不同標(biāo)號(hào)砼施工方案

1、 一、工程概況蘇地 2010-B-52號(hào)地塊建設(shè)工程（一標(biāo)段）位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)蘇福路北側(cè)，沈巷路西側(cè)，占地面積 55697.2，由地下室、2-1#樓 B、2-1#樓 C以及 2-2#樓組成。其中：地下室部分總建筑面積 95642.01m2，平時(shí)為汽車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為二等人員隱蔽場(chǎng)所。設(shè)計(jì)使用年限 50年。地下共兩層，建筑高度 9.60m，負(fù)一層層高 5.80m（商業(yè)區(qū)、超市、汽車庫(kù)），負(fù)二層層高 3.85m（汽車庫(kù)）。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35，部分墻、柱砼強(qiáng)度為 C60。砼的級(jí)差為 5個(gè)級(jí)別，為確?？蚣苤诵膮^(qū)域混凝土強(qiáng)度，應(yīng)采取有效可行的砼澆

2、筑方法和順序。二、施工方法從施工方面講 ,由于節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜 ,鋼筋綁扎密集 ,而且都是高空作業(yè) ,特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯(cuò) ,給施工造成許多麻煩 ,稍有疏忽質(zhì)量就難以保證。1、不同等級(jí)砼鄰接面的留設(shè)：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，柱、梁板及墻板的砼強(qiáng)度級(jí)差為5級(jí)，為了保證施工質(zhì)量，柱、梁板及墻板的混凝土同時(shí)澆筑，不留施工縫，不同強(qiáng)度混凝土間用鋼筋骨架 +鋼絲網(wǎng)隔離。2、梁柱節(jié)點(diǎn)砼鄰接面隔離措施梁柱節(jié)點(diǎn)處主梁鋼筋綁扎時(shí) ,在梁柱節(jié)點(diǎn)附近離開柱邊 500,且 1/2梁高處 ,沿45斜面從梁頂面到梁底面用 2網(wǎng)眼的密目鋼絲網(wǎng)分隔 (做為高低等級(jí)砼的分界 ),鐵絲網(wǎng)綁扎 ?12鋼筋上，鋼筋數(shù)量同梁箍支數(shù)，如下圖

3、： 3、梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土澆搗方法事先作好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。施工時(shí) ,混凝土實(shí)行“先高后低”的澆搗原則 ,即先澆高強(qiáng)度等級(jí)混凝土 ,后澆低強(qiáng)度等級(jí)混凝土 ,嚴(yán)格控制在先澆柱砼初凝前繼續(xù)澆搗梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送框架柱（強(qiáng)度等級(jí)： C60）的混凝土就位 ,分層振搗 ,在樓面梁板處留出 45度斜面。在混凝土初凝前 ,使用混凝土泵 ,盡快澆筑樓面梁板的混凝土 ,澆筑樓面梁板的混凝土?xí)r，在混凝土初凝前重點(diǎn)控制高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的鄰接面不能形成冷縫。同時(shí)對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗,堅(jiān)決杜絕漏振死角 ,避免形成蜂窩麻面,以確保節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土的密實(shí)性和設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

4、商品混凝土配合比中 ,高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥用量偏多 ,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振搗法 ,即在混凝土初凝前再振搗一次 ,增強(qiáng)高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交接面的密實(shí)性 ,減少收縮。 三、質(zhì)量控制（梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫產(chǎn)生的原因分析）保證節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量 ,施工過(guò)程至關(guān)重要。為切實(shí)加強(qiáng)對(duì)框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的控制,施工前對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析。梁柱節(jié)點(diǎn)處 ,混凝土的強(qiáng)度等級(jí)相差較大 ,不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土 ,其水泥用量、水灰比、用水量都不同 ,柱子體積大 ,水泥用量多 ,產(chǎn)生的水化熱高 ,高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的收縮有差異 ,在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。柱子斷面大 ,剛度大 ,梁的截面相對(duì)較小

