建筑工程試驗方案

1、*工程試驗檢測方案編制：審核：批準(zhǔn)：*工程項目經(jīng)理部 *年*月*工程試驗方案一工程設(shè)計1.1站房設(shè)計（1）建筑設(shè)計外墻為干掛花崗巖、干掛鋁塑板。屋面采用新型鍍鋁鋅鋼板屋面系統(tǒng)及部分聚碳酸脂新型透光材料，達到美觀、實用、耐久，易清潔的要求。其它屋面做法還有水泥砂漿屋面。內(nèi)墻面：面層做法有干掛花崗巖內(nèi)墻面、瓷磚內(nèi)墻面、乳膠漆內(nèi)墻面。樓地面面層做法：花崗石地面、防滑地磚地面、?；u地面、防靜電活動地板地面、細石混凝土地面、水泥砂漿地面、地毯地面。面層以下地面做法有：細石混凝土墊層、水泥砂漿找平層及保護層。頂棚：視不同部位采用輕鋼龍骨鋁合金吊頂、輕鋼龍骨礦棉板吊頂、乳膠漆頂棚。保溫：墻體保溫為聚苯板保

2、溫。隔斷、欄桿扶手：為聚晶玻璃隔斷；樓梯為不銹鋼欄桿扶手。門窗：門由實木裝飾門、甲、乙級防火門、鋁合金門、電子感應(yīng)門、全玻門、特級及甲級鋼制防火門；窗戶為鋁合金窗。雨水排水系統(tǒng)：采用不銹鋼天溝、不銹鋼虹吸雨水斗、加厚型不銹鋼排水管組成虹吸式雨水排水系統(tǒng)。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計站房雨棚樁基均為鉆孔鋼筋混凝土灌注樁，直徑有1000mm。墻體：填充墻體為加氣混凝土砌塊及GRC板隔墻。鋼筋： HPB235、HRB335、HRB400。鋼板和型鋼： Q235B、Q345B。鋼管采用熱軋無縫鋼管和焊接直縫鋼管。鋼筋連接形式有綁扎、電渣壓力焊、閃光對焊、電弧搭接焊、直螺紋連接。焊條：E43*用于Q235B和HPB2

3、35級鋼；E50*用于HRB335和HPB400級鋼。混凝土：使用到的標(biāo)號有C15、C20、C30、C40。 保護層厚度：獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁40mm；柱30mm，梁25mm；板15mm。1.2雨棚設(shè)計客專站場站臺尺寸45012（11.5）1.25米，普速站場雨棚站臺總長53612（11.5）1.25米，雨棚垂直柱網(wǎng)尺寸垂直股道方向有31.5m、59m、47.2m、41.03m、41.3m，沿股道方向柱網(wǎng)尺寸為18m、21m、24m、局部有26m。雨棚形式為無站臺柱雨棚，結(jié)構(gòu)體系采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，主桁梁采用空間倒三角形管桁結(jié)構(gòu)，縱向設(shè)置四道空間三角形管桁梁以及若干道剛性系桿以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，主桁架鋼材

4、材質(zhì)均為Q345-B，檁條及附件等材質(zhì)為Q235-B。1.3其它站場設(shè)計電力工程有低壓電纜線路、室內(nèi)動力配電、機電設(shè)備監(jiān)控、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)等。給排水工程有給排水管道、蓄水池、化糞池、污水泵站等。附屬工程有排水溝、硬化面、護坡、綠化、圍墻、站臺面、天橋等。二工程概況*三、據(jù)該工程的工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關(guān)文件、法律、法規(guī)，原材試驗、施工試驗的規(guī)程、規(guī)范的要求，對現(xiàn)場的試驗作出一個預(yù)控計劃，以便有條不紊的做好試驗工作，真正做到把好原材及其制品的質(zhì)量關(guān)，防止不合格的材料用于工程上，以確保工程質(zhì)量。四、該工程依據(jù)相關(guān)規(guī)定實行有見證試驗，有見證的取樣和送檢，是在監(jiān)理人員的見證下，由施工人員在現(xiàn)場

