建筑工程冬期施工方案及技術(shù)措施

1、建筑工程冬期施工方案及技術(shù)措施 一、冬季施工準(zhǔn)備工作1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值）低于+5C 或最低氣溫低于-3 C時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。2、為保證工程施工質(zhì)量， 在冬季的 12月 20至次年的 3月 1 0日嚴(yán)格按冬季施工 要求進(jìn)行施工。3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及 動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或 工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施， 并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，

2、防止凍裂 設(shè)備。6、檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過 冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中 毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板 和作業(yè)場所采取防滑措施。二、橋涵工程冬季施工保證措施1 、橋梁工程我部 5 座橋均已施工完畢， 橋上竣工測量工作已完成。 現(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。 在 冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋， 避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。對(duì)橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。 當(dāng)架

3、橋機(jī)對(duì)橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。 當(dāng)需要 進(jìn)行安裝施工時(shí)， 橋上必須使用防滑腳手架， 上橋施工所有人員必須穿防滑靴系 安全繩后方可上橋操作施工。2、混凝土工程冬季施工保證措施2.1 、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 30% C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá) 到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于 設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 70%。2.2 、冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸：2.2.1 、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少 拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)

4、，水泥標(biāo)號(hào)不底于 P.O 32.5。當(dāng)混凝土 摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土 中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。222、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于 10C暖棚內(nèi)。拌制砼前及停 止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0C以上，拌合用水溫度不低于5C。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合 溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。2.2.3 、水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌， 確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80C。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80C。以上， 此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)

5、行攪拌均勻， 再加水泥， 以免水泥與熱水直接 接觸。2.2.5 、當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60 C。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。2.2.6 、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。2.2.7 、砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。 當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的 加熱溫度。2.2.8 、混凝土拌合時(shí)間較常溫施工延長 50%左右，對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌 制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的 1.5 倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為 40C， 低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于 30C。2.2.9 、

6、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比 和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。2.2.10 、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r， 當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)， 可按要求摻量直接撒 在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液， 然后根據(jù)使用要求， 用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。 各溶液分別放置于有明 顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。2.2.11 、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：1）正確選擇拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn) 輸時(shí)間。2）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)長距離

7、的運(yùn)輸，采用混凝土 輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)間選擇。 距離較小時(shí)可采用敞開式運(yùn) 輸車，但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。2.3 、冬季施工的砼澆注：2.3.1 、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10 C時(shí)，采用暖棚法將直徑大于 25mm勺鋼筋加熱至正溫。232、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于 5C,細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫 度不宜低于10C,砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于 20Cm 并采用機(jī)械搗固。2.3.3 、新、舊混凝土施工縫的清理：1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于 1.2Mpa。2

8、）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干 凈，但不得有積水。3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mn并與混凝土灰砂比 相同而水灰比略小的水泥砂漿。 然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。 施工縫處的新層混 凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。4）冬期施工接縫混凝土?xí)r， 在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有 5C 以上的溫度， 澆注完成后， 及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫， 直至進(jìn)澆注 混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。5） 當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m 范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。6）混凝土采用機(jī)械搗固并分

9、層連續(xù)澆注，分層厚度不小于 20cm。2.4 、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)： 混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。2.4.1 、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不 透風(fēng)，上覆蓋草帶。2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防 止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。3） 暖棚內(nèi)底部溫度不低于5C,當(dāng)?shù)陀?C時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng) 護(hù)期間，安排專人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測定）,當(dāng)濕度不夠時(shí),要向混凝土面及 模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。2.4

10、.2 混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋,在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度 時(shí),且混凝土強(qiáng)度小于 3.5Mpa 時(shí)要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑 規(guī)定的溫度。2.5 、混凝土拆模2.5.1 、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求： 滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求,并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定 正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可 拆模。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

11、百分率（ %） 板、拱 2 5028 758 100懸臂梁（板） w 2 752 1002.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15C，當(dāng)溫度差在10C以上，但低于15C, 拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。2.5.3、 采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0C以下時(shí)， 應(yīng)待混凝土冷卻至5C以下后，方可拆除模板。2.6 、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查2.6.1 、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。2.6.2 、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌 制溫度、 灌注溫度和環(huán)境溫度。 每一工作班至少檢測 4 次。用低溫

