振動沉管碎石樁試樁及首件制工程

1、目 錄一、工程概述1二、編制依據(jù)1三、試樁及首件工程的選擇和目的13.1、試樁及首件工程施工的選擇13.2目的2四、施工準(zhǔn)備24.1、水、電及現(xiàn)場布置24.2、材料機(jī)具安排24.3、技術(shù)準(zhǔn)備24.4、試驗(yàn)工作3五、施工安排35.1、人員安排35.1.1、施工管理人員安排35.1.2、勞動力人員安排35.2、機(jī)械安排3六、 碎石樁施工工藝46.1、碎石樁施工流程46.2、施工工藝46.2.1、路基清表、場地整理46.2.2、施工放樣56.2.3、試樁56.2.4、振動沉管反插法制樁56.2.5、砂礫墊層及土工格柵施工7七、質(zhì)量檢驗(yàn)及控制要點(diǎn)87.1、碎石樁質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法87.2、控制要點(diǎn)87

2、.3、復(fù)合地基承載力試驗(yàn)9八、質(zhì)量保證措施9九、安全保證措施和安全保證體系109.1、安全生產(chǎn)保證措施11十、施工環(huán)保、水土保持措施和保證體系1210.1、管理目標(biāo)1310.2、環(huán)境保護(hù)、水土保持的保證體系1310.3、主要技術(shù)保證措施13一、工程概述主線k21+140k21+197段主線路基段采用碎石樁復(fù)合地基處理，其措施為采用碎石樁+碎石墊層+兩層土工格柵。碎石樁處理施工長度57m，處理面積5333m2，處理深度為612m，共3629根，共長32661m。碎石樁按正三角形布置，樁徑0.5m，樁間距1.3m；單向土工格柵抗拉強(qiáng)度80kn/m。表1-1碎石樁工程數(shù)量起訖里程長度 （m）根數(shù)（根

3、）碎石墊層（m）土工格柵（m2）k21+140 k21+197326613629266711732二、編制依據(jù)1.xx高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件;2.公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范（jtj017-96）；3.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（jtgf80-1-2004）；4.公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （jtg f10-2006）；5.重慶市高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南。三、試樁及首件工程的選擇和目的3.1、試樁及首件工程施工的選擇試樁選擇在有代表性的地段進(jìn)行，選擇主線k21+140k21+197段內(nèi)路基中線靠左側(cè)處（具體位置見碎石樁布孔圖）。首件碎石樁施工選擇該段碎石樁先行施工，為指導(dǎo)碎石樁施工工藝改進(jìn)及

4、質(zhì)量控制等提供依據(jù)和參考。3.2目的（1）通過試樁施工，摸索合理的施工參數(shù)和施工工藝。（2）通過首件工程施工，收集相關(guān)數(shù)據(jù)，為施工資源配置及施工組織等改進(jìn)提供依據(jù)；摸索并總結(jié)如何依據(jù)招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化的程序管理方法和質(zhì)量控制手段。四、施工準(zhǔn)備4.1、水、電及現(xiàn)場布置施工用水:施工用水主要就地取水。施工用電：施工用電使用電網(wǎng)10kv接入，配置500kva變壓器，從變壓器架設(shè)3150+295輸電線路到施工現(xiàn)場。4.2、材料機(jī)具安排主要材料：碎石采用黃泥坡碎石廠生產(chǎn)的碎石，該碎石廠生產(chǎn)的碎石質(zhì)量好，完全滿足碎石樁對材料的要求。土工格柵經(jīng)檢驗(yàn)合格。打樁機(jī)型號dz-75ks，已進(jìn)場。

5、4.3、技術(shù)準(zhǔn)備1.組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理人員和技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙、施工規(guī)范、合同文件以及有關(guān)施工的技術(shù)文件。2.作好施工圖紙及設(shè)計(jì)說明會審工作，對項(xiàng)目部施工人員及技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員、特種作業(yè)人員進(jìn)行逐級技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范。3.測量放樣工作：施工測量采用徠卡全站儀。導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)已經(jīng)復(fù)核、加密，并據(jù)此進(jìn)行定線放樣，放出立柱的中心線，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。4.4、試驗(yàn)工作試驗(yàn)由土建一分部工地實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)施。其中土工格柵的檢測外委完成。五、施工安排5.1、人員安排5.1.1、施工管理人員安排現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：xx；技術(shù)負(fù)責(zé)人：xx；質(zhì)檢員：xx； 試驗(yàn)員：xx；測量員：xx；安

