某住宅樓加固、修復(fù)工程專項(xiàng)施工方案

1、某住宅樓加固、修復(fù)工程施工方案編制單位：編制時(shí)間：2012 年第一章 工程概況一、工程概況1、某工程建于上世紀(jì) 90 年代末。該樓結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，平屋面，共 七層，一層六層層高為 2.8m,七層層高為3.0m。樓板采用鋼筋混凝土預(yù)制空 心板(局部采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板及預(yù)制實(shí)心板) ，陽臺板采用鋼筋混凝土預(yù)制 板。該樓承重墻體采用紅磚砌體，外墻厚度為 490mm樓梯間墻厚度為370mm 其余內(nèi)墻厚度為240mm非承重墻隔墻為120mm陽臺欄板采用53mn厚紅磚墻體。 根據(jù)加固的要求對原結(jié)構(gòu)墻體、新舊交接部位結(jié)構(gòu)墻體、四層頂預(yù)制板加固。2、工程內(nèi)容： 一層四層承重墻加固工程2 單元 402室頂

2、，預(yù)制空心板碳纖維加固工程 五、六、七層所有新舊墻體、混凝土接槎部位的施工 五、六、七層已拆除部位的恢復(fù)工程平屋頂改為坡屋頂工程 樓梯間扶手、欄桿油漆工程及樓梯間舊墻面涂料粉刷工程 外墻立面涂料粉刷工程小區(qū)內(nèi)環(huán)境改造工程二、編制依據(jù)1 、加固工程圖紙2、建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50550-2010)；3、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 503672006)；4、鑒定報(bào)告第二章 施工總體部署一、宏觀部署現(xiàn)場改造施工位置相對集中， 施工作業(yè)面相對狹小， 由于大部分加固墻 體在住戶家中， 施工影響因素較多， 與住戶密切配合， 必須合理安排施工順 序，做到盡量不擾民施工。市政府及建設(shè)局

3、領(lǐng)導(dǎo)一再督促盡快解決居民的回遷問題， 為解決分項(xiàng)工 程多，工序工種多，施工工期緊張等特點(diǎn)，我公司項(xiàng)目部仔細(xì)研究，在保證 質(zhì)量的前提下， 合理調(diào)配人員和設(shè)備， 按平行流水， 交叉作業(yè)組織施工以加 快施工進(jìn)度。1、一四層墻體加固工程與五七層恢復(fù)工程同時(shí)施工，2、一四層墻體加固工程按五全單元劃分為五個施工段同時(shí)施工，每 個施工段組織一套施工班組， 每個班組按下列施工工序組織施工： 需加固部 位的門窗拆除f墻體抹灰層鑿除f墻體鉆孔、 清孔f鋼筋綁扎及穿墻拉結(jié)筋 與外側(cè)鋼筋的焊接拉結(jié)筋孔內(nèi)灌膠6CM厚加固墻體分層支模及骨料的 灌注。各段施工班組獨(dú)立自下而上分層施工。 各項(xiàng)的詳細(xì)施工順序見主要項(xiàng) 目施工流

4、程及工藝。3、確定坡屋面的結(jié)構(gòu)形式后，提前拆除屋面女兒墻，澆筑屋面圈梁， 屋面防水層的恢復(fù)， 按實(shí)際尺寸提前制作屋架， 具備屋面施工條件后進(jìn)行坡 屋面改造施工。4、外立面粉刷工程在加固、恢復(fù)工程結(jié)束后緊隨施工，樓道扶手、墻 體粉刷及小區(qū)的裝飾改造穿插主工期同步進(jìn)行。二、施工組織管理措施 施工組織安排：本工程施工時(shí)成立一個項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)具體施工項(xiàng)目下 設(shè)多個專業(yè)施工組，包括高強(qiáng)無收縮灌漿料灌注組、植筋施工組、加固施工組、 水電施工組等。1 、機(jī)械設(shè)備配備為滿足施工現(xiàn)場拆除、 植筋加固工程的施工需要， 現(xiàn)場配備電錘、 打磨機(jī)等 工具。機(jī)具可自行調(diào)配， 但必須滿足現(xiàn)場機(jī)具使用條件， 當(dāng)現(xiàn)場機(jī)具不能

5、滿足施 工條件時(shí)，另行增加機(jī)具設(shè)備。機(jī)械設(shè)備配備表序號機(jī)械設(shè)備名稱單位額定功率數(shù)量1電錘把1.1KW/ 把102電鉆把1.1 KW/ 把23電焊機(jī)臺10KW冶54打磨機(jī)臺1.8KW/ 臺155鋼筋調(diào)直機(jī)臺5KW/臺16鋼筋折彎機(jī)臺4KW/臺17切割機(jī)臺2.2KW/ 臺18攪拌機(jī)350臺5.5 KW/ 臺19汽車吊（QY60K-I）臺12、人員配備勞動力組織形成：以專業(yè)分為各專業(yè)施工組，組長負(fù)責(zé)，作到各盡其職、分 段均衡施工；工作面全面展開時(shí)，人員不能滿足現(xiàn)場要求時(shí)合理增加施工人員， 以保證各施工段的施工要求。現(xiàn)場主要人員配備表序號工種人數(shù)職能1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面的管理工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)

