綜采工作面設(shè)備檢修規(guī)范

1、綜采工作面設(shè)備檢修規(guī)范plm1500破碎機(jī)維護(hù)一、破碎軸組1、日常維護(hù)1）軸承座內(nèi)軸承的潤(rùn)滑脂必須在每次運(yùn)轉(zhuǎn)完后或每班工作完畢馬上加油，不能延誤，避免軸承座在停車(chē)?yán)鋮s過(guò)程中將雜物吸入油腔。2）每天檢查刀體及緊固件無(wú)裂損，無(wú)松動(dòng)。3）初投入使用的設(shè)備每天緊固一次，兩周后每周一次。 4）每班監(jiān)聽(tīng)軸承的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。 2、檢查1）破碎軸組旋轉(zhuǎn)部分在箱體內(nèi)與其它任何機(jī)件不得接觸。 2）破碎軸組旋轉(zhuǎn)部分的任一特定點(diǎn)在破碎箱的圓周上與側(cè)箱壁之間的距離必須相等。3）刀體與刀齒座間的緊固螺栓不得松動(dòng)，刀體無(wú)裂損現(xiàn)象。且與轉(zhuǎn)載機(jī)高度適中。4）手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎軸，應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)無(wú)異常響聲。 5）皮帶輪上

2、的帶槽無(wú)磕碰痕跡。二、破碎槽 1、日常維護(hù) 初期投入使用時(shí)，每天緊固一次，兩周后，每周緊固一次。三、動(dòng)力部 1、電動(dòng)機(jī)日常維護(hù)1)電動(dòng)機(jī)軸承中潤(rùn)滑脂每隔半年或采完一個(gè)工作面更換一次。 2）經(jīng)常監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。3）長(zhǎng)擱置不用的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)將軸伸用橡皮套或麻袋片保護(hù)起來(lái)，機(jī)加工安裝面涂防銹油，置之干燥通風(fēng)處，啟用時(shí)仍進(jìn)行常規(guī)檢查。4）電動(dòng)機(jī)的拆卸按常規(guī)進(jìn)行，應(yīng)特別注意隔爆配合面不得有磕碰、銹蝕、油垢等破壞隔爆性能的現(xiàn)象發(fā)生。 2、電氣檢查1）轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸無(wú)異常聲音。2）接線(xiàn)腔內(nèi)干凈無(wú)雜物。3）接線(xiàn)腔引入電纜與接線(xiàn)腔出口膠皮墊圈配合緊密。4）接地及電源線(xiàn)與接線(xiàn)端子的連接必須牢固可靠。

3、5）常規(guī)檢查是動(dòng)機(jī)的絕緣電阻正常。6）接線(xiàn)腔隔爆面上無(wú)影響隔爆性能的雜物。2、液力偶合器該液力偶合器屬限矩型液力傳動(dòng)裝置，安裝在電動(dòng)機(jī)與小皮帶之間，主要作用是使是電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞到小皮帶輪組，使電機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)，具有過(guò)載保護(hù)能力，能減緩傳動(dòng)系統(tǒng)的沖擊振動(dòng)。3、小皮帶輪組的日常維護(hù)小皮帶輪內(nèi)軸承由油箱供油潤(rùn)滑，油箱內(nèi)時(shí)刻保證量少四分之一油量。每班監(jiān)聽(tīng)軸承的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即修復(fù)。潤(rùn)滑油牌號(hào)l-ckc320極壓齒輪油或20#機(jī)械油。四、皮帶傳動(dòng) 1、檢查1）每根皮帶均無(wú)交叉扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。2）皮帶間及皮帶與皮帶輪間無(wú)任何雜物。 3）各根的張緊程度基本一致。2、日常維護(hù)1）初投入使用的皮帶，在運(yùn)轉(zhuǎn)2-4

