可行性報(bào)告福州粉磨站75萬噸項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告(修)

1、福建水泥股份有限公司煉石水泥廠 福州粉磨站新增年產(chǎn) 75 萬噸水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 項(xiàng)目代號(hào)：c8029 合肥水泥研究設(shè)計(jì)院 二 oo 八年五月 院 長： 徐 寧 主管副院長 ： 周云峰 總 工 程 師： 包 瑋 設(shè)計(jì)分院院長： 姚 強(qiáng) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 ： 王美園 合肥水泥研究設(shè)計(jì)院 二 oo 八年五月 主要編審人員 主要編制人員: 王美園 謝倫強(qiáng) 陳高升 吳和香 審核、審定人員: 張永龍 蔡其生 方文國 陸樹標(biāo) 目目 錄錄 第一章第一章 申報(bào)單位及項(xiàng)目概況申報(bào)單位及項(xiàng)目概況.7 11 項(xiàng)目申報(bào)單位概況 .7 12 項(xiàng)目概況 .7 121 項(xiàng)目建設(shè)背景 .7 122 項(xiàng)目建設(shè)地

2、點(diǎn).8 123 主要建設(shè)內(nèi)容.8 124 建設(shè)規(guī)模.8 125 產(chǎn)品方案.8 126 工程技術(shù)方案.9 127 生產(chǎn)工藝.12 128 投資規(guī)模 .34 129 資金籌措 .37 第二章第二章 發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析.38 21 發(fā)展規(guī)劃分析.38 22 產(chǎn)業(yè)政策分析.40 23 行業(yè)準(zhǔn)入分析.40 第三章第三章 資源開發(fā)及綜合利用分析資源開發(fā)及綜合利用分析.41 31 原料資源.41 32 資源綜合利用.42 第四章第四章 節(jié)能方案分析節(jié)能方案分析.43 41 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn).43 42 設(shè)計(jì)原則.43 43 當(dāng)?shù)仉娏?yīng)情況.44 4

3、4 能源消耗種類和數(shù)量分析.44 45 節(jié)能措施.44 46 節(jié)能效果.45 第五章第五章 建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置分析建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置分析.46 51 建設(shè)用地.46 52 征地拆遷及移民安置.47 第六章第六章 環(huán)境和生態(tài)影響分析環(huán)境和生態(tài)影響分析.48 61 環(huán)境和生態(tài)概況.48 62 生態(tài)環(huán)境影響分析.48 63 生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施.48 64 地質(zhì)災(zāi)害影響分析.52 65 特殊環(huán)境影響分析.52 第第七七章章 經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)影影響響分分析析.53 71 經(jīng)濟(jì)費(fèi)用效果分析.53 72 行業(yè)影響分析.58 7. 3 區(qū)域經(jīng)濟(jì)影響.58 第第八八章章 社社會(huì)會(huì)影影響響分分析析.60

4、 8.1社會(huì)影響效果分析.60 8.2社會(huì)適應(yīng)性分析.61 8.3社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)及對(duì)策分析.61 附件：技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)表 附表 113 建設(shè)工程設(shè)計(jì)合同 第一章第一章 申報(bào)單位及項(xiàng)目概況申報(bào)單位及項(xiàng)目概況 11 項(xiàng)目項(xiàng)目申報(bào)單位概況申報(bào)單位概況 項(xiàng)目名稱：福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站新建 75 萬噸水泥粉磨系 統(tǒng)建設(shè)工程 企業(yè)名稱：福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站 企業(yè)法人：黃建民 企業(yè)性質(zhì)：國有股份 主營業(yè)務(wù)：水泥制造 經(jīng)營年限： 20 年 資產(chǎn)負(fù)債率： 48% 主要投資項(xiàng)目：水泥制造 現(xiàn)有生產(chǎn)能力：60 萬噸/年 建設(shè)地點(diǎn) : 福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站廠區(qū)內(nèi) 1

5、2 項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況 121 項(xiàng)目建設(shè)背景項(xiàng)目建設(shè)背景 福建水泥股份有限公司煉石水泥廠基于對(duì)未來水泥市場需求的預(yù)測和研究， 結(jié)合我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、總量控制、發(fā)展新型干法生產(chǎn)線的總體原則和發(fā)展方 向，提出了利用公司內(nèi)部強(qiáng)大的熟料供給能力及發(fā)達(dá)的交通運(yùn)輸條件，及其周邊經(jīng) 濟(jì)活躍地區(qū)市場的優(yōu)異條件，對(duì)于繼續(xù)做大做強(qiáng)水泥產(chǎn)業(yè)形成一致意見，在充分利 用福建水泥股份有限公司煉石水泥廠現(xiàn)有管理、技術(shù)及資金資源的基礎(chǔ)上，為取得 市場的先機(jī)，決定在福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站廠區(qū)內(nèi)，建設(shè)一 條年產(chǎn) 75 萬噸優(yōu)質(zhì)、高標(biāo)號(hào)水泥的水泥粉磨生產(chǎn)線，項(xiàng)目建成后可以充分整合煉 石水泥廠福州粉磨站廠內(nèi)的綜合

6、資源，以形成公司整體產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)福建水泥股 份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站對(duì)周邊地區(qū)市場的影響力，提高其在該地區(qū)競爭 能力。 在進(jìn)行了一定的前期準(zhǔn)備和調(diào)研工作后，福建水泥股份有限公司董事會(huì)經(jīng)過討 論決定展開項(xiàng)目的實(shí)施工作，并于 2008 年 5 月正式委托合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制 福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站新建 75 萬噸水泥粉磨系統(tǒng)建設(shè)工 程項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ，報(bào)上級(jí)主管部門審批。 122 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站廠區(qū)內(nèi)。 123 主要建設(shè)內(nèi)容主要建設(shè)內(nèi)容 本項(xiàng)目 75 萬噸粉磨站建設(shè)內(nèi)容包括石膏破碎、水泥原料配料系統(tǒng)、水泥粉磨、 水泥儲(chǔ)存