6、責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量及安全等3放線員1負(fù)責(zé)植筋位置、恢復(fù)工程的放線工作3安全員2負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、管理好現(xiàn)場人員安全作業(yè)4專業(yè)隊(duì)長2現(xiàn)場管理5技術(shù)工人50植筋、綁筋，支模、抹灰、碳纖維加固等6下料工5鋼筋成型下料7電工1現(xiàn)場接電8普工10材料搬運(yùn)、渣土清運(yùn)、混凝土澆筑等9合計(jì)733、施工工期根據(jù)已知各分項(xiàng)工程暫估工程量， 本工程施工工期暫定為 45 天，施工圖 紙中未明確的和現(xiàn)場新增的工程量暫不計(jì)入總工期內(nèi)。4、材料進(jìn)場計(jì)劃工程材料的進(jìn)場原則是搶前不搶后， 保證施工進(jìn)度， 事先合理安排， 不致影 響工期。材料計(jì)劃按類別分成總計(jì)劃、周計(jì)劃和緊急計(jì)劃，各計(jì)劃務(wù)必詳細(xì)。開 工后立即組織材料進(jìn)場進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的

7、搭設(shè)， 開工前準(zhǔn)確計(jì)算分部工程施工所需 要的材料， 制定材料計(jì)劃聯(lián)系供貨方。 材料供應(yīng)是工程施工的前提， 絕不得因材 料供應(yīng)而拖工程后腿。將加固工程所用材料，包括高強(qiáng)無收縮灌漿料、 1 級結(jié)構(gòu)用聚合物砂漿、植 筋膠、碳纖維布等加固材料按要求進(jìn)行進(jìn)場檢查驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)， 不論事先持有何種檢 驗(yàn)合格證書，均應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范所指定的項(xiàng)目進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)活動。第三章 分項(xiàng)工程施工布署第一節(jié)、一層至四層承重墻加固工程一、概述按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將一至四層門與窗之間的外墻垛及門與門之間的內(nèi)墻垛， 共 28 個點(diǎn)進(jìn)行加固。經(jīng)設(shè)計(jì)人員交底了解其主要設(shè)計(jì)理念，對原有可靠度不足 的墻體進(jìn)行加固設(shè)計(jì)。需加固的墻體分為：4

8、90 厚外墻墻體進(jìn)行約束加固。約束加固加固范圍為門洞口底標(biāo)高至門洞 口頂標(biāo)高范圍內(nèi)加固。此部位墻體不需穿透樓板。240 厚內(nèi)墻墻體進(jìn)行豎向整體加固，為通透式加固。此部位墻體須穿透樓 板，使其上部受力縱向傳遞至基礎(chǔ)。 此部位新增結(jié)構(gòu)須在承臺或地梁上鉆孔植筋 生根。加固墻體均采用新增6CM厚高強(qiáng)無收縮灌漿料，內(nèi)配置縱向鋼筋及箍筋， 及拉結(jié)筋，拉結(jié)筋鉆孔穿墻與原結(jié)構(gòu)墻體植筋固定。二、工藝流程需加固部位的門窗拆除（加固墻體與其丁字相交的 120 墻體須鑿除 6cm）墻體抹灰層鑿除墻體鉆孔、清孔鋼筋綁扎及穿墻拉結(jié)筋與外側(cè)鋼筋的焊接拉結(jié)筋孔內(nèi)灌膠6CM厚加固墻體分層支模與高強(qiáng)無收縮灌漿料的灌注拆 模、新增

9、墻體養(yǎng)生。三、施工部署1、加固墻體施工前，須將阻礙施工的門、窗、家具、廚房的墻磚地磚、臥 室的墻裙、 壁紙等不可預(yù)知的裝飾物搬移或拆除。 現(xiàn)場技術(shù)人員做好施工記錄并 留影像資料， 在區(qū)政府的協(xié)調(diào)下， 有需要更換門窗的一律更換， 所有因加固墻體 原因而不得不拆除的部位而給住戶帶來損失的，經(jīng)區(qū)政府協(xié)調(diào)一律恢復(fù)或賠償， 形成文字資料后并最終納入工程結(jié)算。2、按五個單元分為五個施工段同時(shí)進(jìn)行施工。每個施工段按工序配置施工 作業(yè)人員。 2 名拆除工負(fù)責(zé)門窗等及抹灰層的拆除， 2 人負(fù)責(zé)墻體鉆孔及清孔， 2 名鋼筋工負(fù)責(zé)加固墻體的鋼筋綁扎， 1 名電焊工負(fù)責(zé)拉結(jié)筋與新增結(jié)構(gòu)水平筋的 焊接和箍筋焊接， 2名

10、專業(yè)人員將拉結(jié)筋的孔內(nèi)灌注植筋膠， 2 名木工負(fù)責(zé)新增 結(jié)構(gòu)的支模， 2 人負(fù)責(zé)灌注高強(qiáng)無收縮灌漿料的施工，并按樓屋面自下而上形成 流水作業(yè)。為保證新增結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及成型外觀， 每個加固點(diǎn)的支模及骨料的灌注均一次 成形。在層高范圍內(nèi)一次性完成支模工作，并在上層樓板灌注灌漿料。3、240 厚內(nèi)墻加固遇到樓板且原樓板上部墻體也需要加固時(shí)，上下層的鋼 筋、新增結(jié)構(gòu)須連續(xù)設(shè)置。碰到預(yù)制空心板時(shí)，須將圓孔頂面與底面混凝土各鑿開 50X 70mm洞，墻體 加固豎向筋從該洞通過， 澆注墻體加固灌漿料時(shí)應(yīng)同時(shí)灌實(shí)空心板端部。 灌注前 應(yīng)堵嚴(yán)空心板，以防灌漿料流向空心板板跨中。碰到現(xiàn)澆板時(shí)，將板端離墻100mn寬