4、小時(shí)后，再按要求預(yù)緊一次。2）使用24小時(shí)后，再按安裝要求張緊帶皮。3）運(yùn)行中應(yīng)每天目測(cè)皮帶的張緊程度，松馳時(shí)必須張緊，否則將縮短皮帶的使用壽命。 ！聯(lián)組窄v帶必須成組使用。五、噴霧系統(tǒng)、出口、入口防塵簾1、日常維護(hù)1）每班開(kāi)機(jī)前檢查噴霧嘴的工作情況，及時(shí)更換丟失、損壞、堵塞的噴嘴。2）定期清洗水路中的過(guò)濾器，使其始終處于良好的工作狀態(tài)。3）出口、入口防塵簾的鏈簾，膠皮簾失去功能時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或維修。4）當(dāng)停機(jī)超過(guò)5分名鐘時(shí)，應(yīng)關(guān)斷水源。szz830/250中雙鏈板轉(zhuǎn)載機(jī)維護(hù)一、轉(zhuǎn)載機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)：1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查:1)檢查電氣信號(hào)裝置、通訊、照明等工作是否正常。2）檢查減速器是否正常，各

5、潤(rùn)滑部位是否都經(jīng)過(guò)充分潤(rùn)滑。3）檢查轉(zhuǎn)載機(jī)上是否有遺漏的金屬物品、工具等。2、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意:1)檢查電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確（正反轉(zhuǎn)）。2）檢查減速器有無(wú)滲漏現(xiàn)象，是否有異常聲響及過(guò)熱。3）檢查刮板鏈運(yùn)行情況，有無(wú)卡鏈現(xiàn)象，刮板鏈過(guò)鏈輪是否嚙合正常。刮板鏈松緊程度是否合適，刮板是否裝反，螺栓是否松動(dòng)。4）檢查所配破碎機(jī)的電氣系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性能。3、轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：1）轉(zhuǎn)載機(jī)的減速器及電動(dòng)機(jī)等傳動(dòng)裝置應(yīng)保持清潔，以防過(guò)熱，否則會(huì)引起軸承、齒輪、電動(dòng)機(jī)等零部件的損壞。2）鏈條須有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，一般為機(jī)頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個(gè)鏈環(huán)為適宜。3）轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)避免空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少磨損，無(wú)特殊情況

6、不要反轉(zhuǎn)。4）按規(guī)定部位、油種、時(shí)間進(jìn)行加油潤(rùn)滑。5）卸料口舌板與皮帶高度是否夠300mm。 4.減速器使用中的日常維護(hù):1)每班檢查一次透氣塞,保證其暢通。2）每班檢查二次油塞，并監(jiān)聽(tīng)二次聲響。3）每周清除一次磁性油塞上的吸附物。4）齒輪損壞后應(yīng)成對(duì)更換。5）減速器上不許有煤、矸石等雜物，以防減速器過(guò)熱，造成故障或事故。5.刮板鏈及接鏈環(huán)的維護(hù):1)經(jīng)常檢查緊固螺母,使其處于緊固狀態(tài)。2）發(fā)現(xiàn)彎曲或折斷的刮板時(shí)，必須盡快效正與更換。3）發(fā)現(xiàn)接鏈環(huán)無(wú)心或鏈環(huán)磨損嚴(yán)重和變形時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。二、轉(zhuǎn)載機(jī)的潤(rùn)滑：1、有以下情況之一時(shí),必須立即清洗換油:1)潤(rùn)滑油中的雜物含量超過(guò)2%時(shí);2)潤(rùn)滑油中的金屬

7、料含量超過(guò)0.5%時(shí);3)潤(rùn)滑油中的含水量超過(guò)2%。2、在無(wú)檢驗(yàn)手段時(shí)，目視出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即換油：1）油顏色變深，甚至成黑色。2）流動(dòng)困難。 3）在運(yùn)動(dòng)零件上留下褐色膠狀物。 4）出現(xiàn)沉積污垢或固體顆粒。 5）屬表面出現(xiàn)腐蝕痕跡。6）散發(fā)出難聞氣味。廢油在運(yùn)轉(zhuǎn)后，雜物來(lái)不及沉淀時(shí)趁熱由排油口放出，清理減速器后再加入新油。3、對(duì)減速器油面的檢查員必須是轉(zhuǎn)載機(jī)靜止、和油、水冷狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，各潤(rùn)滑及要求見(jiàn)下表：（表1）sgz764/630中雙鏈刮板輸送機(jī)維護(hù)一、輸送機(jī)的維護(hù): 1、每班檢查：1）檢查刮板鏈、接鏈環(huán)有無(wú)損壞，任何彎曲的刮板都必須立即更換。2）檢查鏈輪軸組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、是否漏油，油

