F-3a鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、 F-3a天通苑鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制人：李敏審核人：王雨苗批準(zhǔn)人：張躍峰編制單位：涿州藍(lán)天網(wǎng)架有限公司北京建筑安裝分公司時(shí)間： 2014年月日 目錄第一章編制說明 . 1第二章工程概況 . 2第三章施工總體施工部署 . 2第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 . 2第二節(jié)勞動(dòng)力組織 . 3第三節(jié)工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)保證措施 . 4第四章施工準(zhǔn)備 . 5第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備 . 5第二節(jié)材料進(jìn)場準(zhǔn)備 . 6第三節(jié)材料現(xiàn)場準(zhǔn)備 . 6第五章鋼結(jié)構(gòu)施工部署 . 7第一節(jié)主構(gòu)件安裝前準(zhǔn)備 . 7第二節(jié)吊裝設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃 . 8第三節(jié) F-3a加層安裝工藝流程 . 8第四節(jié)結(jié)構(gòu)吊裝方法 . 9第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施

2、工 . 10第六章工程質(zhì)量保證措施 . 14第一節(jié)質(zhì)量保證體系 . 14第二節(jié)安裝方案的制定 . 15第三節(jié)工程驗(yàn)收制度 . 16第七章安全生產(chǎn)保證措施 . 16第一節(jié)安全管理制度 . 16第二節(jié)安全管理措施 . 17第三節(jié)安全施工保證措施 . 17第八章文明施工保障措施 . 19第一節(jié)文明施工管理措施 . 19第二節(jié)文明施工的要求 . 19 第一章編制說明一、本工程設(shè)計(jì)圖紙。二、國家關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；國家關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的法律、法規(guī)。類別名稱編號(hào)國家行業(yè)中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定主席令第 91號(hào)國務(wù)院令第 279號(hào)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令第 1991年

3、15號(hào)三、工程施工和驗(yàn)收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)規(guī)范性文件國家建設(shè)部建標(biāo) 2002219建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)定號(hào)文建筑安裝工程金屬融化焊焊縫射線照相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)CECS70：94主要國標(biāo)家準(zhǔn)標(biāo)規(guī)準(zhǔn)范工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼CECS71：94YB/T9256-96GB/T1591-2008GB3274-88GB711-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板和鋼帶優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶 第二章工程概況本工程為北京天通中苑 F-3a加層鋼結(jié)構(gòu)工程。工程地點(diǎn)：北京市天通中苑，工程形式： 1、主結(jié)構(gòu) 3.430及 3.980標(biāo)高處安裝鋼梁，用以支桁架樓板

4、； 2、本鋼結(jié)構(gòu)工程中所有構(gòu)件均采用 Q235B材質(zhì)鋼材加工制作，連接用高強(qiáng)螺栓采用 10.9S級(jí)材質(zhì)，整體工程采用吊裝方案進(jìn)行工程現(xiàn)場安裝施工。施工工期為 10日歷天，開工日期： 2014年 5月 21日、竣工日期： 2014年 5月 31日。質(zhì)量等級(jí)為合格工程，質(zhì)量目標(biāo)為：合格。工程承包范圍：本工程承包范圍為鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸、安裝。第三章施工總體施工部署第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主與監(jiān)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人理項(xiàng)目管理層設(shè)計(jì)師施工員安全員質(zhì)檢員資料員作業(yè)層各專業(yè)作業(yè)班組 專項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理主要部門崗位職責(zé)及人員配置部門 人員序職稱工作范圍號(hào)（崗位）配置對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等全面負(fù)責(zé)1 項(xiàng)目經(jīng)理

