重大危險(xiǎn)源安全評(píng)價(jià)報(bào)告

1、1.重大危險(xiǎn)源評(píng)估概述1.1 安全評(píng)估目的貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例等法律法規(guī)的規(guī)定，重大危險(xiǎn)源需定期進(jìn)行安全評(píng)估的要求。依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，全面掌握和分析重大危險(xiǎn)源的基本狀況，判別危險(xiǎn)等級(jí)，為推進(jìn)重大危險(xiǎn)源登記，完善數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)工作，提供翔實(shí)依據(jù)。通過(guò)對(duì)重大危險(xiǎn)源安全現(xiàn)狀評(píng)估，判別和確認(rèn)重大危險(xiǎn)源安全現(xiàn)狀與法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等的差距，提出安全技術(shù)和安全管理的整改建議，為安全生產(chǎn)監(jiān)督部門督促整改，依法整治和監(jiān)管提出依據(jù)，以實(shí)現(xiàn)消除隱患，確保安全生產(chǎn)。1.2 安全評(píng)估依據(jù)1.2.1 法律、法規(guī)和部門規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（主席令2014版）；（2）中華

2、人民共和國(guó)勞動(dòng)法（主席令第28號(hào)）；（3）中華人民共和國(guó)消防法（主席令第6號(hào)）；（4）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（主席令第22號(hào)）；（5）中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（主席令第52號(hào)）。（6）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）；（7）工傷保險(xiǎn)條例（國(guó)務(wù)院令第586號(hào)）；（8）監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第190號(hào)）；（9）易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第445號(hào)）。（10）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（安監(jiān)總局40號(hào)令）；（11）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定（安監(jiān)總局第3號(hào)令）；（12）勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定（國(guó)家安監(jiān)總局令第1號(hào)，2005年）；（13）危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（國(guó)家安全生產(chǎn)

3、監(jiān)督管理局，2015）；（14）劇毒化學(xué)品目錄（2015年版）(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，2003第2號(hào))；（15）山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定（山東省人民政府141號(hào)令）；（16）關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令的通知（魯安監(jiān)2007115號(hào)）；（17）山東省安全生產(chǎn)條例（山東省人大常委會(huì)公告第80號(hào)）；1.2.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）；（2）儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50351-2005）；（3）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2010）；（4）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50187-2012）；（6）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）；（7）建

4、筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010）；（8）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058-1992)；（9）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）；（10）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50140-2005）；（11）安全標(biāo)志（GB2894-2008）；（17）安全色（GB2893-2008）；（18）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50054-2009）；1.2.3 有關(guān)文件和技術(shù)資料1）企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照；2）安全生產(chǎn)許可證；3）東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司的其他技術(shù)資料、圖紙等和安全管理制度、應(yīng)急救援預(yù)案等；1.3 安全評(píng)估范圍和內(nèi)容1.3.1 安全評(píng)估范圍本項(xiàng)目評(píng)估范圍

5、為東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐區(qū)。廠區(qū)內(nèi)其他生產(chǎn)裝置、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)不在本次評(píng)估范圍內(nèi)。東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司的環(huán)境保護(hù)、消防、職業(yè)衛(wèi)生等方面的內(nèi)容，以相關(guān)政府部門批準(zhǔn)認(rèn)可的文件為準(zhǔn)，不在本評(píng)估范圍內(nèi)。本項(xiàng)目涉及的原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸由均有運(yùn)輸資質(zhì)的單位運(yùn)輸，均不在本報(bào)告的評(píng)估范圍內(nèi)。1.3.2 安全評(píng)估內(nèi)容本次安全評(píng)估的內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：1）客觀、全面的反映重大危險(xiǎn)源地理位置、生產(chǎn)概況和工藝流程等，對(duì)存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行描述，對(duì)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源進(jìn)行判別； 2）列出重大危險(xiǎn)源的基本特征，說(shuō)明其周邊環(huán)境等情況；3）對(duì)重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)安全現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估，查找事故隱

6、患和存在問(wèn)題；4）針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，以法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)提出整改建議；5）綜合重大危險(xiǎn)源安全現(xiàn)狀評(píng)估情況，提出評(píng)估結(jié)論。1.4 安全評(píng)估原則本評(píng)估將按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行專項(xiàng)安全評(píng)估同時(shí)遵循以下原則：（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，以保證評(píng)估的科學(xué)性與公正性。（2）采用國(guó)內(nèi)外可靠、先進(jìn)、適用的評(píng)價(jià)方法和技術(shù)，確保評(píng)價(jià)質(zhì)量，并突出防火、防爆重點(diǎn)。（3）從實(shí)際出發(fā)，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。（4）本評(píng)價(jià)是根據(jù)企業(yè)提供的相關(guān)資料進(jìn)行評(píng)價(jià)的。涉及單位名稱、法人代表、單位地址、聯(lián)系方式、危險(xiǎn)源種類及基本特征、應(yīng)急救援預(yù)案等基本信息內(nèi)容變

7、更的，東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)安監(jiān)部門。對(duì)信息變更后涉及到重大危險(xiǎn)源等級(jí)變化的，應(yīng)由具備安全評(píng)價(jià)資質(zhì)的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)變更的現(xiàn)狀進(jìn)行及時(shí)評(píng)估并備案。（5）對(duì)新構(gòu)成的重大危險(xiǎn)源，重大危險(xiǎn)源所屬單位應(yīng)及時(shí)申報(bào)、登記、建檔。各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)督促新構(gòu)成的重大危險(xiǎn)源單位及時(shí)申報(bào)、登記、建檔，并及時(shí)向上一級(jí)安監(jiān)部門上報(bào)新構(gòu)成的重大危險(xiǎn)源。（6）對(duì)已關(guān)?；蚣夹g(shù)改造后不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，應(yīng)經(jīng)過(guò)安全評(píng)估確認(rèn)后，向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門提供安全評(píng)估報(bào)告，并經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案，及時(shí)核銷。1.5安全評(píng)價(jià)程序具體程序如下頁(yè)圖前期準(zhǔn)備事故發(fā)生的可能性及危害程度可能受事故影響的周邊場(chǎng)所、人

