施工人貨梯方案(閆工)

1、一、編制依據二、工程概況三、施工電梯基礎及相關參數(shù)四、施工電梯安裝及拆除要點五、施工電梯安裝及拆除技術措施六、施工電梯安裝及拆除安全措施七、5#/6# 施工電梯基礎驗算（基礎為地下室頂板）八、1#/2# 施工電梯基礎驗算（基礎落在原土上）附圖：圖一：人貨梯平面布置圖圖二：A-A剖面圖圖三： 2#樓人貨梯基礎平面圖圖四： B-B 剖面圖圖五： 5#樓人貨梯基礎平面圖15、編制依據1、建筑機械使用安全技術規(guī)程 (JGJ332012)2、建筑施工安全檢查標準 (JGJ59 2011)3、機械設備制造廠施工升降機使用說明書4、本工程施工組織設計5、結構荷載規(guī)范 (GB50009 2012)6、鋼結構設

2、計規(guī)范 (GB500192011)7、建筑地基基礎設計規(guī)范 (GB500072011)7、東郊第十一街區(qū)一標段 1#、2#、5#、 6#樓施工圖紙8、東郊第十一街區(qū)巖土工程勘查報告 (報告編號 2012755-2)二、工程概況本工程為東郊小鎮(zhèn)第十一街區(qū)一標段項目， 位于南京市江寧區(qū)麒麟鎮(zhèn)， 和尚 山東北側，滬蓉高速立交西南側， 東面為本工程辦公區(qū)和生活區(qū)。 包括 2-1 、2-2 、 2-5、2-6#及B地下車庫，其中：高層約 49763平米，地下室B約12181平米， 變電站約180平米。B庫地下室地下一層，無人防地下室，1#樓為地下兩層，層 高均為2.9m,地上為兩個單元，左單元 25層，

3、屋面檐口高度72.45m,右單元 18層，屋面檐口高度52.15m； 2#兩層地下室，層高均為2.9m，地上28層剪力 墻結構，屋面檐口高度81.15m； 5# 6#為兩層地下室，層高為2.9m，地上18層 剪力墻結構，屋面檐口高度52.15m。土 0.00相當于絕對標高34.45m,自然地坪 標高暫取29.4m。本工程為剪力墻結構，筏板基礎，建筑結構安全等級為二級， 建筑防火等級為一級，使用 50 年，樁基為鉆孔灌注樁。主體及裝修施工階段垂直運輸機械采用 SC200/200A型施工升降機5臺，根 據施工現(xiàn)場的場地情況及建筑物的平面位置，確定2#、 5#、 6#樓每棟各 1 臺施工升降機， 1

4、#樓布置 2臺施工升降機(兩個單元) ，其中 5#、 6#樓施工電梯落在 地下室頂板上，安裝高度為 63m， 1#、 2#樓施工電梯落在回填土上， 2#樓施工電 梯安裝高度為92m 1#樓左單元安裝高度72m右單元安裝高度63m各棟施工 電梯安裝位置詳見附圖。取最不利驗算 本工程選取2#樓(28層)施工電梯、5#樓施工電梯作為驗算依據 其他棟參考本方案。三、施工電梯基礎及相關參數(shù)1 、本工程采用五臺施工電梯均采用 3臺SC200/200A（用于1#、2#樓）升降 機、1臺SC200/200J （用于5#、6#樓）型升降機，根據人貨電梯機械制造廠家 對人貨電梯基礎的技術要求：（1）施工電梯基礎本

5、工程5#、6#樓施工電梯落在地下室頂板上，直接以地下室頂板作為施工電梯的基礎，基礎尺寸范圍為 5200x3800,樓板厚度300mm板上部雙層雙向1420Q板底部 X/Y向為迤12150上部在支座端長度1900m,12200/1620的負筋，砼強度等級 C35由于本工程5#、6#人貨電梯基礎 處有后澆帶傳過，經設計、甲方同意認可，可先行將基礎范圍處后澆帶進行澆筑， 并在下方采取 48x3.0鋼管加固，間距500x500。（2）本工程1#、2#施工電梯落在原土上，基礎尺寸為 5200x3800x300,基礎配筋為板底筋12150面筋12150雙向雙層拉通，砼強度等級 C35;2 、施工電梯的技術