7、、水泥包裝、空壓機(jī)站及循環(huán)水泵房等。 技術(shù)改造工程各建筑物建筑面積與結(jié)構(gòu)特征見表11。 表11 程 建 筑 物 一 覽 表 序號(hào)建筑物名稱建筑面積結(jié)構(gòu)形式 機(jī)修間1石膏破碎機(jī)房 4.515m 鋼筋砼 2熟料配料庫21530m鋼筋砼 3混合材配料庫1830m鋼筋砼 4石膏配料庫1830m鋼筋砼 5水泥磨房1345m鋼筋砼框架 6水泥庫61230m鋼筋砼 7水泥散裝庫2620m鋼筒倉 8包裝機(jī)房1420m鋼筋砼框架 9生產(chǎn)循環(huán)水池9.39.33.5m鋼筋砼 10空壓機(jī)站128m磚 混 124 建設(shè)規(guī)模建設(shè)規(guī)模 福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站新建 75 萬噸水泥粉磨站建設(shè)工 程項(xiàng)目擬新建一

8、條粉磨生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn) 75 萬噸高標(biāo)號(hào)水泥。 125 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案 在技術(shù)改造的產(chǎn)品規(guī)模中，共生產(chǎn)兩個(gè)水泥品種，其中 po42.5r 普通硅酸鹽水 泥占 70，計(jì) 52.5 萬噸，po52.5 硅酸鹽水泥占 30，計(jì) 22.5 萬噸，各品種水泥 面向的銷售市場為： po42.5r；po52.5 面向高端水泥市場需求、重點(diǎn)工程、電廠、攪拌站等； 水泥袋裝占總產(chǎn)量的 20%，計(jì) 15 萬噸，散裝占總產(chǎn)量的 80%，計(jì) 60 萬噸，隨 著推散力度的加大，散裝比例將會(huì)逐步增加。 126 工程技術(shù)方案工程技術(shù)方案 1261 編制依據(jù) （1） 國家及地方有關(guān)方針政策和法規(guī)； （2） 福建水泥股

9、份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站提供的相關(guān)資料； （3） 福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站與合肥水泥研究設(shè)計(jì)院簽 定的建設(shè)工程申請(qǐng)報(bào)告技術(shù)合同。 1262 設(shè)計(jì)原則及指導(dǎo)思想 1嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方有關(guān)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的方針、政策、法令、法規(guī)； 2充分考慮現(xiàn)有場地及周邊道路、環(huán)境特點(diǎn)，布置合理、緊湊、順暢，遵循 “簡單，就是可靠”的原則，盡可能簡化生產(chǎn)工藝流程，避免物料往返運(yùn) 輸，降低工程造價(jià)，既保證技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，又要求經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可靠； 3通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，選用技術(shù)先進(jìn)、可靠、實(shí)用的工藝系統(tǒng)及裝備，最終達(dá)到 低投資、高產(chǎn)出、低能耗的目的。并配備完善的質(zhì)量控制體系及質(zhì)量分析 系統(tǒng)，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量；

10、 4在滿足生產(chǎn)配料的前提下，盡可能多地使用廢渣，既解決了電廠廢渣利用 問題，又降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，達(dá)到增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力的目的； 5設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國家的環(huán)保政策，搞好環(huán)境的綜合治理，粉塵、噪音、污 水達(dá)標(biāo)排放，創(chuàng)造一個(gè)文明的生產(chǎn)環(huán)境，保證職工的身體健康； 6合理利用建設(shè)資金，達(dá)到投資省、見效快的目的； 7總圖布置短捷順暢，緊湊合理，保證料流、人行、車輛運(yùn)輸、消防通道暢 通和安全的同時(shí)，節(jié)約用地，并留有擴(kuò)建可能和綠化帶； 8廠內(nèi)建構(gòu)筑物與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，根據(jù)地質(zhì)條件和工藝要求優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 在確保建構(gòu)筑物安全的前提下，盡可能節(jié)約土建投資； 9節(jié)約水資源，生產(chǎn)線水循環(huán)利用率90%； 10采用先進(jìn)、可

11、靠的 dcs 控制系統(tǒng)，以達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控 制的目的，并最大限度地減少操作崗位定員，以降低成本； 11根據(jù)消防、工業(yè)衛(wèi)生及勞動(dòng)安全等政策，做好消防、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)安全 等工作； 1263 項(xiàng)目原始條件項(xiàng)目原始條件 （1） 原材料供應(yīng) 熟料：本項(xiàng)目生產(chǎn)所用熟料來自福建水泥股份有限公司煉石水泥廠熟料生產(chǎn) 基地，熟料基地距本項(xiàng)目場地約 280km，由火車運(yùn)輸入廠； 石膏：石膏向湖南、江西采購供應(yīng)，由汽車、火車運(yùn)輸進(jìn)廠； 礦渣：由附近鋼廠供給，汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。 粉煤灰：粉煤灰可由附近電廠提供，由公路運(yùn)輸進(jìn)廠； （2）成品發(fā)運(yùn) 本項(xiàng)目產(chǎn)品全部由火車和汽車運(yùn)輸出廠。 （3） 交通運(yùn)輸 本工程

12、廠地南臨外福鐵路和閩江，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有兩條鐵路專用線，鐵路專用線從 從福州西郊杜塢站接軌，技改工程可利用現(xiàn)有專用線運(yùn)輸熟料、石膏和混合材等貨 物。廠區(qū)西側(cè)的公路向南約 1km 與閩侯至福州的主要公路干道（福古公路）相連， 成品出廠均以公路運(yùn)輸為主，通過上述公路運(yùn)輸出廠至福州、閩侯等地，具有良好 的公路交通條件。交通十分便利,為水泥的生產(chǎn)、銷售提供了優(yōu)越的條件。 （4）供電 福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站新增 75 萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線采 用 10kv 電源進(jìn)線，從距本站約 3km 處的塔前變電站引入。電力供應(yīng)可獲保障，在 電力系統(tǒng)正常穩(wěn)定情況下，能完全滿足用電要求，保證可靠用電，滿足電壓質(zhì)

