鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件

1、鏡架生產(chǎn)工藝,主講人,一、金屬材料 材料要求: *鏡架各部位具有柔韌性和堅(jiān)固性 *質(zhì)輕 *抗腐蝕性能優(yōu)良，這會(huì)使鏡架不易變舊，而且能保護(hù)鏡架免受化學(xué)物質(zhì)的侵蝕(也可鍍上適當(dāng)?shù)哪? 特點(diǎn)：堅(jiān)固、美觀、輕巧 分類：貴金屬、鎳合金、銅合金、鈦及鈦合金,1、貴金屬 （1）金：24k 18k 14k （2）包金：“GF” （3）鍍金：“GP” 包金架鑒別方法： 由刻印的標(biāo)記來(lái)判斷 由經(jīng)驗(yàn)用接觸和測(cè)量的方法來(lái)判斷 在包金表面滴一滴稀硝酸，擦拭小氣泡產(chǎn)生棕?zé)煟又兂伤{(lán)色，便可知金膜厚度在10um以下。高檔10um以上；中檔108um；低檔8um以下鉑,2、鎳合金： 又稱蒙耐爾合金，是一種用來(lái)制造高檔眼鏡

2、架的材料之一 特點(diǎn)：有優(yōu)良的冷、熱加工性能 很好的耐腐蝕性能 良好的機(jī)械性能 很好的電鍍性能 焊接性能也很好,常見鎳合金材料的性能特點(diǎn)和用途表,3、銅合金： 分為黃銅、白銅、和青銅 黃銅主要由銅和鋅兩種元素組成，主要用來(lái)制造鉸鏈等。 白銅以鎳為主要元素，是現(xiàn)在制造眼鏡架最主要的金屬 材料 青銅是除黃銅、白銅之外銅與其他金屬元素的合金。耐 磨性、彈性及耐腐蝕性能最好。但脆性比較大，一般做鏡 腿芯,常用銅合金的性能特點(diǎn)及用途表,4、鈦及鈦合金 超彈性NT合金，以鈦和鎳1：1的原子比為基礎(chǔ)所構(gòu)成的金屬化合物 特點(diǎn)：形狀記憶功能、超彈性效果 形狀記憶： 是指在低溫時(shí)，由于外力作用使其變形，待加到一定溫

3、度使其恢復(fù)原來(lái)形狀的一種現(xiàn)象。 超彈性效果： 是指在一定溫度下施以外力，使其變形，待外力除去后不需要加熱即可恢復(fù)原來(lái)形狀的性能,純鈦或鈦合金制成的眼鏡架，不能用普通的焊接方法修復(fù)，需在氬氣環(huán)境中進(jìn)行。日常鈦架維修中的焊接則需先實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)的合金狀態(tài),Titan-P、Ti-P或PURE TITANIUM：表示除鼻托支架、 鉸鏈和螺絲外，其他部分由純鈦制作 Titan-C或TiC：表示除鼻托支架、鉸鏈和螺絲外，其 他部分由鈦合金制作 Front-Titan-P或F-Ti-P表示鏡圈是由純鈦制作 Front-Titan-C或F-Ti-C表示鏡圈是由鈦合金制作 Temple-Titan-P或T-Ti-P表

4、示鏡腿是由純鈦制作 Temple-Titan-C或T-Ti-C表示鏡腿是由鈦合金制作,5、“記憶”金屬眼鏡架 “記憶”金屬眼鏡架能記憶形狀，即在一定外力作用下鏡架產(chǎn)生變形，假如加熱鏡架，鏡架會(huì)變回原形?！坝洃洝苯饘傺坨R架還具有超彈性功能，即用力彎曲或拉緊后，外力消失時(shí)，鏡架會(huì)立即變回原狀,金屬鏡架制造工藝,1、形成眼鏡線材 2、剪切、模壓、作型 3、焊接 4、整形、拋光、清洗 5、電鍍,金屬鏡架制造工藝 表面處理 金屬鏡架的制造一般都是以某種金屬為底材，然后對(duì)其表面進(jìn)行處理，表面處理方法基本如下： 1、 包金: 又稱貼金，即在底材上包上（貼上）金合金（開金）的薄片，厚約105Oum。 包金的表