8、員情況事故應(yīng)急措施作出安全評(píng)價(jià)結(jié)論收集法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范等資料制定安全評(píng)估計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)勘察、系統(tǒng)收集項(xiàng)目資料危險(xiǎn)和有害因素辨識(shí)、分析事故發(fā)生的可能性及危害程度提出事故應(yīng)急措施作出安全評(píng)估結(jié)論編制安全評(píng)估報(bào)告（初稿）內(nèi)部審核監(jiān)管部門組織專家審核電器設(shè)施打火+呼吸管無(wú)阻火 器鐵質(zhì)器具卸油安全評(píng)估報(bào)告審核編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告安全評(píng)估工作程序出版安全評(píng)估報(bào)告修改、完善、出版安全評(píng)估報(bào)告（正式稿）安全管理、技術(shù)及監(jiān)控措施提出安全管理、技術(shù)及監(jiān)控措施重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)符合性分析重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源分級(jí)2.重大危險(xiǎn)源基本概況2.1單位基本情況2.1.1企業(yè)概況東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司位于東營(yíng)市河口區(qū)

9、新戶鎮(zhèn)南部（雙泉村以東），注冊(cè)資金1000萬(wàn)元、法人代表高廣磊，為自然人出資的有限責(zé)任公司。該公司占地19635m，現(xiàn)有員工15人，其中安全管理人員2人，主要從事溶劑油的生產(chǎn)和銷售。2.1.2廠址條件東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司位于東營(yíng)市河口區(qū)新戶鎮(zhèn)濱孤路南首，距離雙泉村1.2km，距離東李村1km。北側(cè)為泰富集團(tuán)空地；東北側(cè)為泰富集團(tuán)芳烴罐區(qū)，該公司原料罐區(qū)距泰富集團(tuán)芳烴罐區(qū)48m；南側(cè)物流公司,該公司產(chǎn)品罐區(qū)距物流公司院內(nèi)柴油儲(chǔ)罐71.5m；東側(cè)為人工水塘，人工水塘m3底部與該公司循環(huán)水池相通，為該公司循環(huán)水池補(bǔ)充水源；西側(cè)為S312，該公司辦公區(qū)距S312省道32m，路對(duì)面為網(wǎng)點(diǎn)房，該

10、公司辦公區(qū)距最近的網(wǎng)點(diǎn)房62m。2.1.3主要生產(chǎn)設(shè)備該項(xiàng)目共有設(shè)備32臺(tái)套，其中主要設(shè)備包括分餾塔、冷凝器、再沸器、泵等。主要設(shè)備一覽表見下表。主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量材質(zhì)操作條件備注一、塔類1堿洗塔140012000141碳鋼30-40、0.022水洗塔140012000141碳鋼常溫、0.023脫硫塔A140012000141碳鋼常溫、0.024脫硫塔B140011000141碳鋼常溫、0.025分硫塔A8003085014/161碳鋼60-70、0.026分硫塔B5002108691碳鋼90-110、0.027分硫塔C8002184491碳鋼112-145、0.028分硫塔D

11、8002184491碳鋼142-165、0.02停用 二、換熱器類1再沸器AL1H5003-40-2.5/B-200-251碳鋼110-115、0.1壓力容器2再沸器BL1H5003-40-2.5/B-200-251碳鋼120-125、0.1壓力容器3再沸器CL1H5003-40-2.5/B-200-251碳鋼125、0.1壓力容器4再沸器DL1H5003-40-2.5/B-200-251碳鋼135、0.1停用5塔頂冷凝器AAES500-2.5-20-3/19-21碳鋼常溫、常壓6塔頂冷凝器BAES500-2.5-20-3/19-21碳鋼常溫、常壓7塔頂冷凝器CAES325-2.5-20-3/

12、19-21碳鋼常溫、常壓8塔頂冷凝器DAES325-2.5-20-3/19-21碳鋼常溫、常壓停用9冷卻器AES400-2.5-20-3/19-21碳鋼常溫、常壓10冷卻器AE325-2.5-20-3/19-21碳鋼常溫、常壓11冷卻器AE325-2.5-20-3/19-21碳鋼常溫、常壓12冷卻器AE325-2.5-20-3/19-21碳鋼常溫、常壓13冷卻器AE325-2.5-20-3/19-21碳鋼常溫、常壓14冷卻器AE325-2.5-20-3/19-21碳鋼常溫、常壓三、容器類1回流罐A80024061碳鋼常溫、0.022回流罐B80024061碳鋼常溫、0.023回流罐C80024

13、061碳鋼常溫、0.024回流罐D(zhuǎn)80024061碳鋼常溫、0.02停用5石腦油儲(chǔ)罐1000010000，800m32碳鋼常溫、常壓內(nèi)浮頂6石腦油儲(chǔ)罐10500，950m32碳鋼常溫、常壓內(nèi)浮頂76#溶劑油儲(chǔ)罐70007000，250m33碳鋼常溫、常壓內(nèi)浮頂8120#溶劑油儲(chǔ)罐70007000，250m33碳鋼常溫、常壓內(nèi)浮頂9200#溶劑油儲(chǔ)罐1000010000，800m32碳鋼常溫、常壓內(nèi)浮頂10儲(chǔ)罐26008000，40m32碳鋼常溫、常壓停用11臥罐22005700，20m32碳鋼常溫、常壓停用12臥罐27005700，30m32碳鋼常溫、常壓停用13臥罐28007700，45m3

14、2碳鋼常溫、常壓停用四、泵類1物料泵14五、鍋爐1導(dǎo)熱油爐YLL-1800(160)12.1.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度我公司依據(jù)自身特點(diǎn)及實(shí)際情況，制定了安全生產(chǎn)規(guī)章制度，主要包括：1、安全生產(chǎn)責(zé)任制制度2、安全生產(chǎn)例會(huì)、安全生產(chǎn)會(huì)議管理制度3、安全投入保障制度4、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度5、安全培訓(xùn)教育制度6、領(lǐng)導(dǎo)干部輪流現(xiàn)場(chǎng)帶班制度7、特種作業(yè)人員管理制度8、管理部門、基層班組安全活動(dòng)制度9、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制度10、安全檢查和隱患排查治理制度11、重大危險(xiǎn)源評(píng)估和安全管理制度12、變更管理制度13、應(yīng)急管理制度14、開停車管理制度15、生產(chǎn)安全事故或者重大事件管理制度16、防火、防爆、防中毒、防泄漏安全管理制