5、1 人 貳級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程技術(shù)、資料指導(dǎo)管理，進(jìn)場質(zhì)量監(jiān)控，領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)3 項(xiàng)目總工1人1人1人1人1人工程師工程師工程師工程師工程師負(fù)責(zé)對(duì)施工生產(chǎn)、安全、質(zhì)量及現(xiàn)場管理和協(xié)調(diào)工作，施工機(jī)械、施工用電管理4567施工員安全員質(zhì)檢員資料員負(fù)責(zé)對(duì)工程的安全、質(zhì)量、文明、施工進(jìn)行全面控制管理，監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)對(duì)工程施工的質(zhì)量進(jìn)行全面控制管理，監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工過程中的資料管理、報(bào)驗(yàn)第二節(jié)勞動(dòng)力組織序號(hào)施工隊(duì)伍名稱施工范圍1鋼結(jié)構(gòu)安裝負(fù)責(zé)整體鋼結(jié)構(gòu)制作運(yùn)輸、安裝工程一、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝人員計(jì)劃工種下料工人數(shù)工種電工檢驗(yàn)安裝工合計(jì)人數(shù)231111電、氣焊工信號(hào)工6測(cè)量員15 第三節(jié)工程施工總體進(jìn)度計(jì)

6、劃及技術(shù)保證措施一、工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見附圖，工期為 10日歷天。二、工期保證措施計(jì)劃管理的目的是使投入施工的資源得到合理的配置和有效利用，創(chuàng)造出最佳的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。1、編制施工計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際，對(duì)原計(jì)劃不斷進(jìn)行調(diào)整，使計(jì)劃與施工作業(yè)同步，起到指導(dǎo)與促進(jìn)作用。2、早準(zhǔn)備，細(xì)安排施工圖的設(shè)計(jì)，原材料的采購，構(gòu)件加工，安裝，機(jī)具準(zhǔn)備都要提前計(jì)劃，落實(shí)到人。3、組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備確立組織機(jī)構(gòu)和各級(jí)管理人員及崗位責(zé)任人，使其早日了解工程施工情況，明確任務(wù)，做到心中有數(shù)。4、技術(shù)準(zhǔn)備安排有關(guān)工程設(shè)計(jì)人員提前參與施工圖設(shè)計(jì)，熟悉了解技術(shù)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。5、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程量和工期要求對(duì)所需的加工，吊裝，檢

7、測(cè)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃。使其數(shù)量，性能，時(shí)間的滿足性達(dá)到施工要求。6、采料采購準(zhǔn)備編制詳細(xì)的材料計(jì)劃，按照材質(zhì)要求、規(guī)格、數(shù)量，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)采購齊全，根據(jù)需要及時(shí)運(yùn)送到工廠，滿足加工制作的需要。7、安裝準(zhǔn)備選派施工組織經(jīng)驗(yàn)豐富，善于打硬仗的施工隊(duì)伍，調(diào)集滿足該工程安裝需要的機(jī)械、設(shè)備和施工工具。8、綜合協(xié)調(diào)主要與建設(shè)方、設(shè)計(jì)院、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、供應(yīng)商等單位的溝通與協(xié)調(diào)。主動(dòng)做好前期和施工中的協(xié)調(diào)工作 ,保證工程施工的順利進(jìn)行。9、統(tǒng)籌安排根據(jù)工程作業(yè)先后順序，有計(jì)劃、有目地采取預(yù)防措施，避免窩工，組織工序交叉的施工作業(yè)管理措施，在保證質(zhì)量安全的前提下，充分利用現(xiàn)有條件，保證工期。. 第四章施工準(zhǔn)

8、備第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備一、圖紙會(huì)審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和總工認(rèn)真熟悉、理解圖紙，將圖中不明確的問題解決在施工之前。二、方案編制進(jìn)場后，組織有豐富工程管理和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，編制詳細(xì)的施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠的技術(shù)支持。三、加工材料準(zhǔn)備材料加工，必須在合格的生產(chǎn)廠家內(nèi)選用，并具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證和銷售許可證。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求檢查材料的材質(zhì)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料必須退回重新加工。四、焊接材料的準(zhǔn)備1、采購的焊接材料應(yīng)符合的各項(xiàng)要求，并具有相應(yīng)的材質(zhì)合格證。采購后按設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)無要求時(shí)按規(guī)范進(jìn)行材料的復(fù)驗(yàn)。2、本工程的