8、溫不超過(guò)90，輔助油箱油位是否不足。3）檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油溫不超過(guò)90。4）檢查減速器是否漏油，有無(wú)異常聲響和震動(dòng)，油溫不超過(guò)90。5）消除機(jī)頭、機(jī)尾、減速器及連接罩上雜物，以利于散熱。6）檢查機(jī)尾是否有過(guò)多的回煤，必要時(shí)應(yīng)找出原因。7）看出料口是否在450-1000mm之間。2、每日檢查：1）重復(fù)每班檢查項(xiàng)目。2）刮板鏈張緊是否松緊合適，兩條鏈松緊是否一致。3）鏈輪有無(wú)損壞。4）撥鏈器是否正常，不能有歪斜、卡鏈現(xiàn)象。表1：項(xiàng)目加油規(guī)范潤(rùn)滑油牌號(hào)注油量加油周期鏈輪軸組注油孔周?chē)謇砀蓛?，打開(kāi)螺塞用油槍加油鋰基潤(rùn)滑脂適量每周一次將油箱加油孔蓋周?chē)謇砀蓛舸蜷_(kāi)蓋加油n320極壓齒輪油注滿(mǎn)為止

9、減速器油池打開(kāi)觀察孔蓋加油，重新裝上加油孔蓋，嚴(yán)禁將不同型號(hào)油混入n320重負(fù)荷工業(yè)齒輪油從減速器油位孔流出為止（減速器處于水平位置）第一次使用時(shí)須全面檢查注油，運(yùn)行200h后將油全部放出換新油，以后每半年換一次油，每周檢查一次減速器與鏈輪軸組配合花鍵拆下鏈輪軸組鋰基潤(rùn)滑脂沿齒高方向涂抹一周每次拆裝時(shí)涂抹鋰基潤(rùn)滑脂減速器第一軸注油嘴周?chē)謇砀蓛?，用油加油zl-3鋰基潤(rùn)滑脂適量同減速器 3、每周檢查:1)重復(fù)每日檢查項(xiàng)目。2）檢查傳動(dòng)部是否安全可靠、有無(wú)損壞；檢查各緊固件，松動(dòng)的要擰緊，損壞的要更換。4、每月檢查：1）重復(fù)每周檢查項(xiàng)目。2）取一段鏈條進(jìn)行檢查，檢查伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原始長(zhǎng)度的2.5

10、%，則換新鏈條。標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)節(jié)距為1081.1mm。5、每季檢查:重復(fù)每月檢查項(xiàng)目。6、每半年檢查：1）將減速器油全部放出，清洗內(nèi)部并更換新油。2）任何時(shí)候減速器和鏈輪軸組不能在井下拆開(kāi)維修，如情況緊急必須井下維修時(shí)，必須有防塵、防異物等防護(hù)措施，以保證安全使用。7、減速器使用中的日常維護(hù):1)每班檢查一次透氣塞,保證其暢通。2）每班檢查二次油塞，并監(jiān)聽(tīng)二次聲響。3）每周清除一次磁性油塞上的吸附物。4）齒輪損壞后應(yīng)成對(duì)更換。5）減速器上不許有煤、矸石等雜物，以防減速器過(guò)熱，造成故障或事故。二、輸送機(jī)的潤(rùn)滑:1、有以下情況之一時(shí),必須立即清洗換油:1)潤(rùn)滑油中的雜物含量超過(guò)2%時(shí)。2)潤(rùn)滑油中的金屬

