庫存策略介紹

1、庫存策略介紹,1.什么是安全庫存？,我們都假設(shè)需求率和訂貨提前期是固定的，安全庫存為0，但現(xiàn)實中需求率和提前期都是隨機變量。 需求率和提前期中有一個為隨機變量的庫存控制問題都叫隨機型的庫存問題。 所以安全庫存就是對未來物資的不確定性、意外中斷等起到緩沖作用而保持的庫存。 安全庫存的建立可以對缺貨問題作出某種程度的預(yù)防。,在下列情況下要保持較高的安全庫存，以避免缺貨： 第一，缺貨水平高或者服務(wù)水平要求較高； 第二，存儲成本要求較低； 第三，需求量的波動較大； 第四，提前期的波動較大；,舉例：,每周平均需求1000 件，實際需求超過1000？低于1000。 如果我們僅保持滿足平均需求1000的庫存

2、，那么，當(dāng)需求超過1000時會發(fā)生什么? 在一定時期內(nèi)，持有一定的安全庫存（Safety inventory）以滿足這一時期超過需求預(yù)測量的那部分需求。,2.什么是服務(wù)水平？,服務(wù)水平表示在一個存貨周期內(nèi)滿足所有需求的概率。 比如，90%的庫存周期服務(wù)水平表示；在一個存貨周期內(nèi)，出現(xiàn)缺貨的概率為0.1； 提高服務(wù)水平的方法：主要通過持有更多的安全庫存。 另外交貨至訂貨周期內(nèi)的需求變化將會直接決定企業(yè)所配備的安全庫存的數(shù)量的多少；,如果需求變化的幅度小，那么僅需要小量的安全庫存； 如果需求變化的幅度大，那么需要儲備大量的安全庫存； 如果想要100%的服務(wù)水平，那么要擁有無限大的安全庫存；,3.什

3、么是經(jīng)濟訂貨批量,經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）：每一次訂貨的數(shù)量，訂貨批量的高低不僅直接影響到庫存量和庫存成本的高低，而且直接影響到貨物供應(yīng)的滿足程度； EOQ原理：平衡訂貨成本、倉儲儲存成本、求得使包含的采購成本、訂貨成本、儲存在內(nèi)的的總庫存成本的最小得訂貨批量。,EOQ的影響因素： 需求速率越高，訂貨批量就越大； 經(jīng)營費用的高低，經(jīng)營費用低，訂貨批量可能就大，反之，訂貨量就越?。?當(dāng)然最佳訂貨批量也受批量折扣等因素的影響！當(dāng)其他讓利因素介入時需比較兩者之間的總費用成本。,經(jīng)濟訂貨批量的計算公式：,經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）: D:每年的需求量； S:每次的訂購費用； H:每年單位倉儲費用；,TC：總

4、費用成本 QH/2:年倉儲成本（每次訂購批量*單位產(chǎn)品的年平均倉儲成本/2） DC：年采購成本（需求量*單價） DS/Q:年訂購成本,4.再訂貨點,1.兩種庫存的計劃模型 1）再訂貨點（S,Q）模型（定量訂貨法） 所謂定量訂貨法，就是預(yù)先確定一個訂貨點和訂貨批量，隨時檢查庫存，當(dāng)庫存下降到訂貨點就發(fā)出訂貨。在整個系統(tǒng)運作過程中訂貨點和訂貨批量都是固定的。,訂貨批量Q:一般為經(jīng)濟訂貨批量,訂貨不受限制的情況，隨時隨地都能訂到貨，這樣市場具備物資資源供應(yīng)充足的條件； 直接運用適用于單一品種的情況，如果實行幾種品種聯(lián)合采購，需進行靈活處理運用； 既適用于確定型需求也適用于隨機型需求； 一般多用于C類

5、物資，品種多而價值低廉，實行固定批量訂貨。,應(yīng)用前提：,2）固定周期模型（R,S）即定期訂貨法 預(yù)先確定一個訂貨周期和一個最高庫存量，周期性檢查庫存并發(fā)出訂貨。,應(yīng)用前提： 直接運用可用于單一品種采購，根據(jù)實際情況處理后可用于多品種聯(lián)合采購； 既適用于確定型需求也適用于隨機型需求； 一般多用于A類物資。品種少而價值高、比較重要的物資；,5.庫存補貨策略 Replenishment Policies,補貨策略: 決定何時再下訂單，訂單數(shù)量？ 確定訂貨點：即解決什么時候訂貨的問題； 確定訂貨批量：即解決一次訂貨多少的合適問題； 確定訂貨如何具體的實施，以及庫存系統(tǒng)的安全庫存問題； 定量庫存管理定量

