
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文檔簡介
1、2019 年度行車維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)技術(shù)協(xié)議1. 貨物名稱及數(shù)量序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用地點備注1起重機(jī) 10T 單梁Q=10T;LK=16.5;H臺1化機(jī)濕漿二樓=9m2雙梁起重機(jī) 32/5Q=32/5T;LK=19.5臺1化機(jī)二樓噸;H=12m3電動葫蘆 2T-12mQ=2T;H=12m臺1化機(jī)三樓4電動葫蘆 16T-9mQ=16T;H=9m臺1化機(jī)三樓5電動葫蘆 16T-9mQ=16T;H=9m臺1化機(jī)四樓6電動葫蘆 16T-40mQ=16T;H=40m臺1化機(jī)五樓7電動葫蘆 5T-40mQ=5T;H=40m臺1化機(jī)五樓8雙梁起重 16/3 噸Q=16/3LK=16.5;H臺1原料車間
2、=9m9起重機(jī) 20/5 噸單Q=20/5T;LK=16.5臺1漿板車間梁;H=12m10起重機(jī) 10T 單梁Q=10T;LK=13.5;H臺1動力機(jī)修=6m115T 單梁起重機(jī)Q=5T;LK=14;H=9m臺1動力板框合計11 臺2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求供方須有國家質(zhì)量檢驗檢疫總局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝、改造、維修許可證書其資質(zhì)證書作為本合同的附件 ,供方對維保后設(shè)備的性能及可靠性負(fù)責(zé),并對所購備件的設(shè)計、制造、運輸、安裝、調(diào)試及人員培訓(xùn)、保產(chǎn)負(fù)責(zé),實行“交鑰匙”工程。供方為需方提供的維保項目和質(zhì)量必須符合以下國家標(biāo)準(zhǔn)要求 1 GB/T3811-2017 起重機(jī)設(shè)計規(guī)范 2 GB6067起重機(jī)械安全規(guī)
3、程 3 GB/T14405通用橋式起重機(jī) 4 GB5905起重機(jī)試驗規(guī)范和程序 5 GB/T14407 通用橋式和門式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件 6 GB4315起重機(jī)電控設(shè)備 7 GB1497低壓電器差不多標(biāo)準(zhǔn) 8 JB/T4315起重機(jī)電控設(shè)備 9 JB/DQ6146起重機(jī)操縱臺 10ZBJ19010起重機(jī)減速器 11GB11345 鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級 12JB/T7949鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 13JB928焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn) 14GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼 15GB8912優(yōu)質(zhì)鋼絲繩 16GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 17GB50278 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范
