2021年水泥行業(yè)安全管理制度

1、水泥行業(yè)安全管理制度 1、設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生組織，配備專職職業(yè)衛(wèi)生人員，負責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作. 2、將預(yù)防職業(yè)病方面所需的安全投入納入年度生產(chǎn)和資金計劃，提留專項資金，用于預(yù)防和治理職業(yè)病危害、工作場所衛(wèi)生檢測、健康監(jiān)護和職業(yè)衛(wèi)生等費用，按照國家有關(guān)規(guī)定，在生產(chǎn)成本中據(jù)實列支，要給予資金保證。 3、加強防塵措施。采取密閉、通風(fēng)、防塵的辦法減少和杜絕作業(yè)工人接觸粉塵的機會，加強對司機室的防護，做好運輸過程中的防塵。 4、為工人配備符合標(biāo)準的防護用具，為從事有職業(yè)危害作業(yè)的職工提供個人使用的職業(yè)病防護用品和勞保用品，并建立健全勞動保護用品的購買、驗收、發(fā)放、使用、更換和報廢等，并嚴格執(zhí)行。 5、職

2、工每兩年進行一次健康檢查，要制定本公司的防治計劃、實施方案，并建立職業(yè)衛(wèi)生檔案、勞動者健康監(jiān)護檔案，并做好完善、保管工作 6、對從事接觸職業(yè)病危害的職工，給予適當(dāng)?shù)膷徫唤蛸N 7、對不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人調(diào)離原崗位，并妥善安置。 8、在與職工訂立勞動的同時，應(yīng)將其所從事的工作過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害如實告知對方，并在勞動合同中注明。 9、公司在錄用有職業(yè)危害崗位工作的職工之前，需對方提供指定的衛(wèi)生部門出具的體檢證明，要錄用者做專項職業(yè)健康檢查，即崗前檢查。 10、不得安排未經(jīng)崗前職業(yè)健康體檢的職工從事接觸職業(yè)病危害的職業(yè)，不得安排有職業(yè)禁忌的職業(yè)。 11、對終止或解除勞動合同的有害崗位職

3、工和從有害崗位調(diào)到一般崗位的職工，在終止合同或調(diào)離前要進行有害崗位離崗前健康檢查. 12、職業(yè)健康檢查必須到經(jīng)省級以上衛(wèi)生行政部門批準的醫(yī)療機構(gòu)進行體檢。體檢結(jié)果和相關(guān)資料由各公司建檔保管，并將檢查結(jié)果告知被檢職工。 13、在設(shè)備大、中修時，要同時將改進和檢修勞動防護及職業(yè)病防護裝置列入各項設(shè)備檢修之中。5 N$ q! L* 14、公司要定期對有職業(yè)危害的作業(yè)場所進行監(jiān)測并記錄結(jié)果在案，并要在做好職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測的同時要建立職業(yè)危害作業(yè)場所管理制度和檢查紀錄。 15、公司職業(yè)病防治專職或兼職人員應(yīng)根據(jù)職業(yè)病防治法有關(guān)規(guī)定定期與認證的職業(yè)衛(wèi)生部門取得聯(lián)系，組織人員進行體檢和職業(yè)危害因素監(jiān)測. 16、

4、對從事有職業(yè)危害崗位的職工建立健全有關(guān)個人的健康監(jiān)護檔案，主要包括：職業(yè)危害接觸史、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等，對于離退休或調(diào)離職業(yè)危害崗位職工的健康監(jiān)護檔案要封存保管，保存期限一年。 17、職工在離崗或退職后，有權(quán)索取個人的健康監(jiān)護檔案復(fù)印件，管理人要如實提供。 水泥企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求xx-09-18 13:57 | #2樓 4.5 安全生產(chǎn)教育 4.5.1 企業(yè)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)接受安全生產(chǎn)知識教育培訓(xùn)，具備與本單位所從事生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，取得相應(yīng)的資格證或合格證書。 4.5.2 企業(yè)應(yīng)制定安全教育培訓(xùn)計劃。 4.5.3 新從業(yè)人員入廠應(yīng)進行三