13、量要 求。已與福州市供電局簽訂了長期供電的意向書。 （5）水源 本項(xiàng)目所用水采用的是距廠區(qū) 1.2 公里的閩江水，現(xiàn)有的取水泵房及給水處理 廠，日可處理 2400 噸水。水質(zhì)水量完全能夠滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活及消防的用水 要求。 （6）自然條件 氣象條件 工廠所在地區(qū)的氣象資料如下： 年平均氣溫 21 年最高氣溫 37.7 年最低氣溫 1.7 年平均降雨量1466.2mm 年最大降雨量1700mm 年最小降雨量1000mm 日最大降雨量160.3mm 年平均絕對(duì)濕度18.0pha 年平均風(fēng)速1.9m/s 最大風(fēng)速40m/s 主導(dǎo)風(fēng)向es 多年平均無霜期330 天 年平均熱帶風(fēng)暴數(shù)量4.5 個(gè) 地

14、震烈度 按建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50011-2001） ，廠址所在區(qū)域抗震設(shè)防烈度為 6 度。 1264 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序序 號(hào)號(hào) 指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱單位單位數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)備注備注 1 1 建設(shè)規(guī)模水 泥萬 t/a 75 p.o42.5r 水泥萬 t/a 52.5 2 2 產(chǎn)品品種 p.o52.5 水泥萬 t/a 22.5 3 3 工藝設(shè)備重量 t1100 4 4 裝機(jī)容量 kva4820 5 5 計(jì)算負(fù)荷約為 kw4480 6 6 年耗電量 kwh/a28.5106 7 7 生產(chǎn)總用水量 m3/h136 8 8 循環(huán)水利用率 92 9 9 建構(gòu)筑物占地面積 m230000

15、 建設(shè)投資萬元 6043.36 鋪底流動(dòng)資金萬元 431.201010 總 投 資合 計(jì)萬元 6474.56 建筑工程萬元 2080.00 設(shè) 備萬元 2961.00 安裝工程萬元 292.00 1111 建 設(shè) 投 資其 它萬元 710.36 1212 生產(chǎn)線勞動(dòng)人員人 46 1313 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率t/人a 16300 1414 全廠水泥綜合電耗 kwh/t38 噸水泥建設(shè)投資元/t 80.58 噸水泥設(shè)備重量 kg/t1.47 噸水泥裝機(jī)容量 kw/t0.0064 1515 噸水泥平均綜合成本元/t 290.80 生產(chǎn)期平均 年銷售收入萬元 24507.00 正常生產(chǎn)年 年總成本費(fèi)用萬元

16、 21810.26 生產(chǎn)期平均 年銷售稅金附加萬元 224.05 生產(chǎn)期平均 年稅后利潤萬元 1731.98 生產(chǎn)期平均 全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 29.36 稅后 全投資回收期 a4.55 稅后 總投資收益率 32.28 生產(chǎn)期平均 投資利稅率 67.14 生產(chǎn)期平均 1616 企業(yè) 財(cái)務(wù) 評(píng)價(jià) 指標(biāo) 資本金利潤率 %53.51 生產(chǎn)期平均 127 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝 1 12 27 71 1 工藝設(shè)計(jì)條件工藝設(shè)計(jì)條件 （1）生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種 建設(shè)規(guī)模：規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn) 75 萬噸高標(biāo)號(hào)水泥粉磨站 產(chǎn)品方案：p.o 42.5r 和 p.o 52.5 水泥分別為 52.5 萬噸和 22.5 萬噸 袋、

17、散裝比例： 20和 80 （2）原材料 熟料：本項(xiàng)目主要使用原料為硅酸鹽水泥熟料，采用熟料來自福建水泥股 份有限公司煉石水泥廠熟料生產(chǎn)基地，熟料基地距本項(xiàng)目場地約 280km，由火車運(yùn) 輸入廠；年熟料用量為 60 萬噸。 石灰石：石灰石由現(xiàn)有生產(chǎn)的礦山供應(yīng)，鐵路運(yùn)輸進(jìn)廠； 石膏：石膏向湖南、江西采購供應(yīng)，由汽車、火車運(yùn)輸進(jìn)廠； 粉煤灰：粉煤灰可由附近電廠提供，由公路運(yùn)輸進(jìn)廠； （3）生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種 基于市場需求，本設(shè)計(jì)采用如下配料方案： 1p.o42.5r 水泥 熟料 石膏 石灰石 粉煤灰 87.4 6% 3.2% 3.4 2p.o52.5 水泥 熟料 石膏 93.5 6.5% （4） 物

18、料平衡表 物料平衡量(t) 水分 配 比 消耗(kg/t) 干基濕基產(chǎn)品物料名稱 %干燥含水每 h每天每年每 h每天每年 粉煤灰3.434.34 34.34 2.4 58.1 18030 2.4 58.1 18030 石灰石13.232.32 32.65 2.3 54.7 16970 2.3 55.2 17141 礦渣53.434.34 36.15 2.4 58.1 18030 2.5 61.2 18979 石膏5660.61 63.80 4.3 102.6 31818 4.5 108.0 33493 熟料84848.48 848.48 59.8 1435.8 445455 po.42.5r

19、水泥 水泥71.2 1709.3 525000 石膏56.565.66 69.11 2.0 47.6 14773 2.1 50.1 15550 熟料93.5944.44 944.44 28.5 684.9 212500 p.o 52.5 水泥 水泥30.5 732.5 225000 粉煤灰2.4 58.1 18030 2.4 58.1 18030 石灰石12.3 54.7 16970 2.3 55.2 17141 礦渣52.4 58.1 18030 2.5 61.2 18979 石膏56.3 150.2 46591 6.6 158.1 49043 熟料88.4 2120.7 657955 總量

