格咪底隧道進(jìn)口二次襯砌施工技術(shù)交底

1、格咪底隧道進(jìn)口二次襯砌施工技術(shù)交底1資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。格咪底隧道進(jìn)口二次襯砌施工技術(shù)交底一.工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介格咪底隧道進(jìn)口段里程為dik53+958.98 dik55+400,承擔(dān)全遂施工任務(wù)1430 米。隧道進(jìn)口段位于南溪河南岸, 格咪底2#滑坡 , 自然坡度一般2545 , 局部山體陡峻成崖 , 斜坡上多為旱地 , 荒山 , 植被茂密 , 人煙稀少 , 基巖露頭較差。隧道進(jìn)口段有鄉(xiāng)村便道通往附近村莊。隧道上覆為滑坡堆積層、粉質(zhì)黏土、 碎石土 , 細(xì)角礫土。下伏灰?guī)r夾砂巖、板巖 , 千枚巖夾砂巖及斷層角礫。格咪底隧道位于紅河深大斷裂以北區(qū),

2、受多期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)的影響, 使得段內(nèi)斷裂構(gòu)造及褶皺相當(dāng)發(fā)育。1.2 隧道襯砌參數(shù)及材料詳見(jiàn)隧道施工及材料表。二、 施工方法隧道二次襯砌施工程序 : 監(jiān)控量測(cè)資料整理、分析檢查并處理開(kāi)挖斷面防水板平臺(tái)就位鋪掛防水卷材襯砌鋼筋安裝焊接防水卷材檢查模板臺(tái)車就位涂脫模劑預(yù)留洞室、燈具接線盒、管線安裝關(guān)擋頭板 ( 安設(shè)止水條或止水帶 ) 報(bào)質(zhì)檢工程師檢查報(bào)監(jiān)理檢查開(kāi)盤(pán)灌筑灌筑結(jié)束脫模養(yǎng)護(hù)襯砌內(nèi)凈空、外觀檢查隧道二襯應(yīng)在圍巖及初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行施工。二襯施工順序: 先施做仰拱 , 然后模板臺(tái)車全斷面襯砌。二襯采用全斷面液壓整體移動(dòng)式模板臺(tái)車整體澆注工藝施工?；炷敛捎秒娮佑?jì)量拌和站集中拌和 , 罐車運(yùn)

3、輸 , 混凝土輸送泵入模 , 插入式搗固器搗固。 2.1 技術(shù)要求2資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。2.1.1鋼筋綁扎采用移動(dòng)式多功能作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行, 人工綁扎。鋼筋加工在洞外加工場(chǎng)進(jìn)行 , 鋼筋綁扎時(shí)采取滑板隔離措施以防劃破防水板。2.1.2.模板臺(tái)車長(zhǎng)9m, 為了配合模板臺(tái)車就位, 邊墻電纜槽底板以下部分人工立模先行澆注 , 并預(yù)埋管線及預(yù)留洞室。2.1.3.混凝土澆注 : 混凝土在洞口攪拌站拌和, 混凝土攪拌車運(yùn)輸至澆注地點(diǎn)后輸送泵泵送入模分層澆注搗固密實(shí)。一次澆注長(zhǎng)度為9m。2.1.4 砼強(qiáng)度達(dá)到10mpa 以上時(shí)方能拆模, 脫模后混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)不得少于

4、14 天。2.1.5.二襯鋼筋綁扎及臺(tái)車就位后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆注作業(yè)。2.1.6 二襯施工縫設(shè)橡膠止水帶, 施工時(shí)止水帶的位置準(zhǔn)確, 用鋼筋?yuàn)A具固定牢固, 以防混凝土澆注過(guò)程中變形。2.2.量測(cè)數(shù)據(jù)的處理二次襯砌施做在滿足下列要求時(shí)進(jìn)行:2.2.1.各測(cè)試項(xiàng)目的位移速率明顯收斂、圍巖基本穩(wěn)定 ;2.2.2.已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)到預(yù)計(jì)總位移量的80% 90%;2.2.3. 周 邊 位 移 速 率 小于0.1 0.2mm/d, 或 拱 頂 下 沉速 率 小 于0.07 0.15mm/d。2.3、 檢查并處理開(kāi)挖斷面施工二襯前應(yīng)檢查開(kāi)挖斷面或襯砌支護(hù)內(nèi)緣是否有欠挖和侵入襯

5、砌, 噴層外面有無(wú)外露錨桿頭、鋼筋頭 , 噴層外面滲漏水等情況, 對(duì)欠挖部位應(yīng)視其部位、 欠挖量進(jìn)行處理。3資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。隧道襯砌施工之前 , 必須依據(jù)上述條件進(jìn)行檢查 , 當(dāng)檢查結(jié)果超出上述規(guī)范要求時(shí) , 應(yīng)立即組織進(jìn)行處理 , 直至無(wú)欠挖或達(dá)到規(guī)范要求的范圍內(nèi) , 否則不得施作防水層。2.4.防排水施工方法及技術(shù)措施詳見(jiàn)格咪底隧道進(jìn)口防排水施工技術(shù)交底2.5.隧道預(yù)埋件、預(yù)埋管線和預(yù)留洞室隧道預(yù)埋件位置、種類詳見(jiàn)隧道預(yù)埋設(shè)置一覽表2.6.隧道附屬洞室隧道附屬洞室二次襯砌施工采用可拆裝鋼拱架及組合鋼模板進(jìn)行施工。附屬通道的防排水、砼澆筑及預(yù)埋管線

