滑模施工工藝簡介

1、滑模施工工藝簡介（轉(zhuǎn)）總述1. 在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工里，模板工程既耗費人工、占用大量的材料，同時時間也很 長久。因此，單項工程的總造價很大程度上取決于模板工程。對于很高的結(jié)構(gòu) 而言，此點就更為明顯。人們都盡可能地使模板工程簡化。在很多時候，滑模 施工工藝是一個正確的選擇。2. 滑模施工工藝被廣泛應(yīng)用于筒倉結(jié)構(gòu)，儲水罐，橋墩，塔形結(jié)構(gòu)，電梯間，核 反應(yīng)堆防泄漏系統(tǒng)，高層儲庫，樓梯井，高層鋼筋砼樓房，甚至梁柱結(jié)構(gòu)等等。3. 采用滑模施工工藝，花在腳手架上的費用幾乎為零，而周轉(zhuǎn)率卻很高。不僅如 此，滑模一天24小時可以滑升2.5M4M （甚至更多），進度相當可觀4. 采用滑模施工工藝的主要特點是：o 完

2、全*傳統(tǒng)的腳手架工藝o 較為精確的外形尺寸o 光滑的表面o 對木工用量要求較少o 完整的結(jié)構(gòu)，沒有水平或豎直的施工縫o 在岀模砼還比較新鮮的時候，表面易于處理o 對天氣的依賴很大。夏季里有可能每天（24小時）滑升四到五米，而冬天則只有兩到三米。2. 滑模施工工藝的基本原則1. 滑模包括往事先組裝好的模板里澆筑砼，模板滑升砼成型。2. 砼澆筑連續(xù)分層交圈進行，每層厚度300MM 左右。第二層的砼在前一層砼初凝之前完成澆筑?；乃俣热Q于砼的初凝時間及砼在澆筑以后最初數(shù)小時 的強度。3. 在環(huán)境溫度為20 C的時候，砼的強度增長大概如下表:時間4小時5小時6小時7小時8小時9小時12小時砼強度k

3、g/cm2718283949601104. 砼凝結(jié)過程中所釋放的熱量不會喪失，而是傳遞給了新鮮的砼。因此，內(nèi)墻的溫度要比外墻溫度高出515 C。要控制滑升速度，保證出模的砼有強度的強度以支撐滑升系統(tǒng)的荷載及保持砼自身的形狀。5. 一般說來，滑升速度為每小時200MM ，砼在岀模后6小時以內(nèi)凝結(jié)?；乃俣戎苯佑绊戫诺臐仓搅??；峭ㄟ^液壓千斤頂在爬桿上滑行來實現(xiàn)的。有些許斜度的模板減輕了砼與模板之間的摩擦力。新鮮砼里的自由水，既可以用來收光砼表面，也對模板滑升起了潤滑作用。3. 滑模施工工藝的平臺系統(tǒng)1. 一個滑模的平臺系統(tǒng)的主要組成部分為：高度為1000MM 到1250MM 的模板（鋼?；?/p>

4、木模）及橫向的、間距在 1200到2500MM 之間的提升架。模板要與提升架相連起來。由木頭或者鋼鐵做成的橫檔可以保持模板的截面尺寸。2. 主要的工作平臺安裝在模板的上口。吊腳手（次工作平臺）懸掛在工作平臺的下方，主要用途是收光。3. 提升架及與其相連接的模板、工作平臺及吊腳手通過液壓千斤頂在爬桿上的滑行來實現(xiàn)提升。4. 示意圖。（見照片）ISThLTtL 畋 LMSHM 乂口 -:Pd*AMTCMWC 7爐斗-AJ11MATCkEViLOO*ltaLClimbing jacking rodWYoke frame 訓orkirifi 計eukG 一 wolinySlipform panelCo