11、料含量超過(guò)0.5%時(shí)。3)潤(rùn)滑油中的含水量超過(guò)2%。2、在無(wú)檢驗(yàn)手段時(shí)，目視出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即換油：1）油顏色變深，甚至成黑色。2）流動(dòng)困難。3）在運(yùn)動(dòng)零件上留下褐色膠狀物。4）出現(xiàn)沉積污垢或固體顆粒。5）金屬表面出現(xiàn)腐蝕痕跡。6）散發(fā)出難聞氣味。廢油在運(yùn)轉(zhuǎn)后，雜物來(lái)不及沉淀時(shí)趁熱由排油口放出，清理減速器后再加入新油。項(xiàng)目加油規(guī)范潤(rùn)滑油牌號(hào)注油量加油周期鏈輪軸 組注油孔周?chē)謇砀蓛?打開(kāi)螺塞用油槍加油鋰基潤(rùn)滑脂適量每周一次油箱加油孔周?chē)謇砀蓛糸_(kāi)蓋加油n320極壓齒輪油注滿(mǎn)為止減速器油池將視孔頂蓋周?chē)羶鬵b5903l-ckc460（一等品）閉式工業(yè)齒輪油注到油位螺塞漏油為止第一次使用，

12、全面檢查注油，運(yùn)行200h后將油放出，換新油，每運(yùn)轉(zhuǎn)半年換一次，每周檢查一次，不足時(shí)加油。減速器與鏈輪軸配合花鍵拆下鏈輪軸組鋰基潤(rùn)滑脂沿齒高方向涂抹一周半年一次減速器第一軸第一次次用時(shí)，拆下一軸處的冷卻器并清理干凈加油gb5903l-ckc460（一等品）閉式工業(yè)齒輪油適量半年一次3、對(duì)減速器油面的檢查員必須是刮板機(jī)靜止、和油、水冷狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，各潤(rùn)滑及要求見(jiàn)上表：mg300/700-wd型交流變頻電牽引采煤機(jī)一、采煤機(jī)的檢測(cè)與維修:1、截割滾筒的維護(hù)：1）檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴(yán)重磨損，應(yīng)即時(shí)更換，若噴嘴被堵，亦應(yīng)即時(shí)更換，換下的噴嘴經(jīng)清洗后可復(fù)用。2）檢查滾筒

13、上的截齒和噴嘴是否齊全，若發(fā)現(xiàn)丟失，則應(yīng)即時(shí)補(bǔ)上。3）截齒和噴嘴的固定必須牢靠。4）檢查噴霧冷卻系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否合乎要求。5）固定滾筒用的螺栓是否松動(dòng)，以防滾筒脫落。6）采煤機(jī)司機(jī)操作時(shí)，做到先開(kāi)水，后開(kāi)機(jī)。停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。2、噴霧冷卻系統(tǒng)的維護(hù):1)定期檢查噴霧泵至采煤機(jī)輸水膠管的各連接口是否密合,不得有滲漏水現(xiàn)象。2）定期檢查和清洗采煤機(jī)水閥的過(guò)濾器。3）注意內(nèi)噴霧供水裝置的外殼泄漏孔。如果發(fā)生線(xiàn)狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查原因，必要時(shí)更換水密封件。4）加強(qiáng)對(duì)滾筒噴霧系統(tǒng)的日常維護(hù)，隨時(shí)注意各噴嘴的運(yùn)行情況，如有堵塞和丟失，應(yīng)及時(shí)疏通和安裝噴嘴。5）采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意冷卻

14、水路中的安全閥，如產(chǎn)生釋放現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查原因進(jìn)行處理。6）采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前必須先通水，當(dāng)噴霧泵站停止供水時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，有連續(xù)半小時(shí)以上停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。3、采煤機(jī)的日檢：1）檢查各大部件聯(lián)接的液壓螺母入其他螺釘是否緊固文齊全，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要入時(shí)擰緊。2）電纜、水管、油管是否有擠壓和破損。3）檢查各壓力表是否損壞。4）各操手柄、按鈕動(dòng)作是否靈活。5）各部位油位符合要求，是否有滲漏現(xiàn)象。6）截齒和齒座是否損壞與丟失。7）噴嘴是否堵塞和損壞，水閥是否正常工作。8）行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況。9）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各部位的油壓、溫升及聲響。10）水量檢查，特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求。4、

