砌體工程施工方案0601(doc31頁)

1、目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、施工準(zhǔn)備 53.1技術(shù)準(zhǔn)備 53.2材料準(zhǔn)備 63.3現(xiàn)場準(zhǔn)備 73.4主要施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備 83.5人員準(zhǔn)備 83.6試驗(yàn)準(zhǔn)備 9四、砌體工程 104.1施工工藝 104.2砌筑方法 11五、鋼筋工程 135.1構(gòu)造柱及圈梁設(shè)置的要求 135.2構(gòu)造柱鋼筋綁扎 145.3拉結(jié)筋的施工 155.4過梁施工 175.5植筋施工 17六、模板工程 20七、混凝土工程 22八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 238.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 238.2質(zhì)量保證措施 25九、成品保護(hù)措施 27十、安全文明施工 2810.1安全生產(chǎn)措施 2810.2文明施工措施 2910.3環(huán)境保護(hù)措施

2、 30附圖：砌體階段施工現(xiàn)場總平面布置圖 30砌體工程施工方案一、編制依據(jù)1、*施工圖2、*施工組織設(shè)計(jì)3、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-20114、砌體結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20115、建筑工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20136、混凝土結(jié)構(gòu) 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20157、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 抗震構(gòu)造詳圖11YG002&蒸壓加氣混凝土砌塊墻12YJ3-39、鋼筋混凝土過梁11YG301二、工程概況。本工程標(biāo)高士 0.00以下室外用MU15燒結(jié)煤矸石磚、M5水泥砂漿。 標(biāo)高士 0.00以下室內(nèi)用A3.5的加氣砼塊，其體積干容重v 6.5KN/m3、M

3、5.0 混合砂漿。標(biāo)高士 0.00以上用強(qiáng)度等級A3.5，其體積干容重v 6.5KN/m3的 加氣砼塊，M5.0混合砂漿,女兒墻為M10水泥砂漿。砌體施工質(zhì)量要求為 B 級。除圖中單獨(dú)注明墻體材料及厚度之處外， 填充墻厚度同相鄰結(jié)構(gòu)墻肢厚 度，其他墻體厚度均為100mn或 200mn厚加氣混凝土砌塊墻體住宅層未注明的洞口高度均距地 2100;未特殊注明位置的墻體均為軸線 居墻中。廚房、衛(wèi)生間加氣混凝土墻根部采用 C20細(xì)石混凝土上翻250mm高（距 樓面建筑標(biāo)高）條帶，遇門斷開。構(gòu)造柱、圈梁及壓頂：填充墻應(yīng)沿砼墻、框架柱、構(gòu)造柱全高每隔600mm 設(shè)26通長拉筋；墻長大于5m時(shí)墻頂與梁或板設(shè)拉

4、結(jié)（做法見附圖），墻 長不大于5m時(shí)墻頂與梁應(yīng)斜砌頂緊；砌體凈高大于 4米時(shí)，應(yīng)在墻體半高 或墻洞上方設(shè)置沿墻全長貫通并與柱連接的鋼筋混凝土水平系梁，系梁斷面尺寸為墻厚x 200mm縱筋410,箍筋6200（2）;構(gòu)造柱截面和配筋除特 別注明外，截面均為200mx墻厚，縱筋412,箍筋6200 （當(dāng)墻厚為 100時(shí)，縱筋212,S型拉筋6200）構(gòu)造柱縱筋錨入上下梁或板內(nèi) La, 構(gòu)造柱縱筋搭接長度35d;女兒墻構(gòu)造柱應(yīng)軸線相交處、轉(zhuǎn)角處且間距不大 于3米處設(shè)置，截面200mX墻厚，縱筋412,箍筋6200填充墻窗臺（墻身節(jié)點(diǎn)特殊注明者除外）上部做（11#12#樓） 60mm（ 9#10#樓）