11、鑿開并留60度斜槎，保留原板的鋼筋。 墻體加固豎向筋從該洞通過， 澆注墻體加固灌漿料時(shí)應(yīng)同時(shí)灌實(shí)鑿開的板洞。 （具 體尺寸詳見 G-03）為保證施工安全， 需請有關(guān)實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)用儀器進(jìn)行檢測空心板的鋼筋、 孔洞的 位置，以防止破壞預(yù)制板或現(xiàn)澆板的主筋。4、須加固的墻體在鑿除抹灰前或樓板鑿洞前應(yīng)將加固墻體兩側(cè)的預(yù)制空心 板端部進(jìn)行臨時(shí)可靠的支撐。四、主要工序的施工方法及技術(shù)要點(diǎn) （一）新增結(jié)構(gòu)植筋、一層與承臺地梁植筋1 、概述 本工程中墻體加厚部分與原結(jié)構(gòu)相連的部位按設(shè)計(jì)要求，采用植筋的方法。2、工序流程基面清理一定位放線一鉆孔、清孔一鋼筋植筋一結(jié)構(gòu)膠（A級改性環(huán)氧 型植筋膠）一驗(yàn)收3、施工工藝及技

12、術(shù)要點(diǎn)1）現(xiàn)場清理： 根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面情況， 接通電源并將需植筋部位的現(xiàn)場清 理干凈。2） 定位放線： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在需植筋部位彈出鋼筋植入位置線，并用紅 油漆明確標(biāo)識。3）鉆孔：確定植筋位置后開始鉆孔，采用電錘進(jìn)行打孔，如植筋部位遇到原 結(jié)構(gòu)主筋，孔位應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，以避開原結(jié)構(gòu)鋼筋；如孔位偏差較大，應(yīng)及時(shí)作 好記錄并及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)商解決。 植筋打孔的孔徑是鋼筋直徑的 2 倍。加固 墻體的植筋打孔深度為原墻體的厚度。一層加固墻體與承臺地梁的植筋深度為 400mm。4）清孔：成孔后用壓縮空氣吹出孔內(nèi)灰塵，如孔內(nèi)存有積水，然后用棉絲擦 拭孔內(nèi)多遍，保證孔內(nèi)清潔、干燥。5）鋼筋處理：錨固用

13、鋼筋必須做好除銹處理，其除銹長度為錨固長度加5cm06）植筋：植筋洞口采用結(jié)構(gòu)膠灌實(shí)。7）驗(yàn)收：按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下一道工序08）質(zhì)量目標(biāo)：合格（二）材料的報(bào)驗(yàn)和復(fù)檢 應(yīng)對進(jìn)入現(xiàn)場的加固材料、 制品、構(gòu)配件等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)0凡涉及安全或功能的加固材料、產(chǎn)品，進(jìn)場時(shí)，不論事先持有何種檢驗(yàn) 合格證書，均應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范所指定的項(xiàng)目進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)活動0第二節(jié) 2 單元 *室頂板預(yù)制空心板碳纖維加固工程一、概述0本工程四層A-C軸*12-15軸頂板采用碳纖維布加固，其規(guī)格為300g/ m2, 一 級布。在板底面粘貼二層碳纖維布，纖維布寬度為 500m

14、m纖維走向平行于板跨 方向，粘貼長度為空心板凈跨0二 、工序流程施工準(zhǔn)備f底層處理f放線，定位f碳纖維粘貼f空鼓修補(bǔ)f養(yǎng)護(hù)三、施工布置及技術(shù)要點(diǎn)1 、 底層（面層）處理： 用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土表面劣化層（風(fēng)化、 游離石灰、脫模劑、 剝離的 砂漿、粉刷層、污物等）除去0打磨完后以毛刷將粉塵及松動物質(zhì)去除，并確保 其表面干燥0不平整面修整：面層上有剝落、孔隙、蜂窩的部位要先打磨去除， 再以環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修復(fù)， 而對于大面積凹洞的修補(bǔ)則用無收縮水泥砂漿進(jìn)行 填補(bǔ)。不平整處用砂輪機(jī)（含鉆石砂輪片）磨平，如補(bǔ)強(qiáng)面差太大，使用環(huán)氧樹 脂砂漿修整。2、 施工面以毛刷含浸底膠均勻涂布，涂刷量隨施工面的狀

15、況不同而異，要 斟酌使用， 涂抹次數(shù)依現(xiàn)場狀況決定是否涂抹第二道， 涂抹第二道時(shí)須等第一道 初干后。3、 表面不平整處的再修補(bǔ)： 本工作為碳纖維布粘貼工作前的再修補(bǔ)工作，即較小面積凹洞的修補(bǔ)工作。 將環(huán)氧砂漿的主劑和硬化劑依所規(guī)定配比稱重后置于攪拌器中攪拌， 一次攪拌量 為在工作時(shí)間內(nèi)用完的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。將修補(bǔ)材料涂抹于上述凹陷處， 涂抹后的施工面必須使用適當(dāng)工具 （如刮刀、 砂輪機(jī)、研磨機(jī)等）加以修整，使整個施工面平整光滑。6、碳纖維粘貼：纖維貼片按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的寬度尺寸為 500mn準(zhǔn)確裁切，粘碳纖維長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn) 場實(shí)際尺寸進(jìn)行下料，下料時(shí)不亂絲，不斷絲 。纖維走向平

16、行于板跨方向，粘 結(jié)長度為空心板凈跨。每塊預(yù)制粘貼 500mn寬纖維布，纖維布之間不需搭接。將碳纖維專用膠依所規(guī)定配比稱重后置于拌槽中以充分均勻攪拌， 一次攪拌 量為在可使用時(shí)間內(nèi)完的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。施工面以毛刷含浸碳纖維專用膠均勻涂布， 其使用量隨混凝土表面狀況不同 而斟酌使用。 必須避免碳纖維專用膠過多導(dǎo)致纖維滑移或扭曲， 抑或過少導(dǎo)致含 浸不足。7、將纖維貼片平順的貼合在含浸結(jié)構(gòu)膠的涂布面，并以刮刀沿著纖維方向 用力刮平以除去氣泡和貼平貼片然后移除離型紙。8、施工中如發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，則須擦干和保持干燥才可施工，同時(shí)在粘貼后 要考慮施工環(huán)境對粘貼的影響。9、 空鼓修補(bǔ)

