樁基質量通病及預防措施

1、.樁基質量通病及預防措施橋梁樁基礎施工質量問題隱蔽，發(fā)現(xiàn)晚且后期處理難度大，直接影響橋梁工程質量。針對常見問題項目部制定了以下預防措施，請各工區(qū)各部門嚴格落實。問題一：鋼筋籠定位不準確、偏位，導致保護層不足；鋼筋籠在孔口位置固定不牢固，導致上浮。預防措施：下鋼筋籠前檢查護筒是否偏位；下鋼筋籠時時常量測鋼筋距離護筒邊的距離，確保鋼筋籠不偏心；采用拉十字絲量測調整鋼筋籠居中；鋼管橫穿吊耳筋焊接在鋼護筒上，防止鋼筋籠上浮。問題二：未嚴格檢查孔徑，出現(xiàn)樁徑不足和縮徑等現(xiàn)象。預防措施：按照技術交底制作合格的檢孔器,檢孔器直徑等同樁徑，根鋼筋在檢孔器圓周均勻分布，每隔2米在內側布設一道20加力箍筋；中間長

2、度4米，兩頭做成錐形，長度1m；施工中，嚴格按照作業(yè)指導書及技術交底作業(yè)程序檢查孔徑，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。問題三：樁頭深入承臺10cm部分破壞嚴重，錨入承臺鋼筋在破樁頭時受損。預防措施：樁頭破除工作采用上下兩道“環(huán)切法”施工，主要施工步驟如下：根據(jù)設計要求在樁基上劃出兩道環(huán)切線，第一道線為設計樁頂標高線，第二道為抬高10cm環(huán)切線。在第二道線以上剝離虛樁中鋼筋，剝離過程中沿鋼筋兩側剝離，不得傷害主筋。待鋼筋全部剝離后，在第二道線上分三個方向打入楔子，楔子把虛樁和實體樁開裂分離后，吊出虛樁頭。按要求修整實體樁頭，恢復伸入承臺鋼筋，疏通聲測管，準備檢樁。問題四：留置錨入承臺鋼筋不足，未計算錨入承臺內

3、鋼筋彎鉤長度預防措施：鋼筋籠制作時，主筋預留彎鉤長度，嚴格控制下料尺寸，保證預留鋼筋滿足深入承臺長度；在下鋼筋籠時，吊耳長度要彎制好，在吊筋和護筒上做好標記，防止鋼筋籠放置過深，引起外露長度不夠；在混凝土澆筑前，重點復查鋼筋籠安裝平面位置和深度，確保外露長度和平面位置正確。問題五：超灌混凝土不足，虛樁長度不夠；樁頭有夾泥、夾砂及強度不足等問題。預防措施：根據(jù)實際樁深和實際量測的擴孔情況計算混凝土用量（包含1m虛樁混凝土用量），在混凝土灌注過程中時刻測量混凝土面高度，尤其是在接近樁頂3m時，采用竹竿刻度法或重錘筒取樣法來判定虛樁長度，確保虛樁厚度1m。問題六：沉渣厚度超標預防措施：鋼筋籠和混凝土導管安放時間久，泥漿定置時間長，產生部分沉渣，鋼筋籠下放過程中從井壁刮落部分泥塊。灌注混凝土前必須進行二次清孔，采用換漿法進行清孔，將泥漿(含砂率低)由導管注入孔底，帶動沉淀物上浮，流出孔外。清孔后孔內泥漿比重小于1.1，含砂率2%，泥漿稠度1720s，沉渣厚度小于200mm。問題七：樁頭鑿除時損傷預留鋼筋預防措施：建議在預留鋼筋及聲測管上套PVC管或PE管，PVC管徑比鋼筋籠主筋大2-5mm，下側深入樁內50mm左右，上下兩頭用膠帶封閉并用扎絲固定。確保套管