鹽城某大橋鉆孔灌注樁施工方案模板

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。一、 編制依據(jù)1、 鹽城市高指連鹽項(xiàng)目辦編制管理文件匯編(一) (二) ;2、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041 及國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī) ;3、 連云港至鹽城高速公路(鹽城市境)施工圖變更設(shè)計(jì)第一冊(cè)(共二冊(cè) ) ( xx特大橋) ;二、 工程概況2.1 地質(zhì)情況xx 特大橋 0#臺(tái)、 1#4#墩、 13#17#墩、 18#臺(tái)位于蟹塘中 ; 5#12#墩位于 xx 中 , 其中 # 墩位于北岸邊、 6# 10# 墩位于河道內(nèi)水深 1.1m 8.5m, 11#12#墩位于南岸蘆葦?shù)刂?; #臺(tái)、 # #墩地層情況由上至下為 : 亞粘土、

2、 亞砂土、 淤泥質(zhì)亞粘土、 亞粘土、 粉砂、 亞砂土、 亞粘土、 亞粘土、 亞砂土 ; 5# 12#墩地層情況由上至下為 : 淤泥、 亞粘土、 粉砂、 亞粘土、 亞砂土、 亞粘土、 粉砂、 粘土、 亞粘土、 亞砂土 ; 13 #17#墩、 18#臺(tái)地層情況由上至下為 : 粘土、 亞粘土、 淤泥質(zhì)亞粘土、 細(xì)砂、 粉砂、 粘土、 亞粘土、 粉砂、 亞粘土。2.2 工程數(shù)量鉆孔灌注樁1.2m 944m/32 根; 1.5m 4518m/90 根 ;1.8m 1668m/24 根。水下混凝土C2513372.2m3鋼材級(jí)126155kg級(jí)609090kg三、 鉆孔樁施工方案根據(jù)本橋的地質(zhì)情況, 陸地

3、上的鉆孔樁采用 6 臺(tái) GPS-20 正循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn) , 水中墩鉆孔樁采用8 臺(tái) GPS-20 正循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)。橋臺(tái)鉆孔樁要在臺(tái)后填土完成后而且填土相對(duì)穩(wěn)定, 無(wú)明顯塑性流變后進(jìn)行, 以保資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。證臺(tái)后填土的密實(shí)度和臺(tái)后路基的穩(wěn)定。鉆機(jī)布置見(jiàn) : 圖 3-1xx 特大橋施工平面布置圖。3.1 陸地上鉆孔樁施工方案1、 場(chǎng)地平整一般施工場(chǎng)地采用推土機(jī)進(jìn)行平整、壓實(shí) , 然后鋪墊枕木作鉆孔平臺(tái) ;11#、 12#墩分別位于蘆葦?shù)刂? 水深 0.5 米左右。采用草袋圍堰、填土、整平、壓實(shí) , 然后鋪墊枕木作鉆孔平臺(tái);2、 施工測(cè)量全線(xiàn)控制樁復(fù)測(cè)成

4、果和大橋控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理組復(fù)測(cè)合格, 我項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)對(duì)xx 特大橋各樁位進(jìn)行測(cè)量放樣并用白灰線(xiàn)畫(huà)出護(hù)筒預(yù)埋位置 , 保證護(hù)筒預(yù)埋正確, 為保證能在樁基鉆進(jìn)過(guò)程和成樁后能檢查樁位偏差及護(hù)筒位移情況, 在護(hù)筒四周預(yù)埋四個(gè)護(hù)樁, 保證樁基鉆進(jìn)準(zhǔn)確無(wú)誤。用鋼尺復(fù)測(cè)各樁位間距, 保證開(kāi)鉆前測(cè)量工作全部到位,并經(jīng)監(jiān)理組復(fù)核。3、 施工方法( 1) 護(hù)筒的制作和埋設(shè)護(hù)筒采用 4 5mm 鋼板制作 , 直徑大于鉆孔樁徑 20-40cm。為便于泥漿循環(huán) , 在護(hù)筒頂端設(shè)高 400mm、 寬 200mm 的出漿口。護(hù)筒高出地下水位 2.0m, 并高出地面 0.5m。護(hù)筒埋設(shè)采用挖孔埋設(shè)的方法 , 在挖孔至一

5、定深度符合要求后 , 分層對(duì)稱(chēng)夯填護(hù)筒四周粘土。護(hù)筒中心與樁中心線(xiàn)重合 , 平面誤差控制在 50mm, 傾斜度控制不大于 1%。護(hù)筒埋置深度根據(jù)xx 特大橋地層情況埋置深度1.5m。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。( 2) 鉆孔泥漿制作本著統(tǒng)籌安排的原則, 2 個(gè)墩共用一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿循環(huán)池由制漿池、沉淀池、泥漿池組成。為避免泥漿對(duì)周?chē)h(huán)境的污染, 在鉆孔過(guò)程中 , 對(duì)沉淀池中沉碴及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿 , 隨時(shí)用挖機(jī)修復(fù)泥漿池或用汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄。泥漿循環(huán)池設(shè)置圖3-2泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置示意圖。制漿池制漿池沉淀池沉淀池閘門(mén)進(jìn)漿管泥漿池泥漿泵鉆孔

