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文檔簡介
1、2021/1/7,1,IIEI物流專家(CITLS)項目培訓,當代倉儲與物料管理 World-Class Warehousing and Material Handling 國家外國專家局培訓中心,2021/1/7,2,我國的倉儲物流現(xiàn)狀及趨勢,物流的重要性:物流是國民經(jīng)濟的動脈,是聯(lián)系生產(chǎn)和消費、聯(lián)系城市和鄉(xiāng)村的紐帶。物流已成為是衡量一個國家現(xiàn)代化程度的重要標志之一。 現(xiàn)狀: (1)在長期的計劃經(jīng)濟體制下,倉儲業(yè)形成了以部門管理為主的管理體制。造成資金分散,管理落后、設(shè)備陳舊,倉庫利用率低。據(jù)了解全國倉庫面積利用率平均不到40%,有閑置,有在建新庫,倉庫管理水平低、儲存條件差、服務質(zhì)量低,致
2、使儲存物資損壞變質(zhì)、失竊等,浪費嚴重。 (2)現(xiàn)有倉庫的功能單一,很不適應市場經(jīng)濟發(fā)展的要求。平房庫,儲存產(chǎn)品,市場不規(guī)范,競爭不平等,倉庫經(jīng)濟效益不好,長期虧損,缺乏發(fā)展后勁,甚至連生存都成問題。 (3)大部分倉庫設(shè)備陳舊落后 。原始狀態(tài), 人抬肩扛,工作效率低。不少倉庫處在“貨 物進不來出不去” 的狀態(tài)。 平房庫,2021/1/7,3,我國的倉儲物流現(xiàn)狀及趨勢,發(fā)展方向: (1)倉儲業(yè)社會化、功能化 ,國有物流與民營物流相結(jié)合,扶持民營物流。 (2)倉儲機械化、自動化 ,調(diào)查研究,實事求是。 (3)倉儲信息化、信息網(wǎng)絡(luò)化,軟硬件相結(jié)合。 (4)科學管理,企業(yè)行為與政府導向相結(jié)合。 (5)重
3、視對人才的培訓,定課題,下任務,給資金,大專院校專業(yè)課,專家參與,自動化立體倉庫,2021/1/7,4,介紹,主題:世界一流水平倉儲作業(yè)所需遵守的各項原則 在本次培訓中的主要內(nèi)容: 倉儲活動圖表分析用于識別信息系統(tǒng)與物料流動系統(tǒng)所存在問題的原因,并發(fā)現(xiàn)解決問題的可能性; 倉儲活動績效測量用于監(jiān)管、報告?zhèn)}儲的績效并實施定點超越計劃; 存取系統(tǒng)的選擇用于提高存儲密度及物料處理的效率; 訂單揀選的策略提高訂單揀選的效率和準確性; 倉庫管理系統(tǒng)用于編制倉儲活動分析圖表、監(jiān)控倉儲績效并簡化作業(yè)。 作者簡介: 愛德華弗雷茲(Edward Frazelle)博士,國際物流資源協(xié)會首席執(zhí)行官,美國喬治亞州技術(shù)
4、學院物流分會的創(chuàng)始人及該學院物流管理系主任。獨著或與人合著了七本書籍,包括供應鏈管理,2021/1/7,5,議程,第一個半天:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研究、對倉儲績效的衡量及定點超越; 第二個半天:創(chuàng)新倉儲作業(yè)之收貨、入庫、存儲、揀選及規(guī)格化和裝運,Accurate,2021/1/7,6,議程,第三個半天:創(chuàng)新倉儲作業(yè)之布局設(shè)計、電腦化與倉庫員工隊伍的設(shè)計與開發(fā); 第四個半天:回顧所學的內(nèi)容,應用所學內(nèi)容的方法,簡要介紹考試情況。 時間很緊,要想通過考試,每天必須看書、做作業(yè)、記筆記;二百道題多項選擇,4個小時,分段進行,在美國,70%通過率,Automatic,2021/1/7,7,
5、概述,雖然提倡零庫存,但是目前達不到,因為供應鏈不平衡,聯(lián)系生產(chǎn)商和顧客的供應鏈永遠不可以協(xié)調(diào)一致,并達到取消倉庫的地步。反之,隨著電子商務、供應鏈整合、有效顧客反應、快速反應、及時配送等經(jīng)營理念的發(fā)展,倉儲職能正在發(fā)生戲劇性的變化。提出了很多新的要求:編制倉儲活動圖表分析檔案、定點超越(基準)、創(chuàng)新、自動化、人性化等。 倉儲活動圖表分析是對商品及訂購活動的分析系統(tǒng),所設(shè)計的倉儲活動圖表分析程序能夠快速地確定物料及信息流動中出現(xiàn)的問題的根本原因,并為程序的優(yōu)化指出主要的解決方法,為方案設(shè)計人員做決策提供客觀依據(jù),天津?qū)殲硣H物流園鳥瞰圖,2021/1/7,8,定點超越是邁向世界一流水平倉儲作業(yè)
6、的關(guān)鍵一步。應該運用外部定點超越為倉儲作業(yè)和流程優(yōu)化方案制定世界級目標。在定點超越過程中,應該結(jié)合著考慮一些主要的倉儲績效指標-如勞動生產(chǎn)率、裝運出庫準確性、庫存準確性、DTS(Dock-to-Stock Time)時間、訂單周轉(zhuǎn)時間、機械化水平。應該運用定點超越與倉儲績效差距分析(WPGA)逐步驗證項目投資的合理性。應該運用定點超越與倉儲實踐差異分析使現(xiàn)有的倉儲實踐達到世界級標準,倉庫里的生產(chǎn)效率可以無限提高 實現(xiàn)途徑: 一、無人接觸倉儲作業(yè)的完全自動化 二、比完全實現(xiàn)倉庫自動化更好的辦法是以直接裝運的方式徹底根除倉儲的需要,或是通過越倉作業(yè)的方式減少倉儲的需要。 當這兩種方法都不能實現(xiàn)時,
7、我們就得考慮盡量減少傳統(tǒng)的收貨與入庫活動,Warehouse 1,2021/1/7,9,我們在選擇托盤存取系統(tǒng)的時候,應該將各種方法結(jié)合起來,從而爭取較大的存儲密度與較高的存取吞吐量能力。 由于每件貨物都面臨獨特的需求,尺寸也各不相同,而且每種存取系統(tǒng)提供的存儲/搬運能力都不一樣,所以存取的關(guān)鍵在于為貨物選擇合適的方法組合。 利用托盤存取系統(tǒng)優(yōu)化器可以計算出對倉庫里每件貨物而言成本最低的存取方法。該優(yōu)化器還考慮了空間成本、勞動力成本、貨架成本以及設(shè)備成本。 我們應該對各種貨箱揀選模式做一個正式的經(jīng)濟實用性分析,以便確定適當?shù)呢浵鋻x系統(tǒng)的組合方式。 這種分析應該詳細參考每一種貨物的活動特性和存