15、度消防管理制度17、工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度，安全技術(shù)措施管理制度、安全設(shè)施管理制度、特種設(shè)備管理制度、危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度、倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)、建（構(gòu)）筑物安全管理制度18、關(guān)鍵裝置與重點(diǎn)部位管理制度19、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度20、生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度21、檢維修管理制度22、安全作業(yè)管理制度廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)進(jìn)入受限空間作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)臨時(shí)用電作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)起重吊裝作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)破土作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程高溫作業(yè)安全管理規(guī)定廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)特殊作業(yè)安全規(guī)程廠區(qū)施工

16、作業(yè)安全規(guī)程事故柜管理規(guī)定23、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度劇毒化學(xué)品安全管理制度危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、出入庫(kù)、運(yùn)輸、裝卸安全管理制度24、職業(yè)健康相關(guān)管理制度25、勞動(dòng)防護(hù)用品使用維護(hù)管理制度26、承包商管理制度27、供應(yīng)商管理制度28、安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度29、廠區(qū)交通安全管理制度30、識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求制度31、文件、檔案管理制度32、自評(píng)制度33、事故管理制度34、禁火、禁煙管理制度35、生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度36、防塵、防毒管理制度37、生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素檢測(cè)制度38、應(yīng)急救援管理制度39、安全檢查管理制度40、安全責(zé)任考核制度41、安全管理績(jī)效考

17、核制度42、危險(xiǎn)化學(xué)品供銷管理制度43、安全設(shè)施管理制度我公司制訂了各種安全技術(shù)規(guī)程及操作要點(diǎn)，對(duì)各工種、崗位已經(jīng)制訂了相應(yīng)的操作規(guī)程：01 生產(chǎn)設(shè)備開工流程02 生產(chǎn)設(shè)備停工流程 03 DCS系統(tǒng)安全操作規(guī)程04 精餾塔注意事項(xiàng)05裝卸安全操作規(guī)程06 導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程07化驗(yàn)安全操作規(guī)程08操作工安全操作規(guī)程09 回流泵操作方法10 上料泵操作方法11 壓力表的正確使用方法12循環(huán)水故障處理辦法13 儲(chǔ)油罐定期巡檢14 產(chǎn)品定期取樣化驗(yàn)制度15 壓力過(guò)高處理辦法16 關(guān)于配電室的管理操作辦法17 緊急停電的處理方法18手提式干粉滅火器安全操作規(guī)程19 推車式滅火器使用方法20空壓機(jī)操作方

18、法2.1.5氣象概況 （1）自然條件該公司所在地位于東營(yíng)市河口區(qū)，屬于溫帶季風(fēng)型大陸性氣候，氣候溫和，四季分明。春季回暖快，降水少，風(fēng)速大，氣候干燥；夏季氣溫高，溫度大，降水集中；秋季雨量驟減，秋高氣爽；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。1）氣溫年平均氣溫 12.8極端最高氣溫 41.5極端最低氣溫 -23.3月平均最高氣溫平均值 18.9月平均最低氣溫平均值 -6.8連續(xù)最冷五天平均溫度 -12.9地面冷日最低氣溫 -152）氣壓 年平均氣壓 101.6kPa絕對(duì)最低氣壓 98.76kPa絕對(duì)最高氣壓 104.79kPa3）降水降水主要集中于6、7、8三個(gè)月，占全年降水量的65%累計(jì)年平均總雨量 55

19、5.9mm最長(zhǎng)連續(xù)降雨量 258.8mm累計(jì)年平均雨日 74.2天4）雪載雪載荷 0.30kPa最大積雪深度 300mm基本雪壓 0.4kN/m2 5）風(fēng)全年主導(dǎo)風(fēng)向及頻率 東南風(fēng)10%夏季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率 東南風(fēng)16%冬季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率 西北西風(fēng)9%累計(jì)年平均風(fēng)速 2.9m/s最大風(fēng)速（69年4月23日） 28.0m/s八級(jí)大風(fēng)日累年平均（四月最多） 7天標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值 0.53kg/m2瞬時(shí)最大風(fēng)速及風(fēng)載荷 28.0m/s、49.6kg/m2十分鐘最大風(fēng)速及風(fēng)載荷 21.0m/s、27.9kg/m2年平均風(fēng)速及風(fēng)載荷 2.9m/s、0.53kg/m2基本風(fēng)壓 0.4kN/m26）最大凍土深度：-

20、0.55m 7）雷暴日數(shù)年平均：31天全年最多日數(shù)：43天8）日照年平均日照 2570.4h累計(jì)年平均日照百分率 69.8%7、8月份平均日照 213.2h2月份平均日照 179.2h（2）地質(zhì)條件廠址位于黃河沖積平原，各式鹽土層均具有一定承載力，地層結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，厚度較穩(wěn)定，無(wú)全新活動(dòng)斷裂，無(wú)其他不良地質(zhì)作用分布，適于建筑廠房。（3）抗震設(shè)防烈度根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010）規(guī)定，該場(chǎng)地的抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g。2.2 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及分級(jí)該項(xiàng)目安全設(shè)施竣工驗(yàn)收評(píng)價(jià)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的依據(jù)是危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB1

21、8218-2009）和國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局（2004）56號(hào)文關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見的規(guī)定。危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）中明確了重大危險(xiǎn)源的概念就是“長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元”。而危險(xiǎn)化學(xué)品是指“具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會(huì)對(duì)人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品”；其單元的定義是“指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所”。對(duì)于臨界量的定義是“指對(duì)于某種或某類危險(xiǎn)物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的

22、物質(zhì)數(shù)量等于或超過(guò)該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。”該項(xiàng)目整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域邊緣距離小于500m，因此作為一個(gè)整體單元進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。2.2.1 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)過(guò)程1、綜合罐區(qū)根據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB18218-2009的規(guī)定，該公司涉及的物料中，屬于重大危險(xiǎn)源辨識(shí)物質(zhì)范圍的有：GB18218表2規(guī)定的易燃液體（閃點(diǎn)23的液體）：石腦油、6#溶劑油、120#溶劑油、200#溶劑油；各物質(zhì)儲(chǔ)量計(jì)算如下：1、石腦油儲(chǔ)存在2座950m3和2座800m3儲(chǔ)罐內(nèi)，充裝系數(shù)按0.9計(jì)算，密度取0.78t/m3，因此罐區(qū)儲(chǔ)存量為2457t；裝置區(qū)總量按1t計(jì)，故石腦油總儲(chǔ)量為2458t。2、6#溶劑油儲(chǔ)存在3座