6、全員：xx； 材料員：xx5.1.2、勞動力人員安排序號職能人數(shù)（人）序 號職能人數(shù)（人）1打樁機(jī)操作手27現(xiàn)場負(fù)責(zé)人12打樁輔助工58試驗(yàn)員13電工19質(zhì)檢員14班長110安全員15技術(shù)員111材料員16測量員112合 計(jì)165.2、機(jī)械安排為保證墩柱的正常進(jìn)行，我項(xiàng)目安排施工機(jī)械如下：序號機(jī)械名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量1自卸車一汽15t輛22打樁機(jī)dz-75ks臺13裝載機(jī)zl50臺14反挖pc220臺15壓路機(jī)20t臺16平地機(jī)cat臺1 6、 碎石樁施工工藝該段碎石樁采用振動沉管反插法進(jìn)行施工。加固地基原理：碎石樁是依靠振動器的強(qiáng)力振動，使軟弱粘土、砂性土顆粒重新排列、振動密實(shí)；另一方面

7、依靠振動器的水平振動力，在加碎石填料的情況下，通過碎石使土層擠壓密實(shí)；碎石樁與樁間土體形成復(fù)合地基，從而提高地基承載力。碎石樁施工先進(jìn)行場地清理和樁位施工放樣，然后采用振動沉樁機(jī)成孔并在導(dǎo)管填充碎石振動成樁。碎石樁施工完成并檢驗(yàn)合格后分兩層填筑砂礫墊層，砂礫墊層的施工采用裝載機(jī)配合平地機(jī)平整、平地機(jī)精平，然后采用20t振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，最后鋪設(shè)土工格柵完成復(fù)合地基施工。6.1、碎石樁施工流程施工準(zhǔn)備路基清表測量放線定樁位沉樁機(jī)就位對樁位成孔填料振沖成樁檢驗(yàn)砂礫墊層及土工格柵施工。6.2、施工工藝6.2.1、路基清表、場地整理用裝載機(jī)和自卸車配合推土機(jī)將路基范圍內(nèi)所有植被和雜物清除，并挖除地表

8、種植土、腐植土和樹根等雜物，平整施工場地，用路基填料進(jìn)行找平，以便機(jī)械行駛和材料堆放，場地周圍開挖排水溝，做好排水措施，以免場內(nèi)積水。6.2.2、施工放樣首先用全站儀放樣出路基中線、邊線，每十米放出一排樁，然后根據(jù)中邊樁及設(shè)計(jì)圖紙放樣出每根碎石樁的位置。放線定位嚴(yán)格遵守工程測量規(guī)范中有關(guān)樁基施工的規(guī)定。復(fù)核路基中線及邊線無誤后，采用全站儀和鋼卷尺，由專業(yè)測量人員測放樁位，并作好標(biāo)記，埋設(shè)竹簽，要求放樣誤差2cm。施工過程中，要尤其注意防止破壞標(biāo)識引起樁位不準(zhǔn)，并隨時復(fù)核，對因擠土作用引起的樁位偏差，及時調(diào)整。按設(shè)計(jì)圖紙要求，樁位按正三角形布置。樁位放樣完成后，對現(xiàn)場樁位進(jìn)行編號，開始依次為第1

9、排、第2排，沿路線方向第1排左側(cè)第一根碎石樁編號為1-1、第二根樁為1-2，第2排為2-1、2-2，以此順序排列。6.2.3、試樁為更進(jìn)一步掌握施工區(qū)域的地質(zhì)土層狀況，獲取更準(zhǔn)確的一手資料，驗(yàn)證施工工藝在該區(qū)域的適應(yīng)性及地區(qū)差異，檢驗(yàn)設(shè)備選擇是否合理，明確本工程的自身特點(diǎn)，以便更科學(xué)地指導(dǎo)施工，正式施工前，首先進(jìn)行試樁，以確定壓入碎石量、樁管提升高度和速度、反插次數(shù)和懸振時間、成樁時間、電機(jī)的工作電流等，作為大面積施工時的控制指標(biāo)。試樁在77范圍內(nèi)進(jìn)行（位置詳見布孔圖），樁間距1.5m。施工中做好試樁記錄。正式施工時，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的樁長、樁徑、樁間距以及試樁確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，以保證