12、早強(qiáng)砼或用蓄 熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，在灌注后 3 天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測。2.6.3 、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模 和承受荷載的需要， 制作施工檢查試件， 借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。 施工檢查試 件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。3、砌體工程冬季施工保證措施 本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。 對(duì)于分散、 量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工， 對(duì)砌體集中且工期緊 迫要求的工點(diǎn)可以安排在冬期施工。3.1 、砌體工程防凍要求：砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%前，不得使其受凍。 冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備符合前述要求。3.2 、砂漿配置及砌筑

13、 采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、 就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)。3.2.1 、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計(jì)算，采用暖棚法時(shí) 保證砂漿砌筑溫度不低于5C。322、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于 5C,攪拌時(shí)間不少于2min。 當(dāng)砂漿用量較少時(shí)， 可在暖棚內(nèi)人工拌制， 必須嚴(yán)格按配合比過稱計(jì)量， 翻拌次 數(shù)較常溫增加 23 次。3.2.3 、砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在 30min 內(nèi)用完，當(dāng)在 運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中發(fā)生離析、 泌水現(xiàn)象時(shí)， 砌筑前要重新拌和。 已凝結(jié)或凍結(jié)的 砂漿一律不得再使用。3.2.4 、暖棚設(shè)在

14、每個(gè)工點(diǎn)，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運(yùn)輸砂漿（距離一般 不超過20m，可以避免積存，無須倒運(yùn)。3.2.5 、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運(yùn)入 棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于 20度。3.3、砌體養(yǎng)護(hù) 所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌 體。對(duì)有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)， 即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。 其施工 同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外， 再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、 拆模和承受 荷載的需要， 制作施工檢查試件， 借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。 檢測試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng) 與建筑物相同。4、鋼筋工程冬季施工保證措施在

15、負(fù)溫條件下， 鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化， 屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加， 伸長率和抗 沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。4.1、 冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0C。4.2、鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)， 焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。4.3、在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適 當(dāng)降低至-10 C。4.4、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。 焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。4.5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定 位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于 0

16、.3d，并不 大于4mm焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm三、路基工程冬季施工保證措施冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè) 環(huán)節(jié)。1 、路堤填筑施工1.1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0C。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。1.2 、低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī) 定外，還要清理干凈冰雪、 疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。 處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。1.3 、路堤填筑1.3.1 、填料要求：低溫填筑路堤用料， 一般采用 A 類填料，本段路堤填筑均選用卵石土 （滲水土）。1.3.2 、填筑壓實(shí)填土厚度

17、； 冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪， 分層填筑厚度按正常溫度施工 的厚度減薄 20 25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；路堤填 筑每側(cè)超寬填10 50cm并壓實(shí)，待冬期過后修整邊坡時(shí)削去多余部分并夯拍密 實(shí)。施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。 施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前， 清除干凈邊面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保 證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。對(duì)取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 挖土前清除干凈表面積雪， 對(duì)取土場、 路堤 邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊

18、坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。2、級(jí)配碎石工程2.1、級(jí)配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0C以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)間施工，雨雪天不施工。2.2 、碎石級(jí)配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對(duì)石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。2.3 、攪拌級(jí)配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加 蓋防寒棚布，并盡快運(yùn)至現(xiàn)場。2.4 、攪拌好的級(jí)配碎石運(yùn)至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時(shí)間裸露，已鋪層 未壓實(shí)前不得中斷施工。2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù)，此時(shí)不得灑 水養(yǎng)護(hù)。2.6 、施工中級(jí)配碎石攪拌，必須根據(jù)運(yùn)輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到 隨拌隨用，減少拌制好的

19、級(jí)配碎石停留時(shí)間及材料浪費(fèi)。四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：1 、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié) 合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)， 及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油； 對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備 確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅?未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施 （采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先 低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生 火災(zāi)。4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是 否達(dá)