20、 總產(chǎn)品101.7 2441.8 750000 說明： 1、以水泥為平衡基準(zhǔn)，總能力按 75 萬噸 平衡。 2、粉磨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率：85； 3、生產(chǎn)損失按 1%計(jì)。 1 12 27 72 2 生產(chǎn)工藝流程簡述生產(chǎn)工藝流程簡述 我們根據(jù)生產(chǎn)流程對(duì)各工藝流程做如下簡述： （1）熟料卸車及輸送 熟料由火車運(yùn)輸?shù)綇S，在卸車棚內(nèi)將熟料倒入卸車斗，再經(jīng)板喂機(jī)由皮帶輸送 機(jī)送至-1230m 熟料圓庫儲(chǔ)存。 卸料棚內(nèi)設(shè)置大處理量除塵器，以保證環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2） 石膏、混合材儲(chǔ)存及輸送 石膏、混合材由火車、汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，卸至原料堆棚內(nèi)，用鏟車經(jīng)顎式破碎機(jī) 破碎后由皮帶輸送機(jī)送至圓庫內(nèi)儲(chǔ)存及配料；

21、 原料堆棚石膏儲(chǔ)量 2000 噸。 原料堆棚混合材儲(chǔ)量 5000 噸。 石膏和混合材園庫為 830m，有效容積 1200m3 ，有效容量1000 噸。 （3） 熟料儲(chǔ)存及配料 本項(xiàng)目采用兩座 1230m 熟料庫，總儲(chǔ)量約 8000 噸。每個(gè)熟料庫底設(shè) 2 個(gè) 出料口，庫內(nèi)熟料通過庫底定量給料機(jī)及皮帶輸送機(jī)被定量送至水泥粉磨系統(tǒng)。 （5 5） 水泥粉磨系統(tǒng) 在保證整個(gè)生產(chǎn)線的完整性、生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性以及確保產(chǎn)品質(zhì)量、系 統(tǒng)節(jié)能和環(huán)保水平的前提下，工藝系統(tǒng)力求簡化，設(shè)備選型采用成熟可靠、價(jià)格較 低的設(shè)備是制定技術(shù)改造方案的指導(dǎo)思想。盡量提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，采用引進(jìn)技術(shù)國 內(nèi)制造或國內(nèi)開發(fā)設(shè)計(jì)的先進(jìn)

22、設(shè)備替代進(jìn)口設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全線工藝設(shè)備國產(chǎn)化是該項(xiàng) 目制定方案的目標(biāo)之一。工藝布置上，盡量簡化工藝流程、減少建筑面積、節(jié)省投 資、是設(shè)計(jì)永恒的主題。 在粉磨站的整個(gè)生產(chǎn)過程中，水泥粉磨是能耗最高的環(huán)節(jié)，因此在選擇水泥粉 磨系統(tǒng)時(shí)，必須著重選擇粉磨效率高、系統(tǒng)能耗低的粉磨設(shè)備，以提高企業(yè)的技術(shù) 經(jīng)濟(jì)效益。 在水泥磨前加擠壓磨技術(shù)是當(dāng)今的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，擠壓磨利用粒間高壓料床粉 碎原理，高效節(jié)能，可大幅度改善入磨物料的粒度和易磨性；擠壓機(jī)與 vcs2500 動(dòng)態(tài)氣流分級(jí)機(jī)構(gòu)成獨(dú)立回路，將擠壓機(jī)擠壓出的物料經(jīng) vcs2500 動(dòng)態(tài)氣流分級(jí) 機(jī)分級(jí)后，大于 0.8mm 的物料返回?cái)D壓機(jī)重新擠壓，小于 0.8

23、mm 的物料作為半成 品送入球磨機(jī)。合理匹配擠壓機(jī)與球磨機(jī)之間的功率比，使入磨的粒度趨于均齊， 保證后序球磨系統(tǒng)工況的穩(wěn)定，使研磨體的級(jí)配更具針對(duì)性和有效性，從而提高粉 磨系統(tǒng)的粉磨效率，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的目的。 擠壓粉磨工藝技術(shù)，在我國經(jīng)過近二十年的研究與應(yīng)用，已日趨成熟，可以說 解決了制約該技術(shù)應(yīng)用的一系列關(guān)鍵技術(shù)問題，基本掌握了該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用條件。 不僅可以使擠壓機(jī)在水泥生產(chǎn)線上得以穩(wěn)定地運(yùn)行，同時(shí)將其自身的高效節(jié)能的特 點(diǎn)得以充分體現(xiàn)。隨著工藝系統(tǒng)的深入研究和主機(jī)可靠性的提高，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率已達(dá) 到球磨機(jī)系統(tǒng)的水平。并且，因?yàn)檎嫉孛娣e小，布置方便等優(yōu)點(diǎn)，已成為新建和改 造水泥生產(chǎn)線的優(yōu)選方案。

24、 本設(shè)計(jì)采用 hfcg150/100 輥壓機(jī)和 vcs2500 動(dòng)態(tài)氣流分級(jí)機(jī)加 3.213m 高 效篩分磨機(jī)組合而成的聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)。 工藝流程簡圖如下： （6） 水泥儲(chǔ)存與散裝 水泥儲(chǔ)存采用 6 個(gè) 1230m 水泥儲(chǔ)庫，儲(chǔ)存量為 20000 噸，每個(gè)庫設(shè)二臺(tái)庫 底卸料器，并設(shè)空氣斜槽把水泥送去包裝系統(tǒng)和水泥散裝庫。 （7 7） 水泥包裝及成品裝車 設(shè)一臺(tái)八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，單機(jī)能力 100t/h。庫底空氣斜槽把水泥送進(jìn)提升機(jī)， 由提升機(jī)把水泥喂入振動(dòng)篩、中間倉、包裝機(jī)包裝，袋裝水泥由接包機(jī)、正包機(jī)、 清包機(jī)及 2 臺(tái)汽車裝車機(jī)直接裝車出廠。也可進(jìn)成品庫儲(chǔ)存。 1 12 27 73 3 輔

