文峰大橋停車場及室外健身廣場工程自評報告

1、精選文檔興化市文峰大橋下方停車場及室外健身廣場工程自評報告 興化市宏勝市政建設(shè)有限公司2015年10月28日目 錄一、工程概況及基本情況1、工程概況 2、基本情況二、合同完成情況三、施工質(zhì)量評估依據(jù)四、施工組織情況1、施工組織設(shè)計及相關(guān)方案2、質(zhì)量管理體系五、施工原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制 六、施工過程的質(zhì)量控制 1、測量放樣工程 2、停車場工程 3、健身廣場工程 4、室外運動場工程5、排水工程6、綠化池大理石側(cè)石工程7、限高標(biāo)志工程七、工程質(zhì)量驗收情況 1、原材料、構(gòu)配件質(zhì)量檢測統(tǒng)計 2、混凝土、砂漿質(zhì)量統(tǒng)計 八、質(zhì)保資料的審查情況九、分部（子分部）工程的質(zhì)量評定情況興化市文峰大橋下方停

2、車場及室外健身廣場工程質(zhì)量驗收自評報告一、工程概況及基本情況1、工程概況1 、本工程為文峰大橋下方停車場及室外廣場工程，位于文峰社區(qū)王家塘，已建的文峰大橋北側(cè)下部，北起滄浪河，南至車路河，總占地面積約3122。項目建成后，昭陽東路北側(cè)用于停放小型車輛，昭陽東路南側(cè)第一跨橋下為健身廣場，第二跨橋下為小型運動場。2、停車場道路采用水泥混凝土路面，路面結(jié)構(gòu)層由上往下為：22cm厚C35水泥混凝土面層+13cmC15混凝土墊層+5cm碎石夯實層，底槽需進行碾壓，壓實度不小于90%。3、健身廣場采用火燒板路面，路面結(jié)構(gòu)層由上往下為：4cm厚的五蓮花火燒板+4cmM10砂漿墊層+15cmC15素混凝土墊層

3、+5cm碎石墊層，底槽需進行碾壓，壓實度不小于90%。，綠化帶緣石采用大理石石材。4、室外運動場采用塑膠路面，路面結(jié)構(gòu)層由上往下為：1.3cmEPDM塑膠軟路面+21.7C15素混凝土墊層+5cm碎石墊層，底槽需進行碾壓，壓實度不小于90%。，綠化帶緣石采用大理石石材。5、車路河邊主席臺為塑膠路面，路面結(jié)構(gòu)層由上往下為：1.3cmEPDM塑膠軟路面+20cmC15素混凝土墊層+5cmM10砂漿封層+28.7cm碎磚土（碎磚：土=70：30），底槽需進行碾壓，壓實度不小于90%。，外側(cè)綠化帶側(cè)墻采用磚砌，外貼文化石，內(nèi)側(cè)綠化帶緣石采用大理石石材。 6、雨水管道為DN400雙璧波紋管，布設(shè)在兩側(cè)現(xiàn)

4、狀道路邊緣，共設(shè)雨水口28座，每隔20m設(shè)置一座，設(shè)置于文峰大橋橋墩兩側(cè)。7、車路河邊設(shè)鋼桁架舞臺背景墻，長28m，高3.6m。 本停車場建成后主要用于停放各類小型車輛，場地共設(shè)小型車停車位47個，滄浪河邊第1跨采用平行式停車位，可停放小型車9輛，河邊橋墩南側(cè)設(shè)1.2m高擋土墻一道，以防車輛滑入滄浪河；第2跨-第4跨之間采用斜45度停車位，可停放小型車310輛，第5跨昭陽東路北側(cè)采用垂直式停車位，可停放小型車8輛。2 、基本情況 工程名稱：興化市文峰大橋下方停車場及室外健身廣場工程建設(shè)單位：興化市市政工程管理處設(shè)計單位：泰州市兆通工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：泰州景泰工程咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：

5、興化市宏勝市政建設(shè)工程有限公司二、合同完成情況1、本工程自2015年7月20日開工至今，對于中標(biāo)合同規(guī)定的承包范圍、工程進度、工程質(zhì)量、等都在我公司的精心組織協(xié)調(diào)下得到了較好的實現(xiàn)圓滿的完成了合同約定內(nèi)所有施工任務(wù)。2、工程實施過程中，工程實體全部由我公司施工。三、施工質(zhì)量評估依據(jù)1、文峰大橋下方停車場及室外健身廣場工程施工圖紙及本工程施工合同。2、國家、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法。城鎮(zhèn)道路工程施工與驗收規(guī)范（CJJ1-2008）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）給水排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50268-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程