17、：如纖維布表面出現(xiàn)空鼓，需進(jìn)行修補(bǔ)，具體步驟如下:（1）注入浸漬樹脂法 :在碳纖維布上打開 2 個以上的孔，使用注射器注入浸漬樹脂，此類方法應(yīng)用于空鼓的情況或初期硬化后 ;2）割刀切入填充樹脂修補(bǔ)法 :沿纖維方向切人 2-3 刀，用橡膠刮板、毛刷沾上適量浸漬樹脂，填進(jìn)割開的縫內(nèi)，此方法宜用于脹鼓的情況或初期硬化前 ;（3）補(bǔ)丁修補(bǔ)法 :當(dāng)浸漬樹脂完全固化后， 無法用割刀切開或注入樹脂時(shí)， 或碳 纖維表面出現(xiàn)褶皺或松弛時(shí)， 應(yīng)采用此方法割去不良部分， 重新枯貼碳纖維 布。10、養(yǎng)護(hù)碳纖維片粘貼后，常溫需自然養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)以上至初期固化，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)嚴(yán) 禁對碳纖維片進(jìn)行擾動。碳纖維片粘貼達(dá)到設(shè)計(jì)要

18、求強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間。平均氣溫在10C以下，需14天。平均氣溫在1020C以下，需714天。平均氣溫在20E以上，需7天。11 、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量目標(biāo)：合格，驗(yàn)收依據(jù)為 ?碳纖維片材修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu) 技術(shù)規(guī)程？ CECS146 2003,空鼓率不得大于5%位置偏差不大于10mm第三節(jié) 五、六、七層所有新舊墻體、混凝土接槎部位的施工一、概況按圖紙和鑒定報(bào)告要求，對 2單元5樓*室1217軸X AD軸拆除三面墻 體及頂部預(yù)制空心板及圈梁，對 2 單元 6 樓、7樓與其相鄰單元分割墻外，承重 墻體及預(yù)制空心板及圈梁拆除。嚴(yán)格按照圖紙要求，對五、六、七層新結(jié)構(gòu)與舊 結(jié)構(gòu)接槎部位的墻體及圈梁進(jìn)行施工。二、

19、工序流程 為保證新舊接槎部位墻體的穩(wěn)固，拆除的墻體留馬牙槎以便與新墻體接槎，并在舊墻體內(nèi)植筋， 6mm 厚鋼板（在房屋層高范圍內(nèi)滿設(shè)）鉆孔在兩側(cè)套住已 植鋼筋并與墻面粘貼牢固， 已植鋼筋與鋼板塞焊連接， 鋼板外設(shè)水平筋與所有鋼 板單面焊接（在房屋層高范圍內(nèi)滿設(shè)），墻體及鋼板、鋼筋外側(cè)抹30mm厚 1級結(jié) 構(gòu)用的聚合物砂漿。五層墻體四個接槎，六層、七層墻體各 8 個接槎。待接槎結(jié) 構(gòu)部位達(dá)到規(guī)定驗(yàn)收的強(qiáng)度后后續(xù)進(jìn)行頂板支模、綁筋及混凝土澆筑等工程。三、施工布置及重點(diǎn)工序的技術(shù)要點(diǎn)（一）新舊墻體部位粘貼鋼板的加固施工1、粘貼面的清理首先根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場定位并標(biāo)識出鋼板位置大樣， 將需粘結(jié)鋼板磚墻的

20、抹 灰層鑿除，表面不平處應(yīng)用尖鑿輕鑿整平并形成平整的粗糙面，再用鋼絲輪清 除表面浮漿，剔除表面疏松物，最后用壓縮空氣吹凈表面粉塵，并用工業(yè)丙酮 清洗表面。2、鉆孔植埋錨栓(植筋) 通過植筋工藝，鉆孔植埋鋼筋(型號按圖紙要求) ，然后依據(jù)現(xiàn)場鑿毛及埋 植的螺桿間距， 放樣切割鋼板并鉆孔， 然后對鋼板粘貼面用磨光砂輪機(jī)進(jìn)行除銹 和粗糙處理，打磨完成后用工業(yè)丙酮進(jìn)行清洗。3、配制粘鋼膠 根據(jù)粘接膠的標(biāo)準(zhǔn)用量， 計(jì)算出所涂布的面積的需用量， 視現(xiàn)場氣溫等實(shí)際 情況，確保在適用期內(nèi)一次用完。 按粘接膠使用說明規(guī)定的比例把粘接膠主劑和 固化劑置于配膠容器中， 用電動攪拌器攪拌均勻。 應(yīng)注意： 已配好的粘接

21、膠如超 過適用期后不能使用。4、在墻面和鋼板粘貼面上涂覆粘鋼膠 用滾刷或毛刷均勻、 無遺漏地將粘接膠涂在選定的墻體表面， 粘接膠涂布面 應(yīng)不小于所粘貼的鋼板大小。5、貼合鋼板、加壓(1) 將已涂抹均勻的鋼板貼合到待粘鋼板墻面上，鋼板孔對準(zhǔn)植好的鋼筋， 使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度， 然后進(jìn)行塞焊牢固。 應(yīng)注意： 此部位用的粘鋼膠 應(yīng)為可焊粘鋼膠。(2) 用橡膠錘或木槌輕輕敲擊鋼板， 如無空洞， 表示已粘貼密實(shí)， 否則須剝 下鋼板，補(bǔ)膠重新粘貼。(3) 養(yǎng)護(hù)溫度不低于15C時(shí)，固化24小時(shí)后即可卸除加壓夾具及支撐。如 現(xiàn)場溫度低于15C，應(yīng)采取人工加溫措施。鋼板膠固化后可切除多余的螺桿(留 出23