5、級安全教育。 4.5.4 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)機構(gòu)培訓(xùn)合格，并持證上崗。 4.5.5 變換工種、復(fù)工和采用“四新”前，相關(guān)人員應(yīng)進行安全教育。 4.5.6 外來施工單位的人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)合格后，方可上崗。 4.6建設(shè)項目管理 4.6.1 新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 4.6.2 建設(shè)項目可行性研究報告或初步設(shè)計內(nèi)容應(yīng)有安全專篇。 4.6.3 建設(shè)項目安全衛(wèi)生設(shè)施的費用，應(yīng)納入建設(shè)（工程）項目概算。 4.6.4 建設(shè)項目的設(shè)計，審查，竣工驗收應(yīng)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門參與。 4.7 班組安全管理 4.7.1 班組應(yīng)建立日常

6、安全檢查、安全教育、違章和事故處理等記錄。 4.7.2 班組安全檢查每周不少于1次，發(fā)現(xiàn)違章、事故隱患應(yīng)及時整改。 4.7.3 班組安全教育活動每月不少于2次。 4.8 相關(guān)方安全管理 4.8.1 企業(yè)應(yīng)與外來施工單位簽訂安全協(xié)議，明確雙方安全職責(zé)： a）外來施工（作業(yè)）方應(yīng)符合安全生產(chǎn)條件； b）施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全防范措施。 4.8.2 工程項目、生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備的發(fā)包或出租應(yīng)符合法規(guī)和行業(yè)規(guī)定： a）承包或租賃方應(yīng)具備安全生產(chǎn)條件； b）簽訂責(zé)任明確的安全管理協(xié)議。 4.8.3 企業(yè)應(yīng)與危險化學(xué)品供應(yīng)商簽訂安全協(xié)議。供應(yīng)商應(yīng)有國家規(guī)定的資質(zhì)。 4.8.4 對廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實習(xí)人

7、員、參觀人員及其他外來人員應(yīng)有安全管理制度和安全措施。 4.9 現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查 4.9.1 企業(yè)應(yīng)實施包括以下內(nèi)容的安全監(jiān)督檢查： a） 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行； b） 勞動安全防護用品、用具的使用； c） 特種作業(yè)人員持有效證件上崗情況； d） 安全隱患整改。 4.9.2 安全監(jiān)督檢查應(yīng)形成記錄。 4.10 事故管理 4.10.1 事故報告要求： a）發(fā)生人身輕傷事故，事故發(fā)生部門應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)安全管理部門，并建立臺帳； b）發(fā)生重傷、死亡（重大、特大）事故的，事故發(fā)生部門應(yīng)立即報告企業(yè)主要負責(zé)人或應(yīng)急救援指揮中心。企業(yè)負責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督

8、管理等部門。 4.10.2 事故原因調(diào)查、分析與整改措施： a）建立事故調(diào)查組，開展事故調(diào)查、分析； b）針對事故發(fā)生原因制定整改計劃或方案；確定整改措施、資金、責(zé)任人、完成時間。 4.10.3 生產(chǎn)安全事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。 4.11 重大危險源的辨識及應(yīng)急救援預(yù)案 4.11.1 重大危險源辨識: a）應(yīng)每年至少組織一次風(fēng)險辨識、評估； b）重大危險源按GB 18218-2000進行辨識，并建立檔案制訂防范措施； 4.11.2 重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案范圍應(yīng)包括： a）地震、洪水、臺風(fēng)等自然災(zāi)害事故； b）火災(zāi)、爆炸重大安全事故； c）危險化學(xué)品重大安全事故； d）鍋爐、壓

9、力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大安全事故； e）其他傷害等事故。 4.11.3 應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容： a）確定應(yīng)急救援組織指揮機構(gòu)，包括： 1）相關(guān)部門與人員職責(zé)分工明確、指揮協(xié)調(diào)； 2）應(yīng)急處置措施、醫(yī)療救助、應(yīng)急人員防護、群眾的安全防護； 3）現(xiàn)場檢測與評估； 4）信息發(fā)布。 b）應(yīng)急救援經(jīng)費保障、物資保障、隊伍保障； c）善后處置措施齊全。 4.11.4 應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)、演練、更新： a）每年至少組織一次安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練； b）預(yù)案演練應(yīng)進行評價，并及時更新預(yù)案。 4.12 安全生產(chǎn)檔案管理 4.12.1 企業(yè)應(yīng)建立檔案管理制度。 4.12.2 檔案內(nèi)容應(yīng)記錄齊全，按規(guī)定要求