23、250m3儲(chǔ)罐內(nèi)，充裝系數(shù)按0.9計(jì)算，密度取0.66t/m3，因此罐區(qū)儲(chǔ)存量為445.5t；裝置區(qū)總量按1t計(jì)，故6#溶劑油總儲(chǔ)量為446.5。3、120#溶劑油儲(chǔ)存在3座250m3儲(chǔ)罐，充裝系數(shù)按0.9計(jì)算，密度取0.68t/m3，因此罐區(qū)儲(chǔ)存量為459t；裝置區(qū)總量按1t計(jì)，故120#溶劑油總儲(chǔ)量為460t。4、200#溶劑油儲(chǔ)存在2座800m3儲(chǔ)罐內(nèi)，充裝系數(shù)按0.9計(jì)算，密度取0.70t/m3，因此罐區(qū)儲(chǔ)存量為1008t；裝置區(qū)總量按1t計(jì)，故200#溶劑油總儲(chǔ)量為1009t。辨識(shí)情況如下。表1-1 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)表序號(hào)物質(zhì)名稱類別最大量t規(guī)定的臨界量t1石腦油表2規(guī)定的高度易燃液體

24、（閃點(diǎn)23的液體）2458100026#溶劑油表2規(guī)定的高度易燃液體（閃點(diǎn)23的液體）446.510003120#溶劑油表2規(guī)定的高度易燃液體（閃點(diǎn)23的液體）46010004200#溶劑油表2規(guī)定的高度易燃液體（閃點(diǎn)23的液體）10091000根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）要求，當(dāng)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，則按下式計(jì)算，若滿足下面公式，則判定為重大危險(xiǎn)源：q1q2qn 1(1)Q1Q2Qn式中：q1，q2qn每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，t。 Q1，Q2Qn與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)所或貯存區(qū)的臨界量，t。對(duì)整個(gè)單元重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果為：q1/Q1+ q2/Q2 +

25、 q5/Q5=2458/1000+446.5/1000+460/1000+1009/1000=4.37351。該公司危險(xiǎn)化學(xué)品已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。2、鍋爐根據(jù)關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào)）辨識(shí)根據(jù)關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見 安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào)文件，進(jìn)行辨識(shí)符合下列條件之一的鍋爐構(gòu)成重大危險(xiǎn)源：（1）蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10 t/h。（2）熱水鍋爐額定出水溫度大于等于120，且額定功率大于等于14 MW。公司生產(chǎn)裝置所需鍋爐為導(dǎo)熱油爐非蒸汽鍋爐，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。另外，依據(jù)關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理

26、工作的指導(dǎo)意見安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào)文的規(guī)定，該項(xiàng)目的導(dǎo)熱油鍋爐、壓力容器（群）、工業(yè)管道均不屬于文件規(guī)定的重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍。2.2.3危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源等級(jí)劃分依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（安監(jiān)總局40號(hào)令）重大危險(xiǎn)源分級(jí)。（1）分級(jí)指標(biāo)采用單元內(nèi)各種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量與其在危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218）中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級(jí)指標(biāo)。（2）R的計(jì)算方法 式中：q危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量（單位：噸）；Q與危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量（單位：噸）；b與危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)；a該危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源廠區(qū)外暴露人員的校正

27、系數(shù)。（3）校正系數(shù)b的取值根據(jù)單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的類別不同，設(shè)定校正系數(shù)b值，見下表：表1-2 校正系數(shù)b取值表危險(xiǎn)化學(xué)品類別毒性氣體爆炸品易燃?xì)怏w其他類危險(xiǎn)化學(xué)品b見表4-621.51注：危險(xiǎn)化學(xué)品類別依據(jù)危險(xiǎn)貨物品名表中分類標(biāo)準(zhǔn)確定。表1-3 常見毒性氣體校正系數(shù)b值取值表毒性氣體名稱一氧化碳二氧化硫氨環(huán)氧乙烷氯化氫溴甲烷氯b2222334毒性氣體名稱硫化氫氟化氫二氧化氮氰化氫碳酰氯磷化氫異氰酸甲酯b551010202020注：未在上表中列出的有毒氣體可按b=2取值，劇毒氣體可按b=4取值。（4）校正系數(shù)a的取值根據(jù)重大危險(xiǎn)源的廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500米范圍內(nèi)常住人口數(shù)量，設(shè)定廠外暴露人員校

28、正系數(shù)a值，見下表：表1-4 校正系數(shù)a取值表廠外可能暴露人員數(shù)量a100人以上2.050人99人1.530人49人1.2129人1.00人0.5建設(shè)項(xiàng)目周邊500m范圍24小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活情況見下表：序號(hào)周圍環(huán)境方位可能出現(xiàn)人數(shù)1S312西流動(dòng)人口3網(wǎng)點(diǎn)房104泰富集團(tuán)房屋北55財(cái)富中心油庫(kù)106泰富集團(tuán)芳烴罐區(qū)107物流公司南106合計(jì)-45該公司以本廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500米范圍內(nèi)常住人口數(shù)量為45人，故aa取1.2。（5）分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)計(jì)算出來(lái)的R值，按下表確定危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的級(jí)別。表1-5 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別和R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別R值一級(jí)R100

29、二級(jí)100R50三級(jí)50R10四級(jí)R10（6）該公司重大危險(xiǎn)源R的計(jì)算：=1.2（1.04.3735）=5.2482經(jīng)計(jì)算，R10，根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別與R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可判斷本單元為四級(jí)重大危險(xiǎn)源。2.3 總體辨識(shí)結(jié)論1、根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）辨識(shí)，該項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存量已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。2、根據(jù)關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào)）辨識(shí)，該項(xiàng)目的導(dǎo)熱油鍋爐、壓力容器（群）、工業(yè)管道均不屬于文件規(guī)定的重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍。3、根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第40號(hào)令）對(duì)該項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源