22、mrh。( 4)加壓固定可選用：夾具加壓法、支頂加壓法等。加壓點(diǎn)之間的距離不應(yīng) 大于500mm加壓時(shí)，應(yīng)按膠縫厚度控制在 2mn2.5mm進(jìn)行調(diào)整。(5) 粘貼質(zhì)量檢查： 質(zhì)量檢查應(yīng)在鋼板膠未固化時(shí)進(jìn)行。 用橡膠錘或木槌輕 輕敲擊鋼板，從音響判斷粘接效果或用超聲波探測粘結(jié)密實(shí)度。（6） 自然養(yǎng)護(hù)：a、每處施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)應(yīng)確保不受外力硬性沖擊等干擾；b、每道工序過程中及完工后，均應(yīng)采取適當(dāng)措施保證不受污染或雨水侵襲；c、在施工過程中平均氣溫一般都高于 15C的情況下，自然養(yǎng)護(hù)至達(dá)到設(shè) 計(jì)要求需要 3 天左右。6、鋼板表面防腐處理鋼板表面防腐處理采用在鋼板面上涂刷防銹底漆 +中間漆

23、+面漆的方式。7、施工安全和注意事項(xiàng)a、鋼板為導(dǎo)電材料，施工鋼板時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠 的防護(hù)措施。b、施工中應(yīng)避免鋼板彎折。c、鋼板配套樹脂的原料應(yīng)封閉保存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直射。d、樹脂的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。e、 現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施（戴防護(hù)口罩和手套）。f 、工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。g、加固施工中必須成立保通隊(duì)伍，設(shè)置明顯施工、車輛繞行、警示標(biāo)志， 施工人員必須頭戴安全帽， 確保施工安全。 鋼板等導(dǎo)電材料， 施工時(shí)遠(yuǎn)離電氣設(shè) 備及電源，或采取可靠的保證措施。h、所用的丙酮、結(jié)構(gòu)膠、粘結(jié)劑等化學(xué)品分類保管，擺放整齊，統(tǒng)一管理， 按

24、規(guī)定要求存放。i、作業(yè)人員統(tǒng)一配發(fā)安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，危險(xiǎn)部位施工必須 系安全帶。（二）新舊接槎部位施工應(yīng)注意的問題1 、所有新舊混凝土接觸面處，灌漿料與原混凝土接觸面處，包括新舊板、 新舊過梁及圈梁部位的接槎施工，將原混凝土表面鑿毛，清凈浮灰。2、在所有灌漿料與原磚墻接觸面處，聚合物砂漿與原磚墻接觸面處，將原 磚墻表面抹灰層清除， 露出原紅磚表面并清凈， 將原砌筑砂漿層水平灰縫與豎縫 鑿除10mm深 （為增強(qiáng)粘貼措施），并使磚墻表面充分吸水。3 、鋼板與原磚墻接觸處， 將原磚墻表面抹灰層清除， 露出原紅磚表面并清 凈，精心施工嚴(yán)禁使原磚墻受損。4 、門窗洞口、墻體尺寸及定位詳見原建

25、筑圖，砌筑承重墻時(shí)應(yīng)按原建筑圖 放線，待砌新墻體放線位置與下一層對應(yīng)的承重墻體位置有偏差時(shí)， 應(yīng)以下一層 承重墻體位置為準(zhǔn)，嚴(yán)禁發(fā)生墻體下炕。5 、新現(xiàn)澆板頂面標(biāo)高同原找平層頂面標(biāo)高， 澆注現(xiàn)澆板時(shí)應(yīng)隨打隨找平并 頂面壓光， 新現(xiàn)澆板頂面不再設(shè)找平層， 板底面模板采用平整光滑模板， 底面直 接掛大白，新現(xiàn)澆板底面不設(shè)砂漿抹灰層。6 、用聚合物砂漿加固墻體時(shí)， 墻體表面直接用聚合物砂漿找平，聚合物砂 漿外表面不再設(shè)抹灰層，直接掛大白。7 、拆除受損的原墻體及板時(shí)應(yīng)精心施工， 嚴(yán)禁拆除施工時(shí)使保留部分結(jié)構(gòu) 受到損傷，拆除范圍嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得隨意擴(kuò)大拆除范圍。第四節(jié) 坡屋面工程平改坡工程參照

26、房產(chǎn)局平改坡方式施工。第五節(jié) 樓梯間扶手、欄桿油漆工程及樓梯間舊墻面涂料粉刷工程一、樓梯間扶手、欄桿油漆工程1 、概述跟據(jù)市建設(shè)局要求， 將所有五個單元樓梯間內(nèi)的扶手欄桿全部打磨并粉刷， 粉刷顏色為銀灰色。2 、工序流程基層處理一砂輪打磨一防銹漆一道一找補(bǔ)膩?zhàn)右荒ド凹堃凰⒌谝槐檎{(diào)合漆一刷第二遍調(diào)合漆3、施工技術(shù)要點(diǎn)a 將金屬表面清理干凈，除了銹、磨砂紙，根據(jù)金屬表面生銹情況 ,分別用手工或氣動工具除銹，除銹必須徹底干凈。b 在除銹后 8 小時(shí)以內(nèi)必須用油漆刷在金屬表面涂刷一道防銹漆。涂刷均勻，不得漏刷c 待防銹漆干透后，對個別表面有砂眼、凹坑的，用石膏膩?zhàn)庸?抹平整，待膩?zhàn)痈赏负?，?1 號砂

