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文檔簡(jiǎn)介
1、 20XX年精紡面料生產(chǎn)企業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告山東南山精紡是我國(guó)最大的精紡面料生產(chǎn)企業(yè)之一,位于渤海之濱的南山工業(yè)園內(nèi),在國(guó)內(nèi)外精紡界有著崇高的聲譽(yù)。企業(yè)秉承“高起點(diǎn),高標(biāo)準(zhǔn),高要求”的理念,在通往國(guó)際一流企業(yè)的道路上大步前進(jìn)。南山精紡現(xiàn)有精紡一期二期兩個(gè)分廠,職工共4000人,擁有13000噸制條生產(chǎn)線,800噸arcano生產(chǎn)線,200萬(wàn)米絲光呢絨生產(chǎn)線,1500噸絲光呢絨防縮生產(chǎn)線,年產(chǎn)精紡呢絨XX萬(wàn)米。獲“中國(guó)名牌”、“國(guó)家質(zhì)量免檢”等榮譽(yù),取得“國(guó)際羊毛局純毛認(rèn)證”等,被列為國(guó)家高支純毛產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基地?,F(xiàn)三期工廠正在進(jìn)行最后階段的設(shè)備機(jī)器安裝與調(diào)試工作,五月即可投入生產(chǎn),三廠使用國(guó)內(nèi)一流的機(jī)
2、器設(shè)備,采用國(guó)際領(lǐng)先的管理模式,必將成為中國(guó)精紡生產(chǎn)的典范,使得南山的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到全新的高度。南山非常重視科學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用,不斷的購(gòu)入先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,采用精細(xì)華的管理方法,并且大量引入高學(xué)歷高素質(zhì)的人才來(lái)為企業(yè)注入活力,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。非常榮幸,我能有機(jī)會(huì)在南山精紡實(shí)習(xí),這一段學(xué)習(xí)讓我受益良多。但很遺憾的是由于教學(xué)安排的問(wèn)題,我在南山精紡實(shí)習(xí)的時(shí)間非常有限,無(wú)法系統(tǒng)的學(xué)習(xí)各方面的知識(shí),而只能夠在車(chē)間里熟悉生產(chǎn)流程工藝狀況。但即使是如此有限的時(shí)間里我依然學(xué)到了大量的知識(shí),極大地提高了我的認(rèn)知水平,開(kāi)闊了眼界,同時(shí)也彌補(bǔ)了以往理論學(xué)習(xí)的不足之處。我的實(shí)習(xí)主要在精紡二廠進(jìn)行,條染前紡
3、后紡織造整理五個(gè)車(chē)間逐一實(shí)習(xí),我在車(chē)間的主要任務(wù)是熟悉工藝流程與生產(chǎn)設(shè)備,觀察生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題與解決辦法,學(xué)習(xí)工藝單的識(shí)別與制作等。精紡二廠的第一個(gè)車(chē)間是條染車(chē)間,條染車(chē)間共有打團(tuán)、擠壓、染色、復(fù)洗四道工序。南山精紡在工業(yè)園內(nèi)沒(méi)有羊毛的前加工,而是直接從澳大利亞進(jìn)口成品毛條,到精紡進(jìn)行條染,所以在南山,廢料的回收再利用是很受重視的。來(lái)廠的毛條為了便于運(yùn)輸,都打成了比較緊的團(tuán),不利于直接染色,所以在條染車(chē)間第一道工序就是松團(tuán)。車(chē)間使用國(guó)產(chǎn)b412來(lái)把毛團(tuán)重新卷繞成較松的團(tuán),根據(jù)上染工藝的需要來(lái)確定毛團(tuán)的重量,一般在到4公斤之間。第二道工序是擠壓,就是把毛團(tuán)放入紗布袋子里再裝入染籠里縱向壓
4、緊,一個(gè)染籠一般放入4個(gè)毛團(tuán)。然后用起重機(jī)把染籠吊入染缸內(nèi)進(jìn)行染色。染色都使用高溫高壓染色機(jī),以提高上染的速度與品質(zhì),操作工根據(jù)上機(jī)工藝曲線把工藝參數(shù)輸入計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)便可以自動(dòng)進(jìn)行升降溫、給排水、加料等操作控制,自動(dòng)化程度很高。根據(jù)工藝的不同,染色的溫度、壓力、時(shí)間各有不同,但一般都控制在50到100,0mpa到5mpa,5到8小時(shí)。條染車(chē)間的最后一道工序是復(fù)洗,復(fù)洗的主要任務(wù)是洗去纖維上的浮色、給纖維加油以及烘干毛條。復(fù)洗機(jī)的復(fù)洗部分有三個(gè)洗槽,第一個(gè)槽加入凈洗劑(主要成分是洗劑ls或工業(yè)粉),第二個(gè)槽直接用清水沖洗,第三個(gè)槽加入和毛油(主要成分是皂化溶解油、水化白油、平平加等,其主要作用