6、如下表:名稱施工升降機型號SC200/200A/ J運行速度33m/mi n額定載重量15X 2000Kg額定功率（Kvy2X 2X 12吊籠尺寸（內空）3.2 X 1.5 X 2.5m吊籠自重2000/1750Kg （單籠）外籠自重1480Kg/1608Kg標準節(jié)尺寸650 X 650 X 1508mm標準節(jié)用量42節(jié)/62節(jié)電纜導向裝置電纜滑車標準節(jié)/每節(jié)自重巾 4.5 : 170Kg 197防墜安全器型號SAJ40-1.2A附墻架類型U型附墻間距9m導軌架與建筑物距離1.5/1.6m總自重26t基礎承載 0.015Mpa預計安裝高度63m/93m3、1#、2#樓施工電梯基礎落在原土上，根

7、據江蘇省地質工程勘察院 2013.10提 供的東郊小鎮(zhèn)第一街區(qū)巖土工程勘察報告 （報告編號2012755-2）。場地地 層分布如下：（1）1-1 層填土，層厚 0.409.70 米；（2）1-2 層填土，層厚 0.309.90 米；（3）1-2a 雜填土，層厚 0.403.70 米；（4）1-3 淤泥質素填土，層厚 2.502.70 米；（5）1-3a 素填土，層厚 2.50 米；（6）2-1 粉質黏土，可塑，層厚 0.907.60 米；（7）2-2 粉質黏土，軟塑 可塑，層厚 1.008.00 米；（8）3-1 粉質黏土，可塑，層厚 0.9010.50 米（9）3-2 黏土，硬塑，層厚 0.

8、4017.00 米；（10）4-1 殘積土，硬塑，層厚 0.408.90 米；（11）4-2 殘積土，可塑 硬塑，層厚 6.08.70 米；（12）4-2a 殘積土（砂土狀），中密 密實，層厚 6.008.70 米；（13）4-2b 殘積土（砂土狀），中密 密實，層厚 2.50 米； 根據本工程的地質勘查報告，地基承載力取綜合建議值 170kpa。四、施工電梯安裝及拆除要點根據建筑物高度施工要求標準節(jié)需要配置 50 節(jié)。施工電梯安裝時的起重設 備選用塔吊， 必要時汽車吊配合； 施工電梯拆除時塔吊已拆除， 故起重設備選用 汽車吊。1裝拆前準備階段（1）場地清理，掃除場內道路上障礙物，保證具備應有

9、的作業(yè)空間，作業(yè) 區(qū)域上空有無高壓線及電纜，本工程屬無高壓線及電纜，保護措施不作考慮。（2）組織裝拆作業(yè)隊伍，工作時必須進行安全任務書技術交底。安裝期間 絕對禁止安裝工作無關人員使用升架機。（3）所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，對索 具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工作認真檢查，不合格一概不準 使用。（4）安裝時嚴格按照施工電梯說明書進行安裝。（5）對施工電梯裝拆的基礎部分和附墻裝置，根據施工電梯裝拆規(guī)程進行 驗收。架體附著裝置不得與腳手架連接。2裝拆實施階段(1) 閱讀、 熟悉施工電梯使用說明書， 整個裝拆過程中嚴格按上述型號施工 電梯裝拆規(guī)定執(zhí)行。( 2)

10、待裝拆的施工電梯應做到性能良好， 金屬機構部分無疲勞順傷， 無焊縫 開裂脫焊，無嚴重銹蝕，對鋼絲繩、滑輪組、電器設備。安全保險機構等，裝拆 前均應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。(3) 組裝區(qū)域設置警戒線，有明顯標志，并有專人監(jiān)護。(4) 安裝順序：基礎準備T附墻預埋件T底架、基礎節(jié)安裝T防護圍欄安裝T 標準節(jié)、 導軌架等安裝 T吊籠安裝 T頭架、對重裝置的安裝 T電氣安裝、調整一整 機的安裝、測試。(5) 拆卸順序：頭架、對重裝置的拆卸f標準節(jié)拆卸f 吊籠拆卸f 防護欄拆卸底架、基礎節(jié)拆卸。( 6)按施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定高度。( 7)按規(guī)定和施工要求拆卸附墻架。( 8)應認真檢查，發(fā)