6、訂貨法 庫存的持續(xù)檢查 Continuous review: 庫存處于持續(xù)監(jiān)控下，當(dāng)庫存水平達到再訂貨點(the reorder point) ROP時，下達訂單訂貨批量Q的訂貨通知； 定期庫存管理定期訂貨法 庫存的定期檢查Periodic review: 以固定周期檢查庫存水平，下達訂單的訂貨批量需要達到一個預(yù)先確定的極限水平；,定量訂貨模型,不確定需求、不確定提前期 防止缺貨，保持充足庫存：如 最大的日需求量*最長的提前期（極端保守做法） 安全庫存：需求是變化，為應(yīng)對隨機因素而設(shè)立的附加庫存，預(yù)防缺貨，提高顧客服務(wù)水平。,（1）使用安全庫存的定量訂貨模型,安全庫存量確定方法 簡單方法：提前

7、期內(nèi)平均需求的百分比（25-40%)或平方根。 概率方法：跟蹤需求的變化（服從正態(tài)分布）幅度，考慮需求與供應(yīng)的不確定性，依據(jù)期望的顧客服務(wù)水平確定。,Z：一個服務(wù)水平的標準差個數(shù)， （如果要求訂貨期內(nèi)訂單的服務(wù)水平達到95%，個數(shù)為1.64，可以網(wǎng)上查閱安全系數(shù)表，也可以通過EXCEL NORMSINV函數(shù)求得）； ：周期內(nèi)需求量的標準方差， LT+T：訂貨提前期，,（2）再訂貨點Reorder Point的確定,基于提前期需求量服從正態(tài)分布， 來計算再訂貨點ROP,再訂貨點Reorder Point的確定,需求率 The rate of demand 提前期 The lead time 需求

8、量或提前期的波動 Demand and/or lead time variability 缺貨風(fēng)險 Stockout risk (安全庫存safety stock),（3）需求量不確定，提前期確定安全庫存的定量訂貨模型,訂購批量Q按通常方法。 再訂貨點庫存水平訂貨提前期中的期望需求量安全庫存量,注意計量單位須一致,A.不確定需求量、 提前期固定,例.某產(chǎn)品日需求量服從均值60，標準差為7的正態(tài)分布。供應(yīng)來源可靠，提前期固定為6天。訂購成本為10元，年持有成本為每單位0.5元。不計缺貨成本，缺貨時的訂單將在庫存補充之后得到滿足。假設(shè)銷售全年365天都有發(fā)生。計算提前期內(nèi)能滿足95服務(wù)水平的訂貨量

9、與再訂貨點庫存水平。,使用安全庫存的定量訂貨模型,（4）不確定提前期、 需求量固定 （5）不確定的需求、 不確定的提前期,使用安全庫存的定量訂貨模型,B.不確定提前期、 需求量固定 例： 化工廠每天消耗800噸酸性溶液，來自供應(yīng)商的交貨期服從正態(tài)分布，期望值14天，標準差4天。如果化工廠希望保證99% 的服務(wù)水平，那么再訂貨點應(yīng)是多少？(z=2.33),使用安全庫存的定量訂貨模型,C.不確定的需求、 不確定的提前期 例：一種工業(yè)用齒輪的需求服從正態(tài)分布，其均值是每天40單位，標準差是每天6單位。來自供應(yīng)商的提前期也服從正態(tài)分布，均值是10天，標準差是5天，求95%服務(wù)水平下的再訂貨點。 (z=1.645),6.價格折扣和區(qū)段價格庫存訂貨策略,價格折扣策略產(chǎn)生的原因：批量滿足一定的要求，供應(yīng)商給與價格的優(yōu)惠； 選擇采購批量的兩種方法 節(jié)約比較法 與折扣相關(guān)的費用：如訂貨費、倉儲保管費和采購費用等； 成本比較法,訂貨批量讓利折扣下的示例,例：設(shè)某咖啡連鎖企業(yè)需求一種咖啡豆為1200單位，單價為10元/單位；單位的年保管費率為20%，每次訂貨