),1、 絕緣材料的主要性能、 種類和型號 1) 絕緣材料的主要性能 絕緣材料的主要作用是隔離帶電的或不同電位的導(dǎo)體, 使電流能按預(yù)定的方向流動。 絕緣材料大部分是有機(jī)材料, 其耐熱性、 機(jī)械強(qiáng)度和壽命比金屬材料低得多

13、。,固體絕緣材料的主要性能指標(biāo)有以下幾項(xiàng): （1） 擊穿強(qiáng)度。 （2） 絕緣電阻。 （3） 耐熱性。 （4） 粘度、 固體含量、 酸值、 干燥時間及膠化時間。 （5） 機(jī)械強(qiáng)度。 根據(jù)各種絕緣材料的具體要求， 相應(yīng)規(guī)定抗張、 抗壓、 抗彎、 抗剪、 抗撕、 抗沖擊等各種強(qiáng)度指標(biāo)。,2. 絕緣包扎帶 絕緣包扎帶主要用作包纏電線和電纜的接頭。 它的種類很多， 常用的有下面兩種： （1） 黑膠布帶。 （2） 聚氯乙烯帶。,3、導(dǎo)線連接處的絕緣處理,為了進(jìn)行連接，導(dǎo)線連接處的絕緣層已被去除。導(dǎo)線連接完成后，必須對所有絕緣層已被去除的部位進(jìn)行絕緣處理，以恢復(fù)導(dǎo)線的絕緣性能，恢復(fù)后的絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo)線原

14、有的絕緣強(qiáng)度。 導(dǎo)線連接處的絕緣處理通常采用絕緣膠帶進(jìn)行纏裹包扎。一般電工常用的絕緣帶有黃蠟帶、滌綸薄膜帶、黑膠布帶、塑料膠帶、橡膠膠帶等。絕緣膠帶的寬度常用20mm 的，使用較為方便。,4、導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù),通常用黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶等作為恢復(fù)絕緣層的材料。應(yīng)從導(dǎo)線左端開始包纏，同時絕緣帶與導(dǎo)線應(yīng)保持一定的傾斜角，每圈的包扎要壓住帶寬的12 。包纏絕緣帶要用力拉緊，包卷要粘結(jié)密實(shí)，以免潮氣侵入。,約兩根寬,帶寬,45,1)一般導(dǎo)線接頭的絕緣處理,一字形連接的導(dǎo)線接頭可按圖所示進(jìn)行絕緣處理，先包纏一層黃蠟帶，再包纏一層黑膠布帶。將黃蠟帶從接頭左邊絕緣完好的絕緣層上開始包纏，包纏兩圈后進(jìn)入剝除了絕緣層的芯線部分 ( a ） 。包纏時黃蠟帶應(yīng)與導(dǎo)線成55 。左右傾斜角，每圈壓疊帶寬的1 / 2 ( b ) ，直至包纏到接頭右邊兩圈距離的完好絕緣層處。然后將黑膠布帶接在黃蠟帶的尾端，按另一斜疊方向從右向左包纏 ( c ）、( d ) ，仍每圈壓疊帶寬的1 / 2 ，直至將黃蠟帶完全包纏住。包纏處理中應(yīng)用力拉緊膠帶，注意不可稀疏，更不能露出芯線，以確保絕緣質(zhì)量和用電安全。對于220V 線路，也可不用黃蠟帶，只用黑膠