5、 80mm 高C20鋼筋混凝土壓頂同墻體寬度，縱向配筋 36兩端錨入柱或鋼筋混凝 土墻內(nèi)，分布筋6300當(dāng)外墻同一跨內(nèi)有高低窗相鄰時(shí)，低窗的窗臺壓 頂貫通至兩側(cè)鋼筋混凝土墻，高窗的窗臺壓頂伸至低窗窗邊。演空心真或XMcl 500)qS)QQoypca * -1I _ 10812 121014 141216 161418 185.5.4、植筋與混凝土邊緣的距離不宜小于50mm植筋間距不應(yīng)小于5d,成 孔后孔徑及深度必須符合要求，錨孔和基層內(nèi)不得有粉塵和碎硝。六、模板工程1 、支模前在構(gòu)造柱兩側(cè)面與墻體連接處豎向粘貼雙面膠條，防止漏漿。2、構(gòu)造柱應(yīng)與所設(shè)的墻梁或?qū)娱g圈梁同時(shí)支模、分層澆筑，振搗棒不

6、 可直接觸及鋼筋，保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜 物（包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿）必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。3、構(gòu)造柱頂部與框架梁或板交接處施工時(shí)，在構(gòu)造柱頂做成斜口，便于 砼灌入，斜口上口要高于梁底200mm以上，使構(gòu)造柱砼與梁底緊密貼實(shí)澆筑 完成后，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，將多余混凝土剔除。4、構(gòu)造柱模板采用15mm厚覆膜木模板，采用 12全絲加強(qiáng)螺桿加固， 柱底200mn處設(shè)置第一道螺桿，螺桿間距 600mm現(xiàn)澆門窗過梁、女兒墻壓 頂、圈梁止水帶等水平構(gòu)件模板采用對拉螺桿固定，對拉螺桿間距 600mm直墻構(gòu)造柱模板支設(shè)示意圖全絲螺桿120600墻體自由端構(gòu)造

7、柱模板加固圖T型墻端部構(gòu)造柱模板加固圖墻體拐角處構(gòu)造柱模板加固圖5、對兩面外露的構(gòu)造柱只需將模板緊緊的靠在磚墻上。穿墻螺桿的扣 件必須將橫撐扣死，不得有松動(dòng)或滑移的現(xiàn)象。對三面或四面外露的構(gòu)造柱 則每面均必須使用線墜吊線校正，對三面外露的構(gòu)造柱依墻而設(shè)的兩側(cè)邊模 板，必須同時(shí)對其是否有扭曲現(xiàn)象進(jìn)行檢查即檢查軸線的位移情況并同時(shí)進(jìn) 行校正。總之，對模板進(jìn)行校正時(shí)必須檢查其垂直度和軸線位移，不得出現(xiàn) 超差。6、模板使用線墜吊線校正時(shí)必須量測其上、中、下三點(diǎn)或更多點(diǎn)的模 板與線墜的間距，不得只量測兩點(diǎn)。校正時(shí)對有偏差處需修正的地方應(yīng)反復(fù) 量測，直至合格。7、當(dāng)模板校正完成后進(jìn)行模板的加固，對未進(jìn)行校

8、正的模板不得加固， 以免造成返工。模板加固后還應(yīng)量測模板的偏差項(xiàng)目，對有位移的地方必須 修正直至合格。模板加固檢查時(shí)應(yīng)主要檢查其橫撐的間距、斜撐的角度和緊 固程度、扣件的緊固程度。當(dāng)砼澆筑前還應(yīng)檢查一次扣件的緊固程度，防止 發(fā)生漏檢。8注意成品保護(hù)，不得在磚墻上亂砸或磚墻的砂漿中的水泥還未終凝 就開始支設(shè)模板。不得將模板拉接在構(gòu)造柱鋼筋上。9、構(gòu)造柱、圈梁、止水帶模板必須保證其表面及角部不受損壞時(shí)才允 許拆模，一般應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度三1.2Mpa。七、混凝土工程1、澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用水濕潤構(gòu)造柱根部和加氣混凝土砌塊2、在底部接茬處先澆筑3-5cm厚與構(gòu)造柱混凝土成分