8、貨情況的圖表分析, 還需要關(guān)注每種存儲模式下的貨物儲存及搬運的特性。在做這種使用性分析時,我們應當分析出各類貨物的存儲要求與各類存儲模式的匹配程度,從而根據(jù)這種匹配程度為每種貨物確定一種最佳的揀選模式,2021/1/7,10,要合理選擇小件物料揀選系統(tǒng),應該進行揀選模型的經(jīng)濟分析,從而為每一種貨物的揀選確定最經(jīng)濟的存儲模式。 這類分析應該參照每一種貨物的活動及庫存圖表分析,還得考慮每一種存儲模式所適應的物料儲存和搬運特性。 我們在應用這種經(jīng)濟分析的時候,應該根據(jù)各類貨物與各種存儲模式性能的匹配程度為每一種貨物確定一種合適的存儲模式。 物料定位優(yōu)化程序可以自動進行這樣的選擇。該程序可以計算每一種
9、物料在各種可能被選擇的存儲模式中所發(fā)生的揀選、再儲存、空間、設(shè)備和誤差成本,2021/1/7,11,訂單揀選作業(yè)是最有可能提高倉庫效率的活動。 訂單揀選活動是一個標準倉庫中花費最大的一項活動。 訂單揀選活動正變得越來越難以管理。 人們對倉庫吞吐量、儲存量及準確性的要求顯著地提高了。 人們傳統(tǒng)上以雇用更多勞力或投資于更加自動化設(shè)備的方法來滿足這些日漸增加的需求,但現(xiàn)在這種方法已經(jīng)難以奏效了,因為勞動力短缺,而且商業(yè)環(huán)境的不確定性也增加了。 幸好我們還有辦法提高揀選工作效率,既不增加員工人數(shù),又不增加大量投資于更加自動化的設(shè)備,它們是,2021/1/7,12,包裝優(yōu)化,issue pack opt
10、imization 直接從貨位揀選 pick-from-storage 揀選任務的簡化 pick task simplification 訂單批量揀選 order batching 定位優(yōu)化 slotting optimization 訂單揀選活動排序 pick sequencing 借鑒收貨原則,反之應用于裝運作業(yè),如:直接裝運(直接卸載),預先出貨通知準備(預收貨),在貨架上暫存,再加上: 貨物容器優(yōu)化 貨物容器轉(zhuǎn)運和空隙填充 重量檢查 自動直接裝運 裝運平臺管理,2021/1/7,13,倉庫布局五步法:編制圖表分析檔案、定點超越、簡化、計算機化及 倉儲作業(yè)機械化,具體要求:輸入倉儲活動圖
11、表分析檔案;建立倉儲作業(yè)的績效目標;確實倉儲作業(yè)各作業(yè)流程和設(shè)置其結(jié)構(gòu);配置所有物料搬運及存儲系統(tǒng)。 電腦在倉儲作業(yè)中的作用是協(xié)助管理者及操作員進行管理或作業(yè)。對管理者來說,電腦應該: 連續(xù)不斷地為倉儲活動編制圖表分析,以便管理者確認并預測出問題所在,以及倉儲活動水平及模式上的主要變化; 連續(xù)不斷地監(jiān)測倉儲活動的績效勞動生產(chǎn)率、裝運及庫存的準確性、訂單的周轉(zhuǎn)時間和存儲密度; 合理地優(yōu)化作業(yè)步驟并在操作員與設(shè)備之間建立通信連接,以便不斷地簡化倉儲作業(yè)。 電腦化應使倉儲作業(yè)績效達到最高水平,并通過無紙化及無線倉儲系統(tǒng)來實現(xiàn)這一目標,2021/1/7,14,倉庫經(jīng)理所扮演的角色已經(jīng)上升到了關(guān)鍵性的地
12、位,倉庫員工能力的作用也已經(jīng)上升到了關(guān)鍵性的地位。 最穩(wěn)定并且效率最高的倉庫作業(yè)隊伍,就是那些接受最為先進的安全培訓、人類工程學培訓、防止藥物和材料濫用訓練及內(nèi)務管理方案培訓的員工隊伍。 通過制定完成任務時間進度表、高績效高質(zhì)量的激勵措施和員工的作業(yè)行程安排,會使倉庫內(nèi)出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象的可能性降到最低,并且有助于員工在倉庫內(nèi)進行交叉作業(yè)。 最優(yōu)的操作員-管理者比例應在17:1和14:1之間。 交叉培訓是為使倉庫操作員能在倉庫內(nèi)多個領(lǐng)域內(nèi)從事工作而做準備的一種策略,2021/1/7,15,Soko圈是在倉儲作業(yè)中發(fā)揮作用的質(zhì)量圈(原本引自日本汽車行業(yè)),即由員工組成的解決問題小組定期會面來解決倉儲作
13、業(yè)方面的質(zhì)量問題。 1/2x2x3,留好的,辭差的,效率和準確性高,總成本低很多。 小結(jié):先講倉庫存在原因,再講績效測量,然后是怎么提高,用物提高的招術(shù)用完了以后,還是要落實到人上面。就如同我們在培訓一樣,還是要解決人的問題,2021/1/7,16,詞匯 詳見220頁的詞匯表 有的同學英文一定很棒,同時呢,同學們的水平可能是不一樣的,考試是中英文對照,不過我們最起碼應該知道一下章節(jié)題目的英文,Warehouse, Warehousing, Value Added Warehousing Profiling Measuring and Benchmarking Warehouse Perform
14、ance, WPGA, WPI, Dos and Donts Innovating, Receiving, Putaway(入庫), Principles Pallet Storage and Retrieval Case Picking Small Item Picking Systems Order Picking Operations Unitizing and Shipping, Container Optimization, Dock Management Warehouse Layout Computerizing Warehouse Operations Warehouse Wo
15、rkforce Design and Development 討論題1:為什么在提倡“零庫存”的今天我們在這里學習“當代倉儲與物料管理”這門課?你們所在倉庫能滿足當今物流倉儲的要求嗎?有什么困難?怎么克服,2021/1/7,17,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,第一章 引言:為什么要設(shè)置倉庫(新需求、新難題、新策略) 1.1供應鏈不平衡:聯(lián)系生產(chǎn)商和顧客的供應鏈永遠不可能協(xié)調(diào)一致,并達到可以完全取消倉儲的地步。應變和靈活性是倉儲管理成功的關(guān)鍵要素。通過流程設(shè)計、系統(tǒng)選擇和調(diào)整及布局設(shè)計來提高倉儲作業(yè)的靈活性。 1.2高速的零缺點的供應鏈:本