10、擠密均勻和樁身的連續(xù)性。6.2.4、振動沉管反插法制樁1.碎石樁施工順序施工順序應(yīng)按照“由里向外或從一側(cè)向另一側(cè)”的順序進(jìn)行?？紤]到減少對地基土的擾動影響，采用“間隔跳打”的方法進(jìn)行施工。2.樁機(jī)就位樁機(jī)就位時，機(jī)架必須水平穩(wěn)固，沉管垂直對中，用吊垂進(jìn)行目測，要求樁管底板中心與樁位誤差2cm，沉管垂直度偏差1.5h%，并在打樁過程中隨時跟蹤檢查樁管的垂直度。3.振動成孔機(jī)械就位合格后，合攏合瓣樁尖，沉管在自由狀態(tài)下對正樁位，利用振動錘重及沉管自重徐徐靜壓1-2m后開動振動錘振動下沉，且宜收緊加壓鋼絲繩提高沉管效率，每下沉0.51.0m，留振20s，沉入速度控制在2m/minm/min，直至設(shè)計(jì)

11、深度。終孔深度的判別：振動沉管達(dá)到設(shè)計(jì)深度不停振，同時靜力施壓，出現(xiàn)樁管不繼續(xù)下沉并使打樁機(jī)前端抬離地面。4.石料投放石料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，含泥量小于5%。沉管至設(shè)計(jì)深度時，及時向沉管內(nèi)填滿碎石，并清除孔口、管壁的泥土，防止混入石料中。必須保證投料量，碎石灌入量應(yīng)根據(jù)單樁設(shè)計(jì)體積和充盈系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，單樁最后一次加料必須將設(shè)計(jì)石料用量全部用完。單樁碎石灌入量計(jì)算如下：v=c vp l 式中l(wèi)-樁長，vp-每米樁體設(shè)計(jì)體積，c-碎石充盈系數(shù)，根據(jù)試樁情況確定。試樁施工時，碎石充盈系數(shù)控制在1.11.2之間，觀察成樁情況，確定合理的系數(shù)。5.反插振動成孔后，停振灌料至滿，先振動再開始拔管，邊振邊拔

12、，每次拔管高度0.51.0m，反插深度0.30.5m，并停拔振動20s以上，拔管速度控制為1m/min2m/min。反插數(shù)次至樁管內(nèi)碎石全部投出，第一次投料成樁長度應(yīng)小于樁管長度的一半。用料斗從空中進(jìn)行第二次投料直至灌滿，振動拔管，進(jìn)行數(shù)次反插，直至管內(nèi)碎石全部投出。提升樁管高于地面，停止振動，進(jìn)行孔口投料至地面，反插并補(bǔ)料，數(shù)次反復(fù)至設(shè)計(jì)用料用完。在上述過程中，提升和反插速度須均勻，拔管速度一般控制在1.0m/min，在穿過軟弱的軟泥夾層時，應(yīng)放慢拔管速度，控制在0.5 m/min，并減少拔管高度和反插深度。6.加壓成樁反插結(jié)束后，將料補(bǔ)滿至地面，下落沉管至樁頂，收緊加壓鋼絲繩，加壓成樁，并

13、控制好樁頂標(biāo)高。每根樁在施工過程中，必須做好原始記錄，并隨時觀測樁頂和地面有無隆起及水平位移。6.2.5、砂礫墊層及土工格柵施工砂礫墊層設(shè)計(jì)厚度為50cm，為保證施工質(zhì)量，計(jì)劃份兩層進(jìn)行施工，每層厚度為25cm；施工采用裝載機(jī)配合平地機(jī)粗平，然后用平地機(jī)精平；壓實(shí)采用20t振動壓路機(jī)碾壓，碾壓時先靜壓1-2遍（每次錯輪1/2，全寬碾壓完為一遍），再振動碾壓直至達(dá)到規(guī)定壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，碾壓應(yīng)遵循“先慢后快、先弱后強(qiáng)、由低到高、由內(nèi)到外（曲線段）、由兩邊向中間（直線段）”的原則縱向進(jìn)退式碾壓，橫向接頭地方要重疊50厘米左右，特別要注意邊角地方無漏振，漏壓， 確保碾壓完整均勻。壓實(shí)度檢測采用沉降量觀測法檢