5、 ,受柱子的強(qiáng)大約束 ,梁混凝土的收縮受限制 ,也容易產(chǎn)生裂縫?，F(xiàn)澆梁板的梁在板下 ,上面保養(yǎng)的水被板充分吸收 ,而梁得不到充足的養(yǎng)護(hù)水分 ,造成梁的內(nèi)外不均勻收縮 ,也容易導(dǎo)致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。四、梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫預(yù)防措施1、施工前要求混凝土公司調(diào)整配合比設(shè)計(jì) ,在滿足強(qiáng)度等級(jí)及可泵性的條件下 ,對(duì)柱子混凝土 ,減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量 ,并對(duì)粉煤灰和外加劑的用量也需作相應(yīng)的調(diào)整。2、嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度 ,節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送 ,以期降低坍落度。3、在現(xiàn)場(chǎng) ,經(jīng)常進(jìn)行坍落度檢測(cè)。其次應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù) ,特別是梁 ,除了板面澆水

6、外 ,還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水 ,在支撐排架未拆除之前 ,可以用高壓水槍對(duì)梁進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù) ,并推遲梁側(cè)模的拆模。五、節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎縱筋的錨固。設(shè)計(jì)上是按照規(guī)范要求取節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋與箍筋加密區(qū)相同， 包括箍筋的規(guī)格、直徑和間距等；縱筋錨固也要求滿足規(guī)范規(guī)定，包括伸入支座的直段及彎鉤長(zhǎng)度。實(shí)際施工中常常出現(xiàn)的問(wèn)題是：節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋缺少綁扎、數(shù)量不足、間距不分，或者幾個(gè)箍筋全堆在一起，或者空空的一長(zhǎng)段沒(méi)有箍筋；而縱筋則可能會(huì)因彎鉤被燒短燒斷導(dǎo)致錨固長(zhǎng)度不夠。因此在實(shí)際施工時(shí)，將柱的箍筋分段綁扎：首先先將柱箍綁至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋；最后在綁完框架梁鋼筋后再在梁面上加一道節(jié)點(diǎn)（定位）箍筋。具體

7、的施工流程可以是：綁扎框架梁以下柱箍安裝柱模（頂層邊柱要注意留夠梁筋的錨固位置）安裝框架梁底模安放框架梁底筋綁扎節(jié)點(diǎn)箍筋綁扎框架 梁鋼筋梁面處加定位箍筋一道安裝節(jié)點(diǎn)區(qū)模板安裝框架梁側(cè)模及樓板底模模板驗(yàn)收（合格）澆筑混凝土。六、混凝土質(zhì)量控制措施1、根據(jù)本工程特點(diǎn)：剪力墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板強(qiáng)度等級(jí)不一致，為了杜絕低標(biāo)號(hào)混凝土澆灌入高標(biāo)號(hào)構(gòu)件，因此視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取如下施工措施。2、砼澆筑前，要求對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確各砼構(gòu)件的標(biāo)號(hào)、澆筑順序、澆筑方法以及節(jié)點(diǎn)處理。3、施工時(shí)采用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系，更換砼標(biāo)號(hào)要提前通知，項(xiàng)目部安排兩名管理人員值班。4、為了杜絕低標(biāo)號(hào)混凝土澆灌入高標(biāo)號(hào)構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)采用“鋼筋骨架 +專用鋼絲網(wǎng)”將不同標(biāo)號(hào)的構(gòu)件事先隔開。5、澆筑砼時(shí)，先澆筑四周剪力墻和柱，待豎向構(gòu)件澆筑滿后再澆筑水平構(gòu)件。6、在澆筑過(guò)程中，派專人盯在現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，以防鋼絲網(wǎng)移位、變形，發(fā)現(xiàn)類似情況，立即停止?jié)仓?，并立即修?fù)，修復(fù)好后再澆筑。7、砼振搗時(shí)，做到快插、慢拔。每點(diǎn)振搗時(shí)間約需 2030秒，振搗間距不大于 300mm，對(duì)梁、柱墻相交部位振搗時(shí)要注意振搗密實(shí)，振搗以不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同時(shí)控制好梁、柱的澆筑厚度，澆筑厚度不宜太高，否則振搗極易不實(shí)。常節(jié)后，點(diǎn)立立混即8、本工程混