6、質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（城市建設(shè)部分） GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。4、 施工組織情況1、 施工組織設(shè)計及相關(guān)方案針對本工程的特點，我項目部在施工前編制了具有針對性施工組織設(shè)計，施工質(zhì)量計劃書及各項專項方案，并在得到公司技術(shù)部門、監(jiān)理單位、建設(shè)單位的審核批準(zhǔn)的前提下開始施工。在施工中，嚴(yán)格按照組織方案實施。項目部認(rèn)真落實各級交底制度，向施工班組進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，各班組長在施工前向本班班組人員進行交底，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量保證措施。2、 質(zhì)量管

7、理體系（1） 、根據(jù)工程施工過程中的實際情況，不斷調(diào)整管理思路，采用先進的施工工藝及獎懲激勵措施，完善項目各項管理制度，總結(jié)經(jīng)驗，彌補不足，向精細(xì)化管理發(fā)展。（2） 、繼續(xù)強化創(chuàng)優(yōu)意識，以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，落實管理責(zé)任制，不斷加強現(xiàn)場管理力度。（3） 、加強施工過程控制，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制每個工序質(zhì)量。在每個分項工程的關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和交接檢驗制度。（4） 、切實落實質(zhì)量控制通病的預(yù)防措施。五、施工原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制用于本工程的原材料按設(shè)計要求和施工承包合同的要求進場。凡運到施工現(xiàn)場的原材料項目部均已向監(jiān)理機構(gòu)提交工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，經(jīng)

8、監(jiān)理見證取樣送檢合格后，方投入使用，落實管理責(zé)任制確保了該工程原材料的合格性和真實性。六、施工過程的質(zhì)量控制 A、測量放樣工程施工技術(shù)人員對道路施工均按工序進行了有關(guān)質(zhì)量復(fù)檢復(fù)驗，各標(biāo)高軸線均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 B、停車場工程本工程停車場采用水泥混凝土路面：22cm厚C35水泥混凝土面層，13cmC15混凝土墊層基層，以及5cm碎石墊層。停車場設(shè)置0.5%的雙向橫坡，由文峰大橋中心向兩側(cè)放坡。停車場工程施工以“機械施工為主，人力施工為輔”。挖基槽階段采用反鏟挖掘機開挖，人工配合清鏟表土及挖掘機不能作業(yè)的地方； 1、底槽碾壓、將現(xiàn)狀橋下垃圾清除后再向下反開挖至設(shè)計路面高程下40cm，采用小型

9、壓路機對原槽進行碾壓，碾壓不到的部位采用夯土機進行夯實。壓實度必須到達(dá)設(shè)計要求，不得小于90%。2、碎石基層本工程停車場路面底基層采用5cm碎石夯實層。2.1、整理下承層、底槽土基碾壓后必須按要求進行驗收并符合要求；、凡驗收不合格的地方，必須采取措施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在其上鋪筑碎石層。2.2、碾壓、碾壓碎石時要求含水量合宜，對過干或過濕的碎石不應(yīng)上碾碾壓。、碾壓工作應(yīng)做到當(dāng)日碾壓到要求的壓實度，因此在施工安排上要給碾壓留出足夠的時間。、嚴(yán)禁壓路機在已完成的或已在碾壓的路線上“調(diào)頭”和急剎車，以保證碎石層表面不受損壞。、碾壓過程中，碎石的表面應(yīng)始終保持濕潤。如表面水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時補灑少量的

10、水。 、碾壓過程中，如有起彈、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌合，挖出換土或其它辦法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 、對橋墩周圍部分碾壓不到的地方，應(yīng)用蛙式打夯機等機具進行壓實。3、混凝土墊層施工 3.1測設(shè)標(biāo)高控制線 根據(jù)標(biāo)高控制樁，測量出墊層標(biāo)高，在四周釘上小木樁，拉出標(biāo)高控制線，大面積施工時增測標(biāo)高控制點，間距不大于2m。 3.2混凝土原材料本工程停車場墊層采用商品砼，要求商砼公司控制好砼的水灰比和坍落度，并提供相應(yīng)的質(zhì)保資料。3.3鋪設(shè)混凝土鋪設(shè)混凝土前先在碎石基層上澆水濕潤，鋪設(shè)從一端開始，有內(nèi)向外退著操作，或由短邊開始沿長邊方向進行鋪設(shè)。大面積的水泥混凝土墊層，設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫，