15、采煤機(jī)的周檢：1）清洗調(diào)高泵站及水閥中的過(guò)濾器濾芯。2）從放油口取樣化驗(yàn)工作油中的過(guò)濾油質(zhì)是否符合要求。3）檢查和處理日檢中不能處理的問(wèn)題，并對(duì)整機(jī)的大致情況作好記錄。4）檢查司機(jī)對(duì)采煤機(jī)的日常維護(hù)情況和故障記錄。二、采煤機(jī)的注油：注油時(shí)必須注意：1）按注油圖標(biāo)明的油脂牌號(hào)進(jìn)行注油，不允許混用。2）液壓油與齒輪油，注入時(shí)必須過(guò)濾，以保證油質(zhì)清潔。3）注入油量應(yīng)適當(dāng)，要符合注油標(biāo)明的要求。4）截割電動(dòng)機(jī)，牽引電動(dòng)機(jī)，調(diào)高電動(dòng)機(jī)，需按各自的時(shí)間及油脂牌號(hào)注油脂。見(jiàn)潤(rùn)滑圖：注油部位潤(rùn)滑油牌號(hào)注油量檢查調(diào)高系統(tǒng)油箱n100液壓油加油至油位計(jì)上限每班開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查油位計(jì)油位并及時(shí)加油左右搖臂n320中負(fù)荷

16、工業(yè)齒輪油gb5003-86放平搖臂加油至油位計(jì)左右行走減速箱加油至油位上限調(diào)高油缸前銷(xiāo)軸2處鈣基潤(rùn)滑油脂適量每周檢查一次并注油行走箱銷(xiāo)軸2處搖臂回轉(zhuǎn)中心銷(xiāo)軸4處調(diào)高油缸后銷(xiāo)軸2處三、采煤機(jī)的檢測(cè)與維修:1、截割滾筒的維護(hù)：1）檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴(yán)重磨損，應(yīng)即時(shí)更換，若噴嘴被堵，亦應(yīng)即時(shí)更換，換下的噴嘴經(jīng)清洗后可復(fù)用。2）檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否齊全，若發(fā)現(xiàn)丟失，則應(yīng)即時(shí)補(bǔ)上。3）截齒和噴嘴的固定必須牢靠。4）檢查噴霧冷卻系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否合乎要求。5）固定滾筒用的螺栓是否松動(dòng)，以防滾筒脫落。6）采煤機(jī)司機(jī)操作時(shí)，做到先開(kāi)水，后開(kāi)機(jī)。停機(jī)時(shí)先

17、停機(jī)后停水。2、噴霧冷卻系統(tǒng)的維護(hù):1)定期檢查噴霧泵至采煤機(jī)輸水膠管的各連接口是否密合,不得有滲漏水現(xiàn)象。2）定期檢查和清洗采煤機(jī)水閥的過(guò)濾器。3）注意內(nèi)噴霧供水裝置的外殼泄漏孔。如果發(fā)生線(xiàn)狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查原因，必要時(shí)更換水密封件。4）加強(qiáng)對(duì)滾筒噴霧系統(tǒng)的日常維護(hù)，隨時(shí)注意各噴嘴的運(yùn)行情況，如有堵塞和丟失，應(yīng)及時(shí)疏通和安裝噴嘴。5）采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意冷卻水路中的安全閥，如產(chǎn)生釋放現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查原因進(jìn)行處理。6）采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前必須先通水，當(dāng)噴霧泵站停止供水時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，有連續(xù)半小時(shí)以上停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。3、采煤機(jī)的日檢：1）檢查各大部件聯(lián)接的液壓螺母入其他螺釘是否緊固文齊

