瀝青拌合樓安全操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 瀝青拌合樓安全操作規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_瀝青拌合樓安全操作規(guī)程溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。

2、本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 為了保證瀝青拌和樓長期、安全、可靠的工作、正確的運行, 作業(yè)人員必須熟悉有關(guān)瀝青拌和設(shè)備說明書中所描述的所有機械部分, 做到熟悉本機械的性能、特點、安全操作及注意事項?，F(xiàn)根據(jù)瀝青拌和樓的特點, 制定本操作規(guī)程。 一、總則 1、瀝青拌和樓是綜合性設(shè)備, 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練, 做好了解本設(shè)備的性能、各部分構(gòu)造, 掌握保養(yǎng)知識, 并熟悉地掌握本設(shè)備的操作程序及安全事項, 經(jīng)有關(guān)方面認可后, 方可進行操作。 2、在機器的調(diào)整和維修之前, 必須停止一切機械運轉(zhuǎn), 確保已配好所有的保護裝置, 嚴(yán)禁在機器運轉(zhuǎn)過程中調(diào)整, 并在再次起動前所有人員都應(yīng)明白這一點。 3

3、、整套設(shè)備和各單位設(shè)備必須按特定的用途使用。操作和保養(yǎng)應(yīng)按照制造廠家的說明進行。 4、根據(jù)有關(guān)安全法規(guī), 對整套設(shè)備提供安全裝置, 應(yīng)保證所有的安全裝置能正確配備。 5、嚴(yán)禁人讓機器運轉(zhuǎn)超出額定最大速度。 6、所有電器方面的工作只能由合格的電工伸任, 配線必須符合公認的高標(biāo)準(zhǔn)要求, 設(shè)備應(yīng)適當(dāng)接地并配有保險絲, 電源的引線必須有能夠防以外損壞的安全保護結(jié)構(gòu)。 7、操作前必須檢查燃油油位、空壓機潤滑油油量, 空氣壓力調(diào)節(jié)數(shù), 瀝青稱量斗三通閥潤滑油封棒, 滴給式潤滑油的滴油量。 8、作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后操作。 9、作業(yè)人員必須穿戴規(guī)定的工作服、工作鞋及安全帽, 嚴(yán)禁穿、戴、其他便服、帽。 10、小車

4、軌道及成品料倉庫下嚴(yán)禁站人。 二、主機安全操作規(guī)則 1、場址選擇及給料裝置的保護： （1）整套設(shè)備必須安放在堅固的、無水的、平整的、車輛運輸方便的地方。 （2）不要讓移動或給料裝置的車輪承受滿載的料斗, 不可采用加長料斗壁的方法, 加大料的容量。 （3）保證在使用裝載機上料時不致毀壞裝置, 不可采用加長料斗壁的方法, 加大料的容量。 2、進料系統(tǒng)：、 (1)設(shè)備停車按鈕僅作緊急使用, 安裝在機器框架的顯眼部位, 在啟動設(shè)備之前, 要了解按鈕的確切位置, 千萬不要賭賽進出口通道, 全部人員須熟悉如何正確使用。 （2）在集料輸送機運行時不要調(diào)整給料機。在調(diào)整過程中給料機輸送的物料用手工消除, 或者

5、作業(yè)人員遠離轉(zhuǎn)動部件, 使集料樹洞機間歇運轉(zhuǎn)。 （3）防止溢出的物料在框架和輪子旁邊堆積, 不要讓供料盤集料。 3、干燥滾筒： （1）在干燥滾筒第一次運轉(zhuǎn)之前, 拿掉松緊螺套以及設(shè)備運輸使用所用的安全保護裝置。 （2）進入干燥滾筒的粒料直徑不得超過51mm。 4、燃燒器： （1）進行任何維修之前, 停下設(shè)備, 關(guān)掉電源主隔離開關(guān)。在進行維修時, 按下自鎖和設(shè)備停車按鈕, 并將切斷其電路的鑰匙取下或落下保險絲, 并確保在維修期間涌復(fù)位。 （2）起動燃燒器前, 排起鼓風(fēng)機、干燥滾筒及紅外引測溫計鼓風(fēng)機必須運轉(zhuǎn)。 （3）如果燃燒器長期保持不用, 要關(guān)閉燃油管路的切斷栓。 5、在關(guān)閉排風(fēng)機之前要確保螺