4、 18 JB/ZQ8001通用橋式起重機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等 19GB1232 電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 20工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生部、國家勞動總局頒布3. 維保服務(wù)詳細(xì)內(nèi)容依照橋式起重機(jī)和鋼絲繩電葫蘆運行工況的分類,供對維保范圍內(nèi)設(shè)備將提供以下服務(wù):初次全面檢查服務(wù)、定期檢查及維修保養(yǎng)服務(wù)和臨時性維修服務(wù)。3.1 初次全面檢查服務(wù)通過初次全面檢查及時發(fā)明和處理設(shè)備存在的故障隱患,對發(fā)明的設(shè)備問題隱患進(jìn)行大修或維修、保養(yǎng)確保設(shè)備的正常運行;對必須進(jìn)行防腐保護(hù)的設(shè)備進(jìn)行防腐。3.1.1鋼絲繩電動葫蘆檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項目檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)運行范圍的障礙物電葫蘆在運行范圍內(nèi)與土建及其他設(shè)備最小間隔100mm
5、阻進(jìn)器變形、 破壞及阻進(jìn)器不得有變形、破損等缺陷,采納螺栓連接時螺栓及緊固運連接螺栓或焊縫件不應(yīng)有松動,采納焊接時焊縫應(yīng)力龜裂行軌工字鋼軌道固定螺道固定螺栓不得有松動、脫落,接頭及固定焊縫不得有裂紋、龜栓、工字鋼軌道接頭裂等缺陷及固定焊縫軌道的異常磨損工字鋼與車輪踏面、輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損外觀外殼及絕緣不得有損傷按鈕懸掛電纜懸掛電纜上下端固定要牢固可靠,不得有破損、不得有短線,保證絕緣開關(guān)操作按鈕聯(lián)鎖裝置各方向各組聯(lián)鎖按鈕要可靠,同時按一組按鈕,應(yīng)保證電葫蘆開關(guān)觸點不動,不得有磨損及損傷觸點狀態(tài)不得有嚴(yán)峻的損傷及磨耗交觸點動作觸點接觸、打開動作要靈敏,不得有粘連流接接線固定連接螺
6、釘不得有松動、脫落觸器動作狀態(tài)無異常限觸點動作動作應(yīng)靈敏可靠位器動作位置重錘式應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤裝置的上限限位位置距卷筒外殼50mm連接固定聯(lián)接螺釘不得有松動外表不得有破裂、損傷、芯線外漏懸掛狀態(tài)無異常彎曲、扭轉(zhuǎn)電吊線環(huán)間隔要適當(dāng),不得脫離滑道纜電纜的連接電纜與開關(guān)的連接不得有松動或脫落支承鋼絲兩端固定不得有松動擾度滑線要張緊,不能有明顯的下擾度滑清潔狀態(tài)滑線上下不能有嚴(yán)峻的銹蝕及污物線支承狀態(tài)支承裝置要牢固可靠,不得有破損與電纜的連接連接螺栓不能有松動或脫落集滑輪的回轉(zhuǎn)集電滑輪回轉(zhuǎn)要平滑,否那么應(yīng)供油電滑輪的磨損集電滑輪槽和油孔不得有明顯的磨損器集電器的絕緣絕緣體的固定不得有松動,要安全可靠彈
7、簧的變形不得因銹蝕和疲勞而失去彈力制錐形制動環(huán)或盤式錐形制動環(huán)磨損量不得使軸向移動量超過3-5mm正常 1.5mm,動制動器的磨損圓盤制動片磨損量不得超過原厚度的50%器斷絲1 捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)量不得超過總數(shù)的10%磨損磨損后的直徑減少量不得超過公稱直徑的7%鋼外傷不得有扭結(jié)及電焊灼傷絲松散與腐蝕不得有明顯的松散、麻芯脫出及腐蝕繩繩端的固定無異常與均衡滑輪接觸處無異常潤滑油外表面應(yīng)保持一定的涂油量磨損目測與量具檢測,不得有異常磨損吊裂紋目測或放大鏡檢查,不應(yīng)存在裂紋鉤開口變形不得有異常的明顯變形吊止推軸承必須能平順的回轉(zhuǎn)鉤吊鉤螺母鎖緊必須安全可靠滑輪吊鉤滑輪不得有損傷組滑輪槽不得有明顯的磨損