5、取樣，送至指定的實驗室進行試驗。有見證取樣和送檢次數(shù)，不得少于該種材料試驗規(guī)定的次數(shù)，工程的重要部位可以適當(dāng)?shù)脑黾佑幸娮C取樣和送檢次數(shù)，送檢試樣在現(xiàn)場施工試驗中隨機抽取，不得另外進行。在施工過程中，見證人按照有見證取樣和送檢計劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證，并在試樣或其包裝上作出標(biāo)識、封志。標(biāo)識和封志標(biāo)明取樣名稱、樣品數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期，并有取樣人和見證人簽字，取樣人制作見證記錄，見證記錄應(yīng)列入施工技術(shù)檔案。（一）、混凝土部分 1、本工程所用的混凝土全部為商品混凝土。 2、混凝土原材料部分試驗報告單、配合比、混凝土開盤鑒定均由攪拌站提供。 3、根據(jù)劃分的流水段，以同一澆筑部

6、位、同一強度、同一配合比、同一工作臺班，每50m3混凝土為一取樣單位，不足50m3 時也按一個取樣單位取樣，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時,同一配合比混凝土每100 m3混凝土取樣不得少于一次,每一取樣單位留置一組28天抗壓強度的標(biāo)養(yǎng)試塊，并且根據(jù)工程需要留置同條件1.2Mpa、7.5Mpa、75%、100%、600d抗壓強度的試塊。標(biāo)養(yǎng)28天抗壓強度試塊。 4、冬期施工臨界強度試塊； 5、冬期施工轉(zhuǎn)常溫后看強度損失試塊；其數(shù)量根據(jù)混凝土試塊留置計劃即現(xiàn)場實際澆筑情況和混凝土方量留置。6、混凝土冬季施工測溫。1）、每日觀測兩次大氣溫度，并做好測溫記錄。2）、測溫孔位置的選擇，在溫度變化大的、容

7、易散失熱量的部位、易于遭受凍結(jié)的部位，西北部或背陰的地方應(yīng)多設(shè)置，測溫孔口不迎風(fēng)設(shè)置且臨時封閉。3）、結(jié)構(gòu)測溫孔的設(shè)置。 、底板測溫孔布置按每一個房間中心設(shè)置一個測溫孔，測溫孔垂直于板面，孔深為板厚的250mm450mm處。 7、測溫要求 1）、在測溫時，按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35分鐘后進行讀數(shù)。 2）、混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作臺班測溫不應(yīng)少于4次； 3）、當(dāng)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護時每6小時測量一次； 4）、摻有防凍劑的混凝土，在強度未達到5.0Mpa以前，每2小時測溫一次，達到臨界強度以后每6小時測溫一次。 5）、冬期施工有室外大氣測溫記錄表，

8、并填寫混凝土冬期施工日報表。 6）、采用成熟度法預(yù)估混凝土強度。（二）鋼筋部分 1、鋼筋原材： 1）、熱軋帶肋鋼筋：、 應(yīng)按批進行檢查和驗收；、 每批有同一廠家、同一爐號、同一規(guī)格、同一進貨狀態(tài)、同一進場日期的鋼筋組成；、 每60t為一個批量（不足60t亦按一驗收批量計算），取一組四根（兩根拉伸試驗、兩根冷彎試驗）做試驗，第一次取樣不合格時，須對原批鋼筋取雙倍試樣進行復(fù)試，合格后方可使用，如不合格，則原批鋼筋禁止使用或退場。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機械性能不正常時，須對原批鋼筋進行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)以及實際發(fā)生量，按照規(guī)范，進場時即可取樣送檢。