14、測，檢測標(biāo)準(zhǔn)為以20t振動壓路機(jī)同一輪跡振壓兩遍，觀測沉降量不超過3mm時，即判定壓實(shí)度合格。土工格柵的鋪設(shè)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和使用說明書進(jìn)行，施工時注意格柵間應(yīng)邦扎連接，搭接長度不小于30cm。七、質(zhì)量檢驗(yàn)及控制要點(diǎn)7.1、碎石樁質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法碎石樁施工質(zhì)量要求及檢測方法見下表：密實(shí)度檢查用重ii型動力觸探測試，貫入量10cm時，擊數(shù)小于5次。表7-1碎石樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距(mm)150抽查3%2樁徑(mm)不小于設(shè)計(jì)查施工記錄3樁長(m)不小于設(shè)計(jì)抽查3%4豎直度(%)1.5查施工記錄5灌碎石量不小于設(shè)計(jì)查施工記錄施工中應(yīng)切實(shí)注意振密擠實(shí)效

15、果，防止發(fā)生“斷樁”、“瓶頸樁”等質(zhì)量事故。表6-3碎石樁施工常見問題及對策常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理辦法斷樁常見于地面以下13m的不同軟硬層交界處，裂痕呈水平或略傾斜。1、嚴(yán)格控制軟硬層交界處的拔管速度在0.5m/min以內(nèi)；2、控制拔管高度，確保樁管內(nèi)有足夠的石料。瓶頸樁常發(fā)生在飽和的淤泥或淤泥質(zhì)軟土地基中。1、在穿越軟弱土層時，減少拔管高度和反插深度；2、嚴(yán)格控制在軟弱土層中的拔管速度在0.5m/min以內(nèi)。7.2、控制要點(diǎn)振動法施工應(yīng)嚴(yán)格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)和時間、填料量、電機(jī)工作電流，以保證樁體連續(xù)、均勻、密實(shí)。碎石樁處理軟弱土地基應(yīng)檢驗(yàn)成樁及復(fù)合地基質(zhì)量，其復(fù)合地基

16、的承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。碎石樁處理后的可液化土地基，樁間土的加固效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制留振時間和密實(shí)電流的變化，留振時間達(dá)到施工控制參數(shù)的要求，切勿欠振；而密實(shí)電流的變化反映擠密程度及效率。當(dāng)電流達(dá)到一定的不變值，表明樁體的密實(shí)度接近飽和。7.3、復(fù)合地基承載力試驗(yàn)成樁1個月后進(jìn)行復(fù)合地基功效檢驗(yàn)，采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。1復(fù)合地基載荷試驗(yàn)用于測定承壓板下應(yīng)力主要影響范圍內(nèi)復(fù)合土層的承載力和變形參數(shù)。復(fù)合地基載荷試驗(yàn)承壓板可用圓形和方形。面積為一根樁承擔(dān)的處理面積，多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)的承壓板可用方形或矩形，其尺寸按實(shí)際樁數(shù)所承擔(dān)的處理面積確定，樁的中心應(yīng)與承壓板中心保持一致，并與載荷試驗(yàn)

17、點(diǎn)重合。2承壓板底面標(biāo)高應(yīng)與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高相適應(yīng)。承壓板底面下宜鋪設(shè)粗砂或中砂墊層，墊層厚度取50-150mm，樁身強(qiáng)度高時宜取大值。試驗(yàn)標(biāo)高處的試坑長度和寬度，應(yīng)不小于承壓板尺寸的3倍。基準(zhǔn)梁的支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在坑外。3試驗(yàn)前應(yīng)采取措施，防止試驗(yàn)場地地基土的含水量變化或地基土的擾動，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。4加載等級為8-12級。最大加載壓力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的2倍。5每加一級荷載前后均應(yīng)各記錄承壓板沉降量一次，以后每半小時記錄一次，當(dāng)1小時沉降量小于0.1mm時，即可加下一級荷載。6當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時可終止試驗(yàn)：(1)沉降急劇增大，土被擠出或承壓板周圍有明顯的隆起；(2)承壓板的累計(jì)沉降量已大于其寬度或直徑