5、ncreteLower waling1 滑模平臺系統(tǒng)的設(shè)計1.1 滑模平臺系統(tǒng)設(shè)計的目的是整個系統(tǒng)可以保持模板系統(tǒng)的尺寸。需要考慮的是 支撐，千斤頂?shù)臄?shù)量、間距，單個千斤頂?shù)捻斏芰?，同時也要考慮砼澆筑及鋼筋安裝方 法。以下的幾點只是指導(dǎo)意見：1.1.1 爬桿應(yīng)該有足夠的剛度可以支撐滑升的荷載。請注意：在洞口處爬桿應(yīng)加強。1.1.2 工作平臺上的所有荷載，包括靜荷載及動荷載，應(yīng)仔細評估。最小值應(yīng)為200375KG / M2。1.1.3 模板內(nèi)的砼一般不要跟模板上口平（即不要打滿）。在模板里砼高度為 750MM假設(shè)這750MM 的砼全部處于塑性狀態(tài)，則此部分砼與模板之間的摩擦力應(yīng)為（根據(jù)美國砼協(xié)

6、會的意見）：p = C1 +6000R/T其中：p為壓強，單位為 PSI ； C1是一系數(shù)，取決于振搗砼的程度（輕微的振搗水平取值為100 ） ; R是砼澆筑速度，單位為英尺/小時；T是模板內(nèi)砼的溫度， 單位為華氏度F）1.1.4 模板與砼之間的摩擦力通?？梢哉J為是180KG / M2。1.1.5 滑升的設(shè)計速度應(yīng)考慮到以下幾點： 滑升所需的時間、鋼筋安裝及預(yù)埋件安裝等所需的時間 對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)而言，要考慮安裝鋼鉸線所需的時間 砼運輸及澆筑所需的時間 砼入模后的強度增長速率1.2 工作平臺最小應(yīng)為1500MM 寬，吊腳手最小應(yīng)為 600MM 寬。1.3 工作平臺應(yīng)有足夠的剛度可以承受所有的荷載。

7、比如，臨時堆放的鋼筋、預(yù)埋件，人員，設(shè)備（液壓泵、電焊機、振搗棒等等）及砼等。1.4 千斤頂?shù)牟贾脩?yīng)使盡量各個千斤頂承受相同的荷載，注意洞口及大埋件的位置。1.5 系統(tǒng)應(yīng)有足夠的剛度來保持模板的位置及尺寸。1.6 砼下料點的數(shù)量及位置需要考慮，盡量使一層砼在45分鐘到1個小時以內(nèi)完成交圈。1.7 鋼筋應(yīng)保證足夠的供給（需要用到垂直運輸工具，如塔吊）。2 滑模開始以前必要的準備工作2.1 砼配合比2.1.1 在滑升之前應(yīng)完成砼配合比的準備及試驗工作。要確保砼的和易性，尤其是要 注意砼的坍落度。2.1.2 砼外加劑的使用是岀于以下的考慮： 防止在模板滑升之前，模板內(nèi)的砼很快已經(jīng)凝結(jié) 較長時間地保持

8、砼的和易性，使得在砼入模前能夠較長時間地保持塑性且操作較為方便2.1.3 在環(huán)境溫度為40 C或以上的時候，使用冰塊或者冰水，同時給骨料降溫，這種做法是相當必要的。這樣來拌制的砼，有可能使砼的溫度保持在30 C以下。2.1.4 砼外加劑的用量應(yīng)遵從外加劑廠家的指導(dǎo)意見并應(yīng)通過試配來最終確定。2.1.5 砼的配合比在確定之前要進行試配。只有當試塊的28天強度合格，才能將砼的配合比凍結(jié)。2.1.6 各個等級的不同砼的最小水泥用量要保證。2.2 平臺設(shè)計得到批準，開始組裝2.2.1 滑模的平臺系統(tǒng)在開始組裝之前應(yīng)得到咨詢工程師/業(yè)主工程師的批準。2.2.2 承包商應(yīng)向咨詢工程師/業(yè)主工程師提交詳細的