9、工程用量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連鑄環(huán)扎制的鋼筋，根據(jù)98新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，允許同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，各爐罐號含碳量之差不大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%。 2、鋼筋連接： 1）、工藝檢驗： 、目的是檢驗接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程的進場鋼筋相適應(yīng)；、在正式施工前，按同一批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于3根做抗拉強度試驗；、同時對應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材，進行抗拉強度試驗。3）、現(xiàn)場檢驗：、 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行； 、根據(jù)相關(guān)規(guī)定，在同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以200個為一驗收批，

10、不足200個也作為一驗收批； 、每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作抗拉強度試驗； 、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部抗拉強度試件一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍；、 在結(jié)構(gòu)工程中一定要隨機截取接頭試件。五、鋼結(jié)構(gòu)部分 （一）原材料 鋼材、焊接材料、緊固標(biāo)準(zhǔn)件、焊接球、螺栓球、金屬壓型鋼板等材料全數(shù)檢查，檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢驗報告等。（二）焊縫檢測對鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測探傷根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205）的規(guī)定：設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)做超聲波探傷，探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合（GB 11345）B級檢驗的規(guī)定，一級焊縫全

11、部檢查（100%），級合格。二級焊縫抽檢20%，級合格。在特殊情況下，還可用射線探傷進行檢測。六、樁基檢測（一）高架候車室工程樁驗收檢測：1、樁身完整性驗收檢測，抽檢數(shù)量為100%，按照建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）執(zhí)行；2、承載力驗收檢測采用靜載試驗進行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測，每種樁檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根。（二）雨棚工程樁驗收檢測：1、樁身完整性驗收檢測，抽檢數(shù)量為100%，按照建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）執(zhí)行；2、承載力驗收檢測采用靜載試驗進行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測，每種樁檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。七、試驗取樣

12、方法 （一）、混凝土部分 商品混凝土必須在入模前必須用坍落度筒做稠度試驗，合格后，方可進行施工。做稠度試樣時，先將坍落度筒的工具表面濕潤，把筒放在不吸水的剛性水平底板上，用腳踩住腳踏板，保持位置固定，將拌合物分三次均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的1/3左右，每層用搗棒搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，插棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度。插到第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下層的表面，澆注頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍落

13、度筒提起的過程中應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。 提起坍落度后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值，以mm為單位，精確至5mm。 提起坍落度后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞時，則應(yīng)重新取樣另行測定，如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好。 取樣必須在施工作業(yè)面上取，取樣時記錄取樣地點、取樣時間、罐車車號。各齡期試塊同時制作，強度試塊制作時，根據(jù)石子的粒徑選擇試模的規(guī)格，然后，將混凝土裝入事先刷好油的試模中，開動振動臺振至表面排除氣泡為止，用抹子在四周刮去多余部分，試塊成型后覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，放在溫度為205室內(nèi)靜置一晝夜后編號拆

14、模，拆模后的試塊立即放入溫度為202，相對濕度大于95%的標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)。同條件養(yǎng)護的試塊制作后，與現(xiàn)場澆注的混凝土同部位、同條件養(yǎng)護，做好試塊后要及時填寫試塊制作記錄。（二）、水泥砂漿在每個工作臺班施工的中間階段，在攪拌地點，隨機取樣，將無底砂漿試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒（直徑10 mm ，長350mm頂端應(yīng)磨圓）均勻由外向內(nèi)按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插搗數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6-8 mm，當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)

15、時（約1530min）將高出部分的砂漿沿試模頂面削去后抹平。試塊做好后，在溫度為203的環(huán)境下待24h后編號拆模。拆模后的試塊立即放入溫度為202相對溫度大于95的標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)。（三）、鋼筋原材熱軋帶肋鋼筋：從一批中抽取2根鋼筋，將頂端截去500 mm，然后，從每一根鋼筋截取2個試件，一個作拉伸試驗，另一個作冷彎試驗。拉伸試件的取樣長度為：10d+200 mm，冷彎試件的取樣長度為：5d+150 mm。（四）、進場材料復(fù)試 1、前提條件：進場材料的品種、規(guī)格、出廠質(zhì)量證明書等合格。 2、按規(guī)范要求進行抽樣。 3、主要材料的抽樣方法： 1） 水泥：A：土建：本工程采用商品混凝土。 B：裝修：本工程采

