爐墻及爐拱損壞的原因及處理方法

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 爐墻及爐拱損壞的原因及處理方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_爐墻及爐拱損壞的原因及處理方法溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、

2、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 1爐墻及爐拱損環(huán)的現(xiàn)象(1)灰渣斗(坑)內(nèi)有跌落的耐火磚塊；(2)爐墻或支架溫度突然升高, 甚至燒紅；(3)從爐墻不嚴密處向爐膛內(nèi)漏風(fēng)；(4)引風(fēng)機電流增大, 如爐膛正壓可看到火焰噴出；(5)排煙中的過量空氣系數(shù)增大, 二氧化碳含量降低, 氧含量升高。2爐墻及爐拱損壞原因(1)爐墻及爐拱結(jié)構(gòu)不合理, 阻礙了鍋爐受壓部件的正常膨脹；(2)水冷壁管布置得少, 吊石鉤冷卻不夠；(3)燃燒位置不正確, 使部分爐墻及爐拱溫度過高而燒壞變形或倒塌。新砌筑的爐墻及爐拱烘爐時, 由于烘爐時間短, 升溫過快, 致使?fàn)t墻、爐拱灰縫未干就投入運行。運行時, 燃燒

3、調(diào)整不當(dāng), 火焰中心偏移, 長期正壓燃燒, 爐膛溫度過高, 如灰分熔點低, 爐膛很易結(jié)焦；(4)升火、停爐及增減負荷過急, 使?fàn)t墻及爐拱驟然膨脹或收縮；人工打渣時, 由于方法不當(dāng)或用力過猛碰壞爐墻或爐拱；(5)爐膛內(nèi)死角處或煙道處積存煤粉、可燃氣體發(fā)生爆炸, 損壞爐墻。安裝和維修質(zhì)量低劣, 如伸縮縫預(yù)留不正確；磚縫太大；(6)灰漿配比不當(dāng), 養(yǎng)護不好；(7)磚與磚之間灰漿不飽滿。耐火材料質(zhì)量不好, 爐墻及爐拱在高溫作用下容易發(fā)生燒損、變形, 嚴重時倒塌。3發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫、變形的處理措施應(yīng)進行詳細地檢查, 認真分折, 正確判斷產(chǎn)生原因, 然后再作技術(shù)上處理。例如減少負荷, 加大引風(fēng), 保持爐膛負壓

4、, 并在裂縫處進行墻外修補, 堵住漏風(fēng)。爐墻或爐拱損壞面積不大時, 可降低鍋爐蒸發(fā)量, 以此降低爐膛溫度, 維持鍋爐短時間運行。若外爐墻輕微裂縫時, 一般暫用石棉繩填塞, 并在外部涂上一層耐火水泥、石棉粉灰漿。爐墻損壞面積大, 使鍋爐支架或爐墻表面溫度異常地升高, 且爐墻有倒塌的危險, 遇有這種情況, 必須立即停爐。若爐墻、爐拱僅跌落少量耐火磚, 或外墻有輕微凸出時, 應(yīng)加強運行中的監(jiān)護和檢查, 短時維持運行, 待備用爐啟動后或計劃停爐檢修。爐拱損壞面積較大, 已失去拱在燃燒中的作用, 或?qū)⒅У鯍煦^件燒紅損壞時, 應(yīng)立即停爐。4預(yù)防爐墻爐拱損壞的措施新安裝的鍋爐或爐墻、爐拱經(jīng)大面積修補的鍋爐, 必須認真仔細地按烘爐曲線的要求進行烘爐。嚴格檢查砌筑爐體的施工質(zhì)量, 必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)筑爐標(biāo)準(zhǔn)。升火