16、書(課)將描繪世界一流水平的倉儲作業(yè)的準確性及周轉(zhuǎn)時間方面的績效,詳細說明達到這種績效的設(shè)計流程 1.3增值倉儲服務:在供應鏈當中,倉儲環(huán)節(jié)起著至關(guān)重要的作用:圖1-1,P2. 原材料和零部件倉庫:生產(chǎn)線和裝配流水線附近儲存原材料,2021/1/7,18,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,在制品倉庫:在裝配線或生產(chǎn)線的各個點上部分儲存已完成的零部件和產(chǎn)品 成品倉庫:工廠附近,平衡生產(chǎn)進度和需求之間的差異,集裝箱進出,月、季度向下一級的分銷點補貨。 配送倉庫和配送中心:在生產(chǎn)廠或客戶群附近,保存和組合同一或不同生產(chǎn)商的產(chǎn)品。將聯(lián)運給顧客。 執(zhí)行
17、倉庫和執(zhí)行中心:接收、揀選并裝運來自個人客戶的小額訂單 本地倉庫:縮短運距,方便本地顧客,2021/1/7,19,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,增值服務倉庫:關(guān)鍵的產(chǎn)品用戶化活動在這里進行,包括包裝、貼標簽、刷嘜、標價及退換產(chǎn)品的再加工 1.4不斷上漲的倉儲成本, 倉儲業(yè)務是非常昂貴的,占銷售成本的2%-5%:降低成本,倉儲成本最小化已成為一項重要的商業(yè)議題關(guān)注高質(zhì)量的客戶服務,本書作用:維持和改善客戶服務質(zhì)量的同時提高倉儲資源的利用率。 1.5倉儲市場上的混亂和擁擠,本書目的就是使大家成為好消費者,分出良莠,2021/1/7,20,1.
18、6倉庫管理者所面臨的困境: 電子商務、供應鏈整合、全球化、快速反應和及時配送等經(jīng)營理念要求今天倉儲能做到: 完成數(shù)量更多、金額更小的交易; 處理和儲存更多的商品; 為更多的產(chǎn)品及服務提供用戶化服務; 提供更多的增值服務; 加工更多的返還品; 為更多的國際訂單提供收貨和裝運出庫服務。 與此同時,當今的倉儲管理面臨著以下難題: 處理訂單的時間更少了; 允許犯錯的空間更小了; 年輕的、技術(shù)熟練的、能夠說英語的員工更少了; 倉庫管理系統(tǒng)的容量更少了(WMS, Warehousing Management System)(2000年一項企業(yè)資源調(diào)查中發(fā)現(xiàn)的)。 思考:(國內(nèi)化問題)各位所在的倉庫在管理上
19、是否遇到了相同或類似的困難,2021/1/7,21,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,1.7對物流管理的需求: 快速有效、無缺陷。 倉儲作業(yè)所起的作用越來越重要。 世界級的倉儲作業(yè)遵循的原則也遵循倉庫總體規(guī)劃編制法,圖1-2,P5.循環(huán)往復,不斷調(diào)整、進步。 第一部分,調(diào)查:考察倉儲作業(yè)- 倉儲活動圖表分析(第二章) 倉庫績效測量(第三章) 第二部分,創(chuàng)新:收貨及入庫-第四章 儲存-第五至七章 揀選-第八章 裝運-第九章 物料流動(倉庫布局)-第十章 簡化并優(yōu)化各項倉儲作業(yè)(4-10章) (第三部分,執(zhí)行:計算機化與人性化)在計算機化的倉儲作
20、業(yè) 當中進行新的倉庫布局(管理系統(tǒng))設(shè)計(第十一章) 使倉儲作業(yè)趨向人性化(第十二章,2021/1/7,22,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,這些原則可區(qū)分一流、中流和末流的倉儲作業(yè)。 1.編制倉儲活動圖表分析檔案 創(chuàng)建和維護:訂單圖表分析檔案 產(chǎn)品活動特性圖表分析檔案 計劃編制圖表分析檔案 目的:找出流程障礙的根源,為流程改善尋求突破點。 2.定點超越(基準) 將自身的倉儲作業(yè)的績效、時間和基礎(chǔ)設(shè)施水平與世界一流標 準做一比較,判斷出二者存在的差距,確定存在多少縮小差距的 機會,并估計出需要在新的物料和信息處理系統(tǒng)注入多少能夠承受 的投資
21、。準備越充分,改善的成效越顯著,所以,項目最初的籌備 和概念階段最重要,2021/1/7,23,3.創(chuàng)新:盡可能地削減和簡化工作內(nèi)容以改善倉儲流程。圖表分析 檔案和定點超越新的最簡化工作流程新績效目標新投資。 4.自動化:即計算機化與機械化。實現(xiàn)無紙化倉儲作業(yè),依靠決策 支持工具維護檔案的編制、跟蹤倉儲的績效與資源利用,并簡化倉 儲流程。機械化指逐步調(diào)整和實施機械化的物料處理與存儲系統(tǒng), 提高貨物吞吐量和存儲密度。 計算機化follows創(chuàng)新活動,電腦的首要作用就是執(zhí)行與監(jiān)控簡 化后的新流程;機械化follows 計算機,盡量減少所需的機械數(shù)量。 用于機械化系統(tǒng)的投資必然沒有用于電腦軟件與硬件
22、的投資那 樣靈活。 5.人性化 讓操作員參與倉庫流程的再設(shè)計,確立團隊和個人的業(yè)績目 標,在每項手工倉儲活動中貫徹人類環(huán)境改造學的改進方案。人性 化排在七(五)步之后的最后一步,說明操作員是最重要的資源,而 且要具備一定的技術(shù)和文化條件來實現(xiàn)前面幾個原則。老調(diào)重彈:以 你希望的方式來對待員工。It works every time。 這些原則適用于:倉儲規(guī)劃、重新設(shè)計倉儲作業(yè)、流程改進和 倉庫管理系統(tǒng),2021/1/7,24,1.8倉儲的基本組成要素 盡管倉儲活動在物流與供應鏈管理活動中變得日益重要,但它仍必 須與其他物流活動結(jié)合在一起,并在很大程度上依賴于那些活動。倉儲 是五項物流活動的最后
23、一項: 首先,對其他四項物流活動的進行良好規(guī)劃可以減少對倉儲的需 求;其次,其他四項物流活動所派生的需求可能暗示出應該采取第三方 物流代理來執(zhí)行倉儲作業(yè);再次,倉庫的設(shè)計必須滿足列在客戶反應總 體計劃當中的客戶服務政策的要求,必須滿足存貨總體計劃的要求,必 須能夠容納供貨總體計劃中規(guī)定的商品數(shù)量,同時還得服務于運輸總體 計劃所規(guī)定的任務。圖1-3,P8,物流整體框架中的倉儲作業(yè)。 倉儲活動就是針對其他四項物流活動的服務。(客戶服務及訂單處 理、庫存計劃及管理、供應、運輸、配送作業(yè),2021/1/7,25,收貨:1.運進倉庫,2.保證物料的質(zhì)量和數(shù)量無誤,3.對物料進行分配、儲存或用于滿足組織的