10、保存。 5 機械設(shè)備設(shè)施 5.1 設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)資料管理 5.1.1 設(shè)備、設(shè)施、工具應(yīng)建立名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、分布狀況的臺帳。 5.1.2 主要設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立技術(shù)檔案，包括： a）產(chǎn)品出廠合格證、使用維護說明、安裝技術(shù)文件等資料； b）安全防護裝置資料； c）大修或改造記錄； d）安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄； e）運行故障和事故記錄。 5.1.3 特種設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用登記證、法定資質(zhì)單位的定期檢驗報告。 5.1.4 設(shè)備應(yīng)有日常使用狀況自行檢查記錄，定期維護保養(yǎng)記錄。 5.2 通用設(shè)備設(shè)施安全總則 5.2.1 不使用國家淘汰的生產(chǎn)設(shè)備；

11、機械設(shè)備、電氣設(shè)備的選用及安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準和有關(guān)規(guī)定。 5.2.2 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)達到：無積灰、無雜物、無松動、無油污；不漏油、不漏水、不漏灰、不漏電、不漏風(fēng)、不漏氣。 5.2.3 設(shè)備基礎(chǔ)牢固，安全可靠。 5.2.4 設(shè)備的易磨損件需及時更換。 5.2.5 各種傳動設(shè)備配合良好，有防護罩或隔離網(wǎng)。 5.2.6 所有的防護罩（隔離網(wǎng)）、蓋板、欄桿應(yīng)完備可靠。 5.2.7 各種聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠。 5.2.8 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁在運轉(zhuǎn)部位蹬踩、跨越和停留，不得進行清掃和擦拭工作，不準隨意拆除、移動、挪用安全防護設(shè)施和警告標(biāo)志。 5.2.9 設(shè)備的運動零部件（如齒輪傳動、滑動軸承和滾動軸

12、承等）應(yīng)定期并正確潤滑。 5.3 設(shè)備設(shè)施的檢修 5.3.1 檢修項目需制定安全方案，并有安全防護措施，有項目安全負責(zé)人。 5.3.2 檢修人員需穿戴勞保用品、用具，特種作業(yè)人員必須持有效操作證作業(yè)。 5.3.3 設(shè)備檢修需切斷電源，要有專人負責(zé)，并掛上警示標(biāo)志。 5.3.4 特殊檢修項目需嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度。 5.3.5 進入有限空間要有監(jiān)護人，并掛警示標(biāo)志。 5.4 破碎設(shè)備 5.4.1 破碎設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的操作和維修空間，操作位置應(yīng)有良好的通道及可視性，設(shè)備檢修門堅固可靠，傳動皮帶完好。 5.4.2 設(shè)備應(yīng)有總停開頭及相應(yīng)的急停和安全裝置，并定期進行檢查。 5.4.3 嚴禁帶料啟動設(shè)

13、備。 5.4.4 設(shè)備的調(diào)整、維護、修理和清潔工作必須在停機時進行。 5.4.5 設(shè)備液壓潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合要求，系統(tǒng)壓力不得超過最大允許壓力。 5.4.6 熟料破碎機運轉(zhuǎn)時的加油應(yīng)使用油管延伸至安全地帶內(nèi)才可加油。 5.5 輸送設(shè)備 5.5.1 皮帶機 a) 糾偏裝置完好。 b) 設(shè)備完好。 c) 每臺設(shè)備設(shè)置總停開關(guān)，皮帶機設(shè)置緊急拉繩控制的緊急停機開關(guān)，且開關(guān)靈敏可靠。 5.5.2 空氣斜槽 a) 空氣斜槽密封完好，設(shè)備無揚塵、漏灰等缺陷。 b) 離心通風(fēng)機運轉(zhuǎn)無異聲、無震動。 c) 觀察口及連接法蘭接口需有防進水措施。 5.5.3 提升機、 a) 輸送設(shè)備電機及減速機基礎(chǔ)螺栓固定牢固。 b