11、縱向縮縫間距不大于6m，橫向縮縫不大于12m。3.4 振搗用鐵鍬攤鋪混凝土，厚度略高于墊層面，隨即用平板振搗器振搗，平板振搗器移動間距保證振動器的平板覆蓋已振動部分的邊緣，每一振處使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，不得漏振，保證混凝土密實，并按規(guī)定留置混凝土試塊以檢驗其強度。3.5 找平混凝土振搗密實后，按照標(biāo)高控制線檢查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按設(shè)計要求的坡度找坡。3.6養(yǎng)護已澆筑完的混凝土墊層，再澆筑12h以內(nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7d。 4、砼面層施工本工程停車場砼面層按設(shè)計要求為22cmC35砼： 4.1、施工流程圖 （見下圖） 施工準(zhǔn)備測量放樣

12、模板安裝砼運送現(xiàn)場試驗(坍落度、試件)砼澆筑砼振搗、抹面鋸縫、灌縫養(yǎng)護、清場機具準(zhǔn)備 施工流程圖4.2、安裝模板：模板采用鋼模板，模板應(yīng)無損傷，有足夠的強度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過2mm。 4.3、砼攤鋪和振搗：采用商品混凝土一次攤鋪混凝土路面厚度為22cm。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。4.4、伸縮縫施工：伸縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,鋸縫必須及時，伸縮縫應(yīng)與路中心線成90，

13、縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿。4.5、表面修整和防滑措施：水泥混凝土停車場面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用磨光機將其表面抹平。在機械上安裝圓盤，即可進行粗光;安裝細(xì)抹葉片，即可進行精光。為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機將路面鋸成深56mm、寬23mm、間距2Omm的小橫槽。4.6、養(yǎng)護：混凝土板做面完畢應(yīng)及時進行養(yǎng)護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護時間一般約為142ld?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計要求，且在養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行。其養(yǎng)護方法采用覆蓋法，即在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用

14、濕麻袋或草墊，或者土工布覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻灑水?dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。C、 健身廣場工程1、基層施工本工程健身廣場基層為5cm碎石墊層+15cmC15素混凝土墊層，施工方法同停車場基層施工方法。2.五蓮花火燒板面層施工本工程健身廣場面層采用4cm五蓮花火燒板。 2.1、工藝流程 準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪石材板塊石 材縫清理 (1)清理基層：將混凝土基層表面積灰及雜物等清理干凈，如局部凹凸不平，應(yīng)將 凸處鑿平，凹處補平。 (2)試拼：在正式鋪設(shè)前，對同一面的火燒板板塊，應(yīng)按圖案

15、、顏色、紋理試拼， 將非整塊板排放在旁邊，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 (3)彈線：為了檢查和控制五蓮花火燒板板塊的位置，在地面上拉控制線，彈在混 凝土墊層上，并引至不容易變動的部位，然后依據(jù)測量的標(biāo)高線找出面層標(biāo)高， 拉水平標(biāo)高線。 (4)試排：在兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm。結(jié)合施工大樣圖及現(xiàn)場實際尺寸，把火燒板板塊排好，以便檢查板塊之間的 縫隙，核對板塊與各主體部位的相對位置。 (5)刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑 水濕潤，刷一層素水泥漿（不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)

16、合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1:3的干硬性水泥砂漿），厚度控制在放上火燒板板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，要用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。 (6)鋪砌五蓮花火燒板板塊：a.板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 b.根據(jù)現(xiàn)場拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），震實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀

17、起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，板塊與板塊應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 (7)灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)火燒板顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為

18、止。灌漿12h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使火燒板面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。 (8)覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。2.2 質(zhì)量檢驗 (1)材料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，合格后方可進場，即火燒板材表面要求光潔、明亮，色澤鮮明，無刀痕旋紋。邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊。石材碼放時應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放； (2)定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查 根據(jù)設(shè)計圖紙應(yīng)進行路面的定位及標(biāo)定高程。 應(yīng)對基層表面復(fù)

