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文檔簡介

1、講師:代用名,日期:XXXX,生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn),企業(yè)管理培訓(xùn),適用于生產(chǎn)部門/公司培訓(xùn)/企業(yè)培訓(xùn)/安全生產(chǎn),DESIGNER,企劃部,LOGO,目錄 CONTENTS,工廠常見問題,規(guī)范生產(chǎn)管理制度,產(chǎn)能負荷分析,均衡銷售計劃與生產(chǎn)計劃,日程安排,生產(chǎn)進度管理,DESIGNER,生產(chǎn)計劃管理_工廠常見問題,LOGO,工廠常見問題,01,制造亂象問題刨析,庫存量過大 材料、零件或成品積壓過多,造成企業(yè)資金調(diào)度困難,生產(chǎn)不銜接 前后工序的半成品或材料不銜接; 流水線半成品堆積像倉庫,生產(chǎn)計劃執(zhí)行力差 生產(chǎn)計劃表,徒具形式,不具威望; 生產(chǎn)計劃表緊急訂單多,更動頻繁,不是追加,就是取消,加班無法管控

2、 計劃達不成,無休止的加班,日日加班,人變成了生產(chǎn)機器,交貨計劃未達成 交貨經(jīng)常遲延,影響公司信譽與后續(xù)接單能力,生產(chǎn)紊亂 品質(zhì)就跟著失控,失控的品質(zhì)返工重做,又攪亂原生產(chǎn)計劃,01,03,DESIGNER,LOGO,生產(chǎn)計劃管理_工廠常見問題,02,05,04,06,DESIGNER,生產(chǎn)計劃管理_規(guī)范生產(chǎn)制度,LOGO,規(guī)范生產(chǎn)制度,02,生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計劃編制的基礎(chǔ),DESIGNER,LOGO,很多工廠普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象。 癥結(jié)主要來自于工廠未能建立一個運作的生產(chǎn)管理系統(tǒng),生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠,隨意性強。 隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大,會更加混亂,甚至形成惡習(xí)性循環(huán)的困

3、境。 因此需要加強制度建設(shè),自銷售部門至生產(chǎn)部門,建立健全管理制度,規(guī)范、約束大家的行為,最終建立良好的生產(chǎn)秩序,消除亂象,這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計劃編制的基礎(chǔ),生產(chǎn)計劃管理_規(guī)范生產(chǎn)制度,行動方案】 一、生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè) 二、生產(chǎn)指揮中心地位 三、管理制度與團隊建設(shè),DESIGNER,生產(chǎn)計劃管理_產(chǎn)能負荷分析,LOGO,產(chǎn)能負荷分析,03,工廠機臺設(shè)備產(chǎn)能分析,計劃的前提,DESIGNER,LOGO,在未做好充分的事前計劃和準備,或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動,所產(chǎn)生的人力或機器負荷與需求不平衡時,可能的方法有,生產(chǎn)計劃管理_產(chǎn)能負荷分析,1、【短期的產(chǎn)能調(diào)整,DESIGNER,LOGO

4、,長期機器產(chǎn)能不足時,可考慮延長工種工時或新增設(shè)備來提升產(chǎn)量,對于生產(chǎn)要素,綜合考慮成本及生產(chǎn)效率等因素,可最終決定是延長工種工時還是新增設(shè)備,生產(chǎn)計劃管理_產(chǎn)能負荷分析,2、【長期的產(chǎn)能調(diào)整,DESIGNER,生產(chǎn)計劃管理_均衡銷售計劃與生產(chǎn)計劃,LOGO,均衡銷售計劃與生產(chǎn)計劃,04,產(chǎn)銷平衡,DESIGNER,LOGO,1、生產(chǎn)型企業(yè) 依產(chǎn)銷關(guān)系分為:存貨生產(chǎn)型與訂貨生產(chǎn)型 存貨生產(chǎn)型 強調(diào)按照既定計劃生產(chǎn),銷售部門依產(chǎn)品、市場狀況及銷售方法,做好銷售預(yù)估,并依此來設(shè)定最低成品存量,開展系列生產(chǎn)。 訂貨生產(chǎn)型 接到客戶訂單后,再開始安排生產(chǎn),生產(chǎn)計劃管理_均衡銷售計劃與生產(chǎn)計劃,DESI

5、GNER,LOGO,2、計劃的擬定 銷貨計劃 不論存貨生產(chǎn)型還是訂貨生產(chǎn)型,銷售部門每年均應(yīng)做好市場調(diào)查,并進行預(yù)估,并充分考慮客戶類別、產(chǎn)品類別、訂貨類數(shù)、交貨時間等因素,擬定年度各月銷售計劃,才是生產(chǎn)工作正常開展的根本。 月計劃 每個月的20日左右,銷售部門提出次月的銷售(出貨)計劃,這個出貨計劃應(yīng)考慮訂單狀況及生產(chǎn)部門的實際負荷狀況,月底之前,銷售部、技術(shù)部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部對銷售部提出的次月銷售(出貨)計劃進行評審,銷售部最終確定相對詳盡的計劃,技術(shù)部確定技術(shù)研發(fā)(調(diào)整)計劃,供應(yīng)部確定采購計劃,生產(chǎn)管理部門提出次月生產(chǎn)計劃,同樣考慮訂單狀況與生產(chǎn)部門的產(chǎn)能狀況,銷售部門、生產(chǎn)管理部門、