20、到良好狀態(tài)， 不滿足要求時(shí)不得出車， 遇有六級(jí)以上大風(fēng)、 大雪大霧不良?xì)?候時(shí)停止運(yùn)行。5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度冬季施工方案 一、工程概況該辦公樓總建筑面積7446m2為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為 C25鋼筋混凝 土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為 C25,地下柱C35 一三 結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30柱為C35，結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25柱C30b地下室地 面墊層為C15,地下室地面面層為 C25b該辦公樓實(shí)際開工日期為 2003年8月1 日，合同要求 2004年7月 22日竣工交 付使用。扣除三個(gè)半

21、月的冬季，實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和 17.85 米處的獨(dú)立柱， 以及地 下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止 日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-2510 C, 早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：OC 4C時(shí)，比15C延長3倍，溫度降到0.30.5 C 時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10 C時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度 不在增長，混凝土中水凍脹體積增加 9%硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到

22、破壞，及發(fā)生凍壞。 要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保 溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。負(fù)溫砼施工要點(diǎn)： 當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，(1) 、氣溫低于-5 C,不低于-8 C時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于 65C時(shí)，應(yīng) 先將水和骨料拌合，再加入水泥。(2) 、氣溫低于-10 C時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60Cb( 3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間50%b拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10C，入模溫度大于5Cb澆灌砼注意事項(xiàng)：(1)

23、、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。(2) 、在負(fù)溫情況下，不能澆水。(3) 、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。(4) 、當(dāng)氣溫低于-15 C時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于 4N/mm2及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 20%b3、蓄墊法適合條件：5C -15 C大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。(1) 、原材料加熱。(2) 、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。(3) 、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置1 、冬施準(zhǔn)備（ 1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場： 、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用巾50 鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。 、在磚砌

24、臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱 、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。（2） 、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添 加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說明書、合格證必須齊全。（ 3）、攪拌機(jī)保溫?cái)嚢铏C(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚， 設(shè)置熱水罐， 外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備， 用完畢 后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。（ 4）、保溫材料選用 選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾 ，購買加厚塑料布、稻草蓮 備用各 2500m2。 施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。 施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子

25、和加厚塑料布圍護(hù)。 室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備 25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)，并每2 小時(shí)測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。 、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。 、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻 穩(wěn)定的增強(qiáng)。2、施工進(jìn)度布置當(dāng)連續(xù) 5 天日平均氣溫穩(wěn)定低于 5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工：從 11 月 1 日開始施工 澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空 2cm以防砼表面受凍起皮。（1）、砼攪拌用水加熱，溫度 3560度時(shí)，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù) 熱攪拌機(jī) 2 分鐘。（2）、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。 攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有

26、雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場后 15分 鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于 5 度。（3）、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。（ 4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)砼表面收抹完后， 立即用塑料面覆蓋， 上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層， 砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。（5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火 范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于 -10 度時(shí)，砼施工停止。 值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度， 并且防止息火和火災(zāi)事故的 發(fā)生。四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，具體工程量為：C

27、25鋼筋混凝土地面為200m3五層結(jié)構(gòu)平面為260m3五層獨(dú) 立柱 21m3。五、材料計(jì)劃材料計(jì)劃后附六、施工技術(shù)措施施工規(guī)范規(guī)定， 冬季臨近時(shí)， 當(dāng)連續(xù) 5 天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏 5 度，則施工 進(jìn)入冬期施工。1、鋼筋工程(1) 當(dāng)環(huán)境溫度低于-5 C情況下，對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí)，焊工必須有合格上崗證件， 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施， 加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)， 防止發(fā)生燒傷、 觸電和火災(zāi)等 事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場具體 施工點(diǎn)施焊， 并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整， 使焊縫和熱影響區(qū)緩慢 冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施， 未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。 在焊接完畢后，

28、 應(yīng)對(duì)全部 接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。(2) 全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于巾20,故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用 3 個(gè)拉伸， 3 個(gè)彎曲試驗(yàn))按 200個(gè)同類型接頭按為一批，合 格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時(shí)不得大于2cm外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可 提交二次驗(yàn)收。( 3)、在施焊過程中注意事項(xiàng)： 、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于 5%應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)， 電壓的電壓降到 8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。 、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行