9、現(xiàn)場安裝焊接采用手工焊接，焊接材料為E50型焊條，焊材數(shù)量根據(jù)焊接技術(shù)員對(duì)焊縫長度的計(jì)算來確定。五、進(jìn)場資料的準(zhǔn)備1、各種材料的合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、進(jìn)場物資報(bào)驗(yàn)及構(gòu)件出廠合格證，制作與安裝驗(yàn)收資料。3、產(chǎn)品自檢記錄和產(chǎn)品合格證。六、進(jìn)場構(gòu)件的準(zhǔn)備及出廠1、構(gòu)件進(jìn)場前，首先要對(duì)圖紙和總包單位提供的基座基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，主要有：測(cè)量標(biāo)高，畫出軸線，檢查預(yù)裝基座螺栓的位置是否準(zhǔn)確，螺栓外露絲扣是否準(zhǔn)確，并做好詳細(xì)記錄，并提供給總包方復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)。 支承面、預(yù)埋螺栓的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差0標(biāo)高支承面-30水平度L/1000(L-短邊長度 )螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度5.030.0預(yù)埋螺栓（錨栓）3

10、0.0預(yù)留孔中心偏移10.0按柱基數(shù)抽查 10%，且不小于 3個(gè)檢查數(shù)量2、若實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（軸線和標(biāo)高）偏差在允許范圍內(nèi)，則我方進(jìn)行一步構(gòu)件的制作、安裝。偏差不在允許范圍內(nèi)，我方進(jìn)行偏差調(diào)整。并呈報(bào)總包調(diào)整方案，調(diào)整方案須按照規(guī)范允許的偏差進(jìn)行調(diào)整。第二節(jié)材料進(jìn)場準(zhǔn)備運(yùn)輸注意事項(xiàng)：1.為避免鋼構(gòu)件在裝車、卸車、運(yùn)輸和起吊過程中造成損傷、碰撞而影響安裝，有些鋼構(gòu)件要增設(shè)局部加固的臨時(shí)支撐，以確保安裝。2.在運(yùn)輸特殊鋼構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件底部用枕木、塑料等料墊加以隔離，鋼構(gòu)件枕木墊起，以保證構(gòu)件因碰撞而將表面掛蹭，也便于卸車。3.緊固封車：由裝卸車工人負(fù)責(zé)緊固封車，緊固用的鐵鏈與鋼構(gòu)件邊緣接觸點(diǎn)要墊半圓型包角

11、或木塊，加以保護(hù)。4.運(yùn)輸車輛在施工現(xiàn)場進(jìn)出必須聽從現(xiàn)場管理人員的裝卸車安排。第三節(jié)材料現(xiàn)場準(zhǔn)備1、安裝現(xiàn)場要指定專職保管員 ,負(fù)責(zé)構(gòu)件的卸車、存放、保管。 2、材料進(jìn)場，先按照隨車的進(jìn)料清單核實(shí)構(gòu)件的種類、型號(hào)、數(shù)量，然后系統(tǒng)的建立現(xiàn)場材料臺(tái)帳，記錄進(jìn)出廠日期，存放地點(diǎn)，質(zhì)量狀況等。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)先進(jìn)行構(gòu)件的分選，按照安裝的順序分跨、分區(qū)、分類進(jìn)行，做到數(shù)量、規(guī)格一致，標(biāo)識(shí)清楚，及時(shí)運(yùn)至施工平臺(tái)上。第五章鋼結(jié)構(gòu)施工部署第一節(jié)主構(gòu)件安裝前準(zhǔn)備鋼構(gòu)件的預(yù)檢鋼梁埋件檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝與校正鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工。一、鋼構(gòu)件的預(yù)檢1、根據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類，進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。安裝時(shí)鋼卷尺應(yīng)與業(yè)主土建、安裝

