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文檔簡介

1、浙江海洋學(xué)院東海科學(xué)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工中心實(shí)驗(yàn)報(bào)告姓名 周炯科 班級(學(xué)號) C11機(jī)械2班 指導(dǎo)教師 : 張連仲 一、數(shù)控機(jī)床編程、操作實(shí)習(xí)目的、要求 1、實(shí)習(xí)目的:數(shù)控機(jī)床編程與操作生產(chǎn)實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工程序的編制能 力及數(shù)控機(jī)床操作應(yīng)用能力的重要實(shí)踐性環(huán)節(jié)。學(xué)生通過親自操作數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心等一系列數(shù)控機(jī)床,并完成各臺數(shù)控設(shè)備的程序編制、零件加工等,學(xué)生對所學(xué) 專業(yè)知識有了更深的理解。通過實(shí)習(xí),提高了學(xué)生分析問題和解決問題的能力,學(xué)生通過觀 察實(shí)踐過程中出現(xiàn)的各種現(xiàn)象從理論上作出正確的分析和解釋,使學(xué)生從實(shí)踐中獲得探求知識的能力,同時可以培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)肅認(rèn)真

2、、一絲不茍、實(shí)事求是、嚴(yán)格要求的科學(xué)態(tài)度和工作作風(fēng),訓(xùn)練和提高了學(xué)生的動手能力。學(xué)生對數(shù)控技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用也有了一定的了解。 實(shí)習(xí)之前,學(xué)生必須復(fù)習(xí)數(shù)控加工工藝和編程知識,了解實(shí)習(xí)內(nèi)容以及實(shí)習(xí)目的、方法 和要求,預(yù)習(xí)各臺設(shè)備的操作手冊、實(shí)習(xí)指導(dǎo)書操作步驟等。 數(shù)控機(jī)床是高精度、高經(jīng)濟(jì)價值的設(shè)備,程序設(shè)計(jì)不當(dāng)還會危及機(jī)床的安全,造成機(jī)床 事故,因而學(xué)生在本次實(shí)習(xí)時,特別要注彥安全,要絕對服從老師的安排,遵守紀(jì)律,嚴(yán)格按 機(jī)床安全操作規(guī)程辦事,認(rèn)真聽取指導(dǎo)老師的講解,把所學(xué)的理淪知識用到實(shí)踐中去,認(rèn)真、細(xì)心地操作數(shù)控機(jī)床,正確地設(shè)計(jì)程序,順利完成本次實(shí)習(xí)任務(wù)。 2、實(shí)習(xí)要求:數(shù)控實(shí)習(xí)結(jié)束后,需完

3、成書面實(shí)習(xí)報(bào)告每人份。實(shí)習(xí)報(bào)告主要由以下內(nèi)容組成: (1)實(shí)習(xí)目的。 (2)加工零件圖的繪制(按工程圖紙要求繪制)。(3)加工工藝過程卡的編制(包括刀具材料、角度選擇。切削用量的選擇,如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量,切削深度等,工件裝卡、定位的方法)。(4)編程前數(shù)值計(jì)算的方法、過程。(5)程序設(shè)計(jì)清單。(6)實(shí)習(xí)中出現(xiàn)問題及解決問題的方法。(7)實(shí)習(xí)心得及總結(jié)。3、考核方法:老師根據(jù)學(xué)生的實(shí)習(xí)情況進(jìn)行考核,考核成績分優(yōu)、良主要內(nèi)容由以下幾部分組成:(1)實(shí)習(xí)前的預(yù)習(xí)準(zhǔn)備情況。(2)實(shí)習(xí)態(tài)度及實(shí)習(xí)紀(jì)律。(3)程序編制優(yōu)化和正確程度,主要要求保證加工精度和加工效率,(4)熟練操作機(jī)床進(jìn)行對刀加工,掌握程序輸入、

4、修改等基本操作。(5)認(rèn)真、正確地執(zhí)行數(shù)控機(jī)床安令操作規(guī)程。(6)實(shí)習(xí)報(bào)告書寫認(rèn)真的程度。以上6點(diǎn)作為成績考核的主要依據(jù)。實(shí)訓(xùn)課題:一題:1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模阂妶D-1,編制銑床加工程序,零點(diǎn)設(shè)在80大圓中心。 圖-1 銑削、刻線零件圖毛坯:100mmx100mmx4mm有機(jī)玻璃板。 刀具:T05 10立銑刀。T06刻線刀。 要求編制兩個程序:第一個程序是用10mm鍵槽銑刀銑80凹圓深2mm,銑完后抬刀,讓刀具回到編程原點(diǎn)。第二個程序換刻線刀刻CNC字。要求用轉(zhuǎn)移加工或調(diào)子程序指令編程(如果在加工中心上編程,可編一個程序)。2、實(shí)驗(yàn)步驟:安裝毛坯后對刀,存入刀具參數(shù)、工件零點(diǎn)。模擬程序正確后開機(jī)加工,

5、加工結(jié)束后用量具檢查零件質(zhì)量。二題:1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模阂妶D-2,用刀具半徑補(bǔ)償功能編制銑外輪廓、內(nèi)輪廓程序。毛坯:95mmx85mmx10mm鋁合金料塊,銑刀直徑10mm,最好用銑圓槽、銑方槽循環(huán)指令編程。加工完成后檢查零件質(zhì)量。 圖-2 內(nèi)、外輪廓銑削圖 X Y A點(diǎn)坐標(biāo) 2554 66B點(diǎn)坐標(biāo) 6446 662、實(shí)驗(yàn)步驟:編制相應(yīng)的程序,安裝毛坯后對刀,存入刀具參數(shù)、工件零點(diǎn)。模擬程序正確后開機(jī)加工,加工結(jié)束后用量具檢查零件質(zhì)量。 三題:1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模阂妶D-3,用刀具補(bǔ)償功能編制銑外輪廓程序、銑30整圓程序加工中心換刀鉆56通孔。零件毛坯:l05mmx75mmXl0mm鋁塊,厚度方向不要加工。完成加工后檢查零件質(zhì)量。 圖-3 銑削、鉆削零件圖2、實(shí)驗(yàn)步驟:編制相應(yīng)的程序,安裝毛坯后對刀,存入刀具參數(shù)、工件零點(diǎn),模擬程序正確后開機(jī)加工,加工結(jié)束后用量具檢查零件質(zhì)量。習(xí)題1:手工編程實(shí)訓(xùn) 工件尺寸、坐標(biāo)原點(diǎn)如圖1所示 圖1習(xí)題2:手工編程實(shí)訓(xùn) 工件尺寸、坐標(biāo)原點(diǎn)如圖2所示 如圖2習(xí)題3:計(jì)算機(jī)編程實(shí)訓(xùn)。 毛坯尺寸:203,203,52(x,y,z)工件原點(diǎn)坐標(biāo):0.00211,

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