9、相同的砂漿，用 鐵锨均勻入模，分層澆筑振搗。3、構(gòu)造柱要分層澆筑，振搗密實(shí)，不得漏漿，發(fā)現(xiàn)有變形、移位等現(xiàn) 象要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4、 由于構(gòu)造柱內(nèi)拉結(jié)筋較多，宜采用 18-20CM坍落度砼澆搗，并用小 型震動(dòng)棒震搗。5、澆搗時(shí)用錘敲擊柱模外側(cè)，既檢查其是否密實(shí)，又可使砼表面震實(shí)。6、現(xiàn)澆門窗過梁、女兒墻壓頂、圈梁止水帶等水平構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r， 振動(dòng)棒振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為好，并用抹子將其表面收平。7、構(gòu)造柱頂部澆筑混凝土?xí)r必須設(shè)置簸箕口，簸箕口處混凝土必須灌 滿且振搗密實(shí)。&一定要做好構(gòu)造柱等構(gòu)件混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8.1.1填充墻砌體尺寸、位

10、置的允許偏差及檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于 5處項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrh檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）=3m5用2m托線板或吊線、尺3m10檢杳3表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口） 10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查8.1.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法蒸壓灰砂磚水平三80%米用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側(cè)面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊水平三80%垂直三80%8.1.3填充墻留置的拉結(jié)筋的位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。拉

11、結(jié)筋置于灰縫中，埋設(shè)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過100m8.1.4填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)正確，蒸壓灰砂磚砌體的灰 縫應(yīng)為8mm-10m；蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm8.1.5構(gòu)造柱一般尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表：構(gòu)造柱一般尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3垂直度每層10用2m托線板檢查全高=10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查10m208.2質(zhì)量保證措施 821

12、、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確，蒸壓加氣混凝土砌塊的水平 灰縫及豎向灰縫寬度分別為15mm8.2.2、砌體灰縫砂漿須飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%豎向灰 縫宜采用頂灰擠砌的方法，不足之處用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿。不 得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。8.2.3、砌筑砌體時(shí)，砌筑前應(yīng)試擺磚，然后進(jìn)行砌筑。8.2.4、砌筑砂漿為水泥砂漿，采用機(jī)械拌合；拌合時(shí)間，自投料完算起， 不得少于2min。8.2.5、 砌筑砂漿應(yīng)隨用隨拌，水泥砂漿應(yīng)在拌成后3h內(nèi)使用完畢。超過上 述時(shí)間的砂漿，不得使用，并不得再次拌合后使用。8.2.6、砂漿拌合后使用中，當(dāng)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前二次拌合。8.

13、2.7、 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙（160mnr 180mm，待 填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。8.2.8、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。8.2.9、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符，拉結(jié)鋼筋或 網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.2.10、澆灌混凝土構(gòu)造柱前，必須將砌塊和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。構(gòu)造柱新老混凝土接槎處，應(yīng)先用水沖洗、濕潤, 再鋪50mn厚的水泥砂漿（同混凝土配合比去掉石子）。8.2.11、澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，采用 50棒插入式振搗棒。振搗時(shí)，振搗棒 不得直接觸碰磚墻。8212、砌筑

14、至圈梁位置前，應(yīng)在墻身彈出建筑 500mm空制線，根據(jù)平面控 制線及高程控制線，校核砌體的軸線和標(biāo)高。當(dāng)偏差超出允許范圍時(shí)，其偏 差在圈梁頂面上校正。標(biāo)高偏差通過調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。主體施工 后，每樓層根據(jù)墻上建筑500mn標(biāo)高控制線，找準(zhǔn)水電暖設(shè)備位置及標(biāo)高， 噴涂顏色標(biāo)識位置，貼字標(biāo)識，彈墨線標(biāo)識管線走向，直觀反映水電設(shè)備位 置、功能、走向。示意如下：2008.2.13、墻體砌筑遇有電氣預(yù)留管線處，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)留縫隙，以 便電氣接管施工。8.1.14、墻體暗敷管線要求1、水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行。 開槽時(shí)，應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工鏤槽器