24、其他需要。 預包裝(可選擇的,Optional):以零售數(shù)量把商品單獨包裝,或與其他零部件組合為成套的材料。 入庫:將貨物安置于儲存區(qū)。包括物料搬運、確認位置、產(chǎn)品放置 儲存:等待客戶需求期間將商品進行物理上的保管。 揀選:將商品從存儲區(qū)一處,用以滿足某項特定的顧客需求。 包裝和/或定價(可選擇的):揀選后可能進行的一個步驟。定價是倉庫在商品出售時完成的一項職能。 分類和/或收集:當訂單不止包含一件商品或揀選時沒有整理商品情況下所要完成的一項功能,操作員按照訂單將整批商品分類為單個的商品,或是將堆積的分散商品進行整理。 規(guī)格化和裝運:包含以下任務: 1.檢驗訂單的完整性;2.把商品裝入恰當?shù)难b
25、運集裝箱;3.準備運輸單據(jù),其中包括裝箱單、地址簽核提單;4.稱重載貨量,以便確定裝運費;5.裝貨(多數(shù)情況下,這是承運人的職責,2021/1/7,26,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,本課程為便于討論,將歸類如下: 收貨:收貨+預包裝+入庫;揀選:揀選+包裝+分類;裝運:規(guī)格化和裝運 討論題2:貴公司倉庫運行有問題嗎?如何診斷?貴公司倉儲作業(yè)有統(tǒng)計圖表分析嗎?如沒有,用什么分析?如有,有哪些?圖表分析效果如何,2021/1/7,27,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,第二章倉儲活動圖表分
26、析(望聞問切) 倉儲活動圖表分析是對商品及訂購活動的分析系統(tǒng),所設(shè)計的倉儲活動圖表分析程序能夠快速地確定物料及信息流動中出現(xiàn)的問題的根本原因,并為程序的優(yōu)化指出主要的解決方法,為方案設(shè)計人員做決策提供客觀依據(jù)。 2.1 制作圖表分析的動機與潛在危險的分析 編制圖表分析所帶來的回報:揭示不可能自然展現(xiàn)的倉庫設(shè)計和計劃編制途徑;還能快速排除掉不值得考慮的方法。 你可能溺于“平均數(shù)”的淺溪中:1種商品x50個訂單+2x0+3x50=200種商品/100個訂單=2種商品/訂單,實際發(fā)生情況是零,2021/1/7,28,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越
27、,沉迷”在數(shù)據(jù)中會激發(fā)創(chuàng)造性思維:剽竊與研究,借用一人與多人的勞動成果。當看到關(guān)于客戶訂單、采購訂單、商品活動特性、存貨水平等圖表分析時,方案設(shè)計團隊中的創(chuàng)造性思維便開始被激發(fā)出來,每人都會做出好的決策方案或產(chǎn)生新奇思想。 一幅圖相當于1000個字:圖示倉儲活動不僅可以為倉庫管理提供信息,還可使團隊快速達成一致決策 (不要)淹沒在自己的圖表分析中:不要陷于圖表分析而忘記所要解決的問題。 下表揭示了倉儲活動中整套的圖表分析包括以下七個關(guān)鍵的計劃和設(shè)計問題,2021/1/7,29,倉儲設(shè)計要點及相關(guān)圖表分析類型,2021/1/7,30,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉
28、儲績效的衡量及定點超越,2.2客戶訂單圖表分析 庫中庫(a warehouse in a warehouse) 顧客想從倉庫得到什么:客戶訂單得到執(zhí)行 為特殊客戶建立一個獨立的分區(qū)-庫中庫是有意義的; 庫中庫的設(shè)計構(gòu)思之所以奏效,源于小倉庫的效率和客戶服務績效高于大倉庫的,庫中庫的設(shè)計還能使我們對倉儲作業(yè)任務進行劃分,并有助于各項任務的圓滿完成。編制客戶定單及商品活動特性圖表分析的目的就是為了尋找良機,將完整的倉庫操作細分為各自獨立的倉儲作業(yè)單位、虛擬倉庫或庫中庫。好比在大工廠設(shè)立靈活的生產(chǎn)單元,2021/1/7,31,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量
29、及定點超越,客戶訂單圖表分析主要包括: 訂單組合分布圖; 平均每項訂單所包含的商品種類分布圖; 平均每項訂單業(yè)務所占據(jù)的立方體積分布圖; 每項訂單業(yè)務所包含的商品種類及所占的體積分布圖。 訂單組合分布圖:編制多種訂單組合分布圖有利于 倉儲運營戰(zhàn)略的制定,最有效的三個是: 1. 屬類組合分布圖:Flat Stock, 平面存貨,Cut Stock, 切割存貨。從屬類組合分布圖(圖2-3,P20)得 知,75%的訂單只包含一種商品,根據(jù)商品類別劃分儲 存區(qū)可以提高效率,客戶服務質(zhì)量和存儲密度,2021/1/7,32,2. 搬運單位組合分布圖: 完整/部分托盤組合分布圖:據(jù)圖2-4,P22,對于組合
30、訂單而言, 倉庫管理系統(tǒng)應設(shè)立一個托盤揀選部、一個貨箱揀選部,然后把完整托盤貨物運送到貨箱揀選區(qū),或?qū)⒇浵鋻x區(qū)揀選出的貨物和托盤揀選區(qū)揀選初的貨物在下游整合在一起。 整箱/零擔組合分布圖:據(jù)圖2-5,P21,整箱和零擔揀選區(qū)域分開設(shè)置,形成了兩個訂單完成區(qū),這兩個區(qū)有極小部分的組合。 3.訂單規(guī)模分布圖: 峰值:圖2-6,P23,峰值在25%和50%周圍, 決策:建立1/2, 1/4托盤, 鼓勵客戶訂購二分之一、四分之一托盤或?qū)訑?shù)的貨物,提供托盤或貨 架層容量的精確信息,在搬運容量單位上提供價格折扣(銷售部門配合) 不利之處:預先配置方式與先進先出原則FIFO要求相結(jié)合的復雜 性;存儲密度損
31、失。 如果生產(chǎn)率的提高足以彌補存儲密度的損失,就用新方法;否則用舊方法。 一般原則:按照人們最可能的訂貨數(shù)量為商品做提前包裝;鼓勵客戶訂購符合智能操作的產(chǎn)品數(shù)量。 更高原則:供應商也應該盡可能地為揀選和裝運作業(yè)做準備,2021/1/7,33,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,平均每項訂單所包含的商品種類分布圖:圖2-8,P25,單品訂單,一:可能是欠貨補足訂單,為越倉作業(yè)提供了極好的機會;二:規(guī)模小而急;可成批揀選,還可按位置順序打印訂單內(nèi)容,使揀選作業(yè)更加高效;三:可能代表一個機會:創(chuàng)造一種動態(tài)的前沿揀選生產(chǎn)線;產(chǎn)生大量的存貨單元:SKUs