8、軸承的磨損軸承和軸之間不得有間隙滑輪外殼、擋軸板、滑輪外殼不得有明顯的損傷;擋軸板、擋圈、銷不得松動脫落擋圈、銷均回轉(zhuǎn)狀態(tài)回轉(zhuǎn)要平順衡滑外觀不得有損傷輪運回轉(zhuǎn)狀態(tài)不得有松動行小車輪踏面輪緣不得有明顯磨損、剝落與缺損車供開式、閉式齒輪開式齒輪要定期涂潤滑脂,閉式齒輪要定期加油油3.1.2橋式起重機(jī)檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)檢查項目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)檢查有無裂紋、 缺損、磨損;繩槽有無異常;無裂紋、無明顯變形與磨損;滑輪有無鋼絲繩脫槽痕跡; 壓板及定位銷軸是否無脫槽痕跡;無松脫有松動滑輪軸及組軸承檢查有無裂紋、 磨損;潤滑情況; 轉(zhuǎn)動滑輪,無裂紋、明顯磨損;無異常繩擋、有無聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心, 檢查脫槽、 脫落
9、、聲響和偏心; 無脫槽、 脫落、平衡變形、裂紋變形、裂紋滑輪鋼絲檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計相符,吊繩結(jié)要求有 2 圈以上安全圈具在下極限位置,檢查卷筒上的安全圈數(shù)構(gòu)等檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、扭結(jié)、腐蝕、1 捻距不得有 10%以上的斷鋼絲彎折、松散、磨損;尾端加工及固定是否正鋼絲,繩徑不得小于公稱尺寸繩狀確;有無跳槽現(xiàn)象;有無附著塵土、沙子、絲的 93%,不能有明顯缺陷;態(tài)雜質(zhì)、水分,鋼絲繩固定部分有無異常;鋼繩無跳槽;表面無砂塵、雜質(zhì)絲繩托槽痕跡,卷筒安裝連接緊固鋼絲繩安檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)件碰擦;與各滑輪的不得有明顯的磨損、壓偏、全使接觸狀況松散用檢查吊鉤有無裂紋、 變形及磨損; 轉(zhuǎn)動
10、吊鉤,無裂紋、明顯變形和妨礙使吊鉤軸承及螺紋部位有無異常聲響;吊鉤口有無用的磨損;轉(zhuǎn)動平穩(wěn);潤滑異常變形;軸承等潤滑情況良好葫蘆檢查葫蘆板、連接件的緊固,要求無松脫;板、連銷、側(cè)板無變形; 鋼絲繩防脫裝置功能正常。牢固、安全、無松脫等接件無裂紋、變形;吊鉤組無磨損、變形傳動轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查有無徑向跳動、端面擺動無明顯徑向跳動和軸向擺動軸連接齒形件聯(lián)軸檢查潤滑情況,是否漏油;有無異常聲響不漏油,無異常聲響器螺栓及螺有無松動與脫落無松動與脫落母制動工作情況工作正常、發(fā)揮效能、不偏器磨液壓檢查液面高度及有無漏油; 檢查工作缸的功無明顯彎曲,油量適當(dāng),無制動能、損傷、泄漏泄漏器電磁工作平穩(wěn)無沖擊、無異
11、常噪制動檢查電磁鐵動作情況聲器制動制動檢查制動輪安裝件有無松脫,摩擦片有無剝無松脫;無剝落、損傷及偏器輪與落、損傷及偏磨;彈簧是否老化,制動輪有磨;無老化、制動間隙合乎制動無裂紋磨損及缺陷;制動間隙是否合適要求瓦行程和制檢查行程和制動力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無異常,拉動力桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形調(diào)節(jié)器適當(dāng),動作平穩(wěn);矩調(diào)及磨損節(jié)機(jī)構(gòu)制安裝動螺栓,檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫無松脫器銷軸齒齒輪檢查有無裂紋、變形及損傷;安裝聯(lián)接有無無裂紋、變形及損傷;無松輪箱體松動與脫落;油量、油品、油質(zhì);漏油動箱3.1.3起重機(jī)小車運行機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、電氣部分檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)檢查項目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)減齒輪檢查