27、紙打磨干凈、光滑。d 按照由上到下，由難到易的施工順序涂刷調(diào)和漆，涂刷時(shí)要厚薄 均勻一致，刷紋必須通順，刷完第一遍時(shí)，要及時(shí)檢查線角，陰陽角和 處有無流墜、漏刷、透底等現(xiàn)象，及時(shí)修整，使色澤一致。e 待第一遍油漆干透后，再按上述方法刷第二遍調(diào)和漆。二、樓梯間舊墻面涂料粉刷工程1 、概述根據(jù)市建設(shè)局要求，將五個單元樓梯間內(nèi)舊墻面重新粉刷。2 、工序流程基層墻體處理f找補(bǔ)膩?zhàn)觙第一遍涂料f第二遍涂料第六節(jié) 外墻立面涂料粉刷工程一、概述根據(jù)建設(shè)局要求，將樓體外墻立面全部粉刷，具體顏色見效果圖。二、工序流程基層墻體處理f找補(bǔ)膩?zhàn)觙第一遍涂料f第二遍涂料三、施工布置及施工技術(shù)要點(diǎn)1、外墻粉刷的方式采用吊

28、板方式。就是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清洗。這種聲式比較簡單，成本低，但要求工人身體素質(zhì)好、繩子及繩子連接 點(diǎn)必須牢固，應(yīng)做好必須的安全措施。2、外墻粉刷的條件a、外墻粉刷必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行，風(fēng)力應(yīng)小于4級，4級以上停止工作。因此，工作前應(yīng)測定風(fēng)力，尤其是高空風(fēng)力。另外，下雨、有霧、能見度差以及高溫（35C以上）和低溫（0 C以下）等條件下都不適合進(jìn)行外墻粉刷。b、人員條件為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)， 確保工人人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 規(guī)定： 高空操作者必須是年滿 18 周歲的男性公民，并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格方可作業(yè)， 工人上崗前不得飲酒， 有感冒等身體不適癥

29、狀就暫停高空 作業(yè)。C、設(shè)備條件外墻粉刷的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài)， 凡吊板有發(fā)毛、 部分繩股漸 裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。3 、安全操作規(guī)程a、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損 壞，確保機(jī)械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。b、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物， 防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。c、施工員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時(shí)要先系安全帶， 再系保險(xiǎn)鎖（安全繩上） ，爾后再系好卸扣 （操作繩上）， 同時(shí)坐板扣子要打緊， 固死。d、下繩時(shí)，施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。e

30、、操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢以防墜傷人，同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜 帶其它無關(guān)物品；f 、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場切實(shí)履行職責(zé)隨時(shí)觀察 操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)排除。g、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時(shí)，必須先系 好自身安全繩，爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報(bào)， 更不得隨意觀賞其它場景。 并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、 甩繩現(xiàn)象發(fā) 生。h、操作繩、安全繩需移位、上下時(shí)，監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào) 安置好，不用時(shí)需把繩子打好捆緊。i 、施工員要落地時(shí)，要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施，操作繩、安全 繩的定位及行人流

31、量的多少情況， 待地面監(jiān)護(hù)人員處理、 調(diào)整， 同意后方可緩慢 下降，直至地面。j 、要堅(jiān)持安全第一、文明施工，確保工程服務(wù)質(zhì)量。k、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品，不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。l 、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng) 一管理4、施工技術(shù)要點(diǎn)a、對已風(fēng)化的混凝土基底、吸水性強(qiáng)且粗糙起砂的水泥抹灰層，應(yīng)通過濕 法涂刷工藝進(jìn)行底涂處理。b 嚴(yán)重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結(jié)晶物，并用 5%的草酸水溶液反復(fù)清 洗，再用清水洗凈。c 對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應(yīng)連同膩?zhàn)訌氐诅P除，洗凈且 干燥后再用膩?zhàn)诱移健?對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即

32、可。嚴(yán)重粉化的舊涂層應(yīng)事先徹底清洗，舊的油性涂料應(yīng)完全去除。d 污染嚴(yán)重的基層應(yīng)清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機(jī)械方法 去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后找平。e 局部較深的凹槽應(yīng)先用水泥砂漿填充，局部凸起應(yīng)先削平?；鶎訅γ嬖?批刮膩?zhàn)忧氨仨殘?jiān)實(shí)牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。f 墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。每 次批刮膩?zhàn)拥暮穸瓤刂圃?mm之內(nèi)，批刮膩?zhàn)拥目偤穸炔怀^5mm膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí) 牢固，不得粉化、起皮或干裂。g 膩?zhàn)痈珊?，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩?zhàn)由系母』夷ㄈ?，并盡快 涂漆，以免再次落灰。h 被涂層表面必須堅(jiān)實(shí)牢固，不應(yīng)

33、有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被 涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。第七節(jié) 小區(qū)內(nèi)環(huán)境改造工程具體施工方案，待設(shè)計(jì)方案完成后編制第四章 工期計(jì)劃與保證工期措施一、工期安排1、計(jì)劃總工期按照市政府、 建設(shè)局和施工現(xiàn)場要求制定并執(zhí)行。 本工程暫定 工期為 45 天。結(jié)合現(xiàn)場總包的實(shí)際配合情況，施工進(jìn)度做相應(yīng)的優(yōu)化、合理的 調(diào)整。2、準(zhǔn)備開展施工部位，施工前先報(bào)檢，許可后再施工。二、工期保證措施 1、技術(shù)力量投入：我公司進(jìn)駐現(xiàn)場后，加大技術(shù)力量投入。對重點(diǎn)工程實(shí)行專 人專管，保證事前有人計(jì)劃，事中有人控制，事后有人解決，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、 嚴(yán)密。2、最大限度地優(yōu)先采用機(jī)械化施工。3