11、現(xiàn)問題立即整改。(9) 拆卸后及時做好轉移和養(yǎng)護工作。五、施工電梯安裝及拆除技術措施51 施工電梯安裝511外籠、吊籠的安裝和調整1外籠、吊籠的安裝( 1)將基礎表面清掃干凈。( 2)將地腳螺栓安裝好。(3) 在地腳螺栓地盤和基座間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調整導軌架的 垂直度。(4) 用水平議測量導軌的垂直度，保證導軌架的各個主管在兩各方向上的 垂直度小于 1/1500 。(5) 導軌架調整垂直后，壓緊 4 個螺栓。( 6)同上回一樣調整外籠門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓。（7）安裝緩沖彈簧。（8）將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來。（9）同前調整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內電動

12、機上的制動器。（10）用起重機吊起吊籠，從標準節(jié)上方使吊籠就位。（11）將制動器復位。（12）安裝好吊籠頂上的護身欄。2吊籠、外籠安裝完畢后調整（ 1）齒輪與齒條的噛合間隙為 0.5mm；（ 2）各個滾輪與標準節(jié)主管的間隙為 0.5mm。512 電纜安裝及電氣裝置檢查1電纜安裝現(xiàn)場供電箱距施工電源箱應在 20m以內，保證供電質量。（1）將供電電纜從施工電梯上的電源箱內總電源開關接入現(xiàn)場供電箱。（2）將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內。（ 3）電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱， 另一端通過電纜托架引到吊 籠內接入電控箱。（4）電纜線安裝在電纜托架下方， 使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入 電纜

13、籠內。2 電氣裝置檢查 在調試前，先用起重設備安裝一、二節(jié)標準節(jié)，然后按如下步驟進行調試：（1）用接地電阻測試議測量施工電梯鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Q;（2） 用500V兆歐表測電動機及電器元件及電器元件的對地電阻應小于1MQ ;（ 3）檢查各安裝控制開關，分別打開吊籠上各個門，觸動斷繩保護開關，上 下限位開關，極限開關等均應能夠起作用;（ 4）校對電動機界線，吊籠上、下運行方向應與操縱盒上所示的方向一致。 513 吊籠及導軌架安裝1 吊桿安裝吊桿應安裝在吊籠頂?shù)鯒U安裝孔內， 在吊籠內安裝向心軸承， 安裝壓墊并用螺栓 固定。2 導軌架的安裝(1) 將標準節(jié)兩端的管子接頭處

14、及齒輪銷子擦干凈，并加少量潤滑脂，在地 上將4節(jié)標準節(jié)連成一組，然后吊上導軌架對準下面標準節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓固定。(2) 隨著導軌架的不斷提高，用同時安裝附墻架，并檢查導軌架安裝垂直度， 導架高度60m允許偏差小于30mm對接標準節(jié)時，必須確保各標準節(jié)立柱管對 接處的錯位階差w 0.5mm也應確保對重導軌對接處的錯位階差w 0.5mm5. 1. 4附墻架及配重安裝1 附墻架安裝 附墻架與建筑的連接固定詳見附圖。(1 )附墻架間距和導軌架最大自由高度嚴格按下表執(zhí)行附墻間距b(m)導軌高度w 100m9最大自由端高度a (m)導軌高度w 100m9(2)附墻架的安裝應與導架的加高安裝同步

15、進行2 配重安裝 帶配種型的施工電梯在正常運行時，必須安裝對重。(1) 用起重裝置按配重放入配種滑道。(2) 檢查配重導向輪與滑道的間隙(0.5mm,確保每個轉輪的靈活。5. 1. 5天輪和鋼絲繩的安裝當導軌安裝要求的高度后，帶對重的施工電梯要將天輪安裝好， 并用鋼絲繩 掛好對重。(1) 將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等。(2) 將鋼絲繩子架用M80X 30螺栓固定在吊籠上。(3) 將吊籠升至距導軌頂端500mn處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部， 用M24螺栓固定。(4) 安裝繩輪：將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放在地面的配種上，并用三個繩 卡固定于配重上。(5) 將鋼絲繩的另一端用

16、三個繩卡固定在繩輪上。516 限位開關及極限開關碰鐵的安裝(1)下限位碰鐵的位置，應在吊籠滿載下行時自動停止到在碰到緩沖彈簧 100 200mn處。(2)下限碰鐵應安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。(3) 上限碰鐵應安裝到使吊籠制動停止在上終端平臺位置。(4) 上限碰鐵在吊籠起過上終端平臺 150mn處。( 5)確保上、下限位開關距限位碰鐵的位置。( 6)必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.22mn范圍內。( 7)堅固所有的碰鐵上螺栓，確保碰鐵不移動。52 施工電梯的拆除施工電梯的拆除方法同施工電梯的安裝，順序相反。六、施工電梯安裝及拆除安全措施( 1