6、旋傳輸系統(tǒng)已排盡灰塵。 6、在操作過程中, 進料速度要根據(jù)待處理的物料種類來調(diào)整。進料速度太快, 篩子可能出現(xiàn)過載。當(dāng)物為相互重疊時, 過量的進料則為事故。 7、熱料貯存料斗在進行維修之前, 必須停車關(guān)閉主隔離開關(guān)。在維修過程中要按下自鎖裝置的停止按鈕, 作為一項附加的注意事項是拔出保險絲。如果維修工作與氣動裝置相邊或與其鄰近, 則必須使用三通閥將整個空氣回路包括氣柜全部排空。 8、進入漿式攪拌： 機內(nèi)工作之前, 最重要的是設(shè)備的電機首先要和總電源斷開, 并采取保護措施以保證在工作進行過程中攪拌機不再轉(zhuǎn)動。 9、稱量斗： 在靠近氣功控制閘門的附近進行工作之前, 必須先遵守以下預(yù)防事項： （1）

7、斷開主電源隔離開關(guān), 按下自鎖按鈕, 拔下保險絲, 并確保在其維修期間不能復(fù)位。 （2）當(dāng)維修結(jié)束后, 要操縱空氣閥的手動過載開關(guān)以關(guān)閉閘門, 裝上保險絲, 合上主隔離開關(guān), 用電鑰松脫停車按鈕, 打開固定在截留閥上的裝置。 （3）啟動壓縮機, 打開壓縮機截流閥。 10、瀝青泵： （1）在循環(huán)泵開動之前應(yīng)確保瀝青供料槽中的瀝青已加熱至工作溫度, 在首次循環(huán)之前, 使加熱的瀝青循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)10分鐘左右, 檢查所有瀝青循環(huán)閥門是否都已上好潤滑油。 （2）不要讓瀝青泵干轉(zhuǎn)。 11、操作室： （1）操作室的設(shè)置要能保證工作區(qū)域視野清晰, 且放置必須平穩(wěn)。 （2）必須保持操作室內(nèi)一定的清潔度和適宜的溫

8、度。 （3）閑雜人員嚴(yán)禁進入操作室。 （4）起動設(shè)備任何一部分電機及成品料倉裝滿料, 都須按喇叭提醒外界。 三、瀝青拌和設(shè)備工作后的清理 1、停止進料后, 首先停下瀝青泵, 然后使其反轉(zhuǎn)5分鐘左右, 以便排空給料管。 2、待干燥筒中的為全部清理完后, 并掉燃燒器。 3、逐步清理完熱料斗中的所有存料。 4、待料清理完后, 使攪拌鍋門打開。 5、檢查干燥筒進行料口及一級除塵入口處, 有無過多集料, 若有及時清除。若人進入干燥同清除, 則必須事先關(guān)掉主隔離開關(guān), 拔掉保險絲, 并確保其在清理過程中不再復(fù)出。 6、放掉系統(tǒng)中的殘余空氣及冷凝水。 四、瀝青熬油系統(tǒng)安全操作規(guī)定 1、操作人員必須穿戴工作服、安全帽。不允許袒胸露背, 嚴(yán)禁穿拖鞋。 2、工作前, 先檢查所有的閥門和機具（機器內(nèi)的油和水箱內(nèi)的水）是否正常, 然后電爐。 3.在更換導(dǎo)熱油之后, 或是停用檢修之后, 重新啟動系統(tǒng)時, 用蒸發(fā)的方法清除系統(tǒng)中的空氣和蒸氣, 系統(tǒng)中漏出的油不要再使用。 4、必須嚴(yán)禁人員從溢流或通風(fēng)管道旁通過。為避免霧氣, 在異常情況下