30、進(jìn)行分級(jí)，該項(xiàng)目的重大危險(xiǎn)源級(jí)別為四級(jí)重大危險(xiǎn)源。3.危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)危險(xiǎn)因素：指對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素：指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。危險(xiǎn)因素辨識(shí)分析的目的是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析、辨識(shí)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，并根據(jù)其危險(xiǎn)等級(jí)提出防止這些危險(xiǎn)發(fā)展成事故的對(duì)策措施。有害因素辨識(shí)分析的目的是找出生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)作業(yè)人員可能產(chǎn)生的各種有害因素，并評(píng)定其等級(jí)，從而提出改善勞動(dòng)條件和防護(hù)措施。通過(guò)危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)和對(duì)其性質(zhì)、種類、條件、級(jí)別及可能產(chǎn)生的后果的分析、評(píng)價(jià)，提出相應(yīng)的對(duì)策措施，以控制事故和職業(yè)危害的發(fā)生，或?qū)⑽ｋU(xiǎn)和有害因素降低到可接受程度，從

31、而保障作業(yè)人員的安全和健康。本評(píng)價(jià)對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)主要對(duì)周邊環(huán)境、物料、工藝過(guò)程、裝置等的危險(xiǎn)、有害特性，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程主要危險(xiǎn)特點(diǎn)和不安全因素，以及其他可能產(chǎn)生事故的不安全因素進(jìn)行辨識(shí)分析。3.1 事故發(fā)生的可能性及危害程度3.1.1 生產(chǎn)工藝的危險(xiǎn)性分析石腦油、輕質(zhì)油和溶劑油均屬于易燃物品，蒸氣與空氣容易形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒、爆炸。在使用過(guò)程中，流速過(guò)快，容易產(chǎn)生和積聚靜電，如果管道法蘭連接處未進(jìn)行跨接、設(shè)備未設(shè)置靜電接地或管道的法蘭跨接、設(shè)備的靜電接地失效，積聚的靜電會(huì)放電產(chǎn)生火花，引燃泄漏的石腦油、輕質(zhì)油和溶劑油蒸氣，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。該裝置屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性

32、裝置，項(xiàng)目裝置大部分區(qū)域?yàn)楸ㄎｋU(xiǎn)區(qū)。該裝置的反應(yīng)均是在較高溫度下進(jìn)行，從原料到產(chǎn)品，基本上為易燃易爆甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)，其爆炸下限比較低，易燃，遇高溫、明火或氧化劑電火花接觸有引起燃燒爆炸危險(xiǎn)。物料泄漏有燃爆可能，對(duì)工藝管線安裝的應(yīng)力要計(jì)算準(zhǔn)確，以免在開停工過(guò)程或操作溫度發(fā)生大的變化時(shí)而拉裂管線而發(fā)生事故。設(shè)備本體、附件及相關(guān)管線一旦泄漏就能引起火災(zāi)。此外，設(shè)備本體、附件或相關(guān)管線由于長(zhǎng)年累月地反復(fù)的受高溫、冷卻，設(shè)備材料疲勞或高溫變形。長(zhǎng)期使用的設(shè)備本體、附件或相關(guān)管線都會(huì)有不同程度的疲勞裂紋和鼓包，特別是法蘭的螺栓緊固一定要到位，嚴(yán)格按要求施工操作，以免釀成火災(zāi)、爆炸事故。塔底部和產(chǎn)品出

33、線易腐蝕減薄穿孔，如果沒(méi)有定期對(duì)這些易腐蝕部位進(jìn)行測(cè)厚，沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)焊和更換，易燃易爆物質(zhì)泄漏，有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。原料緩沖罐進(jìn)料速度過(guò)快，沒(méi)有注意原料性質(zhì)和溫度的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)放空閥燙手、罐頂冒汽時(shí)，沒(méi)有采取關(guān)小或切斷進(jìn)口閥，而造成冒罐，引發(fā)火災(zāi)。設(shè)備、管道檢修前，系統(tǒng)沒(méi)有進(jìn)行徹底置換、清洗，或未進(jìn)行爆炸氣體測(cè)定合格，就檢修動(dòng)火，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。易燃物發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸的必要條件之一是明火或火源的存在，生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格杜絕火種的存在?；鹪串a(chǎn)生的因素多是以下原因：易燃易爆物料在輸送過(guò)程中易產(chǎn)生靜電積聚，物料輸送流速過(guò)快（3m/s），若設(shè)備、管道沒(méi)有防靜電跨接、接地，靜電集聚放電產(chǎn)生火花，造成火災(zāi)爆

34、炸事故。裝置缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施不能有效覆蓋，避雷設(shè)施接地不良，接地電阻過(guò)大，高出周圍建筑物的易燃易爆氣體的放空排放口，都可能遭雷擊，對(duì)于儲(chǔ)存易燃易爆物品的儲(chǔ)罐也存在雷擊發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。易燃易爆場(chǎng)所電器設(shè)施防爆等級(jí)不夠，產(chǎn)生火花。電器線路陳舊老化或受到損壞產(chǎn)生短路火花；及因超載，絕緣燒壞引起明火；配電設(shè)施若電器元件或線路不合格、遇水或其它導(dǎo)電物質(zhì)時(shí)，會(huì)引起電器設(shè)備、電線短路，產(chǎn)生電火花，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)人員不執(zhí)行禁火規(guī)定，點(diǎn)火吸煙；搶修、檢修時(shí)違章動(dòng)火、焊、割產(chǎn)生火花等；外來(lái)人員施工人員、參觀人員帶入火種；施工檢修時(shí)撞擊產(chǎn)生火花；在設(shè)備和儲(chǔ)罐中未清除或雖清除但仍存有大量的易燃