6、施工便道圖 3-2 泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置示意圖泥漿選用水化快、 造漿能力強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)粘土制作 , 造漿用的優(yōu)質(zhì)粘土塑性指標(biāo)大于25 , 粒徑小于 0.074mm 的粘粒含量大于50%。制備的泥漿指標(biāo)達(dá)到:比重 : 一般地層為1.051.20; 砂層為 1.2 1.45。粘度 : 一般地層為16 22 秒 , 砂層為 19 28 秒。PH 值: 810。含砂率 : 小于 4%。膠體率 : 大于 96%。泥漿充分拌勻備用, 在開(kāi)鉆前備足制漿用粘土。( 3) 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前 , 對(duì)鉆機(jī)和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查, 包括場(chǎng)地布置與鉆資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。機(jī)座落處平整

7、和加固 , 主要機(jī)具的檢查、 維修與安裝 , 配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)等。認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料 , 弄清地層情況 , 確定分段的泥漿濃度、 鉆速、 鉆壓和泥漿泵量。工地上備一定數(shù)量的鉆機(jī)和泥漿泵的易損配件 , 以便機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)更換 , 同時(shí)預(yù)先制作好用于打撈鉆頭用的工具。鉆機(jī)采用吊機(jī)提吊至樁位 , 根據(jù)護(hù)樁恢復(fù)樁中心 , 然后人工調(diào)整鉆機(jī)直至鉆機(jī)中心與孔位中心重合。( 4) 鉆孔作業(yè)鉆孔開(kāi)鉆前 , 再次檢查各種機(jī)具、 設(shè)備是否狀態(tài)良好 , 以及水、 電管路的暢通情況 , 確保正常。正式鉆進(jìn)前 , 先啟動(dòng)泥漿泵 , 使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間 , 待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí) , 控

8、制進(jìn)尺速度及鉆壓 , 待鉆至護(hù)筒下 1 米后 , 再以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行 , 不得中斷。因故必須停鉆時(shí) , 孔口加蓋防護(hù) , 而且把鉆頭提出 , 以防埋鉆。在鉆進(jìn)過(guò)程中 :a 、 記錄孔位處的地層情況, 在土層變化處撈取渣樣, 與設(shè)計(jì)地層作核對(duì) , 將現(xiàn)場(chǎng)地層情況如實(shí)記錄在鉆孔原始記錄本上, 作為施工現(xiàn)場(chǎng)第一手資料。b、 經(jīng)常對(duì)泥漿進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè), 隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿 , 保證鉆孔中的泥漿稠度, 防止發(fā)生坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。由于鉆孔樁穿越的地層多為淤泥、亞粘土、亞砂土 , 容易產(chǎn)生糊鉆和縮孔、坍孔。鉆孔采用正循環(huán)鉆機(jī), 可清除泥包 , 調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度 , 適當(dāng)加大泵

9、量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆, 選用資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。刮板齒小、 出漿口大的鉆頭 ; 為防止縮孔和坍孔 , 使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn) , 并復(fù)鉆 2 3 次。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí) , 用測(cè)繩和探孔器對(duì)孔深、 孔徑和成孔垂直度等進(jìn)行檢查 , 并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn) , 符合要求后進(jìn)行清孔。清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師成孔檢查批準(zhǔn)后, 立即進(jìn)行清孔 , 以免間隔時(shí)間長(zhǎng), 鉆渣沉淀 , 造成清孔困難。清孔采用換漿法, 注入凈化泥漿( 相對(duì)密度1.0 1.2, 粘度1720s, 含砂率 4%)置換孔內(nèi)含渣的泥漿。當(dāng)從孔內(nèi)取出的

10、泥漿( 孔底、孔中、 孔口 ) 測(cè)試值的平均值與注入的凈化泥漿相近, 實(shí)測(cè)孔底沉渣厚度不大于25cm 時(shí) , 停止清孔作業(yè) ,放入鋼筋籠進(jìn)行水下混凝土灌注。( 5) 鋼筋籠的制作與安放在鋼筋棚內(nèi)集中下料 , 現(xiàn)場(chǎng)綁扎 , 根據(jù)不同的樁長(zhǎng) , 分幾節(jié)綁制 , 鉆機(jī)架、 汽車(chē)吊機(jī)提入孔內(nèi) , 鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)焊接接長(zhǎng)。鋼筋籠采用 2m 一道加強(qiáng)箍加強(qiáng) , 且主筋與加強(qiáng)箍筋全部焊接 , 同時(shí)在鋼筋籠內(nèi)設(shè)置內(nèi)支撐 , 防止裝吊變形。鋼筋籠在入孔前 , 在骨架外側(cè)綁掛與鉆孔樁同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊 , 間距沿樁長(zhǎng)不超過(guò) 2.0m, 橫向圓周不得少于4 塊, 以保證鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋籠吊起后, 檢查鋼筋籠的垂