9、方案，說明砼上料點的數(shù)量、位置，各個上料點的能力等，同時也要說明鋼筋如何供給的，并配以草圖?；乃俣燃?平臺組裝的準確性應(yīng)有相應(yīng)的計算書來支持。方案應(yīng)在平臺開始組裝之前得到咨詢工程師/業(yè)主工程師的批準，并按照他們的評論進行相應(yīng)的修改。在未得到咨詢工程師/業(yè)主工 程師明確的批準方案之前，不得有與平臺組裝相關(guān)的任何行為。223預(yù)埋件及洞口一覽表應(yīng)在滑模開始之前準備好，并提交咨詢工程師/業(yè)主工程師以獲得確認。在一覽表里，應(yīng)注明各個預(yù)埋件及洞口的起始標高。（附錄里有一份典型 的預(yù)埋件及洞口一覽表）2.2.4 所有的預(yù)埋件應(yīng)在滑模開始之前就做好，并得到咨詢工程師/業(yè)主工程師的批 準。2.2.5 鋼筋下

10、料表應(yīng)在滑模開始之前就準備好，并提交咨詢工程師/業(yè)主工程師以獲 得確認。2.2.6 所有的鋼筋，包括鋼筋網(wǎng)片，都應(yīng)在滑模開始之前準備好。2.2.7 用于洞口或假柱的模板在滑模開始之前應(yīng)該準備好。2.2.8 所有的鋼筋應(yīng)靠近結(jié)構(gòu)。2.2.9 結(jié)構(gòu)附近應(yīng)有足夠的骨料。2.2.10 水泥最少在現(xiàn)場儲存7天。當水泥溫度與環(huán)境溫度一致的時候，用來收光會有較好的效果。2.2.11 稱重器，攪拌機等要足夠多，并且要準備一臺備用的攪拌機。2.2.12 砼卸料處應(yīng)裝塊金屬板以方便卸料。2.2.13 應(yīng)事先準備好一些運輸水泥、骨料、水等的盒子或罐子或桶。2.2.14 要檢查液壓泵是否工作正常，得準備一臺備用泵。2

11、.2.15 爬桿的數(shù)量要夠，得有10%的余量。2.2.16 安全防護措施要得當，像安全帽，手套，安全帶等等都應(yīng)該保證。24小時的2217 要保證有足夠的人員來監(jiān)管滑模施工，同時也要有足夠的人員來保持連續(xù)施工。施工隊伍的人員安排要提交給咨詢工程師/業(yè)主工程師確認。各個人員的責任 要明確。2.3配套設(shè)施2.3.1結(jié)構(gòu)附近應(yīng)有一個水箱，其容量應(yīng)該足夠大。水箱的目的有二，一是提供砼攪拌用水，二是提供養(yǎng)生用水。對這一點要有足夠的重視，因為對滑模施工來講，水有著非常重要的作用。水箱的儲水量應(yīng)該至少滿足一個班次（12小時）的用水量。2.3.2如果有意對養(yǎng)生用水進循環(huán)利用的話，那么結(jié)構(gòu)附近還應(yīng)有一個水箱，用來

12、收集及沉淀已使用過的養(yǎng)生用水，使其可以再次用來養(yǎng)生。請注意：此部分水不可以用作砼 攪拌用水。2.3.3滑模平臺與地面之間應(yīng)有一套有效的通訊系統(tǒng)，可以保證連續(xù)的通話。這套系統(tǒng)應(yīng)有備用措施。2.3.4應(yīng)準備一些備用的發(fā)電機、水泵、攪拌機、振搗棒、卷揚機等等。2.4檢查事項2.4.1應(yīng)該在滑模平臺上標出軸線的位置，同時在距離結(jié)構(gòu)的合適位置處設(shè)置標記，以便以后在滑升過程中檢查扭轉(zhuǎn)。2.4.2滑升之前，對筒倉結(jié)構(gòu)，要檢查模板的內(nèi)徑跟外徑，以確保與設(shè)計尺寸一致。2.5塔吊或其他垂直運輸工具2.5.1垂直運輸工具的位置、方向，安全通道的安排及鋼筋吊裝方案應(yīng)按照被咨詢工程師/業(yè)主工程師確認的滑模方案來確定。這