12、有無異常響聲、發(fā)熱和振動無異常響聲、 發(fā)熱和振動速無裂紋、 變形與器齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷;連接與安裝有無松脫損傷;無松脫輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺失、變形輪轂及輪檢查有無裂紋無妨礙起升的盤異常情況車車輪踏面檢查踏面有無磨損,檢查裂紋、變形、表面剝落無明顯變形、 裂紋輪組輪轂內(nèi)軸檢查滾動軸承的潤滑情況、振動、聲響轉(zhuǎn)動情況正常承車輪輪轂與端梁側(cè)檢查有無摩擦、磨損、裝配精度無摩擦、磨損、板之間的安裝良好貼板鋼軌檢查有無裂紋、頭部下陷無裂紋、 無明顯的下陷鋼軌緊固檢查連接螺栓有無松動及脫落不得松動脫落螺栓軌連接板及檢查螺栓有無松動、 脫落;連接板和墊板有無位移、無松動脫落
13、、 不得有位移等缺道墊板缺陷或脫落陷緩沖器及檢查有無損傷及錯位;安裝有無松動脫落無錯位、無松車檔動、脫落鋼軌接頭檢查鋼軌接頭有無錯位及間隙變化不得有明顯妨礙行走的錯位安裝底座安裝底座有無裂紋;連接有無松動、脫落無裂紋 、松動和缺失繞組檢查絕緣電阻,有無發(fā)熱絕緣電阻值在電范圍動潤滑良好、 無異機(jī)軸承檢查潤滑情況與異常聲響常聲響電刷及導(dǎo)檢查有無磨損和松動;壓力;附著碳粉;轉(zhuǎn)動電機(jī)無明顯磨損, 無線有無火花附著碳粉集檢查有無變形、磨損、損傷;張緊裝置張緊平穩(wěn)、 行走電源滑線電滑線及滑動作是否正常, 滑線與滑塊的接觸情況,時接觸良好集電軌道裝車軌道絕緣子支撐有無松動檢查有無損傷、變形、防觸電裝置是否無
14、損傷、變形、置殼蓋罩子與滑線距離足正常集電器集電供電電纜裝置開關(guān)電氣元接觸器件及控制系統(tǒng)繼電器夠絕緣集電電纜芯線、 接頭檢查絕緣集電器的接線有無異常及外殼要可靠器連接絕緣子檢查有無脫落與松動、破裂與污垢無松脫、破裂、污垢機(jī)械部分檢查有無磨損、潤滑是否良好無明顯磨損、 潤滑良好彈簧有無變形、斷裂及疲勞損傷無變形、 斷裂及疲勞損傷接線與絕檢查有無斷線、絕緣子是否破損、污穢無斷線、 絕緣子緣無破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落絕緣層檢查有無損傷無損傷聯(lián)接處檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落電纜及導(dǎo)檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲及損動作正常平穩(wěn)、電纜無扭傷、 破向裝置傷;導(dǎo)向裝置動作
15、情況損開關(guān)、接檢查開關(guān)動作有無異常、 外形有無破損;動作正常、 無破損、接觸壓力適觸部分與接觸部分鉸鏈和夾子之間壓力是否合當(dāng),安裝正確、保險適;保險器安裝及容量是否合適容量合適觸頭檢查觸頭接觸壓力接觸面無間隙及脫開完全彈簧檢查有無損壞、腐蝕及疲勞老化無損傷變形、 腐蝕、老化檢查鐵芯吸合面有無附著物、 腐蝕情況;無付著物; 無異可動鐵芯工作時有無異響,屏蔽線圈有無斷線;常聲響及斷線;檢查限位塊有無磨損損傷、斷路時有無無明顯磨損; 無間隙間隙消弧線圈檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落消弧柵是否在原位置、燒損在原位置、 無嚴(yán)峻燒損緊固件檢查有無松動無松動彈簧檢查有無折彎、腐蝕、金屬疲勞無折彎、腐蝕、
16、金屬疲勞時間繼電檢查限時功能限時準(zhǔn)確器接觸片檢查接觸面有無損壞及磨損無明顯損壞與磨損操作機(jī)構(gòu)用手操作、檢查動作狀態(tài)動作正常平穩(wěn)、及試驗檢查連接端子連接情況;配線及絕緣有無松動脫落、 無內(nèi)部配線損傷、污染及劣無污損、劣化;電線引入管口有無異?;o固連接檢查緊固件有無松脫無松脫檢查動作狀態(tài)是否正常;零件限制器及動作平穩(wěn); 限制動作狀態(tài)器和手柄停止手柄動作是否正常位置牢靠離合片及檢查接觸壓力;緊固件有無松動;離合接觸時完全, 脫離時完全; 無松離合輥輥潤滑情況動;給油正常無折損、變形、復(fù)位彈簧檢查有無折損、變形、腐蝕及疲勞損傷明顯腐蝕及金屬疲勞軸承及齒檢查潤滑情況給油適當(dāng)、 潤滑操縱器操輪正常作開關(guān)