32、, (前瞻、快速反應、裝配起來)。 圖2-8的Mirror Image(鏡像),即峰值在10+處,要求高效工作,通過分區(qū)揀選方式跨越好幾個倉儲區(qū)域才能完成要求。 平均每項訂單所包含的商品種類及體積分布:圖2-9,P27. 兩個因素(種類和體積)在一張圖表內(nèi)分析,可提供訂單揀選策 略所需關(guān)鍵信息。這是一種聯(lián)合式分布圖。 176個單品訂單,每單小于一立方英尺cubic foot,適合一個揀選員批量揀選;一個10種以上商品的訂單,且體積大于20立方英尺cubic feet,超過1/3托盤,最好由一個揀選員揀選到托盤上,2021/1/7,34,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、
33、對倉儲績效的衡量及定點超越,采購訂單圖表分析 請時刻記住:采購訂單就是供應商的客戶訂單, 二者在訂單 的結(jié)構(gòu)上、產(chǎn)品項目數(shù)上、訂單的內(nèi)容上及訂單的數(shù)量上都是相 同的,唯一的不同就在于出入庫的不同(此為入庫)。 采購訂單并非不重要,它是倉儲活動圖表分析的關(guān)鍵組成部 分,具有相當啟發(fā)作用。 2.3產(chǎn)品活動特性圖表分析 這類圖表分析主要用于倉庫定位決策:1,為這種產(chǎn)品設(shè)計的 儲存模式;2,某種儲存模式下產(chǎn)品所分攤儲存空間的大小; 3,某種儲存模式下產(chǎn)品應存放的位置。 產(chǎn)品活動特性圖表分析包括: 產(chǎn)品熱銷性分布圖 空間周轉(zhuǎn)分布圖 產(chǎn)品的熱銷性與空間周轉(zhuǎn)分布圖 產(chǎn)品需求相關(guān)性分布圖 產(chǎn)品需求量變動性分布
34、圖,2021/1/7,35,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,產(chǎn)品熱銷性分布圖(熱銷程度高的產(chǎn)品存放在接近門口和地面的位置)圖2-10,P28: 也可稱作ABC曲線或者帕累托分布圖。 黃金區(qū)域golden zone:占50%揀選活動的是最熱銷的產(chǎn)品,這部分產(chǎn)品的數(shù)量占到總量的5%(items),我們把它歸屬于A類;自動揀選,高生產(chǎn)率水平的存儲模式; 白銀區(qū)域silver zone:(the next)占產(chǎn)品總量15%的B類產(chǎn)品的揀選活動量占(take us to)80%;半自動揀選、中生產(chǎn)率水平的存儲模式,2021/1/7,36,主題一 考察
35、倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,其他區(qū)域:占產(chǎn)品總量80%的C類產(chǎn)品對應這余下的揀選活動,人工揀選模式,而且存儲密度較高。 確定其熱銷成度的正確方法是:根據(jù)產(chǎn)品被訂購的次數(shù) 空間周轉(zhuǎn)分布圖:圖2-11,29頁,該圖是存儲模式和空間位置決策過程中最具引導作用的分布圖,能夠顯示出進入預先設(shè)置的空間周轉(zhuǎn)率范圍的那部分產(chǎn)品,2021/1/7,37,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,圖2-11顯示:有15%的產(chǎn)品每月的空間周轉(zhuǎn)小于 0.1立方英尺,我們最好把這種產(chǎn)品存放在存儲抽屜或箱式貨架上;卻有12%的產(chǎn)品每
36、月的空間周轉(zhuǎn)大于1000立方英尺,像這樣的產(chǎn)品就應該被存放在直接堆垛區(qū)、倍深式貨架、后推式貨架或托盤自流式貨架上。 所以,一個基本的原則是在空間周轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上決定產(chǎn)品的存儲模式,2021/1/7,38,熱銷性與空間周轉(zhuǎn)聯(lián)合分布圖,產(chǎn)品熱銷程度,熱銷性與空間周轉(zhuǎn)聯(lián)合分布圖 右下角表示的產(chǎn)品是在其存儲模式內(nèi)平均每單元空間里派生出的揀選活動是最多的,因此這類產(chǎn)品應被劃分到黃金區(qū)域;右上角和左下角表示的產(chǎn)品是在其存儲模式內(nèi)平均每單元空間所派生的揀選活動數(shù)量適中,這類產(chǎn)品應被劃分到白銀區(qū)域;左上角表示的產(chǎn)品派生出的揀選活動是最少的,應被劃分到青銅區(qū)域,產(chǎn)品劃分到白銀區(qū)域,產(chǎn)品劃分到白銀區(qū)域,產(chǎn)品劃分到黃金
37、區(qū)域,產(chǎn)品分配到青銅區(qū)域,2021/1/7,39,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,訂單產(chǎn)品完成分布圖:產(chǎn)生一大批訂單的那一小部分產(chǎn)品,小訂單完成區(qū),揀選效率、分理率和分理質(zhì)量要高于普通儲存區(qū)的25倍;受歡迎的產(chǎn)品應建立一個獨立的訂單完成儲存區(qū),可位于配送中心前部的箱式自流式貨架,2021/1/7,40,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,產(chǎn)品需求相關(guān)性分布圖,上衣,規(guī)格,尺碼,顏色,黃金區(qū)域(腰部或接近腰部位置) 我們可以根據(jù)服裝的型號和款式來安排揀選員的揀選路線,使其可以在短距離的揀選路程
38、中揀選出較多的產(chǎn)品,還可以通過設(shè)計存儲區(qū)的布局來避免出現(xiàn)擁擠。 然后我們劃分出黃金區(qū)域來存放每種款式中最熱銷顏色的服裝,2021/1/7,41,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,產(chǎn)品需求量可變性分布圖 揀選面尺寸是根據(jù)日需求量確定的,但是日需求量是變化的,我們研究的目的在于在同一揀選班次(a picking shift)中不再需要進行再存儲作業(yè)(每天有兩次揀選輪班,每天執(zhí)行一次再儲存作業(yè),one of two shifts)。因此,揀選面尺寸要滿足日平均需求+附加量,當再儲存可能性為5%的時候,這個附加量是一個需求量的標準偏差,而當再儲存的可
