混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程_第1頁(yè)
混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程_第2頁(yè)
混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程_第3頁(yè)
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1、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、混凝土攪拌站的操作人員,必須熟悉所操作設(shè)備的主要參數(shù)、性能與特點(diǎn),并認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,禁止非專業(yè)操作人員操作機(jī)械。2、操作盤上的主合開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等均應(yīng)檢查其準(zhǔn)確性、可靠性。操作人員必須熟悉操作程序和各旋鈕按鈕的作用,經(jīng)培訓(xùn)考核合格后才可進(jìn)行操作。3、開機(jī)前應(yīng)檢查皮帶機(jī)磨損程度,是否有斷絲、繩頭松脫,必要時(shí)應(yīng)檢查更換;檢查油、氣、水的壓力是否符合要求;檢查安全開關(guān),限位開關(guān)及行程開關(guān)是否靈敏可靠;檢查皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)能否平穩(wěn)停留以及有無(wú)回溜現(xiàn)象,確認(rèn)設(shè)備正常后先發(fā)出預(yù)備啟機(jī)信號(hào)或鳴聲示意,確認(rèn)機(jī)械設(shè)備及周圍無(wú)人員或障礙物后,然后啟動(dòng)攪拌機(jī)試運(yùn)行一分

2、鐘,確認(rèn)狀態(tài)正常,方可投入生產(chǎn)。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得加注潤(rùn)滑油脂和進(jìn)行調(diào)整工作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)料斗、拌筒探摸進(jìn)料情況。5、隨機(jī)空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)后,必須待氣壓上升到額定氣壓值5/2以上,方可進(jìn)行計(jì)量、放出等程序操作。不得在空壓機(jī)工作時(shí),按停止按鈕。6、進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)計(jì)量時(shí),若發(fā)現(xiàn)顯示屏數(shù)字不跳動(dòng)或讀數(shù)盤指針不轉(zhuǎn)動(dòng),說(shuō)明計(jì)量系統(tǒng)有故障,應(yīng)檢查送料倉(cāng)門或設(shè)施、計(jì)量器具是否失靈。7、攪拌機(jī)在攪拌過程中,一定要在攪拌好的混凝土料排放完后,才可進(jìn)行下一次操作,投料攪拌。8、攪拌機(jī)不具備滿載啟動(dòng)的性能,攪拌過程中,嚴(yán)禁中途停機(jī),如發(fā)生故障或停電不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈,然后

3、進(jìn)行檢修或等待電源恢復(fù)。9、切勿使機(jī)械超載工作,并應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的溫度。如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、速度達(dá)不到規(guī)定時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行并檢查原因。如果電壓過低,不得強(qiáng)制運(yùn)行。10、工作完畢,必須先將攪拌機(jī)內(nèi)混凝土全部卸完,并加水清洗干凈,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。作業(yè)后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清理和保養(yǎng)。11、操作人員離開操作臺(tái)及設(shè)備,應(yīng)將攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、螺旋機(jī)等結(jié)構(gòu)設(shè)備的主令電源開關(guān)切斷,并鎖好操作室門窗。12、清理及維修、機(jī)修及勤雜工作人員對(duì)設(shè)備、攪拌機(jī)筒內(nèi)清理或維修時(shí),應(yīng)執(zhí)行下列程序:由清理或維修人員通知該設(shè)備操作人員,并在控制室門上及攪拌機(jī)上掛上有人工作,禁止合閘”警告牌。設(shè)備操作人員接清理或維修通知時(shí),應(yīng)切斷該設(shè)備電源,將攪拌機(jī)鑰匙開關(guān)鎖死,并拔出鑰匙,同時(shí)鎖好操作室門窗,再通知清理或維修人員可進(jìn)行清理或維修。在進(jìn)入攪拌機(jī)筒內(nèi)清理或維修時(shí),必須有專人在外監(jiān)護(hù)。清理或維修完成后,要關(guān)閉好攪拌機(jī)檢修孔,除下“有人工作、禁止合閘”警告牌后方

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