29、實(shí)際 焊接。 、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯 直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。2、砼的工程 冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件， 使砼得到硬化并 增強(qiáng)?，F(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。材料要求： 、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定 性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。 、粗骨料選用山西柳林的2040標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場后此 料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。 、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井 70m以下)。 、配合比，按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)

30、圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃3O、砼的澆筑要點(diǎn)：混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長 50%左右。 由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短 時(shí)間。 、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù) 埋件位置應(yīng)誤差小于2cm拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉 角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、 防凍結(jié)雪保護(hù)， 并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌， 使攪拌場具 有適宜的施工和易性再澆筑。 、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底 20 30mn水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直 縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng) /

31、 板短邊方向，且便于二次施工。 樓梯留在樓梯長度中間 1/3 范圍內(nèi)。 、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗干凈， 在接縫處的砼溫度高于原砼2C以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度 高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，形成 垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入， W HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高 一級(jí)的砼搗實(shí)。（3） 、砼澆灌過程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5-7cm骨料含泥量V 2%砂V 3冰控制質(zhì)量。 、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。 、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷

32、開，砼拌和物入模澆灌，必須振動(dòng)密實(shí)，并能 充分填滿模板的各個(gè)角落， 振動(dòng)到混凝土不下沉為止， 由于是冬季施工， 振搗要 快速，不得任意拖延振搗時(shí)間。 、柱施工要點(diǎn) 在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)， 以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造 成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。 、梁、板施工要點(diǎn)由于本辦公樓設(shè)有后澆帶， 因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法， 施工中 由于梁的高于均小于 750，故可以同時(shí)進(jìn)行梁、 板澆灌，為了修補(bǔ)， 冬季施工期， 采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為

33、 ，后澆帶1.2mm寬處空開，再從進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避 免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用 20mnffl振動(dòng)棒，提高一標(biāo)號(hào)用 C35砼1030骨料澆灌。、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)： 、振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面 墊層于面層的粘結(jié)性， 并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層， 草蓬一層保溫， 負(fù)溫情況下 不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 、梁及五層柱整體模板不拆除。 、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹， 以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹， 造成二次除銹，增大費(fèi)用。 、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到 0C以下時(shí)，將四周 全部圍護(hù)， 防止西北風(fēng)，

34、并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐， 來確保柱周邊整體 溫度，連續(xù) 14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。、冬期混凝土施工流程： 、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。采用素漿一道一一C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到 50C以上并加入水泥重3%勺 防凍劑和 2%的膨脹劑）澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用 加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。 、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢， 驗(yàn)收后用 塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)， 待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。 在四層結(jié) 構(gòu)平面以

35、上空間設(shè)置封閉取暖， 以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度， 其余施工方法同 后澆帶施工方法。 、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布 和草簾進(jìn)行圍護(hù)， 再進(jìn)行砼澆灌， 施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面， 此處模板和圍護(hù)材 料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。、拆模要求： 、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足， 故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的 溫差大于15C，還要進(jìn)行保溫措施。 、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為：-5 C 5天，-10 C 9天，-15 C 14天，-20 C 25天。 對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，

36、應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫， 待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。 、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管， 模板等支模和腳 手架材料。、砼溫度測定： 、采用每24小時(shí)測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。 、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于 3次。 、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物，每 2小時(shí)測量一次。 、對(duì)澆灌現(xiàn)場用的砼，至少 2小時(shí)測量一次。 、對(duì)養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每 2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次。 、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測 溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管， 并加以覆蓋， 該孔應(yīng)有詳細(xì)的編 號(hào)，溫度計(jì)每天至少三次測量，

37、每次至少 5 分鐘以上，并記下溫度。 、上述所有測量，均應(yīng)按順序、時(shí)間、編號(hào)記錄成冊(cè)，、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：除按混凝土規(guī)范 4.6.4 條規(guī)定，留置試塊外。 、在梁、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應(yīng)留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆 模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成， 應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)， 并放置在最易受 凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行 試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。 、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí)，應(yīng)放在1520C時(shí)，室內(nèi)解凍56小時(shí)，或浸入10C中, 解凍 6 小時(shí)