12、、制造廠統(tǒng)一。對(duì)關(guān)鍵鋼構(gòu)件的長度復(fù)檢應(yīng)用時(shí)的鋼尺應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)條件實(shí)施，其余鋼構(gòu)件均以實(shí)數(shù)為依據(jù)。2、對(duì)鋼構(gòu)件預(yù)檢的項(xiàng)目，如：幾何外形尺寸、螺孔大小和間距、預(yù)埋件位置、接點(diǎn)摩擦面、構(gòu)件數(shù)量現(xiàn)場、構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量以制造廠質(zhì)量報(bào)告為準(zhǔn)。預(yù)檢數(shù)量，關(guān)鍵構(gòu)件全部檢查，其他構(gòu)件抽檢 10%20%，并記錄預(yù)檢數(shù)據(jù)。預(yù)檢出有偏差的鋼構(gòu)造需給予修復(fù)，嚴(yán)禁不合格到高空去處理，鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)刷防腐涂料。二、鋼梁埋件檢查因?yàn)殇摿褐苯影惭b在鋼筋砼梁預(yù)埋螺栓上，所以要對(duì)螺栓的定位軸線和基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行檢查。1、定位軸線檢查根據(jù)控制樁對(duì)定位軸線進(jìn)行復(fù)合，檢驗(yàn)定位軸線是否垂直、平行，驗(yàn)線應(yīng)在監(jiān)理、土建、安裝三方配合進(jìn)行，對(duì)檢查數(shù)據(jù)要

13、統(tǒng)一簽證。2、預(yù)埋螺栓檢查1）、檢查螺栓長度螺栓的螺紋長度應(yīng)保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要。2)、檢查螺栓垂直度：如誤差超過規(guī)定必須矯直，可用冷?；驘嵝７?。檢查螺紋是否損壞，檢查合格后在螺紋部分涂上油，蓋好帽蓋加以保護(hù)。 3)、檢查螺栓間距，實(shí)測(cè)獨(dú)立柱地腳螺栓組間的偏差值，繪制平面圖表明偏差數(shù)值和偏差方向。與螺栓對(duì)應(yīng)的鋼柱安裝孔，根據(jù)螺栓的檢查結(jié)果如有問題，應(yīng)事先擴(kuò)孔，以保證順利安裝。第二節(jié)吊裝設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃一、施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱25噸汽車吊高強(qiáng)螺栓扳手倒鏈規(guī)格QY-25M16數(shù)量1臺(tái)4把2套2套備注1234吊裝及卸料螺栓安裝2t5t千斤頂16t32t第三節(jié) F-3a加層安裝工藝流程預(yù)埋螺栓軸

14、線、標(biāo)高復(fù)測(cè)連接件安裝鋼梁安裝檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓初擰鋼梁校正、定位高強(qiáng)螺栓終擰 第四節(jié)結(jié)構(gòu)吊裝方法一、汽車吊平面布置本結(jié)構(gòu)共 46根鋼梁，汽車吊在外側(cè)通過天井向加層里移動(dòng)構(gòu)件。在構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后，通過倒料車將構(gòu)件移動(dòng)到安裝所需位置。通過倒鏈吊裝至安裝至所需位置。二、吊裝方法將鋼梁兩端牛腿或埋件安裝就位后，擰緊預(yù)埋螺栓螺母，進(jìn)行整根鋼梁吊裝，終擰高強(qiáng)螺栓，吊裝完成，如下圖： 第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工一、高強(qiáng)螺栓的連接施工1、高強(qiáng)螺栓必須有出廠質(zhì)量保證書，運(yùn)到工地的高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。在運(yùn)輸、裝卸、保管過程中，防止損壞螺紋，應(yīng)按包裝箱上注名的批號(hào)、型號(hào)分類保管。在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。2、栓孔應(yīng)鉆