19、查，不符合要求，應(yīng)進行修正。D、 室外運動場工程1、基層施工本工程室外運動場基層為5cm碎石墊層+21.7cmC15素混凝土墊層，施工方法同停車場基層施工方法。2.EPDM塑膠軟路面面層施工2.1、基層清洗施工前須對原場地上有可能影響工程質(zhì)量的上面浮灰，油跡、油漆、石子等清除干凈，對水泥起殼的 、起空鼓的也要敲碎去除，特別是各種油跡，要把帶油的水泥去除，直至干凈的水泥為止。如遇到雨后施工，要曝曬2-3天后施工，以保證工程質(zhì)量。使用高壓水槍配合人工使用掃帚清掃，對于沖洗不掉的雜物，應(yīng)使用鏟刀鏟除，避免由于雜物的存在而使面層粘接不牢固。沖洗清掃的時候，要及時將污水及清洗下來的雜物清掃干凈，避免二次

20、污染，同時也做到節(jié)約用水。2.2、基層找平清洗完畢后，應(yīng)及時觀察場地有無明顯積水，如果有積水，應(yīng)進行標(biāo)注，以便找平。同時使用水準(zhǔn)儀，配合場地方格網(wǎng)線，對積水部分進行進一步確認(rèn)，并確定高差，以明確需用什么材料對凹陷部分進行找平。對于5mm以下的凹陷，采用VAE配合石英砂、水泥等材料進行人工找平，對于5mm以上的凹陷，采用0.5-3mm的黑色橡膠顆粒配合單組分膠水?dāng)嚢韬筮M行人工找平。對下水道口隔離欄等東西要用透明膠帶和薄膜保護好。2.3、EPDM塑膠面層鋪設(shè)在進行EPDM塑膠面層鋪設(shè)之前，場地應(yīng)充分晾曬待混凝土中水汽完全蒸發(fā)后，并且在施工前，應(yīng)再次清掃場地后，方可進行施工。施工氣溫應(yīng)高于8 ，空氣

21、濕度較大或預(yù)計有雨的天氣應(yīng)停止施工。夏季施工，要避開中午高溫段。施工前應(yīng)檢查設(shè)備材料是否齊全、存放位置是否合理稱、配料、運送、批刮、輔助等。各人員是否到位工具是否準(zhǔn)備好特別是電器和催化劑不能出錯，不然攪拌正當(dāng)中出故障，會造成拼縫明顯或攪拌不均，造成固化不均，返工，對于以上準(zhǔn)備工作、開工前天晚上負(fù)責(zé)人就應(yīng)該準(zhǔn)備一下，不能臨陣準(zhǔn)備。EPDM面層采用手工鋪設(shè)，這樣可以確保面層的密實度，增強使用效果和使用年限。首先將EPDM膠粒和聚氨酯膠水按所需比例投入顆粒攪拌機中充分?jǐn)嚢瑁瑪?-10分鐘左右，使EPDM膠粒表面完全被聚氨酯膠水濕潤。根據(jù)需要適當(dāng)加一點催化劑，兩套設(shè)備交互使用。攪拌完成的材料用小斗車運

22、至施工現(xiàn)場，根據(jù)畫好的線先進行三秒?yún)^(qū)和中心圓施工，施工時應(yīng)注意傾倒膠粒均勻，勿使過分集中或分散。設(shè)計面層為6mm，施工時應(yīng)使用5mm的壓條進行手工作業(yè)，作業(yè)時，還應(yīng)加壓收平，確保面層的密實度。在一批一批施工當(dāng)中，隨時檢查厚度，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不勻要隨時調(diào)整，千萬不要露底。施工當(dāng)中，修邊的人一定跟上步調(diào)在保證質(zhì)量的前提下盡量與刮料人同步施工。由于公司施工人員技術(shù)精湛，配合時間長，所以人員配合好、手熟練，能夠勻速鋪設(shè)，不會因為時快時慢而造成不必要的拼縫或高、低，新、舊之分。鋪設(shè)完三秒?yún)^(qū)和中心圓后，即可使用另一種顏色EPDM顆粒按設(shè)計要求，鋪設(shè)其余的部分，在不同顏色膠粒攪拌之前，應(yīng)把攪拌機和其余需要的工具