35、蒸氣的情況下，使用明火檢修。3.1.2儲(chǔ)運(yùn)裝卸的危險(xiǎn)性分析（1）易燃液體罐區(qū)該項(xiàng)目易燃液體罐區(qū)（石腦油儲(chǔ)罐、輕質(zhì)油儲(chǔ)罐和溶劑油儲(chǔ)罐）儲(chǔ)存量較大，發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性也較大。在儲(chǔ)存、裝卸和輸送過(guò)程中可能導(dǎo)致可燃物與助燃物的混合物形成的情況主要是：儲(chǔ)罐液面計(jì)出現(xiàn)故障，指示錯(cuò)誤，可能導(dǎo)致物料加入超量，甚至溢出。倒錯(cuò)流程，工作人員由于疏忽大意，向已經(jīng)裝滿的儲(chǔ)罐內(nèi)繼續(xù)充裝，使充裝量超過(guò)安全高度，導(dǎo)致溢出，大量跑損。如跑損的物料遇點(diǎn)火源還可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。罐體制造不規(guī)范或長(zhǎng)期使用保養(yǎng)不到位，發(fā)生變形，腐蝕過(guò)薄甚至穿孔、焊縫開裂、密封損壞等，都可能造成易燃液體泄漏，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)未按規(guī)

36、范設(shè)計(jì)、施工，造成罐體傾斜甚至倒塌，物料外溢，如遇點(diǎn)火源可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。儲(chǔ)罐的相對(duì)高度較大，防雷接地設(shè)施不健全或斷裂松脫、電阻值超標(biāo)等，特別在雷雨季節(jié)，可能遭受雷擊，引起火災(zāi)爆炸事故。罐區(qū)的防火堤是防止易燃液體泄漏擴(kuò)大事故后果的有效手段，若防火堤體積不夠，耐火等級(jí)不夠，防火堤的孔洞未封堵嚴(yán)密，均可能起不到有效的堵漏措施，延誤救援時(shí)機(jī)。（2）裝卸及輸送操作原因裝卸車時(shí)，如果現(xiàn)場(chǎng)人員配合失誤或者控制儀表發(fā)生故障，可能發(fā)生裝車過(guò)滿溢出；或裝車時(shí)鶴管沒(méi)有對(duì)正；或快裝接頭脫落，使待裝物質(zhì)流到外面，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。裝卸車時(shí)壓力不穩(wěn)或流速過(guò)快，將產(chǎn)生靜電，集聚的靜電放電可產(chǎn)生靜電火花

37、，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的可能。設(shè)備本身的缺陷裝卸設(shè)施的管線連接處、閥門、法蘭等由于使用時(shí)間長(zhǎng)或其他原因等使密封圈損壞，使易燃易爆物品產(chǎn)生泄漏，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。汽車裝車鶴管由于質(zhì)量問(wèn)題或使用年限太長(zhǎng)，活節(jié)部位的密封圈密封不嚴(yán)等，在充裝時(shí)物品從活節(jié)部位及破損部位泄漏，遇點(diǎn)火源可能發(fā)生火火事故，嚴(yán)重者還有爆炸的危險(xiǎn)。卸車泵、裝車泵等的密封件由于安裝或使用時(shí)間較長(zhǎng)受損或老化，導(dǎo)致密封不良，物料發(fā)生泄漏，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。其他沒(méi)有防雷、防靜電設(shè)施或防雷、防靜電設(shè)施失效，在雷雨天氣裝卸車，遭受雷擊或產(chǎn)生靜電火花，會(huì)引發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。卸車泵、輸送泵接地設(shè)施不健全，槽車卸料時(shí)

38、未接地，或槽車與泵之間未跨接，都可能造成靜電積聚放電，引燃甚至引爆液化烴、易燃液體及其蒸氣，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。汽車進(jìn)出裝卸區(qū)，如沒(méi)有戴防火罩等，防火設(shè)施以及現(xiàn)場(chǎng)人員在裝卸區(qū)使用手機(jī)等通訊工具，遇到爆炸濃度范圍內(nèi)的物品蒸汽時(shí)，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。卸車泵、輸送泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因儲(chǔ)罐內(nèi)物料抽空，導(dǎo)致物料泵空轉(zhuǎn)，若操作人員發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，泵殼與葉輪發(fā)生機(jī)械磨擦熱量無(wú)法移除，泵殼溫度持續(xù)升高，有引發(fā)火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。物料泵電機(jī)不防爆，容易引起電氣火化，會(huì)引發(fā)火災(zāi)爆炸。裝車后，沒(méi)有靜置或靜置時(shí)間過(guò)短，汽車就發(fā)動(dòng)開走，此時(shí)易燃液體晃動(dòng)易產(chǎn)生靜電而引起靜電火花，如遇有達(dá)到燃爆濃度的可燃?xì)怏w就可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸

39、事故。機(jī)泵工作時(shí)，由于異常原因，輸送管道或機(jī)泵發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如果工作人員沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，機(jī)泵繼續(xù)工作，可能造成機(jī)泵或連接的管道超壓而發(fā)生破裂，還可能產(chǎn)生二次火災(zāi)事故。3.2主要危險(xiǎn)因素分析（1）火災(zāi)爆炸易燃易爆物質(zhì)火災(zāi)爆炸若輸送石腦油、輕質(zhì)油和溶劑油的管線、設(shè)備、管件或密封件等選材不當(dāng)、腐蝕穿孔，發(fā)生泄漏遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。工藝管線或設(shè)備（包括儀表）的密封件緊固時(shí)不緊密或有緊偏現(xiàn)象，發(fā)生易燃易爆物質(zhì)泄漏，遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。每次開車過(guò)程中裝置升溫速度過(guò)快，沒(méi)有及時(shí)對(duì)設(shè)備的緊固點(diǎn)進(jìn)行熱緊，造成工藝管線、設(shè)備的密封泄漏，遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。檢修裝置、設(shè)施、設(shè)備及管線時(shí)未提前進(jìn)行置換

40、、清洗，殘留在設(shè)備或管線內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)等泄漏，遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。該項(xiàng)目處理的原料和產(chǎn)品中含有腐蝕性雜質(zhì)，設(shè)施和設(shè)備使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未及時(shí)更換，造成設(shè)備內(nèi)易燃物質(zhì)泄漏，遇火源可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。該項(xiàng)目作業(yè)場(chǎng)所存在多種類型的火源，大體可分為明火、電氣火花、機(jī)械火花、雷電和靜電火花。電氣火災(zāi)電纜敷設(shè)不規(guī)范，布置不整齊，任意交叉，制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求，接觸不良或封閉絕緣不良，電阻增大引起發(fā)熱著火或安裝時(shí)電纜的曲率半徑過(guò)小，使絕緣損壞造成短路導(dǎo)致火災(zāi)。電纜在地溝或埋地鋪設(shè)時(shí)，由于潮濕或被水浸泡，容易使電纜絕緣老化，引起短路，發(fā)生火災(zāi)。如果電纜選擇不當(dāng)，不匹配，運(yùn)行中經(jīng)常過(guò)負(fù)荷、過(guò)熱