6、技術(shù)部門進行“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)”以確定生產(chǎn)任務(wù),此外要求生產(chǎn)部門應(yīng)留出一定的時間(一般在5%左右)空間以備追加緊急訂單。 除年度、月度計劃以外,銷售與生產(chǎn)部門應(yīng)做好周計劃、日計劃,確保計劃執(zhí)行周期盡量短,以便對全局有一個更精細的掌控,出現(xiàn)問題也可及時補救,生產(chǎn)計劃管理_均衡銷售計劃與生產(chǎn)計劃,DESIGNER,LOGO,3、工作任務(wù)指派 生產(chǎn)單位 生產(chǎn)計劃確定后,生產(chǎn)部門應(yīng)以班組為單位,排定班組生產(chǎn)計劃,同一件產(chǎn)品,生產(chǎn)流程時間安排要能銜接,半成品的流動才會順暢,班組與班組間保留一定的緩沖量,以免銜接不上或堆積太多,生產(chǎn)計劃管理_均衡銷售計劃與生產(chǎn)計劃,DESIGNER,LOGO,4、編制生產(chǎn)計劃前準

7、備事宜 1.物料是否齊備 2.熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序 3.材料使用途徑 4.了解市場需求 5.了解員工動態(tài)、機器的正常運作一級物料齊套狀況 6.生產(chǎn)進度的有效跟蹤與控制 7.下達生產(chǎn)指令需仔細、準確,不能少下,漏下 8.信息需及時反饋與跟進 9.適當(dāng)考慮異常情況 10.了解車間產(chǎn)能,生產(chǎn)計劃管理_均衡銷售計劃與生產(chǎn)計劃,11.管理好獨立需求 12.質(zhì)量情況及品質(zhì)控制 13.正常情況下不能排期太緊,以考慮插入急單的情況 14.了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序:前工序先采購; 15.了解物料的性能; 16.物料的采購周期及到料情況跟進 17.合理地調(diào)配人員 18.跟供應(yīng)倉儲部門、人員聯(lián)系保

8、證物料的供給熟 19.與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持 20.制定和查看相應(yīng)的系列計劃:如產(chǎn)品開發(fā)計劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計劃、人員計劃、產(chǎn)能計劃與負荷計劃、庫存計劃、出貨計劃、物料計劃、外協(xié)計劃等熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序品、了解產(chǎn)品加工工序,DESIGNER,生產(chǎn)計劃管理_日程安排,LOGO,日程安排,05,日程表(訂貨生產(chǎn)型,DESIGNER,LOGO,從銷售部接到訂單到生產(chǎn)部完成生產(chǎn)出貨整個過程規(guī)劃一個日程,從中可以得到: 整個流程如何銜接 整個流程如何簡化,怎樣做可以縮短時間,爭取訂單 對流程中各階段的工作制定一個標準時間,可以做為: A.銷售部門接訂單的標準交貨前置時間。 B.生產(chǎn)管理做

9、生產(chǎn)計劃的依據(jù)。 C.各班組進度控制的指針。 訂貨生產(chǎn)型日程表通常使用反向排程法,即確定出貨日期后,對生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購計劃日程進行細致安排,生產(chǎn)計劃管理_日程安排,DESIGNER,生產(chǎn)計劃管理_生產(chǎn)進度管理,LOGO,生產(chǎn)進度管理,06,管理內(nèi)容、方法與流程,01,02,03,04,事務(wù)性的進度 接到客戶訂單后到物料分析,訂購等的時間控制,采購進度 采購的材料及零件應(yīng)訂有標準購備時間,并加以嚴格控制,檢驗進度 物料進廠后完成驗收的時間應(yīng)加以控制,外協(xié)進度 委托外協(xié)單位加工、生產(chǎn)時程的控制,DESIGNER,LOGO,生產(chǎn)計劃管理_生產(chǎn)進度管理,1、生產(chǎn)進度管理內(nèi)容,生產(chǎn)進度 由制造部

10、門及生產(chǎn)管理雙重控制,05,DESIGNER,LOGO,生產(chǎn)計劃管理_生產(chǎn)進度管理,2、生產(chǎn)進度管理方法,01,批量管制法,生產(chǎn)計劃以一定的批量加以編寫,并做為進度管理的基準,此種方法適用于存貨生產(chǎn)型的產(chǎn)品,02,訂單管制法,此方法適用于訂單生產(chǎn)型,每一訂單編一個號碼(有時訂單很大,又分批、分期交貨,也可將訂單拆開來開具制造單),此種做法是一般企業(yè)最常見的,DESIGNER,LOGO,生產(chǎn)計劃管理_生產(chǎn)進度管理,3、生產(chǎn)進度管理基本流程,訂單簽訂,制定銷貨計劃,銷售同生產(chǎn)管理部門確定,含總數(shù)及細目之訂單號、產(chǎn)品、數(shù)量、交期,制定生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)管理部門依工廠產(chǎn)能及銷售計劃,排定季、月、周生產(chǎn)計劃,采購與到貨,采購部門依生產(chǎn)計劃及物料庫存情況,確定采購進料計劃并及時與供應(yīng)商協(xié)商、確定進料計劃,并跟進到貨進度,發(fā)料管理,倉儲人員提

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