5、示方法有兩種，一是所包開金占鏡架重量的比例 ，比如1/10 l2K，這表明鏡架重量的十分之一為12開金;二是用純金重量占鏡架重量的比例表示，比如50/1000，這表明純金上鏡架重量的5,2、電鍍: 通過電化學(xué)的原理將某種金屬鍍?cè)诘撞纳系谋砻嫣幚矸椒ǎ热珏兘?、鍍鈦、鍍黑鉻等等。 以鍍金為例，在其它金屬材料制成的鏡架上鍍金，鍍鈦、鍍黑鉻等等。 以改善外觀，同時(shí)使其具有金耐腐蝕的特點(diǎn)。鍍金及開金的顏色與其中其它金屬的種類有關(guān)，含鋅量多的偏白，含銅量多的偏黃。 3、著色: 又稱噴涂著色，是通過噴涂對(duì)鏡架的底材表面進(jìn)行處理的方法。比如環(huán)氧樹脂粉末噴涂、塑料噴涂著色等等。這種方法既可以得到豐富的色澤，還

6、可進(jìn)行多層著色處理,加工方法主要由零件加工、裝配、拋光和表面處理四道工序組成。一副眼鏡架通常由二、三十種零件組成，主要有鏡圈、鏡腳、鼻托、鉸鏈、鎖緊塊和螺絲等等。零件材料的性能及尺寸精度直接決定了后道工序的加工工藝及最終產(chǎn)品質(zhì)量，因而零件加工工序至關(guān)重要。對(duì)構(gòu)成眼鏡零件金屬材料的選擇主要以材料指標(biāo)優(yōu)劣為依據(jù)，即：機(jī)械性能(包括強(qiáng)度、彈性、塑性)、工藝性(包括冷、熱加工成型性)、耐腐蝕性、焊接性、切削加工性、耐磨性、電鍍性、色度等。眼鏡金屬材料的不斷發(fā)展都是圍繞以上性能進(jìn)行研究、提高來(lái)加以實(shí)現(xiàn)的,電鍍層好壞質(zhì)量決定于： A 電鍍工藝 B 鍍層材料 C 鍍層厚度 鏡架鍍層的質(zhì)量檢測(cè)： A 光澤度

7、B 鍍層的牢固度 C 鍍層厚度及耐腐蝕性（放入鹽、酸性環(huán)境中觀察） D 鍍層的附著質(zhì)量（在2030度水中放6h，觀察光澤、脫落,二、塑料材料 1、硝酸纖維： 又稱賽璐珞，180度以上燃燒爆炸，化學(xué)穩(wěn)定性差。 比重1.321.35抗紅外線，但在紫外線照射時(shí)變色。常溫下彈性較大，軟化溫度在60攝氏度以上，同 時(shí)其彈性減少，加工溫度在90100攝氏度。加熱至130攝氏度時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。加熱至180攝氏度以上時(shí)易燃燒。久用易風(fēng)化、發(fā)黃、龜裂。復(fù)原性好,2、醋酸纖維(乙酸纖維) ： 不易燃燒、不易變色及老化，使用壽命長(zhǎng)。 比重1.281.32，比賽璐珞略輕不易燃燒在紫外線的照射下不易變色復(fù)原性小有一定的

8、吸水性耐沖擊性較強(qiáng)，比賽璐珞略低,3、丙烯樹脂： CAP(亞克力) 4、環(huán)氧樹脂: EP 5、 尼龍: (聚酰胺,塑料架制造工藝 根據(jù)生產(chǎn)工藝 A、注塑鏡架,眼 鏡 架 材 料,B板才（車銑）架,車銑工藝,加工方法 1、在塑料板材上把鏡框和鏡腳切割出來(lái)，用鉸鏈連起來(lái)。 這種加工方法產(chǎn)品質(zhì)量好，但成本高，適合少批量生產(chǎn)。 2、注塑成型，將塑料軟化，注入模具內(nèi)真空鑄造。這種 加工方法自動(dòng)化程度高，成本低，適合大批量生產(chǎn),常見樹脂材料的性能特點(diǎn)表,三、天然材料 用于制作眼鏡架的天然材料有特殊木材、動(dòng)物牛角和玳瑁材料等。一般木質(zhì)鏡架和牛角架很少見，最具代表性的就是玳瑁鏡架。 玳瑁材料是采用產(chǎn)于熱帶海洋中的海龜殼做原料而制成的鏡架。其特點(diǎn)是重量輕、光