數(shù)控技能大賽試題(doc 9頁(yè)).doc

1、湖北省第三屆“華中數(shù)控杯”數(shù)控技能大賽數(shù)控銑試題(2008-09-09 22:17:01)標(biāo)簽：刀具銑刀鍵槽逆銑順銑華中技校高職高專(zhuān)高校高考襄樊仙桃孝感 分類(lèi)：數(shù)控技能競(jìng)賽數(shù)控銑試題和答案2008年05月25日 星期日 11:13一、判斷題（ ）1、高速鋼刀具用于承受沖擊力較大的場(chǎng)合，常用于高速切削。（ ）2、如果銑床主軸軸向竄動(dòng)超過(guò)公差，那么銑削時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。（ ）3、子程序的第一個(gè)程序段為最后一個(gè)程序段必須用G00指令進(jìn)行定位。（ ）4、工件材料的強(qiáng)度，硬度超高，則刀具壽命越低。（ ）5、目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量（即每輸出一個(gè)脈沖后滑板的移動(dòng)量）一般為0.01mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)

2、0.001。（ ）6、精加工時(shí)，使用切削液的目的是降低切削溫度，起冷卻作用。（ ）7、在銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑切削。（ ）8、用端銑方法銑平面，造成平面度誤差的主要原因是銑床主軸的軸線與進(jìn)給方向不垂直。（ ）9、用端銑刀銑平面時(shí)，銑刀刀齒參差不齊，對(duì)銑出平面的平面度好壞沒(méi)有影響。（ ）10、在切削加工中，從切削力和切削功率的角度考慮，加大背吃刀量比加大進(jìn)給量有利。（ ）11、產(chǎn)生加工硬化主要是由于刀尖圓弧半徑太大造成的。（ ）12、圓周銑削時(shí)的切削厚度是隨時(shí)變化的，而端銑時(shí)切削厚度不變。（ ）13、一般在精加工時(shí)，對(duì)加工表面質(zhì)量要求高時(shí)，刀尖圓弧半徑宜取較小值。（ ）14

3、、在立式銑床上銑削曲線輪廓時(shí)，立銑刀的直徑應(yīng)大于工件上最小凹圓弧的直徑。（ ）15、在輪廓銑削加工中，若采用刀具半徑補(bǔ)償指令編程，刀補(bǔ)的建立與取消應(yīng)在輪廓上進(jìn)行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。（ ）16、光柵尺是一種能夠間接檢測(cè)直線位移或面位移的伺服系統(tǒng)反饋元件。（ ）17、盲孔鉸刀端部沉頭孔的作用是容納切屑。（ ）18、對(duì)于同一G代碼而言，不同的數(shù)控系統(tǒng)所代表的含義不完全一樣，但對(duì)于同一功能指令（如公制/英制尺寸轉(zhuǎn)換，直線/旋轉(zhuǎn)進(jìn)給轉(zhuǎn)換等）則與數(shù)控系統(tǒng)無(wú)關(guān)。（ ）19、尺寸公差，形狀和位置公差是零件的幾何要素。（ ）20、磨削加工可以獲得較高的精度和較細(xì)的表面粗糙度。二、選擇題1、鉆削時(shí)

4、的切削熱大部分由（ C）傳散出去A、刀具 B、工件 C、切屑 D、空氣2、選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱(chēng)為（C ）。A、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 B、互為基準(zhǔn)原則 C、基準(zhǔn)重合原則 D、自為基準(zhǔn)原則3、有些高速鋼銑刀或硬質(zhì)合金銑刀的表面涂敷一層Tie或Tin等物質(zhì)，其目的是（B ）。A、使刀具更美觀 B、提高刀具的耐磨性 C、切削時(shí)降低刀具的溫度 D、抗沖擊4、材料是鋼，欲加工一個(gè)尺寸為6F8深度為3mm的鍵槽，鍵槽側(cè)面表面粗糙度為Ra1.6，最好采用（ C ）。A、6鍵槽銑刀一次加工完成 B、6鍵槽銑刀分粗精加工兩遍完成C、5鍵槽銑刀沿中線直一刀然后精加工兩側(cè)面D、5鍵槽銑刀順銑一圈一次完成5、銑