6、、預(yù)留洞室的施工同洞身二次襯砌。2.7.泵送混凝土施工砼的攪拌 : 泵送砼攪拌采用電子計(jì)量, 拌合樓在洞外集中拌合。砼的運(yùn)輸 : 泵送砼宜采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。砼攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中, 當(dāng)塌落度損失過(guò)大時(shí), 可在符合配合比設(shè)計(jì)要求的條件下適量加同水灰比的水泥漿 , 進(jìn)行攪拌 , 如攪拌后不符合要求 , 則不得使用。嚴(yán)禁在拌桶內(nèi)任意加水。砼攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中 , 攪拌筒應(yīng)保持 36/min 的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。泵送砼運(yùn)送延續(xù)時(shí)間一般不超過(guò) 60min 。砼攪拌運(yùn)輸車經(jīng)砼輸送泵喂料時(shí) , 應(yīng)符合下列要求 :1) 喂料前 , 中高速旋轉(zhuǎn)拌筒 , 使砼拌合均勻。2) 喂料時(shí) , 應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)標(biāo)志線以

7、上。3) 中斷喂料作業(yè)時(shí) , 拌筒低速攪拌砼。4) 砼泵送進(jìn)料斗上 , 應(yīng)焊牢網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料的過(guò)程, 以防粒徑過(guò)大骨料4資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。或異物進(jìn)入泵內(nèi)造成堵塞。5) 嚴(yán)禁將不符合要求的砼入泵。6) 砼喂料完畢后應(yīng)對(duì)攪拌車和砼泵及輸送管進(jìn)行及時(shí)清洗, 并排盡積水。7)砼泵送管道的選擇及布置:砼運(yùn)輸管 : 應(yīng)根據(jù)施工地特點(diǎn)、砼澆注方案進(jìn)行配管。宜縮短管線長(zhǎng)度, 不用彎管和軟管。輸送管的安裝應(yīng)保證安全施工 , 便于清洗管道 , 排除清洗和裝卸修理。在砼管線內(nèi) , 應(yīng)采用相同的砼輸送管; 同時(shí)采用新、舊管段時(shí) , 應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處, 管線應(yīng)

8、布置的橫平豎立。應(yīng)繪制布管簡(jiǎn)圖, 列出各種管件、 管連接環(huán)。彎管等的規(guī)格數(shù)據(jù), 提出配件清單。砼輸送管應(yīng)使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損壞和無(wú)彎折的管段。輸送管的連接應(yīng)嚴(yán)密, 有足夠的強(qiáng)度 , 并能裝拆。垂直向上配管時(shí), 地面水平管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于垂直長(zhǎng)度的1/4, 且不小于15m。水平管每隔一定距離用支架、墊塊、吊具等固定 , 以便于堵管、裝拆和清洗管道。砼泵送要求 :a. 砼泵操作司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格后, 方可上崗獨(dú)立操作。b.泵送砼時(shí) , 砼泵的支腿必須完全伸出, 并插好安全銷。c.砼泵與輸送管接通好以后 , 應(yīng)按所用砼泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查 , 符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。d.砼泵啟動(dòng)

9、后 , 應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)砼泵的拌斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等5資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。直接與砼接觸部位。e.經(jīng)泵送水檢查 , 確認(rèn)砼和輸送管道中無(wú)異物后, 應(yīng)采用下列方法之一進(jìn)行潤(rùn)滑砼泵和輸送管內(nèi)壁:1)泵送水泥漿 ;2)泵送 1: 2 水泥砂漿 ;3)泵送砼內(nèi)除骨料外的其它成分的同配合比的水泥砂漿;4)潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料, 不得集中澆筑在同一處;f.砼輸送管的固定, 不得將管支承在鋼筋、拱板及預(yù)埋件上。g.管道接頭卡箍不得漏漿。h.定期檢查管道特別是彎管部位的磨損情況, 以防爆管。i 開(kāi)始泵送時(shí), 砼泵應(yīng)處于慢速、勻速隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送進(jìn)度、應(yīng)先慢后快 , 逐步進(jìn)行。同時(shí), 應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況, 待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后 , 方可常速進(jìn)行泵送。j砼泵輸送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí), 其中斷時(shí)間不得超過(guò)砼從攪拌到澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。k 泵送砼時(shí) , 活塞應(yīng)保持最大運(yùn)轉(zhuǎn)。l 泵送砼時(shí)