39、能性為1%的時候,這個附加量是兩個需求量的標準偏差。一旦揀選面的尺寸設(shè)計滿足了這種需求量的可變性,那么在一次揀選輪班過程中,再存儲作業(yè)實際上就被省略掉了。 2.4存貨圖表分析 P35產(chǎn)品屬類存貨分布圖:ABC類, 對C類,密集存儲,高空貨架,第二和第三個樓道夾層上。同時可以對C類產(chǎn)品進行批量揀選。 搬運單元存貨分布圖:物料搬運專用術(shù)語,托盤數(shù)或者箱數(shù),2021/1/7,42,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,1000個最小存貨單位,不到一個托盤,箱式貨架或者板式分層貨架上 1200個最小存貨單位,一個或者兩個托盤,單深式托盤貨架 500個最小
40、存貨單位,占了三到五個托盤的空間,倍深式或者后推式托盤貨架上 剩下的其他存貨單位,占了大于10個托盤的空間,縱深式直接堆垛巷道里的地板上、駛?cè)?駛出式貨架或者托盤自流式巷道里。 2.5日歷時鐘圖表分析:倉儲活動的頂峰和低谷,調(diào)節(jié)員工日工作量,調(diào)整物資搬運系統(tǒng)的規(guī)模。 季節(jié)性活動分布圖:尋求機會把勞動力在各個作業(yè)環(huán)節(jié)之間進行輪班,2021/1/7,43,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,有了季節(jié)性分布圖,進行計劃編制的首要原則就是設(shè)計物料搬運系統(tǒng)來適應倉儲活動高峰周的平均日工作量。 日活動分布圖:高峰時段和谷底時段,發(fā)現(xiàn)機會實現(xiàn)交叉作業(yè)和輪班作
41、業(yè)。 2.6倉儲活動關(guān)系圖表分析,活動關(guān)系圖表分析與分布圖共同揭示了各項倉儲活動間存在的相互作用關(guān)系。我們在每兩項工序之間的關(guān)系下面還簡單記錄了各項作業(yè)流程相互鄰接的重要性。 2.7投資圖表分析, 投資圖表分析說明了設(shè)計與投資決策過程中所必須運用到的成本及操作參數(shù),這些圖表分析包括: 工資率(x美元/小時),人民幣 空間成本(每年每平方英尺所耗費的費用),平方尺、平方米 資金成本(年利率水平) 投資回收年限或投資收益率(x年和x,2021/1/7,44,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,每年的工作日(天數(shù)/年) 計劃期(年數(shù)) 例:汽車行業(yè)倉
42、儲員30美元/小時,其他行業(yè)7-12美元/小時,高級自動化系統(tǒng)更應應用到汽車行業(yè); 例:租約15年,租金每年每平方英尺2.25美元,相對于這種情況,應該用高密度存儲系統(tǒng)(比如垂直旋轉(zhuǎn)存儲系統(tǒng)、夾樓、標準存儲抽屜和自動存儲系統(tǒng))到空間成本20-50美元的企業(yè)去; 小結(jié):在資金成本低如2%-5%,投資收益率低7%12%,投資回收期限長35年的情況下,我們更應該應用高級自動化系統(tǒng)(這就是日本和部分歐洲國家倉儲自動化水平遠遠高于美國的原因,2021/1/7,45,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,2.8總結(jié) 起始性:倉庫的設(shè)計和計劃編制應該從圖表分析
43、開始 保證性:這些大量的、必不可少的編制圖表分析工作能夠保證倉儲活動計劃和安排的精確性 經(jīng)濟實用性:在項目方案設(shè)計的整個周期(圖表分析、概念化、設(shè)計、執(zhí)行和維護),圖表分析階段和概念化階段花費最少,帶來的改善最多。 動態(tài)性:圖表分析編制過程沒有終止的時候,世界一流水平的倉儲管理系統(tǒng)會支持不斷變化的倉儲活動圖表分析,而且還會支持解決不斷出現(xiàn)的倉儲問題。 討論題3:你們所在倉庫有考評嗎?如有,你能具體談一談是怎么考評的嗎(考評指標、標準等),2021/1/7,46,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,第三章倉儲績效的衡量和定點超越 3.1倉儲作業(yè)定
44、點超越,介紹并論述怎樣將定點超越運用到倉儲作業(yè)和配送活動中去。 內(nèi)部定點超越 例:吉列公司在拉美地區(qū)的業(yè)務網(wǎng)點,物流管理工作者的工作業(yè)績通過12項物流績效指標來進行衡量。最重要的是:每一個獲獎個人或單位必須向其他人講述自己怎樣經(jīng)過前一年的努力而獲得成功的。通過這一方式,每一經(jīng)營網(wǎng)點的倉儲水平都得到了提高,2021/1/7,47,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,外部定點超越 例:施樂公司服務套件,衡量每項配送設(shè)施的運行狀況-即每項倉儲設(shè)備每年裝運出庫的產(chǎn)品數(shù)量與每年花費在該倉儲設(shè)備上的勞動時間之比,簡單地說就是每人時裝運量。 在行業(yè)以外尋找定
45、點超越對象,這種看問題的外部性角度是成功實現(xiàn)定點超越的關(guān)鍵所在。 首先:大部分的物流實踐及運作方式的創(chuàng)新突破是通過在不同行業(yè)間的物流活動而出現(xiàn)的; 其次:當定點超越的對象處在同一個行業(yè)中時,他們就很難達到定點超越過程中所必須的合作性; 第三;如果在同行中設(shè)定定點超越對象,就很可能只把自己設(shè)定為行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)導者,容易出現(xiàn)“瘸子里面的將軍,2021/1/7,48,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,同樣重要的是選擇物流管理上類似(平均訂單價值,交易數(shù)量,存貨單元,定單體積,訂單所含產(chǎn)品數(shù)量)的定點超越伙伴。 SBC公司:考察內(nèi)容包括:企業(yè)的競爭性地位
46、,企業(yè)對信息開放共享的態(tài)度,二者在物流作業(yè)的相似性,對機密信息的靈敏性sensitivity to confidential information, 一個良好的定點超越伙伴關(guān)系必須具備以下要素: 互補性,它的優(yōu)勢就是你的劣勢,反之,它的劣勢就是你的優(yōu)勢,2021/1/7,49,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,具有對機密消息的靈敏性; 能夠承認劣勢并吸取教訓; 能夠承認優(yōu)勢并與他人分享成果; 具有開放的思想; 具有物流作業(yè)上的相似性; 在不同行業(yè)或不同國家進行經(jīng)營活動。 經(jīng)營績效都提高了,各個企業(yè)由此建立了一種終身的契約關(guān)系,2021/1/