25、助生產(chǎn)設(shè)施輔助生產(chǎn)設(shè)施 （1） 空壓機(jī)站及管網(wǎng) 根據(jù)本工程的用氣情況，本次設(shè)計(jì)設(shè)置一座空壓機(jī)站，選用2套 20m3/min，0.7mpa螺桿式空壓機(jī)（其中一臺(tái)備用） ，以保證整條生產(chǎn)線的用氣。 從空壓機(jī)站到各用氣點(diǎn)的壓縮空氣管道，將盡可能地沿各建、構(gòu)筑物架空敷設(shè)。 （2）備品備件庫及機(jī)電修理 1備品備件庫 本工程利用粉磨站原有的備品備件庫，存放全廠所需的備品備件和其它所需材 料。 2機(jī)電修理 本工程機(jī)電修理可利用備品備件庫進(jìn)行。 （3） 化驗(yàn)、銷售、辦公綜合樓 本工程在廠區(qū)內(nèi)利用原有的化驗(yàn)、銷售、辦公綜合樓。原有化驗(yàn)室內(nèi)配有本項(xiàng) 目所需的全套取樣、試驗(yàn)、檢驗(yàn)裝備和設(shè)施，可負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)控制和水泥

26、質(zhì)量檢驗(yàn)。 （4） 總降壓變電站 本工程在生產(chǎn)區(qū)設(shè)有總降壓配電站，負(fù)責(zé)全廠的電力供應(yīng)。 （5） 水泵房 粉磨站原有水泵房，能力富裕較多，可滿足新建生產(chǎn)線消防及車間給排水要求。 （6） 配電、中控綜合樓 利用廠區(qū)內(nèi)原有配電、中控綜合樓，一樓配電，在其第二層設(shè)有中央控制室， 負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)監(jiān)測與控制。 （7） 生活綜合樓 利用廠區(qū)內(nèi)原有職工倒班宿舍、食堂、浴室等生活設(shè)施。 1 12 27 74 4 計(jì)量設(shè)施計(jì)量設(shè)施 （1） 本工程物料的計(jì)量主要采取以下幾種形式： 1公路運(yùn)輸原料進(jìn)廠和成品出廠均由電子汽車衡計(jì)量； 2生產(chǎn)過程中的物料根據(jù)工藝要求采用調(diào)速電子皮帶秤計(jì)量； （2） 各車間的用電量均設(shè)電度

27、表計(jì)量 （3） 用水量設(shè)渦輪流量計(jì)和水表計(jì)量。 1 12 27 75 5 主機(jī)設(shè)備、生產(chǎn)能力一覽表主機(jī)設(shè)備、生產(chǎn)能力一覽表 序 號(hào) 項(xiàng)目 名稱 主機(jī)型號(hào)、規(guī)格 臺(tái) 數(shù) 生產(chǎn)能力 t/h 裝機(jī)容 量 kw 備注 1 原料堆棚及 破碎、輸送 顎式破碎機(jī) pev-600900 進(jìn)料粒度：400mm 出料粒度：65mm 1604075 用于破碎 石膏及其 它混合材 hfcg150100 輥壓機(jī) 處理量：410500 t/h 喂料粒度：80mm 17102 vcs2500 動(dòng)態(tài)氣流分級(jí)機(jī) 需通風(fēng)量：2500 m3/min 13045 2水泥粉磨 3.213m 球磨機(jī) 傳動(dòng)方式：邊緣傳動(dòng) 1 100 16

28、00 3水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)110032 4汽車裝車自動(dòng)汽車裝車機(jī)21002112 5水泥散裝庫底水泥散裝機(jī)21202222 1 12 27 76 6 物料儲(chǔ)存方式、儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存期物料儲(chǔ)存方式、儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存期 序 號(hào) 物料 名稱 儲(chǔ)存 方式 規(guī)格（m） 儲(chǔ)存量 （t） 儲(chǔ)存期 （d） 備注 圓庫212308000 1熟料 堆棚 40506700 7 儲(chǔ)存 及配料 堆棚 2430220013.9 儲(chǔ)存 2石膏 圓庫 830200012.7 配料 堆棚 2430310056.2 儲(chǔ)存 3石灰石 圓庫 830130023.55 配料 4粉煤灰圓庫21020160027.5 儲(chǔ)存 及配料 5礦渣圓

29、庫830120019.6 儲(chǔ)存 及配料 6水泥圓庫61230200008.2 儲(chǔ)存 及散裝 1 12 27 77 7 電氣、生產(chǎn)過程自動(dòng)化電氣、生產(chǎn)過程自動(dòng)化 （1） 電氣 1 電源 電源由距離本項(xiàng)目所在地約 3 公里處的塔前變電站引入。 10kv 開關(guān)柜選用中置式開關(guān)柜，型號(hào) kyn28，斷路器選用 vs1-6。繼電保護(hù) 采用綜合保護(hù)器，操作電源采用微機(jī)監(jiān)控免維護(hù)直流屏。 2 電壓等級(jí) 高壓配電電壓： 10kv.ac 高壓電動(dòng)機(jī)電壓： 10kv.ac 高壓柜直流操作電源電壓： 220v.dc 低壓配電電壓： 0.4kv.ac 低壓電動(dòng)機(jī)電壓： 0.38kv.ac 照明電壓： 220v.ac