14、) 設(shè)備完好。 5.5.4 鏈板運輸機 a) 輸送設(shè)備電機及減速機基礎(chǔ)螺栓固定牢固。 b) 電機及減速機設(shè)備完好。 c) 設(shè)置總開關(guān)，運輸長度超過20米的運輸機必須設(shè)置緊急拉繩控制的緊急停機開關(guān)，且開關(guān)靈敏可靠。 5.6 研磨系統(tǒng) 5.6.1 磨機筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無斷裂，不漏灰。 5.6.2 磨機軸承潤滑油應(yīng)根據(jù)氣候變化及時更換相適應(yīng)的潤滑油，并記錄備案。 5.6.3 壓力表、溫度表保持清潔，安全可靠，并嚴格遵守在有效期內(nèi)使用。 5.6.4 軸承瓦潤滑油，冷卻水管完好暢通，油泵安裝平穩(wěn)牢固，油管、水管、油箱定期清洗。 5.6.5 磨機系統(tǒng)的防護欄、罩、蓋、跨越走廊應(yīng)安全可

15、靠。 5.6.6 原料磨檢修時做到五個必須； a) 必須斷開高壓電控制電源； b) 必須把機旁電源鎖住； c) 必須把慢轉(zhuǎn)限位鎖??； d) 必須把熱風(fēng)閥門關(guān)到“0”位； e) 在檢修高壓柜時，必須機械部位與電氣部位錯開維護。 5.6.7 煤磨停機后不要馬上停后面的收塵設(shè)備及輸送設(shè)備，如電收塵、袋收塵，應(yīng)推遲15-20分鐘，讓收塵器振打清灰的時間延長些。 5.7 煅燒系統(tǒng) 5.7.1 預(yù)熱器、分解爐 a) 應(yīng)有捅料的操作規(guī)程。 b) 用壓縮空氣清料時，開或關(guān)壓縮空氣必須經(jīng)現(xiàn)場清堵人員同意。 c) 兩個或兩個以上捅料孔同時捅料時，必須有專人指揮。嚴禁在處理堵料時，上下齊捅，應(yīng)遵守先下后上的原則。

16、d) 處理結(jié)皮時，必須有專人指揮，統(tǒng)一指令，側(cè)身捅料。 e) 運行中巡檢時，嚴禁正面對著檢查孔，防止正壓或塌料傷人。 f) 預(yù)熱器平臺上嚴禁堆放易燃易爆物品。 g) 懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近應(yīng)有隔離防護等安全設(shè)施。 5.7.2 回轉(zhuǎn)窯 a) 在回轉(zhuǎn)窯傳動裝置中，應(yīng)設(shè)置當(dāng)輔助傳動裝置啟動時能切斷主電動機電源的聯(lián)鎖裝置。 b) 回轉(zhuǎn)窯輔助傳動裝置必須另設(shè)應(yīng)急獨立動力源。 c) 回轉(zhuǎn)窯傳動裝置中的高轉(zhuǎn)速聯(lián)軸器、開式齒輪等傳動部件應(yīng)設(shè)置防護罩。 d) 回轉(zhuǎn)窯輔助傳動裝置必須安裝制動裝置，以便在使用中切斷輔助傳動電動機，防止回轉(zhuǎn)窯自行轉(zhuǎn)動。 e) 建立回轉(zhuǎn)窯的檢查制度，制度內(nèi)規(guī)定檢查的內(nèi)容以及頻次，并定期檢查、記錄。 f）入窯作業(yè)要有相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴格按指導(dǎo)書操作。 g）停窯維護要有相應(yīng)的安全方案，并嚴格執(zhí)行。 5.7.3 蓖冷機 a) 設(shè)備完好無漏風(fēng)，并潤滑充足。 b) 制定清理“打雪人”的操作規(guī)程。 5.8 包裝系統(tǒng) 5.8.1 輸送帶設(shè)置跨越裝置，輸送機運轉(zhuǎn)時，防止跨越、坐或站在輸送機上。 5.8.2 發(fā)生夾包，及時停機，禁止