41、等現(xiàn)象，使電纜絕緣老化、絕緣強(qiáng)度降低，引起電纜相間或相對(duì)的擊穿短路，或過(guò)電壓使電纜擊穿短路起火。（2）壓力容器爆炸該項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中使用到壓力容器，一旦壓力容器發(fā)生爆炸，其物理爆炸能力較大，可造成事故。另外因此極易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。歸結(jié)壓力容器爆炸的原因，主要有： 壓力容器選材不當(dāng)導(dǎo)致脆性斷裂或腐蝕破裂。壓力容器結(jié)構(gòu)不合理使容器某些部件產(chǎn)生過(guò)高的局部應(yīng)力，最后導(dǎo)致容器疲勞破裂或脆性破裂。壓力容器制造質(zhì)量低劣、未進(jìn)行正規(guī)壓力試驗(yàn)即投入使用導(dǎo)致發(fā)生爆裂事故。壓力容器在生產(chǎn)中長(zhǎng)期承受壓力，且受到介質(zhì)的腐蝕性或高溫流體的沖刷磨損，以及操作壓力、溫度波動(dòng)的影響，在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生缺陷，壓力容器未根據(jù)檢驗(yàn)周

42、期定期進(jìn)行檢驗(yàn)而可能發(fā)生爆炸。壓力容器安全附件不齊全，如安全閥、壓力表等，或未定期檢驗(yàn)，造成無(wú)法正常使用，而導(dǎo)致壓力容器爆裂。壓力容器未根據(jù)安全操作要求精心操作和正確使用壓力容器。設(shè)備、管道因應(yīng)力腐蝕損壞、苛性脆化損壞、氫腐蝕損壞、垢下腐蝕損壞、氧腐蝕損壞、電化學(xué)腐蝕損壞等而發(fā)生爆管，進(jìn)而引起化學(xué)火災(zāi)爆炸事故。在管道的連接處，由于焊接質(zhì)量和缺陷，未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)而發(fā)生破裂。（3）鍋爐爆炸（導(dǎo)熱油爐爆炸）該項(xiàng)目使用到的鍋爐為導(dǎo)熱油爐。若導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火不當(dāng)或熄火后爐膛內(nèi)天然氣未排除，與空氣混合達(dá)到爆炸極限下限，再點(diǎn)火或遇引爆能量的作用下，會(huì)發(fā)生爐膛爆燃；當(dāng)導(dǎo)熱油爐滅火后，未立即停止燃料供給，重新點(diǎn)火有引

43、發(fā)導(dǎo)熱油爐爆炸的危險(xiǎn)。導(dǎo)熱油爐若質(zhì)量不合格、導(dǎo)熱油變質(zhì)，當(dāng)超壓時(shí)安全泄放失效，可引發(fā)爆炸事故；導(dǎo)熱油爐若發(fā)生泄漏，可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。（4）中毒和窒息該項(xiàng)目工藝中處理的物料有石腦油、輕質(zhì)油和溶劑油等。人員無(wú)防護(hù)長(zhǎng)期接觸以上物質(zhì)可能引起中毒，人員在容器中檢修時(shí)，若沒(méi)有進(jìn)行置換或置換不合格，易引發(fā)中毒和窒息。杜絕設(shè)施和設(shè)備泄漏是防止中毒事件的根本，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行安全管理和設(shè)備的更換工作。（5）觸電裝置中電氣設(shè)備較多，如沒(méi)有安全防護(hù)或防護(hù)不全面，在生產(chǎn)及設(shè)備檢修過(guò)程中有可能發(fā)生觸電傷害事故。電氣設(shè)備、開關(guān)等銹蝕老化造成短路、漏電可能發(fā)生觸電傷害事故。電氣線路或電氣設(shè)備絕緣性能降低、防護(hù)用品和工具產(chǎn)品的質(zhì)

44、量缺陷或使用不當(dāng)，可能引發(fā)觸電傷害事故。在生產(chǎn)、檢修、試驗(yàn)和維護(hù)過(guò)程中，作業(yè)人員違反電業(yè)安全工作規(guī)程及電氣等安全操作規(guī)程，均能引發(fā)觸電傷害事故。（6）灼燙生產(chǎn)過(guò)程中使用的塔、再沸器等設(shè)備及其管道，溫度較高，若被加熱物質(zhì)泄漏或被加熱設(shè)備、管線裸露，存在高溫灼傷的危險(xiǎn)。（7）機(jī)械傷害該項(xiàng)目中有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，當(dāng)傳動(dòng)裝置缺少防護(hù)設(shè)施或操作失誤時(shí)，有機(jī)械傷害危險(xiǎn)。工藝操作人員操作失誤，造成正在檢修的設(shè)備突然啟動(dòng)，有可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。（8）高處墜落和物體打擊距墜落基準(zhǔn)面2m以上的操作地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，如果防護(hù)設(shè)施安裝不規(guī)范或防護(hù)設(shè)施出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞、脫焊等，操作人員有高處墜落的危險(xiǎn)；操作平臺(tái)較小，人員發(fā)生

45、意外有引發(fā)高處墜落的危險(xiǎn)。設(shè)備檢修時(shí)野蠻裝卸工具、部件飛出傷人；在操作、檢修過(guò)程中，有上下交叉同時(shí)作業(yè)時(shí)，發(fā)生上部作業(yè)工序工具等物件高處掉落，對(duì)下部作業(yè)人員造成高空落物打擊傷害。（9）車輛傷害廠外車輛因車輛故障、違章駕駛或駕駛員操作失誤等，有可能出現(xiàn)車輛撞人或撞設(shè)備，導(dǎo)致車輛傷害；廠外車輛霧中行駛、雨中行駛或帶病運(yùn)行易引發(fā)車輛傷害事故。（10）淹溺消防水池周圍若沒(méi)有防護(hù)欄、指示標(biāo)志或蓋板，人員失足可造成淹溺事故。3.3 主要有害因素辨識(shí)（1）毒物危害輕質(zhì)油的健康危害：急性中毒：對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)失調(diào)。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度