13、些安排可以根據(jù)現(xiàn)場的實際情況加以修改。2.5.2 塔吊應(yīng)有一個堅固的基礎(chǔ)來確保施工過程中的安全。同時，在保證與滑模平臺之間的距離的前提下，塔吊可以近可能地靠近結(jié)構(gòu)。2.5.3 沿安全通道安裝水管，每三米安放一個水龍頭。水管要安裝合適的閥門以控制 不同間隔處的水流。2.5.4 安全通道的樓梯，每上升 2米，與水平方向的夾角不得小于75度。休息平臺最小應(yīng)為600寬。同時在休息平臺處及沿樓梯往上都應(yīng)有扶手。2.5.5 如果安全通道同時兼做砼輸送通道，在吊斗的軌道與扶手之間應(yīng)該有足夠的凈 空。2.5.6 如果使用卷揚機來運輸鋼筋及砼，那么卷揚機的位置應(yīng)保證操作員始終都可以 看到吊裝的物品。2.5.7

14、卷揚機系統(tǒng)應(yīng)有充足的照明設(shè)施及良好的通訊系統(tǒng)。2.5.8 每個卷揚機除了有一個電動制動外，還應(yīng)安裝一個機械制動。2.5.9 所有的塔每隔4.5M都應(yīng)設(shè)置附著，與結(jié)構(gòu)相連。1滑模平臺組裝1.1 對筒倉結(jié)構(gòu)而言，應(yīng)在中心處做一個柱子，上面裝一個木盒子。這樣，在圓心 處釘上釘子，就可以作為日后檢查半徑的支點了。1.2 結(jié)構(gòu)頂部梁的位置及人孔的位置都應(yīng)在滑模平臺上標明，以免與提升架碰到一起。1.3要確定千斤頂?shù)臄?shù)量、單個千斤頂?shù)捻斏芰案鱾€千斤頂?shù)奈恢谩Ｗ⒁?，千斤頂?shù)奈恢脩?yīng)盡量避開人孔等。1.4 安裝模板時，應(yīng)加以檢查。模板不應(yīng)有凹痕、翹曲等缺陷。同時，安裝時，應(yīng) 保持模板有3%左右的錐度。1.5

15、橫擋撐應(yīng)安裝合理，以確保各個部分（像根據(jù)需要彎曲成型的鋼管）通過拼接 合適的連接。1.6 模板與橫擋撐連接的時候，也應(yīng)加以檢查。各個夾具應(yīng)與模板垂直，螺絲要全 部擰緊。盡量避免使用木楔，以免滑升時滑落或者造成表面瑕疵。1.7 模板的截面應(yīng)使用相應(yīng)的儀器來測量。尤其是要注意模板拼縫處。模板之間不 應(yīng)有缺口。在模板拼縫處，砼表面應(yīng)收光至自然的曲率。1.8 模板的尺寸也就是筒倉的內(nèi)徑跟外徑，庫壁的厚度應(yīng)仔細檢查。模板應(yīng)上小下 大，大概有3%的錐度。1.9 提升架的定位，爬桿及千斤頂?shù)陌惭b等等應(yīng)檢查以保證其位置正確。如果庫壁 的厚度自始至終沒有變化，那么爬桿的位置可以位于庫壁的正中。否則，應(yīng)考慮爬桿與

16、模 板之間的距離。1.10 用以支撐工作平臺的支架應(yīng)與提升架的腿通過一塊小的角鋼或焊接或螺栓連接。不要使用鋼筋做加勁桿。1.11 內(nèi)外工作平臺至少為1500MM 寬。鋪板質(zhì)量要好，不能有任何的斷裂、木節(jié)、彎曲或其他任何形式的缺陷，最少50MM 厚。1.12 外工作平臺靠近安全通道處應(yīng)伸岀一部分，以方便通行。但是也要注意，不要阻礙滑升。1.13 內(nèi)工作平臺的某些部位應(yīng)向內(nèi)伸岀，以安放液壓泵、電焊機等機具。1.14 砼卸料處，如斜槽或料斗等，應(yīng)有足夠的支撐，要比平臺其他地方加強。1.15 豎向鋼筋間距經(jīng)過調(diào)整后要安裝定位器，以保證豎向鋼筋的正確位置。1.16 在提升架的位置，豎向鋼筋可能無法嚴格按