17、)安裝現(xiàn)場應清理干凈，并用標志桿等圍起來，禁止非工作人員入內。( 2)防止安裝地點上方掉落物體。( 3)施工電梯運行時，人員的手、頭不準露出安全欄。( 4)如果有人在導軌架上工作時，不允許開動施工電梯。( 5)安裝作業(yè)人員應按空中作業(yè)安全要求，必須戴好安全帽、系好安全帶、穿 防滑鞋。( 6)操縱施工電梯，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內操縱。( 7)吊籠啟動前，必須按施工電梯額定裝載重量裝載，不允許超載運行。( 8)雷雨天、雪天或風速超過 10m/s 的天氣，不能進行安裝作業(yè)。( 9)電梯的安裝和拆卸，必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮按照規(guī)定的程序進行， 安裝后，經企業(yè)技術負責人會同有關部門對基

18、礎和附墻支座及電梯架設安裝的質 量、精度進行全面檢查、試運轉，經簽證后放可投入運行。七、5#/6#施工電梯基礎驗算(基礎為地下室頂板)7.1、參數(shù)信息7.1.1. 施工升降機基本參數(shù)施工升降機型號SCD200/200J吊籠形式雙吊籠架設總高度(m)63標準節(jié)長度(m)1.51底籠長(m)4.5底籠寬(m)3標準節(jié)重(kg)167對重重量(kg)1350單個吊籠重(kg)1750吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1608其他配件總重量(kg)2007.1.2. 樓板參數(shù)基礎混凝土強度等級C35樓板長(m)8.4樓板寬(m)5.1樓板厚(m)0.3梁寬(m)0.5梁高(m)0.8板中底部短向配

19、筋HRB400 12150板邊上部短向配筋HRB400 14100板中底部長向配筋HRB400 12150板邊上部長向配筋HRB400 16100梁截面底部縱筋7 X HRB400 25梁中箍筋配置HRB400 8200箍筋肢數(shù)47.1.3. 荷載參數(shù):2施工荷載(kN/m )17.2、基礎承載計算：導軌架重(共需42節(jié)標準節(jié)，標準節(jié)重167kg): 167kg x 42=7014kg,施工升降機自重標準值：Pk=(1750 x 2+1608+1350X 2+200+7014)+2000X 2)X 10/1000=190.22kN;施工升降機自重：P=(1.2 X (1750 X 2+1608

20、+1350X 2+200+7014)+1.4 X 2000X 2) X 10/1000=236.26kN ;考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取系數(shù) n=2.1P=2.1 XP=2.1X236.26=496.15kN7.3 、地下室頂板結構驗算驗算時不考慮地下室頂板下的鋼管的支承作用， 施工升降機的全部荷載由混凝土板來承擔。根據板的邊界條件不同，選擇最不利的板進行驗算樓板長寬比： Lx/Ly=5.1/8.4=0.617.3.1 、荷載計算樓板均布荷載： q=496.15/(4.5 X3)=36.75kN/m27.3.2 、混凝土頂板配筋驗算依據建筑施工手冊 (第四版)：2M xma=0.0

21、491 X 36.75 X 5.1 2=46.94kN mM ymaX=0.0132 X 36.75 X 5.1 2=12.62kN mM x=-0.1088 X 36.75 X 5.1 2=-104kN m02M y=-0.0781 X 36.75 X 5.1 =-74.66kN m混凝土的泊桑比為卩=1/6，修正后求出配筋。板中底部長向配筋：M x=Mmax+y MmaX=46.94+12.62/6=49.04kN ma s=|M|/( a 1fcbho2)=49.04 X 106/(1.00 X 16.70 X 5.10 X 103 X275.002)=0.008；E =1-(1-2 X

22、 a s) 1/2=1-(1-2 X 0.008) 0.5=0.008 ;丫 s=1- E /2=1-0.008/2=0.996 ;A s=|M|/( 丫 sfyho)=49.04 X 106/(0.996 X 360.00 X 275.00)=497.24mm2。22實際配筋：867.08 mm2 497.24 mm2板中底部長向配筋滿足要求。板中底部短向配筋：M y=Mmax+u MmaX=12.62+46.94/6=20.44kN ma s=|M|/( a 1fcbh02)=20.44 X 106/(1.00 X 16.70 X 8.40 X 103 X275.00 2)=0.002 ；