46、吸入引起意識(shí)突然喪失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周圍神經(jīng)病及化學(xué)性肺炎。部分患者出現(xiàn)中毒性精神病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性胃腸炎，重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀，并可引起肝、腎損害。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合征、植物神經(jīng)功能紊亂、周圍神經(jīng)病。嚴(yán)重中毒出現(xiàn)中毒性腦病，癥狀類似精神分裂癥。皮膚損害。溶劑油的健康危害：溶劑油蒸氣可引起眼及上呼吸道刺激癥狀，如濃度過(guò)高，幾分鐘即可引起呼吸困難、紫紺等缺氧癥狀。（2）噪聲和振動(dòng)噪聲主要來(lái)自于各類泵和壓縮機(jī)，其噪聲危害相對(duì)較輕，但若沒(méi)有采取減震基礎(chǔ)等措施，噪聲也比較大

47、。人員長(zhǎng)期處于噪音工作環(huán)境下，除了可導(dǎo)致聽力受損外，噪聲對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)的危害主要為神經(jīng)衰弱綜合癥；對(duì)心血管系統(tǒng)的影響，可使交感神經(jīng)緊張，從而產(chǎn)生心跳加快、心率不齊、血管痙攣等癥狀；對(duì)消化系統(tǒng)的影響，可引起胃功能紊亂、食欲不振、肌無(wú)力等癥狀；另外，噪聲對(duì)睡眠、視力、內(nèi)分泌等也有一定影響。各類機(jī)械設(shè)備、機(jī)床等運(yùn)行時(shí)均可產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)可引起機(jī)械效應(yīng)、生理和心理的效應(yīng)，長(zhǎng)期接觸會(huì)給人帶來(lái)危害，我國(guó)已將振動(dòng)病列為法定職業(yè)病。振動(dòng)分為全身振動(dòng)和局部振動(dòng)。接觸強(qiáng)烈的全身振動(dòng)可能導(dǎo)致內(nèi)臟器官的損傷或位移，周圍神經(jīng)和血管功能的改變，可造成各種類型的、組織的、生物化學(xué)的改變，導(dǎo)致組織營(yíng)養(yǎng)不良，發(fā)生性機(jī)能下降、氣體代謝

48、增加，還可造成腰椎損傷等運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的影響；局部接觸強(qiáng)烈振動(dòng)主要是以手接觸振動(dòng)工具的方式為主的，長(zhǎng)期持續(xù)使用振動(dòng)工具能引起末梢循環(huán)、末神經(jīng)和骨關(guān)節(jié)肌肉運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的障礙，嚴(yán)重時(shí)可患局部振動(dòng)病。（3）高溫危害作業(yè)場(chǎng)所氣溫過(guò)高時(shí)，作業(yè)人員的作業(yè)能力隨溫度的上升而明顯下降。據(jù)有關(guān)研究資料顯示，環(huán)境溫度達(dá)到28時(shí)，人的反映速度、運(yùn)算能力等功能都顯著下降；35時(shí)僅為一般情況下的70%，而極重體力勞動(dòng)作業(yè)能力，在30時(shí)只有正常情況下的50%-70%。若無(wú)有效的防暑降溫措施，操作人員夏季長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中，會(huì)產(chǎn)生高溫作業(yè)危害，除了會(huì)引起職業(yè)中暑外，還將導(dǎo)致人體體溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、循環(huán)、泌尿、消化系統(tǒng)等生理功能的改變

49、。其影響主要表現(xiàn)為體溫調(diào)節(jié)功能失調(diào)、血壓下降、水鹽代謝紊亂、心肌損傷、腎臟功能下降等。3.4主要危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)裝置以及綜合罐區(qū)所涉及到可構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的化學(xué)品主要為石腦油、溶劑油、輕質(zhì)油。主要危險(xiǎn)化學(xué)品特性：第一部分：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)志化學(xué)品中文名稱：溶劑油 化學(xué)品英文名稱：Solvent oil 企業(yè)名稱：東營(yíng)市金諾精細(xì)化工有限責(zé)任公司 地址：東營(yíng)市河口區(qū)新戶鎮(zhèn)濱孤路南首 電子郵件地址： 郵編：生效日期：2015年2月10日 技術(shù)說(shuō)明書編碼： JNHG-001 企業(yè)應(yīng)急電話(國(guó)家或地區(qū)代碼)(區(qū)號(hào))(電話號(hào)碼)：0

50、546-傳真號(hào)碼(國(guó)家或地區(qū)代碼)(區(qū)號(hào))(電話號(hào)碼)：0546- 第二部分：理化性質(zhì)成分: 烷烴的混合物 外觀與性狀：無(wú)色或淺黃色液體溶解性：不溶于水，溶于多數(shù)有機(jī)溶劑沸點(diǎn)()：20160相對(duì)密度(水=1)：0.780.97相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：無(wú)資料閃點(diǎn)()：-2引燃溫度()：350爆炸上限%(V/V)：8.7爆炸下限%(V/V)：1.1禁配物：強(qiáng)氧化劑主要用途：可分離出多種有機(jī)原料，如汽油、苯、煤油、瀝青等第三部分：危險(xiǎn)性概述 危險(xiǎn)性類別：第3.2類 中閃點(diǎn)液體 侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮。健康危害：本品對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒的表現(xiàn)有頭痛、頭暈、短暫意識(shí)障礙、四肢無(wú)力、惡心、嘔吐等，重度中毒：高濃度汽油蒸汽可引起中毒性腦病，吸入較高濃度引起突然意識(shí)喪失、反射性呼吸停止及化學(xué)性肺炎。經(jīng)口急性中毒出現(xiàn)消化道癥狀，嚴(yán)重者可出現(xiàn)類似急性中毒癥狀，汽油直接吸入呼吸道可致吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性胃腸炎，重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀，并可引起肝、腎損害。環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。 燃爆危險(xiǎn)：易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸危險(xiǎn)。 第四部分：急救措施 皮膚