30、檢修照明電壓： 36/12ac 3用電負(fù)荷及電耗 全站總裝機(jī)容量： 4820kw 全站計(jì)算負(fù)荷： 4480kw 生產(chǎn)系統(tǒng)年電耗量： 27.0106kwh 全廠產(chǎn)品綜合電耗： 36kwh/t 4 功率因數(shù)補(bǔ)償 采用高低壓同時(shí)補(bǔ)償方式，10kv 高壓側(cè)在配變電站設(shè)高壓電容補(bǔ)償裝置集中 補(bǔ)償。 各電力室設(shè)低壓功率自動(dòng)補(bǔ)償裝置，選用 abb 產(chǎn)品。 球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)設(shè)就地補(bǔ)償裝置，隨主電動(dòng)機(jī)投入和切除。 5 電力拖動(dòng) 1電動(dòng)機(jī)選型及起動(dòng)方式 功率在 250kw 及以上的電動(dòng)機(jī)采用10kv 高壓電動(dòng)機(jī)，250kw 以下的電動(dòng)機(jī)采 用 380v 低壓電動(dòng)機(jī)。繞線型電動(dòng)機(jī)采用液體變阻器起動(dòng)裝置進(jìn)行起動(dòng)。 75k

31、w 以上 低壓鼠籠電機(jī)采用軟啟動(dòng)器，其它鼠籠型電動(dòng)機(jī)采用全壓直接啟動(dòng)方式。 2電動(dòng)機(jī)調(diào)速及調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制 一般要求調(diào)速電動(dòng)機(jī)采用交流電動(dòng)機(jī)，交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)采用全數(shù)字式變頻調(diào)速 控制裝置進(jìn)行控制。 3車間電力室及變電所 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程總圖布置及負(fù)荷分布情況，本工程設(shè)粉磨電力室及包裝電力 室。電力室低壓配電柜采用 gcs 型低壓抽屜式開關(guān)柜向各低壓電動(dòng)機(jī)或用電設(shè)備 供配電。 粉磨電力室包括：中控室、配變電站、車間動(dòng)力及 i/o 站。配變電站內(nèi)設(shè)高壓 開關(guān)柜，為生產(chǎn)線高壓電動(dòng)機(jī)供電；電源引自新建總降壓站 10kv 的二段不同母線 上。配電站 10kv 側(cè)按單母線分段進(jìn)行設(shè)計(jì)。為原料進(jìn)廠至水泥庫頂?shù)?/p>

32、壓設(shè)備供電。 包裝電力室包括：車間變電所、車間動(dòng)力及 i/o 站。位于包裝車間電力室一層， 單回路進(jìn)線，電源引自新建總降壓站 10kv 的二段不同母線上。配電站 10kv 側(cè)按 單母線分段進(jìn)行設(shè)計(jì)。為水泥庫底至成品出廠及廠前區(qū)低壓設(shè)備供電。 4控制方式及控制水平 生產(chǎn)線主要工藝流程的設(shè)備均采用集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，模擬量統(tǒng) 一為 420ma 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)特點(diǎn)，全廠設(shè)一個(gè)中央控制室， 以實(shí)現(xiàn)原料輸送至成品出廠的工藝生產(chǎn)流程線的計(jì)算機(jī)監(jiān)控。辦公室和中控室電話 線、網(wǎng)絡(luò)線不做設(shè)計(jì)，但須預(yù)埋管線。 由計(jì)算機(jī)控制的每臺(tái)設(shè)備均設(shè)有集中控制和機(jī)旁控制兩種控制方式。在設(shè)備機(jī) 旁均設(shè)

33、有按鈕盒。并裝有帶統(tǒng)一鑰匙的控制方式選擇開關(guān)，設(shè)有集中、零位、機(jī)旁 三種選擇方式。 集中控制時(shí)，計(jì)算機(jī)根據(jù)工藝流程及保護(hù)要求預(yù)先編制的程序，將工藝流程線 上的設(shè)備成組起動(dòng)與停車。機(jī)旁控制時(shí)，人工在機(jī)旁開、停車、以利單機(jī)試車。零 位方式時(shí)，集中遙控及機(jī)旁均不能開車，確保檢修人員的安全。故障時(shí)，中控室及 機(jī)旁均可緊急停車。 6 電氣照明 照明電源引自電力室或變電所的照明配電屏，電源為三相四線、照明電壓為 220v，檢修移動(dòng)照明電壓為 36/12v。 車間照明一般采用均勻和局部照明相結(jié)合的方式，以均勻照明為主，局部照明 為輔。 高大廠房采用高壓汞燈或高壓汞燈與高壓鈉燈的混光照明，以節(jié)約能源。 控制室

34、、值班室、辦公室、化驗(yàn)室燈照明光源采用熒光燈。 7 防雷保護(hù)及接地系統(tǒng) 1工廠的防雷保護(hù)均按國家防雷規(guī)范設(shè)置防雷保護(hù)。 本工程生產(chǎn)線上高度大于 15m 的建筑物、構(gòu)筑物按 iii 類防雷設(shè)置設(shè)置防雷保 護(hù)，建筑物按 iii 類防雷設(shè)置。 2接地系統(tǒng) 接地系統(tǒng)采用 tn-c-s 系統(tǒng)，到電機(jī)回路的電纜采用四芯，第四芯作 pe 線。 各電力室及配電站均設(shè)置接地裝置，通過電纜溝、電纜橋架的接地干線，將各 處接地裝置連接起來形成全廠接地網(wǎng)。 計(jì)算機(jī)接地由中控室集中接地。 8 電纜敷設(shè) 所有動(dòng)力電纜及控制電纜均采用銅芯電纜。 廠區(qū)配電線路以電纜橋架為主，個(gè)別處采用電纜直埋方式或電纜穿管直埋相結(jié) 合的方式

35、。 車間內(nèi)電纜采用電纜溝及電纜橋架相結(jié)合的方式，盡可能采用電纜橋架方式。 9 通訊系統(tǒng) 粉磨生產(chǎn)線工程的通訊系統(tǒng)：采用程控電話通訊系統(tǒng)。 10 電氣設(shè)備選型 高壓柜（10kv）：kyn28 低壓柜：gcs 抽屜式開關(guān)柜 非標(biāo)柜：ggd 開關(guān)柜 開關(guān)柜內(nèi)主要元器件選用施耐德產(chǎn)品。 變頻器、軟啟動(dòng)器選用 abb 產(chǎn)品。 （2） 生產(chǎn)過程自動(dòng)化 1 設(shè)計(jì)原則 根據(jù)集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)以及它在國內(nèi)外大中型水泥廠運(yùn)行情況表明， 采用該控制系統(tǒng)對(duì)于提高自動(dòng)化水平和管理水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，提高 勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是強(qiáng)有力的保證。為 此在本生產(chǎn)線工程中將采用