15、。鑿槽時(shí)與墻面夾角不得 大于45度。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。2、預(yù)敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。3、 敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用1:3水泥砂漿填實(shí)，宜比墻面微凹2mm再用粘 結(jié)劑補(bǔ)平，并沿槽長外貼大于等于100mn寬玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。九、成品保護(hù)措施1、砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識，堆放高度不能超過2m2、砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。3、砌體在墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。4、支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)

16、埋件、各種預(yù)埋 管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞6、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂 漿流淌污染墻面。7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時(shí)，防止碰撞已砌筑 完成的墻體。8預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不 留痕跡。9、在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)清鑿，保持砌塊完整， 如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。10、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。十、安全文明施工10.1安全生產(chǎn)措施10.1.1、本工程砌體施工期間安全工作的重點(diǎn)為臨邊作業(yè)安全、高空作業(yè)安 全和機(jī)電設(shè)備用電安全，在施工中要切實(shí)作好各項(xiàng)安全教育、

17、安全培訓(xùn)、安 全交底等工作。10.1.2、砌體施工隊(duì)伍必須配有專職安全員督檢相關(guān)的安全生產(chǎn)工作。在砌 體施工過程中，安全員要對施工操作面上的安全進(jìn)行全面檢查，檢查腳手架 是否牢靠，周邊及洞口防護(hù)欄桿是否按要求搭設(shè)，砌塊堆碼是否按照要求進(jìn) 行。10.1.3、施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時(shí)，施工人員必須系 好安全帶，穿防滑膠底鞋。10.1.4、臨邊作業(yè)時(shí)要特別注意砌塊的割鋸，嚴(yán)禁在臨邊腳手架上進(jìn)行砌塊 的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴(yán)禁臨邊堆放，以免墜落傷人。10.1.5、手持電動(dòng)工具使用前必須做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用，所有 用電設(shè)備在拆修或移動(dòng)時(shí)，必須斷電后方可進(jìn)行。10.1

18、.6、作業(yè)面施工時(shí)，必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電 線、電箱。無關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施?，F(xiàn)場設(shè)施定期檢查，保證臨電接地, 漏電保護(hù)器，開關(guān)齊備有效。10.1.7、加強(qiáng)“四口五臨邊”的防護(hù)，嚴(yán)禁任意拆除。10.1.8、加強(qiáng)對外架的管理，未經(jīng)技術(shù)部同意，嚴(yán)格杜絕拆除外架拉結(jié)桿、 割除連墻預(yù)埋件等。10.1.9、 砌塊堆放場地必須堅(jiān)實(shí)，碼放整齊，堆放高度不超過2m10.1.10、 施工中要注意防火，每層樓應(yīng)準(zhǔn)備好6個(gè)滅火器，放在明顯位置 備用。10.2文明施工措施10.2.1、本工程文明施工要確保達(dá)到安全文明施工樣板工地的標(biāo)準(zhǔn)，在砌體 裝修階段，更應(yīng)制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫群捅ＷC措施，加大管理和檢查監(jiān)督力度。10.2.2、各種材料進(jìn)入現(xiàn)場要嚴(yán)格按照施工總平面圖進(jìn)行布置堆碼，堆碼要 整齊、美觀，布局合理。10.2.3、現(xiàn)場實(shí)行責(zé)任區(qū)包干制度，施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場文 明負(fù)責(zé)，并落實(shí)到專人。項(xiàng)目每周進(jìn)行檢查評比，獎(jiǎng)罰優(yōu)劣。10.2.4、砌體砂漿必須采取專用灰盤盛放，不得隨地倒放，砂漿攪拌場地要 有排水措施，并適當(dāng)作以維護(hù)，盡量減少攪拌作業(yè)的污染。1025、施工現(xiàn)場要安排專人進(jìn)行清理工作，做到干凈、整潔、無污水、雜 物污染現(xiàn)場。10.2.6、每日施工完