15、孔成型，孔邊無飛邊、毛刺。連接處疊上所有的螺栓孔，均常檢查，其通過率為：用比孔的公稱直徑小 1.0mm的量規(guī)檢查，每組至少通過 85%；用比螺栓公稱直徑大 0.20.3mm的量規(guī)檢查，全部通過。凡不能通過的孔，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后進(jìn)行擴(kuò)孔或補(bǔ)焊后重新鉆孔。3、高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝和緊固概述若兩個(gè)被連接構(gòu)件的板厚不同，間隙 d 1.0mm ,可不處理； d=1.03.0mm,將厚板一側(cè)磨成 1：10的緩坡，使間隙小于 1.0 mm；d3.0mm，應(yīng)加放墊板，墊板上下摩擦面的處理與構(gòu)件相同。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰在同一天內(nèi)完成。一般應(yīng)從螺栓群中心順序向外擰緊。4、高強(qiáng)度螺栓的緊固1）抗剪連接件

16、與主梁用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接。2）高強(qiáng)度螺栓在使用前應(yīng)進(jìn)行施工實(shí)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)，扭矩系數(shù)的平均值和偏差值，并按照平均值計(jì)算所需的施工扭矩。3)摩擦面應(yīng)在安裝前進(jìn)行檢查，不得有灰塵、油污、涂料和焊接飛濺物等。4)構(gòu)件安裝中，發(fā)現(xiàn)孔眼錯(cuò)位現(xiàn)象，不得強(qiáng)行將孔栓打入，以免損傷螺紋，應(yīng)先用鉸刀修孔，使螺栓自由穿入。二、高強(qiáng)度螺栓的施擰高強(qiáng)度螺栓得緊固分初擰和終擰兩次進(jìn)行，初擰扭矩約為終擰扭矩 50%，緊固后得高強(qiáng)度螺栓必須按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查合格后得高強(qiáng)度螺栓必須做出標(biāo)記，高強(qiáng)度螺栓按一定順序施擰，宜由螺栓群中央逐個(gè)向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天全部終擰完畢。三、高強(qiáng)螺栓材質(zhì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)資料

17、必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定的方準(zhǔn)使用。2、連接面的摩擦系數(shù)（抗滑移系數(shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求，表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、 毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場試件試驗(yàn)報(bào)告。3、初擰扭距扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查標(biāo)定記錄及施工記錄。四、大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求、摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。2、摩擦面的處理與保存時(shí)間：保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件相同。3、施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等油污，如有

18、污染必須徹底清理干凈。4、調(diào)整扭矩扳手：根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在正負(fù) 5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在正負(fù) 3%范圍內(nèi)。施工中采用手動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)板手的緊固位置是否正常，檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。五、安裝高強(qiáng)螺栓工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備接頭組裝安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰檢查驗(yàn)收。1、作業(yè)準(zhǔn)備：1)備好扳手、過沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的矯正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在扳前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用，扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。2)大六角頭高強(qiáng)度螺

19、栓長度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差，有時(shí)材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多。所以連接總厚度增加 3-4mm的現(xiàn)象居多。因此，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長度，一般以緊固后長出2-3扣為宜，然后根據(jù)要求配套使用。2、接頭組接：1)對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥、孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。2)高強(qiáng)度螺栓連接面板應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板后公差，制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，按如下處理： t:1.0mm時(shí)，不予處理； 1-3mm時(shí)，將厚板一側(cè)磨成 1：10的緩坡，使間隙小于1mm；3

20、mm時(shí)，加墊板，墊板厚度不小于 3mm，最多不超過 3層。墊板材質(zhì)摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。按上述規(guī)定控制間隙，能保證連接后構(gòu)件傳力均勻。3、安裝高強(qiáng)度螺栓1)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。2)高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。3)不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。4)高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)該注意墊圈正、反面方向。5)高強(qiáng)度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。4、高強(qiáng)度螺栓的緊固：1)大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的 60-80%

21、。具體還要據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時(shí)，初擰軸力應(yīng)大一些為好。2)初擰緊固順序：一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行，這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí)，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而是去了部分摩擦力的作用。3)大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色。終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。4)為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。5)凡由于結(jié)構(gòu)原因，及個(gè)別大六角頭螺栓穿入方向不能一致。當(dāng)擰緊螺栓時(shí)只準(zhǔn)在螺母上