5、削外輪廓。為避免切入/切出產(chǎn)生刀痕，最好采用（ B ）。A、法向切入/切出 B、切向切入/切出 C、斜向切入/切出 D、直線切入/切出6、主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)與切削速度v(m/min)的關(guān)系表達(dá)式是（ C ）。A、n=vD/1000 B、n=1000vD C、v=nD/1000 D、v=1000nD7、通常用球刀加工比較平滑的曲面時(shí)，表面粗糙度的質(zhì)量不會(huì)很高。這是因?yàn)? D )造成的。A、行距不夠密 B、步距太小 C、球刀刀刃不太鋒利D、球刀尖部的切削速度幾乎為零8、按一般情況，制作金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角（ C ）高速鋼刀具的前角。A、大于 B、等于 C、小于 D、平行于9、絕

6、大部分的數(shù)控系統(tǒng)都裝有電池，它的作用是（B ）。A、是給系統(tǒng)的CPU運(yùn)算提供能量，更換電池時(shí)一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行B、在系統(tǒng)斷電時(shí)，用它儲(chǔ)存的能量來(lái)保持RAM中的數(shù)據(jù)，更換電池時(shí)一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行C、為檢測(cè)元件提供能量，更換電池時(shí)一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行D、在突然斷電時(shí)，為數(shù)控機(jī)床提供能量，使機(jī)床能暫時(shí)運(yùn)行幾分鐘，以便退出刀具，更換電池時(shí)一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行10、在立式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)銑削工件的圓弧面時(shí)，當(dāng)找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心重合時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)（C ）。A、工作臺(tái) B、主軸 C、回轉(zhuǎn)工作臺(tái) D、縱向手輪11、在數(shù)控銑刀的（ A ）內(nèi)設(shè)有自動(dòng)

7、拉退裝置，能在數(shù)秒鐘內(nèi)完成裝刀，卸刀，使換刀顯得較方便。A、主軸套筒 B、主軸 C、套筒 D、刀架12、為保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（ B ）。A、42V B、36V C、24V D、12V13、選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面（ D ）使不加工表面與加工表面間的尺寸，位置符合零件圖要求。A、對(duì)刀方便 B、切削性能好 C、進(jìn)/退刀方便 D、有足夠的余量14、周銑時(shí)用（ A ）方式進(jìn)行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值較小。A、對(duì)稱(chēng)銑 B、逆銑15、在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償

8、，設(shè)刀具半徑為r，精加工時(shí)半徑方向的余量為，則最后一次粗、精加工走刀的半徑補(bǔ)償量為（ A ）。A、r+ B、r C、 D、2r+16、數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（ C ），對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。A、又稱(chēng)靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下;B、又稱(chēng)動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下;C、又稱(chēng)動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下;D、又稱(chēng)靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下;17、數(shù)控機(jī)床一般采用機(jī)夾刀具，與普通刀具相比機(jī)夾刀具有很多特點(diǎn)，但（ A ）不是機(jī)夾刀具的特點(diǎn)。A、 刀具要經(jīng)常進(jìn)行重新刃磨B、 刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化，典型化C、 刀片及刀柄高度的通用化，規(guī)則化，系列化D、 刀片及刀

9、具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化18、磨削薄壁套筒內(nèi)孔時(shí)夾緊力方向最好為（ D ）。A、徑向 B、傾斜方向 C、任意方向 D、軸向19、數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作報(bào)警，程序錯(cuò)誤報(bào)警，驅(qū)動(dòng)報(bào)警及系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警，某個(gè)數(shù)控車(chē)床在啟動(dòng)后顯示“沒(méi)有Z軸反饋”這屬于（ C ）。A、操作錯(cuò)誤報(bào)警 B、程序錯(cuò)誤報(bào)警 C、驅(qū)動(dòng)錯(cuò)誤報(bào)警 D、系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警20、銑削加工時(shí)，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用（ A ）。A、順銑 B、逆銑 C、順銑和逆銑都一樣 D、依被加工表面材料決定21、測(cè)量反饋裝置的作用是為了（ C ）。A、提高機(jī)床的安全性 B、提高機(jī)床的使用壽命C、提高機(jī)床的定位精度、加工精度 D、