36、技術(shù)先進(jìn)及性能可靠的以現(xiàn)場總線為基礎(chǔ)的計(jì)算機(jī)控制 系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行集中管理、分散控制。并預(yù)留行政、全廠信息管理接口。 2 控制系統(tǒng) 1系統(tǒng)配置 根據(jù)工藝生產(chǎn)流程、生產(chǎn)車間總圖布置，以及實(shí)際操作的需要，系統(tǒng)配置如下： a控制過程： 水泥粉磨 i/o 站：設(shè)在粉磨電力室內(nèi)，控制從熟料出庫、水泥配料、水泥粉磨 至水泥入庫的生產(chǎn)過程； 原料輸送、成品出庫、散裝與水泥包裝車間僅做監(jiān)控。 b控制管理級(jí) 中央控制室：完成從原料進(jìn)廠至成品包裝、散裝出廠的控制與監(jiān)控。 c網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 所有的控制站及設(shè)在控制室中的操作站，均作為計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)上的一個(gè) 支點(diǎn)，通過網(wǎng)絡(luò)上的網(wǎng)關(guān)可以與工廠的信息管理系統(tǒng)相聯(lián)絡(luò)，交換數(shù)據(jù)。

37、 2系統(tǒng)功能 集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)室由過程控制級(jí)，控制管理級(jí)以及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)所組成，其 功能也是由這三部分的功能所組成。 過程控制級(jí)是由控制站及其遠(yuǎn)程 i/o 站組成，并分別設(shè)置在其相應(yīng)的電力室中。 主要是完成數(shù)據(jù)采集、過程控制、設(shè)備監(jiān)控和系統(tǒng)的測試和診斷以及實(shí)施安全性、 冗余化方面的功能。 控制管理級(jí)由中央控制室的多臺(tái)操作站等組成，根據(jù)操作的需要在中央控制室 設(shè)置操作站和工程師站。操作站間相互備份，完成數(shù)據(jù)、圖形、狀態(tài)的顯示；歷史 數(shù)據(jù)的存檔，故障聲響報(bào)警，故障記錄打印，故障狀態(tài)顯示，定時(shí)報(bào)表打??；實(shí)時(shí) 動(dòng)態(tài)調(diào)整回路參數(shù)，優(yōu)化控制參數(shù)等過程控制功能。 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將過程控制站及其遠(yuǎn)程 i/o

38、相連接，將過程控制站與操作站， 工程師站等相連接，以達(dá)到集散控制系統(tǒng)的分散控制站對(duì)過程對(duì)象的控制，集中監(jiān) 視和操作管理站對(duì)綜合信息全面管理的目的。由于集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)所完成的 是工業(yè)控制，因此其通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與一般的辦公室局部網(wǎng)絡(luò)有所不同，它具有快速 實(shí)時(shí)響應(yīng)能力、具有極高的可靠性、具有適應(yīng)惡劣的工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及網(wǎng)絡(luò)分層的結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)。 3 自動(dòng)化裝置 1工業(yè)電視系統(tǒng) 在原料卸車、原料堆棚、水泥粉磨、水泥包裝、成品散裝等主要工段設(shè)工業(yè)電 視裝置，監(jiān)視物料的輸送及關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行情況。 2工藝工況的檢測 根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的需要，在工藝線上設(shè)置不同的溫度、壓力、流量、料位、 速度等檢測裝置并將信號(hào)送入

39、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，以便對(duì)生產(chǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)視和控制。 1 12 27 78 8 建筑與結(jié)構(gòu)建筑與結(jié)構(gòu) （1） 設(shè)計(jì)原則 本項(xiàng)目建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)國家規(guī)范并結(jié)合地方特色，充分考慮區(qū)域建筑要求 及建設(shè)場地的地質(zhì)狀況，在建筑構(gòu)造及結(jié)構(gòu)選型上，力求簡潔明快、施工方便、經(jīng) 濟(jì)實(shí)用、就地取材。 建筑設(shè)計(jì)注意防火、衛(wèi)生、環(huán)保等要求，遵守國家有關(guān)建筑規(guī)范和規(guī)定，執(zhí)行 水泥行業(yè)環(huán)保設(shè)計(jì)若干規(guī)定及水泥工業(yè)生產(chǎn)安全勞動(dòng)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 ，做好 車間的通風(fēng)散熱及采光，減少噪聲和粉塵對(duì)生產(chǎn)工人的危害。 建設(shè)場地區(qū)域的抗震設(shè)防烈度為 7 度。本項(xiàng)目所有建、構(gòu)筑物執(zhí)行國家現(xiàn)行抗 震規(guī)范建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50011-2001） （2

40、） 建筑 1屋面 一般生產(chǎn)車間上人屋面采用 20 厚 1：2 水泥砂漿防水（內(nèi)摻水泥用量 5%的防 水劑） ；不上人屋面采用 sbs 防水并用 1：10 水泥膨脹珍珠巖找坡；輕鋼結(jié)構(gòu)采用 彩鋼板屋面，并采取適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施。 2墻體 框架結(jié)構(gòu)的填充墻采用輕質(zhì)砌塊或多孔粘土磚；一般承重墻體采用多孔粘土磚 或?qū)嵭恼惩链u；輕鋼結(jié)構(gòu)的圍護(hù)采用雙層彩鋼板夾玻璃棉。 3樓地面 一般生產(chǎn)車間采用混凝土地面，水泥砂漿樓面，控制室處貼地磚。 4門窗 人行門，采用木門，一般車間的大門采用鋼木結(jié)構(gòu)，變壓器室為特種門窗，有 特殊要求的地方，采用隔聲門窗。 5 油漆 凡木制構(gòu)件用調(diào)和漆做一底兩面，顏色有單項(xiàng)工程根據(jù)建筑協(xié)