18、的6；(3)當(dāng)達(dá)不到極限荷載，而最大荷載已大于設(shè)計(jì)要求的2倍。7卸載級數(shù)可為加載級數(shù)的一半，等量進(jìn)行，每卸一級，間隔半小時，讀記回彈量，待卸完全部荷載后間隔三小時讀記總回彈量。八、質(zhì)量保證措施在企業(yè)職工中樹立：“質(zhì)量關(guān)系千萬家，搞好質(zhì)量人人抓的觀念，使其認(rèn)識到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中去，深入到企業(yè)的每個人，形成道道工序齊抓共管理，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，確立以質(zhì)量為主的管理方針。建立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工和技術(shù)人員、測量、試驗(yàn)人員、施工人員組成的施工質(zhì)量管理小組，使每道工序始終處于受控狀態(tài)。2、開工前

19、編制比較完善的分項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理審批后，認(rèn)真組織實(shí)施。嚴(yán)格執(zhí)行施工分項(xiàng)技術(shù)交底制度，將施工內(nèi)容逐級落實(shí)到全體施工人員。3、工地試驗(yàn)室要嚴(yán)格檢測手段，做好材料進(jìn)場、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、工序檢測等工作，認(rèn)真、及時地填寫試驗(yàn)過程中的各類數(shù)據(jù)，試驗(yàn)成果的真實(shí)性、可靠性。4、所用的材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范有關(guān)要求。5、嚴(yán)格掌握技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，對施工過程的每道工序和環(huán)節(jié)實(shí)施有效的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制，技術(shù)人員隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，及時指導(dǎo)施工，消除質(zhì)量隱患。6、嚴(yán)格施工過程中的報(bào)驗(yàn)程序：清表（自檢合格）駐地辦驗(yàn)收（合格）施工放樣（自檢合格）駐地辦監(jiān)理驗(yàn)收（合格）樁機(jī)就位成樁施工（質(zhì)檢、監(jiān)理旁站）施工完成

20、后（自檢）監(jiān)理抽檢（合格）進(jìn)入下一道工序。九、安全保證措施和安全保證體系施工安全管理要堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主，依靠科學(xué)，綜合管理”的方針，施工中的各項(xiàng)工作在此方針的基礎(chǔ)上做到科學(xué)、簡便、嚴(yán)密、系統(tǒng)。建立專門安全組織機(jī)構(gòu)及救護(hù)隊(duì)，崗位明確，責(zé)任到人。項(xiàng) 目 經(jīng) 理作業(yè)隊(duì)安全員項(xiàng)目副經(jīng)理安全總監(jiān)安全環(huán)保部9.1、安全生產(chǎn)保證措施9.1.1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員。制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督作用，研究、解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。9.1.2、安全教育要經(jīng)常化、制度化開工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，開工

21、后抓好“三工”教育和定期培訓(xùn)。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。9.1.3、嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織檢查。各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)苗頭及時糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。9.1.4、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴(yán)格工序銜接、操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。9.1.5、保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行和持證上崗制度所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。機(jī)械手、駕駛員等主要工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗

22、操作，杜絕違章作業(yè)。9.1.6、加強(qiáng)夜間、雨季的安全防護(hù)夜間施工要有良好的照明設(shè)備；雨季或者暴雨發(fā)生前，將機(jī)械撤離基坑邊緣。9.1.7、各項(xiàng)安全技術(shù)措施a）施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范。b）現(xiàn)場施工配置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理工作。c）對各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機(jī)械由專人負(fù)責(zé)，其他人不得擅自操作。d）在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標(biāo)明機(jī)械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。 十、施工環(huán)保、水土保持措施和保證體系針對本標(biāo)段自然環(huán)境特點(diǎn)，按照國家和當(dāng)?shù)卣囊?，施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)、水土保持工作做到全面規(guī)劃，因地制宜。嚴(yán)格按照環(huán)境保護(hù)法要求，維護(hù)施工地