10、提高機(jī)床的靈活性22、砂輪的硬度取決于（B ）。A、磨粒的硬度 B、結(jié)合劑的粘接強(qiáng)度 C、磨粒粒度 D、磨粒率23、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí)，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動(dòng)，容易出現(xiàn)（C ）現(xiàn)象。A、孔徑收縮 B、孔徑不變 C、孔徑擴(kuò)張24、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（ C ）。A、減小摩擦力矩 B、提高使用壽命 C、提高反向傳動(dòng)精度 D、增大驅(qū)動(dòng)力矩25、通常夾具的制造誤差就是工件在該工序中允許誤差的（C ）。A、13倍 B、1/101/100 C、1/31/5 D、等同值26、采用固定循環(huán)編程可以（ B ）。A、加快切削速度，提高加工質(zhì)量 B、縮短程序的長(zhǎng)度，減少程序所占的內(nèi)存C、減少

11、換刀次數(shù)，提高切削速度 D、減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量27、數(shù)控銑床的刀具補(bǔ)償功能，分為（B ）和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償A、刀具直徑補(bǔ)償 B、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 C、刀具軟件補(bǔ)償 D、刀具硬件補(bǔ)償28、位置精度較高的孔系加工時(shí)，特別要注意孔的加工順序的安排，主要是考慮到（ A ）A）坐標(biāo)軸的反向間隙 B）刀具的耐用度 C）控制振動(dòng) D）加工表面質(zhì)量29、在傳統(tǒng)加工中，從刀具的耐用度方面考慮，在選擇粗加工切削用量時(shí)，首先應(yīng)選擇盡可能大的（ A ）從而提高切削效率A、背吃刀量 B、進(jìn)給速度 C、切削速度 D、主軸轉(zhuǎn)速30、采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留高度的辦法是（C ）A、減小球頭刀半徑和加大行距 B、減

12、小球頭刀半徑和減小行距C、加大球頭刀半徑和減小行距 D、加大球頭刀半徑和加大行距31、數(shù)控機(jī)床主軸錐孔的錐度通常為7：24，之所以采用這種錐度是為了（ C ）。A、靠磨擦力傳遞扭矩 B、自鎖 C、定位和便于裝卸刀柄 D、以上幾種情況都是32、下列說(shuō)法哪個(gè)是正確的（B ）A、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑一致，即外徑從切削部分到尾部直徑始終相同B、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸減小C、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸加大D、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑一致，在尾部的夾持部分有莫氏錐度33、鏜削橢圓孔時(shí)，將立銑頭轉(zhuǎn)過(guò)角度后利用進(jìn)給來(lái)達(dá)到（ B ）。A、工作臺(tái)垂直向進(jìn)給 B、主軸套筒進(jìn)給 C、工作臺(tái)橫向進(jìn)給34、閉環(huán)控制系統(tǒng)直接檢測(cè)的是（ C ）。A）電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)量 B）絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)量 C）工作臺(tái)的位移量 D)電機(jī)轉(zhuǎn)速35、銑削平面零件的外表面輪廓時(shí)，常采用沿零件輪廓曲線的延長(zhǎng)線切向切入和切出零件表面，以便于（ D ）A、提高效率 B、減少刀具磨損 C、提高精度 D、保證零件輪廓光滑36、FANUC系統(tǒng)中準(zhǔn)備功能G81表示（ B ）循環(huán)。A、取消固定 B、鉆孔 C、鏜孔 D、攻螺紋37、短V形架對(duì)圓柱定位，可限制工件的（ A ）自由度。A、二個(gè) B、三個(gè) C、四個(gè) D、五個(gè)38、采用削邊銷(xiāo)而不采用普通銷(xiāo)定位主要是為了（A ）