23、清洗干凈，避免色彩上的相互混雜。EPDM顆粒在手工鋪設(shè)完畢后，應(yīng)該在48小時后，用膠水噴涂一遍表面，加強面層的使用效果和使用年限。噴涂膠水時，應(yīng)薄而均勻，且應(yīng)在無風(fēng)無塵的條件下進行噴涂。E、排水工程 本工程雨水干管采用雙排DN400 HDPE S2雙壁波紋管，布設(shè)在兩側(cè)現(xiàn)狀道路邊緣，共設(shè)雨水口28座，每隔20m設(shè)置一座，設(shè)置于文峰大橋橋墩兩側(cè)：一、施工工藝： 測量放線機械開槽槽底平整夯實碎石墊層混凝土基礎(chǔ)管道安裝井室砌筑、抹面胸腔混凝土包裹閉水試驗回填土夯實。二、施工方法 1.導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點加密控制及定位測量放線施工方案： 熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝

24、要求。 熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。 根據(jù)管道平面和已有控制點，并結(jié)合實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理，繪制實測草圖。 由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法。 施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量。 管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。 井

25、室高程根據(jù)設(shè)計要求進行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。 2.溝槽開挖及基礎(chǔ)處理： 熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準(zhǔn)點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進行溝槽開挖。 工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。 當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作

26、；當(dāng)無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實，壓實系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用好土進行換填處理；換填厚度為30cm。 在溝槽開挖百米左右，人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內(nèi)進行下道工序的施工。 3.管道基礎(chǔ)： 工程中管道基礎(chǔ)采用5cm碎石墊層+20cmC20混凝土基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥；墊層和基礎(chǔ)厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。 4.管道安裝： 管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，也可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在混凝土基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?

27、穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進行檢查，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。 因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。 5.井室砌筑： 按設(shè)計要求砌筑，砌筑后的井壁灰漿飽滿，砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，井內(nèi)壁抹12水泥砂漿分層壓實抹光。檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁

28、銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。 6.閉水（水壓）試驗： 首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。管道在閉水試驗前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范中的要求。當(dāng)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時，不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。 7.混凝土覆蓋和溝槽回填： 排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行混凝土的澆筑，澆筑完成后達(dá)到一定請讀后再進行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實驗

29、室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實度指標(biāo)。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密實度要求。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后與井壁緊貼。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。F、 綠化池大理石側(cè)石工程 一、施工要求 1、大理石側(cè)石出廠前，應(yīng)進行檢查驗收，其抗壓強度及抗折強度應(yīng)符合設(shè)計要求。外形尺寸允許誤差5mm，掉角塌邊長度不大于20mm，外露面邊棱完整，表面應(yīng)顏色一致，無裂紋等現(xiàn)象，外露面平整度允

30、許偏差3mm。 2、道牙基礎(chǔ)宜與場地基礎(chǔ)同時填挖和碾壓，以保證基礎(chǔ)與場地有整體的均勻密實度。 3、釘樁掛線后，把側(cè)石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好。再按設(shè)計要求均鋪砂漿，按放線位置安砌路緣石。 4、砌完的側(cè)石頂面應(yīng)平整，縫寬為1CM，線條直順，彎道圓滑。 5、側(cè)石背后應(yīng)按設(shè)計要求的材料回填夯實（或砼、砂漿密灌），夯實寬度不小于50CM，高度不小于設(shè)計要求，壓實度在90%以上。如發(fā)現(xiàn)路緣石傾斜或有移動現(xiàn)象，應(yīng)即時修整。 6、勾縫前，先修整側(cè)石，使其位置及高程符合設(shè)計要求。 7、大理石側(cè)石，在施工期間應(yīng)嚴(yán)防碰撞。雨水口處道牙的砌筑，應(yīng)與雨水口施工配合。 8、大理石側(cè)石安砌后必須牢固，并應(yīng)做到線段直順，曲線圓順，立道牙勾縫應(yīng)嚴(yán)密，側(cè)石背后回填必須密實。 9、側(cè)石施工時允許偏差如下表：序號項目允許偏差（mm）1直順度102相鄰塊高差33縫寬34側(cè)石頂面高程105側(cè)石外露尺寸106側(cè)石槽底及背后填料密