11、直度及外型輪廓, 平穩(wěn)垂直放入孔內(nèi) , 切忌碰撞孔壁 , 不得強(qiáng)行下放。下放過(guò)程中 , 注意孔內(nèi)水位情況 , 如發(fā)生異常 , 馬上停止 , 檢查是否坍孔。鋼筋籠在清孔結(jié)束后 , 及時(shí)放入孔內(nèi) , 鋼筋籠焊接時(shí) , 保證上下兩節(jié)鋼筋籠的軸線(xiàn)一致 , 入孔后位置準(zhǔn)確 , 符合設(shè)計(jì)要求 , 牢固定位 , 在投入到設(shè)計(jì)位置后, 在主筋上焊接16 鋼筋設(shè) 4 個(gè)吊環(huán) , 然后用 50 鋼資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。管穿在吊環(huán)上 , 放置在鉆機(jī)平臺(tái)上; 同時(shí)采用 35 鋼管反壓在鋼筋籠上,鋼管頂上部與鉆機(jī)平臺(tái)焊接, 以防鋼筋籠在砼水下灌注過(guò)程中發(fā)生上浮。鋼筋骨架底面高程偏

12、差控制在50mm。鋼筋籠安放、固定完畢后 ,將泥漿泵或空氣壓縮機(jī)與導(dǎo)管相連, 進(jìn)行二次清孔。( 6) 水下混凝土的灌注二次清孔沉渣厚度符合要求, 并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后即開(kāi)始灌注水下混凝土。混凝土由拌合站集中拌和, 混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。灌注準(zhǔn)備 : 在清孔的同時(shí) , 對(duì)各類(lèi)設(shè)備進(jìn)行檢修, 備足原材料 , 同時(shí)配備水泵、空壓機(jī)及高壓射水管等設(shè)備。以保持孔內(nèi)水頭和及時(shí)處理灌注故障。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼、水密及水壓試驗(yàn), 編號(hào)并自下而上標(biāo)示尺度。安裝儲(chǔ)料斗 : 儲(chǔ)料斗采用5mm 鋼板制作 , 四周采用鋼筋條加固。為保證第一斗混凝土灌注后保證導(dǎo)管埋深不小于1.0m,儲(chǔ)料斗容積3.5m3。水下混凝土拌和

13、: 粗骨料選用級(jí)配良好的碎石, 其粒徑最大不超過(guò)40mm;細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中砂; 水泥采用32.5 號(hào)水泥,水泥用量不少于380 kg/m3;經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)摻入緩凝劑; 水灰比控制在0.49,坍落度1822cm。水下混凝土灌注:用吊機(jī)將擺放有序的導(dǎo)管按刻度尺寸下到孔內(nèi), 保證每一節(jié)導(dǎo)管口放橡膠圈而且擰緊, 混凝土施工過(guò)程中不漏氣。導(dǎo)管下至距樁底30cm40cm 之間停止 , 保證第一兜混凝土能順利翻漿, 滿(mǎn)足埋管深度要求。攪拌站存放有足夠的砂、石、 水泥等材料和發(fā)電機(jī)、攪拌機(jī)常見(jiàn)配件保證每根樁水下混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。在水下混凝

14、土灌注過(guò)程中, 經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的標(biāo)高, 及時(shí)調(diào)整埋管深度。一般埋管深度控制在2 4m 左右 , 防止導(dǎo)管提離混凝土面發(fā)生斷樁 , 提管由鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)完成。水下混凝土灌注連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行, 并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿(mǎn)時(shí), 應(yīng)徐徐灌注 , 以防導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大氣壓。灌注頂面比設(shè)計(jì)樁頂( 承臺(tái)或系梁底 ) 高出 0.5m 1.0m 左右。水下混凝土初凝后解除鋼筋籠固定, 強(qiáng)度達(dá)到5MPa 后拔出護(hù)筒。3.2 水中墩鉆孔樁施工方案xx 特大橋 5#10#墩位于 xx 內(nèi), 其中 5#、 9#、 10#水深較淺 , 6#8#墩水深達(dá) 8.5m, 在鉆孔樁作業(yè)前需搭設(shè)施工平臺(tái)進(jìn)行施工。( 1) 施工平臺(tái)搭設(shè)根據(jù)各