17、照圖紙來放置。如果可能的話，根據(jù)現(xiàn)在實際情況在提升架處增加豎向鋼筋。1.17 可以用環(huán)形拉索來保證模板的尺寸。拉桿的數(shù)量取決于筒倉的大小。如直徑20M的筒倉，每隔12度放一根拉桿是足夠的。1.18 拉桿的兩頭都應(yīng)有足夠長的螺紋，用以調(diào)整應(yīng)力。拉桿應(yīng)通過花籃螺絲與提升架的或橫擋撐連接。1.19 在模板上應(yīng)安裝鋼筋保護層導(dǎo)向裝置。1.20 工作平臺上應(yīng)有足夠的人孔通往吊腳手。建議人孔挑岀平臺，不要在平臺上開孔。1.21 避雷接電處的鋼筋也應(yīng)有一個導(dǎo)向裝置。1.22 吊腳手往上500MM ，工作平臺往下1200，設(shè)置兩條穿孔水管，作養(yǎng)生之用（通常的做法是噴兩道養(yǎng)護液）1.23 所有的平臺都應(yīng)有扶手。

18、2 電力及照明2.1 滑模施工期間，電力應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)。應(yīng)準備一臺的發(fā)電機，以防突然停電。2.2 內(nèi)外吊腳手都應(yīng)設(shè)置足夠的照明。2.3 每個用電設(shè)備都通過插座及開關(guān)與電源相連。2.4 安全通道及砼卸料處也應(yīng)有良好的照明。3 需要控制的項目3.1 要有足夠的線錘來檢查垂直度。在筒倉的外側(cè)最少要安置8個線錘。每個線錘最少為10至12公斤重。線錘的線要足夠長?？梢园丫€錘浸在水中以避免風吹線動。（實際效果并不好）3.2 最初的線錘讀數(shù)在平臺滑升了2米以后要被咨詢工程師/業(yè)主工程師記錄。讀數(shù)在線錘的位置標明在墻上。3.3 線錘的讀數(shù)大概每 2小時應(yīng)讀一次。3.4 每天應(yīng)至少檢查一次直徑及壁厚。3.5 水

19、平及豎向鋼筋的間距要經(jīng)常檢查。洞口處的加強筋要注意。搭接長度及扎扣數(shù)量都需要檢查。3.6 鋼筋保護層也要經(jīng)常檢查。3.7 每班要做2組6個試塊，以測7天及28天的抗壓強度。3.8 每2小時應(yīng)檢查砼的坍落度并做好記錄。3.9 每天早晚各一次檢查扭轉(zhuǎn)情況，并做相應(yīng)的調(diào)整。3.10 應(yīng)在安全通道上做好標高的標記，以便把標高返到平臺的爬桿上。標記要盡可 能醒目。3.11 在結(jié)構(gòu)外最少做四個控制點來檢查扭轉(zhuǎn)，也可以用來把軸線導(dǎo)到平臺上?？刂泣c與結(jié)構(gòu)的距離最好為結(jié)構(gòu)高度的2倍。3.12 在模板上可以設(shè)置幾個基準點以檢查扭轉(zhuǎn)。3.13 預(yù)埋件在露岀模板后要馬上鑿除表面的砼。1滑升過程中的活動1.1 記錄1.