47、7,50,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,競爭性定點超越:與競爭者進行對比:用每人時裝運量來衡量的勞動生產(chǎn)率數(shù)據(jù)、配送成本(以占銷售額的百分比來表示)、庫存周轉(zhuǎn)率、準確性等等。檢查結(jié)果很快通過圖示反映出企業(yè)配送活動中存在的優(yōu)勢和劣勢,接著也就能很快據(jù)此制定出一系列進行改進的方案。 傳統(tǒng)的定點超越績效測量法 對于倉儲和配送作業(yè)而言, 其績效大小的評估指標包括:運營成本和運營效率 1.運營成本(通常以倉儲或配送作業(yè)成本占銷售額的百分比來表示,2021/1/7,51,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點
48、超越,2.運營效率(通常以每人每小時處理的貨物單元數(shù)-產(chǎn)品品種數(shù),訂單數(shù),貨箱數(shù),產(chǎn)品件數(shù),托盤數(shù),磅數(shù)等等-來表示) (作為主要的量度標準,對客戶服務和質(zhì)量的重新關(guān)注提高了對反應時間和裝運準確性的要求) 嚴謹?shù)膽B(tài)度:以占銷售額的百分比來表示的倉儲和配送成本會直接隨著產(chǎn)品價格和銷售額的變化而變化,然而產(chǎn)品價格和銷售額通常不在倉儲和配送管理的控制范圍之內(nèi)。而且所占銷售額的百分比所表示的成本在不同 行業(yè)里也是大不相同的,10%-50%不等。 倉儲的單位成本作為一種績效基準也可能會產(chǎn)生誤導作用。我們可以把三項主要倉儲資源-勞動力資源、空間資源、系統(tǒng)資源(物料搬運系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)以及信息處理系統(tǒng))-的成
49、本加總起來,從而可以很容易地計算出年倉儲成本,2021/1/7,52,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,年勞動力成本就是年工作時間與工資率之積,年空間成本就是面積與年單位平方英尺成本之積,年系統(tǒng)成本是投資成本與年折舊率之積。 匯報卡制度對倉儲的管理和設(shè)計進行評估: 管理者和設(shè)計者對工資率會產(chǎn)生什么樣的影響?一點點或者幾乎沒有什么; 管理者和設(shè)計者對空間成本會產(chǎn)生什么樣的影響?一點點或者幾乎沒有什么; 管理者和設(shè)計者對年折舊率會產(chǎn)生什么樣的影響?一點點或者幾乎沒有什么。 用年倉儲運營成本對倉庫的設(shè)計者和管理者進行評價實際上不太可取。 現(xiàn)在,考慮
50、所消耗的資源。設(shè)計者和管理和對所投入的勞動力數(shù)量、空間占有數(shù)量、系統(tǒng)資金投入數(shù)量三者都有影響,2021/1/7,53,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,實際上,倉儲設(shè)計以及這些要素的一體化最終決定了倉儲作業(yè)的績效,而倉儲績效又反過來決定了倉儲運營成本。 所以,我們的定點超越及其目標的選定集中在了用以完成倉儲任務所必須投入的倉儲要素(即勞動力、空間、系統(tǒng)投資)上面,倉儲任務包括有: 完美的裝運(所裝運的產(chǎn)品是正確的、優(yōu)質(zhì)的、及時的、無缺陷的,文字記錄是清晰的)和高效的產(chǎn)品儲存,2021/1/7,54,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)
51、的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,3.2倉儲績效的測量:倉儲的財務績效,倉儲生產(chǎn)率績效,倉儲質(zhì)量績效,倉儲周轉(zhuǎn)時間績效 倉儲的財務績效:一般商業(yè)活動的競爭建立在財務業(yè)績、勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量水平以及周轉(zhuǎn)時間的基礎(chǔ)之上。 當一件商品每年的倉儲及搬運成本大于該商品每年銷售額時,應尋找新的市場營銷領(lǐng)域,并且隨之削減每個存儲單元的數(shù)量。 倉儲生產(chǎn)率績效:倉儲活動勞動生產(chǎn)率是最常用的和傳統(tǒng)的衡量倉儲活動績效的方法。正式定義應該是:產(chǎn)出與獲得這些產(chǎn)出所需投入之比。 在倉儲活動中我們主張對關(guān)鍵資產(chǎn)-勞動力、空間、物料搬運系統(tǒng)-的運作效率及利用率進行監(jiān)控,通常把總的勞動生產(chǎn)率表示為這樣一個比率,202
52、1/1/7,55,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,出庫裝運的貨物單位數(shù)、訂單數(shù)、產(chǎn)品種類數(shù)或重量(分子)/(分母)倉儲作業(yè)、監(jiān)控及管理所消耗的勞動小時數(shù)。單獨使用其中一項衡量指標可能會產(chǎn)生誤導作用。 存儲密度(Storage Density)是用來衡量倉儲地面空間利用率的指標,計算方法是總的可存貨能力比上倉庫地面面積,通常用每平方英尺所容納的產(chǎn)品價值、產(chǎn)品體積或者產(chǎn)品件數(shù)來表示。 生產(chǎn)率和準確性指標作為衡量尺度數(shù)值越大越好,而存儲密度的數(shù)值應該在世界標準規(guī)定的一個范圍之內(nèi),太大意味者環(huán)境擁擠,太小意味著利用率較低。 建議監(jiān)控另外兩個指標:區(qū)
53、位利用率和立體空間利用率,2021/1/7,56,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,倉儲質(zhì)量績效:兩個關(guān)于入庫搬運作業(yè)的指標,兩個關(guān)于出庫搬運作業(yè)的指標。 入庫作業(yè)準確性:正確入庫貨物在全部入庫貨物中所占的百分比; 庫存準確性:無差錯庫存在全部倉儲區(qū)位中所占的百分比; 揀選準確性:正確揀選出來的訂單產(chǎn)品在全部被揀選產(chǎn)品中所占的百分比; 裝運準確性:正確裝運的訂單產(chǎn)品在全部訂單產(chǎn)品中所占的百分比,在美國,最好的倉儲經(jīng)營者所能達到的裝運準確性比值是99.97%,在日本是99.997%。外部定點超越的兩個最有價值的結(jié)果就是認識到二者的差距并采取措施
