塑料管道鋪設施工—恒祥

1、第一節(jié)、塑料管道鋪設施工一、放線測量嚴格按圖放線，根據(jù)施工圖上管道的起終點與轉(zhuǎn)折點的設計坐標，利用測距儀將圖紙上的管線位置施放到地面上，定出管線走向及管道中心線。沿管線走向，每量50米打一個里程樁，折點處或遇障礙物（如電線桿、其他建筑物及地下管線）等特殊地點則 加設里程樁。二、溝槽開挖開挖前，利用水準儀通過管道控制點設立沿線臨時水準點，每 100米一個，同時經(jīng) 過反復校核，確定無誤后并做好記錄。臨時水準點高程閉合差 0L1/2伽。本工程溝槽 開挖均采用機械挖槽施工，放坡系數(shù)采用 1:0.5。溝槽開挖應符合下列有關規(guī)范和規(guī)定： 不擾動天然地基。 挖土至設計標高檢驗溝深，溝寬與土質(zhì)情況，保證鋪管質(zhì)

2、量。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不得小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差開挖土方時為i20伽。 溝底保持平直，不得超挖，若已經(jīng)超挖，采用填粗砂處理，其覆土超高夯實至設計標高。如遇基坑為淤泥和虛土時，挖除淤泥及虛土，回填粗砂厚0.30 m以上。 挖土至溝底設計標高后，應立即與監(jiān)理人員聯(lián)系驗收，盡量做到當天下管。 機械挖槽采用正向開挖法挖掘，挖土機順溝方向放置，隨挖隨向后退。槽底保留10 cm以上的原土層，等平基前人工整平。 挖土應由邊到中，分層循序漸進。 為便于下管、運輸、堆料，采用一側(cè)推土，一側(cè)堆料，而且距溝邊1米內(nèi)不得堆土。溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、

3、軸線位置、 溝槽邊坡等。三、溝槽排水溝槽開挖若有地下水，則排水采用明溝集中排水。每隔50m設1集水井，井深0.6m, 長1m采用4寸或6寸潛水泵排水。井位置處于溝槽外側(cè)且緊靠溝槽底部邊緣。 排水溝 寬 20 cm，深 30 cm。在施工排水過程中應不間斷排水，并應對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護。施工中遇雨天增設集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保 干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除 降、排水設施，雨水施工還應在溝槽頂部兩側(cè)分設擋水堤或截水溝，以防止地面水流入 溝槽。四、安裝（一）施工準備在鋪管前，根據(jù)設計要求，對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)

4、量進行驗證，并進行外觀 檢查。搬運管材，用人工配合貨車進行搬運，管材搬運注意輕抬、輕放。管材長短的調(diào) 整，可用鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽暢通，防止水泡溝槽。雨季施工時，注意防止管材 漂浮，管線安裝完畢尚未填上時，一旦遭到水泡，應進行中心線和管頂高程復測和外觀 檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯口現(xiàn)象作返工處理。下管作業(yè)可用非金屬繩索溜管，用非金屬繩索系住管身兩側(cè)，保持管身平衡勻速溜 放，使管材均衡地放在溝槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿囊苿拥讲圻叿瓭L 拋入槽中，支撐開槽時因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝 位置時進行安裝作業(yè)。接口時

5、，先檢查管子的長度是否有合適，接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈。接 口時，用銼刀或刮除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15度，將插口擦拭干凈。（二）施工工藝1、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平 基上彈放管道中線，復核平基面標高。2、管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩等現(xiàn) 象的管材。3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應將管道 排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上上游進行下管，并用中心線法 或邊線法控制管道的中線和高程。4、管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可 進

6、行下一工序的施工。（三）安管的質(zhì)量標準1、保證項目管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜2、檢查驗收：安裝允許偏差及檢驗方法同排水管道工程。五、橡膠圈接口1、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安防位置及插口的插入深 度。2、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑 （首 選硅油），然后將承插口斷面的中心軸線對齊。3、接口方法按下述程序進行：De400伽以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝 管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500伽以上管道可

7、由兩臺0.5噸的手扳葫 蘆將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確 就位，不扭曲、不脫落。4、為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編 織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后， 應符合管道的高程和軸線使其符合要求。5、雨季施工應采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐兑陨系母叨?。管 安裝完畢尚未回土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如 發(fā)生位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。六、雨水管道閉水試驗檢測按設計要求，對雨水管支管和預留管須作閉水試驗。管道閉水試驗前，先做好水源

8、 引接及排水疏導路線。管道灌水從下游緩慢灌入。（一）雨水閉水試驗1、試驗管段應按井距分隔，帶井試驗。管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定: 管道及檢查井外觀質(zhì)量已經(jīng)驗收合格 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水 全部預留孔應封堵，不得滲水 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力，除預留進出水管外，應封堵堅 固，不得滲水。2、閉水試驗在管道填土前進行；在管道灌滿水后經(jīng) 24h后再進行；試驗的水位, 應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上 2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于 2m時，閉水試驗水位可至井口為止；對滲水量的測定時間不少于30min。3、管道閉水試驗應符合下列規(guī)定： 當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁

9、時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁 加2m計。 當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加 2m計。七、管道與檢查井施工1、管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體情況 由設計確定。2、當管道與檢查井采用磚砌和混凝土直接澆制銜接時，可采用中介層做法。其實 在管道和檢查井相連部位預先用與管材相同的塑料粘合劑、粗砂做成中介層，然后用水 泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外面清理干凈，然后均勻地涂上一層塑料 粘合劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。3、管

10、道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連 接。即在直接與檢查井連接的管段長度宜采用 0.5m，后面再連接不大于2.0m的短管, 以下再與整根管連接。4、檢查井底板基礎，應與管道基礎墊層平緩順接。八、檢查井施工一、施工排水1、在檢查井施工過程中，必須做到不間斷排水，嚴禁帶水操作。2、溝槽開挖宜采用明溝排水施工時，應在開挖的溝槽范圍以外布置排水井，排水 井規(guī)格：600*H （H-有效深度40 cm）,其間距不宜大于150m。3、檢查井施工時，應在檢查井基礎 10 cm以外布置排水井。、基礎施工1、井地基應符合下列規(guī)定： 采用天然地基時，地基不得受擾動。 井底地基土質(zhì)必須

11、滿足設計要求，如遇軟松地基、流砂等特殊地質(zhì)變化時，應與設計單位商定處理措施。2、井的砼基礎之強度和厚度的規(guī)定：井基礎的砼強度和厚度等尺寸，必須符合設計要求。最低砼強度等級不得低于C15，素砼井基礎的最小厚度不得小于15 cm03、檢查井基礎施工： 不落底的檢查井：井基礎應與管道基礎同時澆筑。 有落底的檢查井：應先施工井基礎，然后砌井壁達管道基礎底標高，在澆筑管道 基礎。 應先施工規(guī)范進行砼澆筑。澆筑完成后，要給砼一定時間的養(yǎng)護期。只有當砼基 礎強度達1.2Mpa時，方能進行下道工序一安裝管道或砌井壁的施工。 嚴禁流出井位、先施工管道，在施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯誤作業(yè) 法。4、 凡出

12、現(xiàn)下列情況之一的，必須采用預制砼底板（設計單位提供圖紙）。 因趕工期，不能按上列規(guī)程進行現(xiàn)澆砼底板施工及養(yǎng)護的。 因基底土質(zhì)及排水條件不良，從而造成砼的澆灌和養(yǎng)護不能確保工程質(zhì)量的。5、凡施工作業(yè)面能允許吊裝機具進場操作的施工段，要推廣和采用預制砼底板。三、井體砌筑1、施工前，應將磚或原砌體澆水濕潤。2、 每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標號不得低于M7.5號。3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標高為宜，井壁的二次接高要 根據(jù)施工組織設計中編制的程序進行。4、檢查井內(nèi)的流槽應與井壁同時進行砌筑。5、 檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應封堵嚴密，當接入管徑大于300伽時

13、， 應磚砌圈加固。6、井內(nèi)外壁粉刷必須嚴格按設計要求進行，內(nèi)外壁粉刷必須在回填土之前進行， 且在排干井筒內(nèi)積水后一次粉刷到底。四、檢查井周的回填土1、現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強度應達到設計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與砌井體同步回填。2、井周40 cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應采用 6%石灰土。對于雨水口砌體外的回 填，因其回填空間實際上無法達到 40 cm寬（一般只有5-15 cm寬）致使施工機械無法入 內(nèi)操作的，要采用合理級配砂石料回填充實。3、壓實機具： 按規(guī)范配置的壓路機具。 特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_壓夯等。 在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。4、壓實工藝： 井室周圍的回填，應與

14、管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽 的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。 當溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍40 cm范圍內(nèi)的松土挖去， 換填預先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯實至成型。要使 石灰土壓實后與井壁緊貼。 井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。 在進入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進行補夯，以清除碾壓死角。五、井框（蓋）安裝施工1、對井周進行加固：在路基結(jié)構(gòu)層二灰碎石施工完成后，要對井周進行加固。具體 做法是：沿井周將二灰碎石挖除（挖至 12%灰土頂面

15、），放加固鋼筋箍；放置預制 鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調(diào)整好（井圈頂至設計路面標高之間 的厚度為路面厚，井圈與磚砌井室平面位置一致）；井周澆筑C30砼進行加固（澆筑 砼時需嚴格采用機械振搗）；用臨時蓋板將井口蓋好。2、對檢查井井蓋標高的調(diào)整井蓋標高的調(diào)整是在粗粒式瀝青攤鋪后進行的， 具體做法是：將井周瀝青砼挖除， 露出預制鋼筋砼井圈；根據(jù)相鄰平石上的標高以及攤鋪機實際攤鋪橫坡放線，確定檢 查井的井蓋標高；將檢查井蓋放置在預制砼井圈上，井蓋底沿井周用 4-6個鐵質(zhì)楔形 塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標高；井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充； 每調(diào)好一座井后，用維護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；井周用細石瀝青砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實，標高控制比粗粒式瀝青砼高5-10伽。九、回填土方1、閉水試驗合格后，進行土方回填。2、回填土前，將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土時，不得回填積泥、 有機物?；靥钔林卸沤^石塊及其他雜硬物