20、1.1 幾乎所有的攪拌記錄，注明每小時水泥用量，累計用量，攪拌機停止工作的時 間及原因等。攪拌記錄每個班次里由施工管理人員定期檢查并簽字。1.1.2 總施工進展記錄，寫明日期，時間，平臺標高，當班水泥用量（用攪拌記錄得 至到）,累計水泥用量，坍落度檢查等。此記錄每個班次都要提交給咨詢工程師。1.1.3 線錘讀數(shù)記錄（垂直度檢查記錄），寫明日期，時間，平臺標高，線錘讀數(shù)及 與初始讀數(shù)的偏差，扭轉(zhuǎn)及業(yè)主或咨詢工程師的意見。此記錄每個班次都要提交給咨詢 工程師。1.2砼的質(zhì)量控制1.2.1水灰比要嚴格控制。如果骨料澆水了，得調(diào)整用水量。122砼的坍落度要嚴格控制。123在天氣熱的時候，攪拌用水及水泥

21、，包括骨料的溫度都應(yīng)經(jīng)常檢查。1.3滑模平臺系統(tǒng)的機能1.3.1如果發(fā)現(xiàn)千斤頂漏油，要立即檢查是否有鋼筋被定位器卡住，同時檢查是否有模板阻礙滑升。如果有，馬上調(diào)整1.3.2如果發(fā)現(xiàn)千斤頂漏油，要確保砼表面的的油漿被清除干凈。機油滲透到砼里頭是非常不適合的。所有的泄漏要完全堵死。1.3.3檢查所有的拉索以確保各個拉桿承受相同的應(yīng)力。1.3.4要經(jīng)常清理模板內(nèi)側(cè)。1.4塔吊1.4.1塔吊附著與塔吊要堅固連接。1.4.2塔吊的垂直度要定期檢測。發(fā)現(xiàn)偏差，立即校正。1.4.3安裝塔吊附著埋件及附著的時候，會對滑升造成一定的影響。1.5岀模砼的收光及保護1.5.1上選是利用岀模砼自身的水分來收光。1.5

22、.2如果岀模砼已經(jīng)凝結(jié)，那就只能用水泥漿了。1.5.3出模砼的缺陷包括：蜂窩、麻面、露筋、由于滑升來拉開的裂縫、清理模板的干砼塊等。1.5.4岀模砼在完成收光以后，要及時噴養(yǎng)護液兩道。1.6滑模平臺系統(tǒng)的維護1.6.1在平臺滑升了 2米的時候，吊腳手就要開始安裝了。1.6.2吊腳手用的平臺板應(yīng)該平直無突起，同時應(yīng)有圍欄。1.6.3平臺在交接班的時候要清理干凈。2未曾預(yù)計的?；胧?.1?；绊彭斆鏄藛J應(yīng)一致。2.2模板要清理干凈并滑空。當空滑的時候，面上的砼可能會被模板帶起，那么所有松動的砼都要被清除。2.3如果?；瑫r間超過 4小時，要在砼面上裝水管。2.4如果?；瑫r間超過 12小時，要對砼

23、開始養(yǎng)護，包括砼頂面及側(cè)面。2.5如果在受壓區(qū)（在板以上）?；瑫r間超過6小時，在重新澆筑砼之間應(yīng)在舊砼表面涂層環(huán)氧樹脂，以免水分進入。2.6在重新澆筑砼之前應(yīng)該把舊砼表面完全清理干凈。2.7在重新澆筑砼之前在舊砼表面上澆一層水泥漿。3重新開始滑升后的措施3.1要注意附加鋼筋的錨固長度，按設(shè)計圖紙施工。3.2要為頂結(jié)屋頂結(jié)構(gòu)做好準備，如定好梁豁的位置，備好模板等。4滑升結(jié)束后的措施4.1應(yīng)把砼頂面的水泥浮漿及雜物等清除干凈。4.2靠近最頂端位置的砼面由于?；脑?，肯定不會是平的。在模板拆除以后，要把起伏的砼面修平。（并非把砼頂面弄光滑）4.3爬桿孔（如果爬桿被取岀）或爬桿要用水泥漿灌滿。4.4砼澆筑結(jié)束以后，要對砼進行養(yǎng)護，至少得10天。4.5不得有鋼筋露岀砼面。4.6對洞口不平整的地方修整之前應(yīng)先涂一層環(huán)氧樹脂。5后滑升階段的工作5.1在頂部梁安裝完成以后，梁豁部位要注漿。使用微膨脹劑