54、縮小這一差距,2021/1/7,57,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,倉儲周轉(zhuǎn)時間績效 1裝卸平臺存儲位時間(DTS Time,Dock-to-Stock Time) 從貨物達到倉庫是算起到隨時可以對該批貨物進行揀選或者轉(zhuǎn)運作業(yè)所經(jīng)歷的時間 2倉庫訂單周轉(zhuǎn)時間 (WOCT, Warehouse Order Cycle Time) 從客戶下定單開始算起到貨物被揀選、包裝并準備運送是所經(jīng)歷的時間。 表:主要的倉儲活動績效指標,2021/1/7,58,主要的倉儲活動績效指標,2021/1/7,59,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)
55、查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,3.3倉儲績效差異分析(WPGA, Warehouse Performance Gap Analysis) 請大家記住這張圖,各個定點分別代表:勞動生產(chǎn)率;存儲密度,存貨準確性,轉(zhuǎn)運準確性,DTS時間,倉庫訂單周轉(zhuǎn)時間,安全性。外部頂點連線是世界一流水平的現(xiàn)狀,內(nèi)圈連線代表的是當前績效水平。從中可以看出每個績效的差距,勞動生產(chǎn)率,存儲密度,存活準確性,裝運準確性,DTS時間,倉庫訂單周轉(zhuǎn)時間,安全性,2021/1/7,60,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,這種分析方法的價值在于,我們僅用一幅圖就可以描繪
56、出倉儲績效。我們能很快指出優(yōu)缺點,還可用于計劃目標的制定。 這種差距圖表的另一種作用是用來與潛在的定點超越伙伴的經(jīng)營績效進行對比。他們之間應該是一種互補的關(guān)系,也就是績效曲線并不相互重疊,而是強弱相互彌補的一種方式,2021/1/7,61,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,最后,我們還可以把差距分析法用于證明對新的倉儲信息或物料處理系統(tǒng)進行投資的合理性。因為量化了,我們可以計算縮小差距所能帶來的資金收益(節(jié)省成本、避免不必要的成本指出、收入的增加),根據(jù)計算出來的與企業(yè)償還目標有關(guān)的年資金收益,我們就可以確定一個用于縮小差距的合理投資額。 注
57、意:這種分析方法的應用價值在很大程度上依賴于外圈信息的正確性,為此,國際物流資源管理組織為不同的行業(yè)制訂了一些倉儲績效指標的國際標準數(shù)據(jù),2021/1/7,62,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,3.4倉儲績效指數(shù):勞動統(tǒng)計學與倉儲績效,倉儲規(guī)模與倉儲績效的關(guān)系,機械化水平與倉儲績效的關(guān)系 WPI (warehouse performance index),應用了數(shù)據(jù)包技術(shù),根據(jù)一系列要素投入量,和產(chǎn)出量,計算出一個勞動生產(chǎn)率指數(shù)。由于勞動時間投入和投資不同,以及勞動投入要素的支配性,訂單裝運狀況在產(chǎn)出模型中的主要方面地位,所以整體結(jié)論與倉儲
58、活動的勞動生產(chǎn)率狀況有著密切的(不是完全的)相關(guān)性。盡管這種技術(shù)沒有將那些相差無幾的倉儲績效水平足夠精確地區(qū)分開來,但對于參與活動的倉儲經(jīng)營企業(yè)來說,這樣的結(jié)果也足以將它們的倉儲績效劃分為四個不同的層次好、較好、一般、差,2021/1/7,63,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,勞動統(tǒng)計學與倉儲績效:研究表明,聯(lián)合作業(yè)與非聯(lián)合作業(yè)的平均績效指數(shù)幾乎完全相同。具有高績效指數(shù)的那些聯(lián)合作業(yè)中都運用了戰(zhàn)略管理的一些措施,這些措施主要包括: 制定時間標準和激勵機制以促進生產(chǎn)率的提高; 應用無線射頻終端及光導自動揀選技術(shù),實現(xiàn)持續(xù)的作業(yè)實時監(jiān)控; 應用
59、自動物料搬運系統(tǒng),以保持機械化速度的工作流程,同時也便于監(jiān)管。 例:福特和克萊斯勒的服務套件: 水平旋轉(zhuǎn)自動存儲裝置和光導自動產(chǎn)品揀選裝置。 左中右三個水品循環(huán)自動存儲系統(tǒng),一個揀選,另兩個就自動旋轉(zhuǎn)到下一個揀選去。揀選員不用來回步行,也不用傻等著系統(tǒng)將貨物送過來。系統(tǒng)有垂直燈光顯示,指示揀選員直接揀選一定數(shù)量的產(chǎn)品,然后再根據(jù)光導自流式貨架的反光顯示屏分類操作,按客戶要求放入不同的容器里,2021/1/7,64,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,倉儲規(guī)模與倉儲績效的關(guān)系:在倉儲與配送行業(yè)當中不存在很明顯的規(guī)模經(jīng)濟;距離加大,交流和監(jiān)管難度加
60、大。 機械化水平與倉儲績效的關(guān)系:高度的機械化水平并不一定產(chǎn)生一個高水平的倉儲績效;實際上,高度的機械化水平往往產(chǎn)生一個低水平的倉儲績效,原因在于:過度復雜的機械化,經(jīng)過培訓員工的缺乏,不明智的實驗方法,帶有偏見的決策,不合理的財務合理性分析,缺少靈活性的管理都會使倉儲績效水平下降,2021/1/7,65,主題一 考察倉庫:設(shè)置倉庫的原因及對倉儲作業(yè)的調(diào)查研 究、對倉儲績效的衡量及定點超越,3.5倉儲活動自動化過程中的注意事項 (1/6)不要以為自動化能解決復雜的問題,首先要做的是將問題簡化:自動化本身就是一個很復雜的過程,將一個復雜的事物放在另一個復雜的事物里,就得到了一堆更復雜的事物,所以
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