22、施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。5、大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收：1）用 0.3kg小錘敲擊法，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。2）進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 10%，但不少于一個(gè)。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上劃一直線，然后將螺母擰松60度，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在 0.9Tch-1.1Tch為合格。Tch按下式計(jì)算： Tch=k*p*d式中 Tch-檢查扭矩（ N.m）k-扭矩系數(shù)p-高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力d-高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查 10%，如仍有不合格的，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰

23、 1小時(shí)以后， 24小時(shí)之前完成。3）用塞尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超過 1mm的，必須要重新處理。4）檢查穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、逐批檢查高強(qiáng)度大六角螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件的規(guī)定。檢查方法：逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)內(nèi)容有：高強(qiáng)度大六角頭螺栓螺母、墊圈的材料性能等級(jí)必須符合 GB363383規(guī)定。2、高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，檢查施工現(xiàn)場抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告，施工現(xiàn)場的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件磨擦面

24、同時(shí)生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件做三組，取平均值。3、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%，但不少于 10個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查 10%，但不應(yīng)少于2個(gè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)將該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查；當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的 20%；當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。20%。4、成品保護(hù)：1）已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)做好標(biāo)記。2）已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持

25、清潔整齊，防止油、塵土污染。3）已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過大的局部沖擊和氧 -乙炔烘烤。 第六章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系一、加強(qiáng)技術(shù)責(zé)任制和職能機(jī)構(gòu)加強(qiáng)技術(shù)責(zé)任制就是把各級(jí)技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的技術(shù)管理軌道，保證各級(jí)生產(chǎn)組織各種技術(shù)崗位都有技術(shù)人員。職能機(jī)構(gòu)如下：總工程師 -負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面的技術(shù)工作領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部 -質(zhì)檢部 -項(xiàng)目工程師 -技術(shù)管理職能部門質(zhì)量保證管理部門工地安裝的技術(shù)工作領(lǐng)導(dǎo)專職技術(shù)人員 -工程制作和安裝現(xiàn)場的技術(shù)管理，指導(dǎo)二、圖紙會(huì)審制度1、為了更好的了解業(yè)主的設(shè)計(jì)意圖、目的，避免和減少圖紙中的差錯(cuò)，保證和提高工程的質(zhì)量，執(zhí)行圖紙分成兩次會(huì)審制度。一次是工程構(gòu)件在工廠開始制

26、作前，項(xiàng)目總工程師召集廠工程部、加工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人和其他有關(guān)人員。二次是在指定安裝隊(duì)，未進(jìn)廠前組織工程部、項(xiàng)目經(jīng)理、安裝隊(duì)長、項(xiàng)目工程師和其他有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，熟悉圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，由技術(shù)部門組織專業(yè)人員對(duì)參加施工的單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，將圖紙上的誤差和錯(cuò)誤消滅在施工之前。2、會(huì)審要點(diǎn)是設(shè)計(jì)圖紙是否符合實(shí)際情況，對(duì)其實(shí)用性、安全性、可靠性有無影響，所用材料和材質(zhì)是否可以保證工程質(zhì)量，在制作的過程中圖紙和實(shí)際的加工過程是否相符，此工程與以往的工程的有無特殊性，資料說明是否齊全，對(duì)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備在施工中使用的要求，部件加工方法，安裝順序等是否交代清楚明確等。3、通過會(huì)審圖紙，組織單