18、全，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要入時(shí)擰緊。2）電纜、水管、油管是否有擠壓和破損。3）檢查各壓力表是否損壞。4）各操手柄、按鈕動(dòng)作是否靈活。5）各部位油位符合要求，是否有滲漏現(xiàn)象。6）截齒和齒座是否損壞與丟失。7）噴嘴是否堵塞和損壞，水閥是否正常工作。8）行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況。9）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各部位的油壓、溫升及聲響。10）水量檢查，特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求。4、采煤機(jī)的周檢：1）清洗調(diào)高泵站及水閥中的過(guò)濾器濾芯。2）從放油口取樣化驗(yàn)工作油中的過(guò)濾油質(zhì)是否符合要求。3）檢查和處理日檢中不能處理的問(wèn)題，并對(duì)整機(jī)的大致情況作好記錄。4）檢查司機(jī)對(duì)采煤機(jī)的日常維護(hù)情況和故障記錄。brw400/31

19、.5型乳化液泵 一、使用與保養(yǎng)：1、泵站使用的潤(rùn)滑油：泵站采用的潤(rùn)滑油為l-an68全損耗系統(tǒng)用油（gb443-89），潤(rùn)滑油應(yīng)在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，進(jìn)行第一次更換。以后每運(yùn)行1000小時(shí)后，更換一次潤(rùn)滑油。在每次換油時(shí)，泵底部油池要清洗干凈。正常使用過(guò)程中，要不斷檢查其油位。在補(bǔ)加油時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)濾器。并要特別注意防止臟物進(jìn)入泵的曲軸箱內(nèi)。2、乳化泵的日檢：1）曲軸箱中的油位在泵箱體的油標(biāo)處檢查，油位不得低于油標(biāo)下孔上邊處，不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，充油必須灌到油位中線(xiàn)至油標(biāo)上孔下邊。過(guò)低或過(guò)高會(huì)燒壞軸瓦或引起油溫異常升高。2）柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿(mǎn)油。3）自動(dòng)卸載閥的開(kāi)啟壓力是否正確，壓力表是否失靈。

20、4）檢查各重要連接位置是否動(dòng)（如滑塊前端的螺紋壓套），如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊。5）應(yīng)特別注意柱塞密封的工作狀態(tài)，打開(kāi)中間隔腔的蓋板，觀察各柱塞密封的漏液情況，密封填料處允許有液體滴落，但如果漏液過(guò)多，必須更換密封。6）注意液箱的液位及積垢情況，應(yīng)及時(shí)充液和清除污垢，不使泵吸空和阻塞。7）隨時(shí)注意各元件及接頭處是否有漏液及損壞，并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。8）隨時(shí)注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音、溫度，觀察工作狀況，如遇反常聲向，溫度過(guò)高（超過(guò)80）或急劇升高、劇烈抖動(dòng)等異常情況，應(yīng)立即停泵檢查。9）在發(fā)現(xiàn)高壓膠管有反常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查供液壓力和供液過(guò)濾器是否堵堵塞，并進(jìn)行清洗干凈。各組吸、排液閥是否損壞，閥的抬高量是否

21、量太大等。3、乳化液箱回流磁過(guò)濾器的清洗：松開(kāi)連接螺栓，用布擦洗磁棒，清掃過(guò)濾器件，切勿用金屬刷了清掃。4、連桿軸瓦的調(diào)整：在1500小時(shí)運(yùn)行及每次換油后要進(jìn)行調(diào)整；排油之后，拆下后箱蓋，清洗箱底部，然后拆下連桿螺釘取下連桿蓋，查看兩半軸瓦磨損情況，如必要進(jìn)行更換；在重新裝上半軸瓦后，用扭力扳手?jǐn)Q緊連桿螺釘，擰緊力矩為210230n.m，然后用鐵絲對(duì)連桿螺釘穿好、擰緊、防松。5、使用維修注意事項(xiàng)：1）使用過(guò)程中需要調(diào)整柱塞密封壓縮量時(shí)，不要一次將螺母壓得過(guò)緊，因?yàn)檫^(guò)緊會(huì)使密封與柱塞的摩擦加劇。2）柱塞密封損壞時(shí)，最好用裝配好的缸套組件整體更換，因?yàn)樵诰颅h(huán)境不好，散件更換不能保證裝配質(zhì)量。3）缸套的進(jìn)油孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)泵體上的滴油孔，并用定位螺釘定位，以防止缸套旋轉(zhuǎn)。4）柱塞密封應(yīng)成套更換。在裝缸套密