5、是消除靜電和減少摩擦),烘干部分用的是熱輥式烘干機(jī),用水蒸氣通過(guò)中空的滾筒,加熱以烘干毛條。第二個(gè)車(chē)間是前紡車(chē)間,其主要工序包括混條,梳理和粗紗?;鞐l的目的是配毛,使用的機(jī)器是b412,一般牽伸倍數(shù)等于毛條并和數(shù)。配毛完成后條子要經(jīng)過(guò)11道梳理,其中第四道使用精梳機(jī)(nsc pb33),其它全都使用針梳機(jī)(nsc gc15,第十一道針梳使用nsc fmv41立式針梳機(jī)),部分梳理工序需加油,其目的除了除靜電和減少摩擦外還有給濕(毛條回潮過(guò)高可導(dǎo)致針板繞毛)。第六道梳理后毛條下機(jī)打成團(tuán)并稱(chēng)重,以確定用料量,便于生產(chǎn)的及時(shí)調(diào)整(在其它的梳理工序也要不定時(shí)的測(cè)下機(jī)重)。在毛條的梳理中要不定時(shí)的抽取一
6、定量的毛條樣品,檢查毛粒,若毛粒過(guò)多則要調(diào)整機(jī)器(梳理機(jī)只能夠通過(guò)調(diào)整機(jī)器來(lái)減少出毛粒,已形成的毛粒則無(wú)法清除),梳理完成后,條子就可以上粗紗機(jī)紡制粗紗了。前紡車(chē)間使用法國(guó)nsc fm041皮板式搓捻粗紗機(jī),它的任務(wù)主要是牽伸、加捻、卷繞成形(皮板搓捻機(jī)加的是假捻)。前紡實(shí)驗(yàn)室主要是測(cè)量條子與粗紗的回潮與條干情況。第三個(gè)車(chē)間是后紡車(chē)間,所包含的工序包括細(xì)紗、絡(luò)筒、并線、倍捻。細(xì)紗工序有經(jīng)緯fb505 24臺(tái),zinserrm450(德國(guó)) 21臺(tái),錠子共計(jì)個(gè)。絡(luò)筒工序使用德國(guó)schlafhorstac338絡(luò)筒機(jī),裝有電子式清紗裝置,可自動(dòng)檢測(cè)紗疵及條干不勻,并將其切除,再自動(dòng)找到斷頭并捻接。
7、并線工序使用瑞士ssm dp-y并線機(jī)。倍捻工序使用saurer vts-09倍捻機(jī)(并線與倍捻的主要目的是改善紗線的條干,使紗線光潔、張力一致,提高紗線的強(qiáng)力、彈性、均勻度、光澤與手感)。另外車(chē)間里還有一臺(tái)瑞士saurer ef240包纏機(jī),但并未投入使用。后紡實(shí)驗(yàn)室主要測(cè)量細(xì)紗的長(zhǎng)度重量、回潮、捻度、強(qiáng)力、條干等技術(shù)指標(biāo)。第四個(gè)車(chē)間是織造車(chē)間,織造車(chē)間的工序包括蒸紗、整經(jīng)、倒軸、穿綜、織造、坯檢。精紡廠采用絡(luò)筒后蒸紗的工藝,蒸紗的主要目的是消除紗線的內(nèi)應(yīng)力,消除靜電,給紗線定捻。在工藝上對(duì)純毛或毛滌混紡的紗線一般40到60分鐘。整經(jīng)工序使用瑞士貝寧格整經(jīng)機(jī),每臺(tái)整經(jīng)機(jī)筒子架容量達(dá)400個(gè),
8、經(jīng)紗采用分層穿法,此種穿法可使紗層清晰,方便擋車(chē)工操作,但易造成不同層紗線的張力存在差異。倒軸時(shí)對(duì)紗線要上蠟,以減少毛羽,減小紗線間的摩擦,對(duì)于毛羽特別大的紗線要上冷漿,以貼伏毛羽。穿綜是一個(gè)考驗(yàn)熟練度的工作,并沒(méi)有多少技術(shù)含量在里面。接下來(lái)就是織造,二廠的織造車(chē)間有picanol撓性劍桿織機(jī)129臺(tái),somet劍桿織機(jī)45臺(tái),donier剛性劍桿織機(jī)1臺(tái)(實(shí)驗(yàn)機(jī)臺(tái),為三廠實(shí)驗(yàn)機(jī)器所用),噴氣織機(jī)3臺(tái)(用于織造引布)。織造下機(jī)之后,坯布會(huì)被送到坯檢車(chē)間進(jìn)行坯檢,坯檢員快速檢查一遍坯布,用粉筆標(biāo)記出較嚴(yán)重的織疵,以方便整理車(chē)間修布。在織造車(chē)間我還學(xué)習(xí)了織造工藝單的制作,主要是根據(jù)總設(shè)計(jì)單來(lái)計(jì)算在織造時(shí)所需的工藝參數(shù),例如總經(jīng)根數(shù)、邊經(jīng)數(shù)、布邊穿筘、劈花等,還有一些參數(shù)諸如上機(jī)幅寬、上機(jī)經(jīng)密、經(jīng)緯紗等可以直接從總工藝單上抄寫(xiě)。我在實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)工廠中實(shí)際計(jì)算工藝參數(shù)時(shí)與課本上的理論計(jì)算還是有差異的,比如在計(jì)算總經(jīng)根數(shù)時(shí)要對(duì)邊
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