27、位應(yīng)將會(huì)審中提出的問題，解決方法詳細(xì)記錄并整理后作為會(huì)議紀(jì)要分發(fā)給有關(guān)單位，必要時(shí)設(shè)計(jì)單位出修改圖紙，容之一。以上均作為列入歸檔內(nèi)4、鋼結(jié)構(gòu)在加工和安裝過程中發(fā)現(xiàn)有新的問題或質(zhì)量不能完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，須進(jìn)行修改時(shí)，必須與設(shè)計(jì)單位或甲方業(yè)主協(xié)商解決，并且辦理變更簽證，變更簽證作為歸檔的內(nèi)容之一。必 三、技術(shù)交底制度1、技術(shù)交底工作應(yīng)包括特殊施工工藝，特殊、新型材料，特殊加工工藝，技術(shù)安全措施、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，新材料、新技術(shù)等應(yīng)該做到當(dāng)面交底。2、鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)交底由技術(shù)部向技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行圖紙加工方法，技術(shù)措施、操作要求進(jìn)行交底。3、工地安裝由項(xiàng)目工程師向各安裝班組交底，對(duì)關(guān)鍵部位

28、、操作方法、注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、安全措施等進(jìn)行詳細(xì)交底。四、材料的采購和檢驗(yàn)制度1、嚴(yán)格審核材料生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、業(yè)績和市場資信等級(jí)，嚴(yán)格審核分承包方的加工供貨能力和質(zhì)量水平。材料的采購必須在審核合格的商家廠家購進(jìn)。2、所有的材料和配件必須有質(zhì)量和產(chǎn)品合格證，有材質(zhì)單。堅(jiān)持每批材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)化驗(yàn)制度。3、凡不符合設(shè)計(jì)要求的材料必須退貨，凡符合要求的材料必須有檢驗(yàn)記錄。4、質(zhì)檢部、供應(yīng)部負(fù)責(zé)材料的采購和檢驗(yàn)。五、廠內(nèi)加工質(zhì)量檢驗(yàn)控制1、廠內(nèi)加工的所有程序必須按照 ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件執(zhí)行。2、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控在工程部的管轄下。所有的機(jī)械必須處于良好的工作狀態(tài)下，

29、加工精度能達(dá)到網(wǎng)架加工設(shè)計(jì)要求。3、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備和工具的監(jiān)控在質(zhì)保部的管轄下，所有的檢測(cè)設(shè)備和工具應(yīng)處于良好的狀態(tài)。應(yīng)有國家有關(guān)部門的檢測(cè)標(biāo)識(shí)，檢測(cè)精度應(yīng)能達(dá)到網(wǎng)架設(shè)計(jì)要求。4、班組、車間、總廠的檢驗(yàn)人員組成檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)。加工的檢驗(yàn)工作要按照自檢、互檢、首件送檢、抽檢、班組檢驗(yàn)、車間檢驗(yàn)、廠總檢相結(jié)合。不使一件不合格品漏網(wǎng)。不使一件不合格品走到下一道工序。5、對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的各項(xiàng)檢驗(yàn)必須有嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，所有的檢驗(yàn)必須有記錄。所有的記錄必須認(rèn)真嚴(yán)密。所有的零部件和成品件的檢驗(yàn)記錄要能做到嚴(yán)謹(jǐn)和可追溯性。及所有的零部件都應(yīng)有它的質(zhì)檢檔案。第二節(jié)安裝方案的制定鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的過程根據(jù)安裝方案進(jìn)行，如因工地

30、的特殊情況需對(duì)安裝方案進(jìn) 行變更，須經(jīng)項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)理和安裝隊(duì)長共同協(xié)商變更方案，提交總工程師批準(zhǔn)備案。第三節(jié)工程驗(yàn)收制度一、質(zhì)量驗(yàn)收是保證建筑安裝工程質(zhì)量的重要措施，工地項(xiàng)目工程師和技術(shù)、質(zhì)檢人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、合同質(zhì)量要求，對(duì)施工工序質(zhì)量、分項(xiàng)、分部工程和竣工工程進(jìn)行驗(yàn)收，每項(xiàng)驗(yàn)收均作驗(yàn)收記錄。二、質(zhì)量檢驗(yàn)工作對(duì)材料檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)依據(jù)國家現(xiàn)行施工技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)原材料檢驗(yàn)，零部件檢驗(yàn)，施工每道工序檢驗(yàn)和工程完工的檢驗(yàn)，是工程的全過程施工處于監(jiān)控狀態(tài)。達(dá)到質(zhì)檢的事先、事中控制。三、檢驗(yàn)方法1、工序質(zhì)量驗(yàn)收：工序質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，在施工班組進(jìn)行