34、、機(jī)具保障：我公司對進(jìn)場機(jī)械一律米用檢查f 進(jìn)場f調(diào)試f報(bào)驗(yàn)f投 入使用的模式，確?，F(xiàn)場施工時(shí)有機(jī)具可用，有機(jī)具好用。4、施工工序：在工程施工前，我們進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)劃，周密的安排，充分考慮緊 前緊后的工作， 并排好相應(yīng)的計(jì)劃， 工序合理穿插， 保證工程的順利高效進(jìn)行。5、實(shí)施強(qiáng)有力的質(zhì)量、安全管理措施，杜絕無效勞動，減少重復(fù)勞動，在一個 安全、文明的環(huán)境中施工，是加快進(jìn)度的必要保證。6 、認(rèn)真充分做好施工準(zhǔn)備工作， 按時(shí)開工， 確保正式開工， 工期就是合同工期。 7、由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的交叉搭接，避免矛盾和及時(shí)解決矛盾。&本工程絕大部分加固工程位于14層，各層內(nèi)施工互不影響，層間施工

35、可 隔層進(jìn)行或平面內(nèi)錯開進(jìn)行。恢復(fù)工程位于57層。平改坡工程位于屋面，因 此，施工的展開可三四層同時(shí)鋪開，做到平行開工，交叉流水，壓縮前期， 保證中期，寬松后期。對受雨季影響的工作面、段預(yù)先安排；對配合土建、安 裝、裝飾施工隊(duì)伍的工作內(nèi)容，根據(jù)這些單位的施工進(jìn)度計(jì)劃，優(yōu)先安排，積 極配合，從而在市政府、建設(shè)局、監(jiān)理單位統(tǒng)一部署下最大程度地保證或縮短 工期，為將工程提前竣工交付給住戶使用創(chuàng)造切實(shí)可行的有利條件。第五章 重難點(diǎn)部位施工注意問題及處理措施（一）植筋后續(xù)施工及梁柱節(jié)點(diǎn)處植筋措施 植筋前，對原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋需用鋼筋位置探測儀標(biāo)出位置，保證鉆孔不 損壞原結(jié)構(gòu)鋼筋。 植筋后 24 小時(shí)內(nèi)，不得擾

36、動、碰撞鋼筋。 植筋后 48 小時(shí)后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。 植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí)，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋，與植 筋不一致、不對齊的接頭，只能采用氧炔焰熱彎校正法。 與植筋接頭為焊接時(shí)，須在近鄰植筋端處用濕毛巾降溫處理保護(hù)措施。 梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，很難一次性打孔成功。對此，我們重點(diǎn)采用鋼筋 測定儀測放出鋼筋的準(zhǔn)確位置。 然后在其空隙處打孔植筋。 這樣做會減小對原結(jié) 構(gòu)的影響。（二）加固墻體擴(kuò)大截面加固柱擴(kuò)大截面加固時(shí)， 由于模板與原混凝土之間空隙較小， 從上澆筑時(shí)很難對 所澆混凝土振搗密實(shí)。對此，我們采用將柱模板每隔 1-1.5m 開一個振搗口，每 澆筑 1-1.5m 對所澆的混凝

37、土振搗一次。振搗完畢后，封堵此振搗口。然后繼續(xù) 澆筑。這樣做會保證混凝土的密實(shí)度。（三）粘貼碳纖維 碳纖維膠的配制必須按碳纖維膠的產(chǎn)品說明書中規(guī)定的配比稱量并置于容 器中，絕對不允許用經(jīng)驗(yàn)用感官來配制。碳纖維膠必須攪拌到無色差色帶之分。由于碳纖維加固后， 表面膠體固化后比較光滑， 很難在上面粉刷， 且粉刷的 效果不是很好。 針對這個問題， 我公司采取在面膠固化徹底前， 在面膠上粉干砂 的方法解決此種問題。 面膠未完全固化前， 很容易粘住砂顆粒。 砂顆粒使碳纖維 膠表面形成粗糙面。這就可以解決難粉刷的問題。第六章 質(zhì)量保證措施1施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格地按設(shè)計(jì)圖紙施工。2工程上所用的一切物料， 均由項(xiàng)目

38、部及有關(guān)部門在該物料到達(dá)現(xiàn)場時(shí)進(jìn)行 驗(yàn)收，并要求質(zhì)量保證資料同時(shí)進(jìn)場。3做好施工過程中各道工序的質(zhì)量檢查工作， 前道工序檢查合格后才能進(jìn)入 下道工序的施工。4建立工程質(zhì)量獎罰制度，遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，擬對各包干小 組進(jìn)行全面質(zhì)量管理。同時(shí)依據(jù)公司有關(guān)質(zhì)量獎罰規(guī)定進(jìn)行獎勵懲處。5凡在施工過程中違反操作規(guī)程，不按設(shè)計(jì)圖紙施工，發(fā)生質(zhì)量問題，進(jìn)行 處罰、整改，直至符合要求為止。6凡各施工小組在施工過程中按圖施工，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部進(jìn)行獎勵， 獎勵形式為表揚(yáng)、表彰、獎金。7項(xiàng)目部在實(shí)施獎罰時(shí)，以平常檢查、抽查、周檢查，質(zhì)量評定等形式做為 依據(jù)。8需要現(xiàn)場配合土建施工單位進(jìn)行后續(xù)施工的， 加