16、用袋裝水泥，對同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同出廠編號的水泥為一驗收批，總量不超過200t。2） 鋼筋:按原材材質(zhì)取樣，分項使用。對同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為驗收批，不足60t也按60t計。3） 砂試驗：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或每600t為一驗收批，（注包括商砼提供）。（五）、施工過程檢驗1、錨固承載力試驗：同規(guī)格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批錨固數(shù)量的千分之一計算，且不少于三根。2、普通混凝土：現(xiàn)場攪拌同一等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝相同，每一部位、每一臺班、每一層，每拌制100盤但不超過50 m3，最少三組為一

17、取樣單位。本工程每個施工段至少取樣一次。3、砂漿：砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每250m3砌體為一取樣單位，每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊不得少于1組；建筑地面用砂漿：每一層或1000m2為一驗收批，每批取樣一組。4、鋼筋焊接及機械連接：凡鋼筋級別、直徑、尺寸相同的同類制品每200個接頭為一批，不足兩百件的亦按一批計算取樣。八、其它1、 實驗室的選擇：首先對實驗室資質(zhì)進行考查，必須有省、市級以上質(zhì)量監(jiān)督部門授權(quán)的試驗單位，還必須有國家計量單位認(rèn)證（CMA）方可委托。2、 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室：是根據(jù)混凝土的凝結(jié)硬化，水泥水化作用的結(jié)果，而水泥水化作用只有在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能順利

18、進行。所以工地標(biāo)養(yǎng)室是保證混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)的必須條件，我們現(xiàn)場的標(biāo)養(yǎng)室是根據(jù)現(xiàn)有條件，配備一臺溫室調(diào)控器，在室外溫度比較高的情況下，基本達到標(biāo)養(yǎng)202，濕度95%以上的條件。3、 見證取樣的項目：見證取樣的材料主要是各種規(guī)格型號的鋼筋，建筑用鋼材，型材，水泥，各種混凝土外加劑，防水材料，混凝土試塊，進行見證取樣，見證及取樣人員必須有相應(yīng)證件。4、 不合格品的處理方法：嚴(yán)格按檢驗和試驗的程序規(guī)定，對查出質(zhì)量不合格的原材和半成品進行退貨外，還要根據(jù)控制過程及時寫出處置的方法和書面記錄，以備查閱。5、 資料管理：嚴(yán)格按試驗資料管理制度進行管理，試驗資料是保證施工過程質(zhì)量的合格證，做好實驗資料的管理工作

19、，是施工階段質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)。所以在施工過程中，對我們試驗人員在現(xiàn)場取樣、送樣、各種復(fù)檢報告都必須及時準(zhǔn)確，作好記錄，以備查閱。九、試驗質(zhì)量保證措施 1、及時了解工程的特點及結(jié)構(gòu)類型，形象進度，做好試驗及準(zhǔn)備工作。 2、建立試驗管理臺帳，制定各項管理制度。 3、經(jīng)常與工地材料員聯(lián)系，了解進度情況，按規(guī)定及時送樣。根據(jù)使用部位，按批量配合材料人員索取各種材料的合格證。 4、按規(guī)定及時對混凝土、砂漿取樣，制作試塊，每工作臺班坍落度測試至少三次，即澆注開始的第一車，試塊制作的一車，另外再每一工作臺班澆注最后前的第三車檢測一次。其它車次由混凝土工長及放混凝土工監(jiān)測，目測混凝土均勻性、稠度和易性是否滿足要求，如發(fā)現(xiàn)均勻性、稠度和易性不良的車次，及時停止出灌澆注，并立即進行坍落度檢測，如仍不符合要求，則進行退場處理。 5、混凝土開始澆注時，試驗值