23、E =1-(1-2 X a s) 1/2=1-(1-2 X 0.002) 0.5=O.OO2 ;丫 s=1- E /2=1-0.002/2=0.999 ;A s=|M|/( 丫 sfyh0)=20.44 X 106/(0.999 X 360.00 X 275.00)=206.67mm2。實際配筋：22867.08 mm2 206.67 mm2板中底部短向配筋滿足要求。板邊上部長向配筋：M x = Mxmax+ 1 Mymax-(-104)+-74.66/6=-116.45kN ma s=|M|/( a 1fcbh02)=116.45 X 106/(1.00X 16.70 X 5.10 X 10

24、3 X275.002)=0.018 ；E =1-(1-2 Xa s)1/2=1-(1-2 X0.018) 0.5=0.018；丫 s=1- E /2=1-0.018/2=0.991;A s=|M|/( 丫 sfyh0)=116.45 X 106/(0.991 X 360.00 X 275.00)=1187.07mm2。 實際配筋： 221 1 .68 mm2 1187.07 mm2板邊上部長向配筋滿足要求。板邊上部短向配筋：M y = Mymax+ 1 MxmaX=(-74.66)+-104/6=-91.99kN ma s=|M|/( a 1fcbh02)=91.99 X 106/(1.00X

25、 16.70 X 8.40 X 103 X275.002)=0.009；E =1-(1-2 Xa s)1/2=1-(1-2 X0.009) 0.5=0.009；丫 s=1- E /2=1-0.009/2=0.996 ;A s=|M|/( 丫 sfyh0)=91.99 X 106/(0.996 X 360.00 X 275.00)=933.27mm2。 實際配筋：1693.32 mm2 933.27 mm2板邊上部短向配筋滿足要求。7.3.3 、混凝土頂板撓度驗算板剛度： Bc=Eh3/(12(1- 1 2)=3.15 X 104X 3003/(12 X (1-(1/6) 2)=7.29 X10

26、1022q=36.75kN/m 2=0.0368N/mm2L=5100mm板最大撓度 :f ma= 3 maxql 4/Bc=0.00425 X 0.0368 X 51004/(7.29 X 101o)=1.45mm f max/L=1.45/5100=1/3518.4 2501.17 mm2；梁截面底部縱筋滿足要求！7.3.5 、混凝土梁抗剪驗算梁所受最大剪力: Q=p/2+ql/2=114.13/2+69.66 X8.4/2=349.64kN ；3A sv1=(Q-0.7f tbh0)/(1.25f yvh0) X s/n=(349.64 X 103-0.7 X 1.57 X 500X77

27、5)/(1.25 X360X775) X200/4=-10.93mm2；梁箍筋滿足要求！ 由于梁板不足以承擔施工升降機荷載， 故采取設置回撐的型式 (鋼管) 將荷 載傳遞到地基基礎。7.4、梁板下鋼管結構驗算:支撐類型扣件式鋼管支撐架支撐高度ho(m)3.75支撐鋼管類型 48 x 3立桿縱向間距l(xiāng)a(m)0.5立桿縱向間距l(xiāng)b(m)0.5立桿水平桿步距h(m)，頂部段、非頂部段0.3、1.5剪刀撐設置類型加強型頂部立桿計算長度系數(shù)卩11.386非頂部立桿計算長度系數(shù)卩21.755可調托座承載力容許值N (kN)302立桿抗壓強度設計值f(N/mm )205立桿伸岀頂層水平桿中心線至支撐點的長

28、度 a(m)0.2立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面面積A(mni)424設梁板下48 x 3mr鋼管0.5m N=9.538kN滿足要求！7.4.2、立桿穩(wěn)定性驗算頂部立桿段：入=l 0/i=k 卩 i(h+2a)/i= 1x 1.386 x( 0.3+2 x 0.2 ) /0.0159=61.019 入=210滿足要求！非頂部立桿段：入=lo/i=k 卩 2h/i= 1 x 1.755 x 1.5/0.0159 =165.566 入 =210滿足要求！頂部立桿段：入 1=lc/i=k 卩 1(h+2a)/i=1.155 x 1.386 x (0.3+2 x 0.2 )/0.0159=70.477非頂部立桿段：入 2=l/i=k 卩 2h/i= 1.155 x 1.755 x 1.5/0.0159 =191.229取入=191.229，查規(guī)范 JGJ130-2011 附表A.0.6，取 =0.197f = N/( A)= 9538/ (0.197 X