39、固單位需對土建施工單位 進(jìn)行技術(shù)交底，并報(bào)至監(jiān)理備案。我公司積極配合土建單位，做到有求必應(yīng)，有 問必答。9施工過程質(zhì)量控制實(shí)行三檢制第七章 施工安全、 文明施工、 減少擾民、 降低污染和噪音措施1、施工安全生產(chǎn)保證措施 安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，是保障勞動者生命安全的大事， 直接涉及廣大職工的切身利益。 因此在工程施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹 “安全第一、 預(yù)防 為主”的方針。（1）安全保障措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長， 專職安全員為副組長， 各專業(yè)班組組長為組員的 巡回生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定安全管理和獎罰條例，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 建立完善的安全生產(chǎn)管理體系。 建立每周一班前一小時(shí)的安全活動制度

40、， 各班組設(shè)一位兼職安全員， 配合 班組長進(jìn)行安全活動， 使安全生產(chǎn)意識深入人心。 每周活動要有記錄， 以便跟蹤 檢查，每周末舉行工地安全生產(chǎn)總結(jié)會和下周安全生產(chǎn)工作安排。 會議專人記錄， 有依可查。 建立完善的安全獎懲制度和各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。 從項(xiàng)目經(jīng)理往下逐級簽 定書面“安全責(zé)任書” ，使每個人都對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟(jì)利益 掛鉤。對違反操作規(guī)程者， 任何人都有權(quán)提出并制止。 安全員有權(quán)對屢次違章操 作不聽勸阻者按照安全獎懲條例予以處罰（包括罰款） 。并對情節(jié)嚴(yán)重者可行使 勒令停工的權(quán)利。 對于始終堅(jiān)持安全生產(chǎn)， 未發(fā)生安全事故， 并能對安全生產(chǎn)提 出合理化建議的個人或集體進(jìn)行

41、獎勵。 建立項(xiàng)目特殊工種臺帳，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全資料收集管理工作。 施工中樓梯洞口等 “四口” 位置設(shè)立安全標(biāo)志牌， 經(jīng)常開展安全宣傳教育 工作。 制定預(yù)防事故的規(guī)章制度，一旦出現(xiàn)事故應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”原則。安 全領(lǐng)導(dǎo)小組建立安全值日制， 每周定期組織各部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查、 落 實(shí)不安全因素的整改。 周六對班組安全活動記錄進(jìn)行檢查 （或抽查 ） ，并記好安全 日記，做好安全交底工作。（2）施工安全 工人進(jìn)場應(yīng)作好三級教育工作。 用好安全“三寶一器” （ 帽、帶、網(wǎng)及觸電保護(hù)器 ） ，嚴(yán)格遵守各專業(yè)工種 安全規(guī)程 （ 如：腳手搭拆 ） 時(shí)常保持現(xiàn)場主干道暢通，以便適應(yīng)緊急情況時(shí)的需要。 各專

42、業(yè)工種從事相關(guān)分部分項(xiàng)工程前，施工員 （ 或工長 ） 除作施工技術(shù)交 底外，還必須單獨(dú)以全面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底，特殊工種需持證上崗。 所有安全防護(hù)材料， 包括鋼管、 扣件等進(jìn)貨時(shí)， 可按廠家提供的質(zhì)保書及 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 現(xiàn)場文明施工， 各類周轉(zhuǎn)材、 地材等應(yīng)分類堆放整齊， 不得有朝天釘及空 頭跳板等。 進(jìn)入建筑物內(nèi)的通道， 應(yīng)搭設(shè)安全遮攔棚， 洞口設(shè)置圍護(hù)欄并掛警示標(biāo)牌。 對于身體健康狀況不良的工人， 應(yīng)禁止其進(jìn)行相應(yīng)的施工操作。 凡飲酒者 將禁止其上班或進(jìn)入施工現(xiàn)場。工地內(nèi)杜絕戲笑哄鬧現(xiàn)象。（3）機(jī)電安全 現(xiàn)場施工用電管理負(fù)責(zé)人， 負(fù)責(zé)各類機(jī)電設(shè)備的管理和對進(jìn)入工地的電氣 操作人員進(jìn)

43、行技術(shù)交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。 電氣操作人員必須遵守有關(guān)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄制度。 現(xiàn)場用電須動力、 照明分開。 所有用電設(shè)備均應(yīng)安裝觸電保護(hù)器， 并接零 （ 接地） 良好，總配電間應(yīng)有門鎖及安全標(biāo)志，絕緣防護(hù)設(shè)備等。做到三級配電， 兩級保護(hù)。 現(xiàn)場電纜必須架空。 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板制作， 并確保其堅(jiān)固可靠的保護(hù)接零。 不準(zhǔn)采 用木質(zhì)配電箱及開關(guān)箱。 各分項(xiàng)工程施工時(shí)， 照明的電力線分設(shè)開關(guān)箱， 線路架設(shè)應(yīng)用鐵件、 瓷瓶 等敷設(shè)整齊，橡膠電纜線應(yīng)完好。 專職電工對新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查， 必要時(shí)進(jìn)行絕緣 性能測試，符合要求并得到用電許可證后方可投入使用。 所有機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程， 并做到專人操作， 專人保養(yǎng)、檢修， 嚴(yán)禁違章操作。（4）消防系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)膠單獨(dú)設(shè)倉庫整齊堆放，并保持其良好的通風(fēng)排熱。 電焊施工應(yīng)注意用鐵板等方法托接火花，并嚴(yán)禁在有易燃物品處操 作，鋼板焊接處所用乙炔、 氧氣瓶應(yīng)按規(guī)定的安全距離放置， 并配備合格的滅火 器。現(xiàn)場動火處（電焊、氧割等）均需配置滅火器（箱） 。 建立消防值班交接制