31、的自檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序間互檢，工地質(zhì)檢員每天對(duì)各工序的安裝好的部分進(jìn)行檢查驗(yàn)收。確保以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)質(zhì)量，以分項(xiàng)質(zhì)量保證分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保證整個(gè)工程質(zhì)量。2、隱蔽工程驗(yàn)收：對(duì)工程過程中上一道工作結(jié)束，被下一道工序所掩蓋、隱蔽，而無法進(jìn)行復(fù)查的部位，由項(xiàng)目工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格后，提請(qǐng)建筑單位、監(jiān)理工程師進(jìn)行共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3、分項(xiàng)工程驗(yàn)收：分項(xiàng)工程完成后，在項(xiàng)目工程師組織現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)檢人員自檢合格后，提請(qǐng)建筑單位、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收以后進(jìn)行下一項(xiàng)目施工。第七章安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié)安全管理制度一、安全教育制度：所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)。二、安全學(xué)制度：項(xiàng)

32、目經(jīng)理針對(duì)現(xiàn)場安全管理特點(diǎn)，分解段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，通過安全學(xué)習(xí)樹立“安全第一預(yù)防為主”的思想。三、安全技術(shù)交底制度：根據(jù)甲方的安全措施要求和現(xiàn)場的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理向所有施工人員進(jìn)行安全書面交底。 四、安全檢查制度：項(xiàng)目經(jīng)理定期安全檢查。五、持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。第二節(jié)安全管理措施安全管理工作遵循“預(yù)防為主”的方針來開展工作。一、安全巡視：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)內(nèi)各負(fù)責(zé)人，在項(xiàng)目安全主管的領(lǐng)導(dǎo)下開展日常安全巡視工作。二、安全報(bào)告：安全管理機(jī)構(gòu)內(nèi)各負(fù)責(zé)人，按規(guī)定填寫每天的安全報(bào)告。如有事故發(fā)生必須報(bào)甲方。第三節(jié)安全施工保證措施一、安全技術(shù)措施1、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施

33、及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)，作為項(xiàng)目管理的一向經(jīng)常性的重要工作。2、進(jìn)行逐級(jí)安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，實(shí)行安全技術(shù)負(fù)責(zé)制。3、高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備必須在施工使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。4、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，體檢合格，執(zhí)證上崗。5、雨天作業(yè)時(shí)必須采取可靠的防滑措施。6、高空作業(yè)的物料應(yīng)均勻堆放平穩(wěn)，不妨礙通道，不隨意亂擲或向下丟棄。高空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)簽定或驗(yàn)證方可作業(yè)使用。高空作業(yè)人員應(yīng)該思想集中，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，地面操作人員必須帶好安全帽。7、吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)人員如內(nèi)，嚴(yán)格超負(fù)荷吊裝。8、電焊工的手把質(zhì)量一概完好，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，電器布置由專業(yè)電工作業(yè)，用電完畢后應(yīng)立即切斷電源。9、油漆、氧氣瓶等易燃易爆品要嚴(yán)格管理，不應(yīng)放在陽光下暴曬，禁止接近火源。10、尊重業(yè)主（甲方）、監(jiān)理，服從管理，與其他施工隊(duì)伍友好相處，文明施工， 禮貌待人，做到不野蠻施工，不損壞現(xiàn)場樹木草坪，不干擾他人辦工，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持物料整齊。11、加強(qiáng)施工人員的教育管理，不酗酒滋事，遵守社會(huì)管理，落實(shí)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)管理規(guī)定。12、堅(jiān)持班前的安全教育，牢固樹立：安全第一，預(yù)防為主的意識(shí)，要求