17、接觸片及檢查接觸面有無損壞及磨損;接觸片接無明顯破壞磨觸頭觸深度損,接觸完全絕緣棒檢查有無裂紋、污損無裂紋與明顯無損動作方向檢查有無污染及損傷顯示明顯、 無污顯示板跡電線引入檢查電線引線管有無異常無損傷或老化檢查動作情況;有無損傷、污染;金屬動作正常; 無損外殼的,檢查外殼與地線接頭有無松動;懸垂開關(guān)傷與污染; 無松橡膠套電纜是否受額外外力; 外殼、蓋、動;無額外外力懸垂保護(hù)裝置有無異常端子檢查緊固件有無松脫無松脫檢查有無裂紋、損傷;各片之間有無接無裂紋、損傷;無接觸;無松電阻片觸;有無松動;端子附近接線及絕緣是動、燒壞、不得電阻器否過熱燒損、絕緣體積灰積灰絕緣子檢查有無破裂、磨損無破裂和明顯
18、污損連接緊固檢查緊固件有無松脫無松脫機(jī)內(nèi)明線檢查保護(hù)層有無損傷; 有無過勁、 扭曲、 無損傷、過緊、線夾松動扭曲、松動檢查照明亮度是否合適;接頭部分、緊確保儀表和操線作部分照明充固件有無松動;燈泡和防護(hù)裝置有無破照明及信號燈足,無松動、 破路損損電路絕緣電阻測定配電線路各支路絕緣電阻有無異常絕緣電阻值在范圍提空載下,檢查動作狀態(tài) 1應(yīng)平穩(wěn)起起重能力升或下降 2升機(jī)無異常噪聲、 明構(gòu)顯振動或發(fā)熱實驗制動器功能空載下,檢查制動器動作狀態(tài)能可靠制動大 1大車、小車空載下,檢查大車、小車行走機(jī)構(gòu)的工車運行應(yīng)平穩(wěn)小運行能力 2無異常噪作狀態(tài)車聲、明顯振動或運發(fā)熱行機(jī)能可靠制動, 無構(gòu)制動器空載下,檢查各
19、制動器動作狀態(tài)異常振動、 發(fā)熱實和聲響驗3.1.4 落地拆機(jī)、檢查和清洗的設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量使用地點110T 單梁起重機(jī)Q=10T;LK=16.5;1化機(jī)濕漿二樓H=9m合計1 臺說明:1其他維保范圍內(nèi)非必須落地拆機(jī)、檢查和清洗的設(shè)備,可在維修平臺或行車大梁上進(jìn)行檢查、拆卸電機(jī)和減速機(jī)進(jìn)行檢查。2要求對橋式起重機(jī)打開減速機(jī)等構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場檢查、拆機(jī)清洗。3.2 定期檢查及維修保養(yǎng)服務(wù)通過每季度一次的定期檢查及時發(fā)明和處理設(shè)備存在的隱患,做好預(yù)防性檢查及保養(yǎng)確保設(shè)備滿足日常的正常使用。3.2.1定期檢查項目 1吊具:檢查吊鉤組件的磨損等狀況; 2鋼絲繩:檢查鋼絲繩的狀態(tài),鋼絲繩的繞法
20、,鋼絲繩的末端處理及鋼絲繩的潤滑等; 3滑輪:檢查滑輪是否出現(xiàn)裂紋、破裂及其潤滑情況; 4減速器:檢查是否漏油、油位,是否有異常噪聲、振動,固定螺栓是否齊全; 5車輪:檢查磨損情況,潤滑等; 6聯(lián)軸器:是否有異常噪聲,是否有磨損等; 7卷筒:檢查是否有效排繩,潤滑狀況等; 8緩沖器:檢查是否老化等; 9軸承:檢查所有軸承的潤滑狀況,是否需要更換。 10 電機(jī):檢查冷卻風(fēng)扇,振動,機(jī)械及電氣連接,異常聲響,接地等; 11 電柜內(nèi)元氣件:檢查繼電器,接觸器,保險絲,變壓器等的標(biāo)示,機(jī)械及電氣連接,電氣設(shè)定等;元件 12檢查各限位開關(guān)是否正常工作; 13檢查操作器 ( 手操,遙控器 ) 是否正常; 14 檢查安全保護(hù)裝置,如緊急停止按鈕,警示裝置,安全
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