41、調(diào)定，鋼結(jié)構(gòu)油 漆的做法應(yīng)充分考慮海洋性氣候?qū)︿摬牡母g。 6樓梯及欄桿 一般車間采用鋼樓梯，鋼管欄桿，有特殊要求的地方，采用混凝土樓梯。 7 地坑 凡深度大于 1.0 米的地坑采用現(xiàn)澆混凝土地坑，深度小于 1.0 米的采用磚地坑。 8 內(nèi)外粉刷 控制室及值班室內(nèi)墻采用麻刀灰墻面，乳膠漆兩道，一般車間內(nèi)墻采用水泥砂 漿找平，石灰水兩道。所有外墻均為水泥砂漿找平抹光后，刷外墻涂料兩道，顏色 由甲方定，應(yīng)考慮整廠的協(xié)調(diào)。 （3） 結(jié)構(gòu) 1 基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 建設(shè)場地位于閩江老河道、淤積地層上。場地穩(wěn)定，無不良地質(zhì)構(gòu)造。場地 巖石層分布為雜填土、殘積砂質(zhì)粘性土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖，本勘未發(fā) 現(xiàn)活動(dòng)斷

42、層、滑坡、溶洞等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，也不存在飽和砂土地震液化和軟土 震陷等，故本場地屬抗震性有利地段，場地穩(wěn)定性較好。適宜工程興建。在設(shè)計(jì)階 段應(yīng)進(jìn)一步查明場地的工程地質(zhì)情況，為基礎(chǔ)工程的合理設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)。 本工程基礎(chǔ)工程基本采用天然地基，對(duì)有較大震動(dòng)的設(shè)備基礎(chǔ)或特殊情況時(shí)可 采用樁基，對(duì)于荷載較小的擬建筑物，采用淺基礎(chǔ)，淺基礎(chǔ)的持力層應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)?加固處理，并做檢驗(yàn)。 2主體設(shè)計(jì) 凡較大的車間，如磨房和包裝機(jī)房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；所有圓庫均采用 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，滑模施工；成品庫采用輕鋼結(jié)構(gòu)；較小跨度的單層廠房，采用磚 混結(jié)構(gòu)。 混合材堆棚采用圓柱支撐，簡易鋼屋蓋結(jié)構(gòu)，堆棚內(nèi)擋墻采用鋼筋

43、混凝土結(jié)構(gòu)。 3 結(jié)構(gòu)材料 一般車間主體、圓庫以及基礎(chǔ)混凝土等級(jí)不得低于 c25，大塊設(shè)備基礎(chǔ)混凝土 等級(jí)不得低于 c20，粘土磚等級(jí)不低于 mu7.5，砂漿為 m5，鋼材為 q235 或 q345。 4 抗震設(shè)計(jì) 本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.05g，設(shè)計(jì)地震分組 為一組。經(jīng)勘察分析，場地不存在黃土濕陷、軟土震陷、砂（粉）土液化等震害不 利因素。場地內(nèi)無新近活動(dòng)斷裂通過，近場地附近的斷裂中生界以來活動(dòng)微弱，對(duì) 本場地穩(wěn)定性無影響。經(jīng)綜合分析確定，建筑場地屬抗震有利地段。所有設(shè)計(jì)均應(yīng) 按抗震要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 1 12 27 79 9 給水與排水給水與排水 （1） 設(shè)計(jì)

44、范圍 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍為新建年產(chǎn) 75 萬噸粉磨站的生產(chǎn)、生活給水排水及消防給水 設(shè)計(jì)。 （2）給水水量 1 生產(chǎn)用水量 生產(chǎn)總用水量：136m3/h(3264m3/d)； 其中：循環(huán)冷卻水量：126m3/h(3024m3/d)； 循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)、噴濺、排污等損失水量為 10m3/h(240m3/d)。 循環(huán)利用率：以循環(huán)水量與生產(chǎn)總用水量計(jì)算為 92.6% 2 生活用水量 生活用水量包括：職工生活用水量(包括綠化、澆灑道路用水)共計(jì) 5.0 m3/h(120m3/d)。 3 消防用水量：216m3/次。 4 生產(chǎn)、生活消耗總用水量 15m3/h(360m3/d)。 （3）水源供水量 根據(jù)生產(chǎn)、生

45、活消耗水量的要求并計(jì)入 20%總水量的未預(yù)見水量（不含消防用 水量） ，則要求水源平時(shí)供水量為：13.2m3/h (316.8m3/d)，消防時(shí) 133.2 m3/h(3196.8m3/d) 。 （4） 給水水源 本項(xiàng)目所在地緊鄰閩江，工業(yè)用水和項(xiàng)目所需生產(chǎn)、生活及消防用水由現(xiàn)有廠 水管網(wǎng)供應(yīng)，水質(zhì)水量能夠滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活及消防的用水要求。 （5） 給水系統(tǒng) 為充分利用水資源，本廠給水分為兩個(gè)系統(tǒng)，既生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)及生活、消 防給水系統(tǒng)。 1 生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng) 生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)為供給生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水。系統(tǒng)中采用玻璃鋼冷卻塔降低循 環(huán)冷卻水水溫。循環(huán)回水采用余壓回流至冷卻塔降溫后進(jìn)入循環(huán)水

46、池，再由循環(huán)給 水泵升壓供各生產(chǎn)用水點(diǎn)使用。該系統(tǒng)損耗的水量由生活給水系統(tǒng)補(bǔ)給。 為確保循環(huán)水的水質(zhì)，循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有旁濾設(shè)施。 2 生活及消防給水系統(tǒng) 該系統(tǒng)供給新建粉磨站生活、消防用水及生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)給水。根據(jù)本工程 最大車間建筑物體積及其耐火等級(jí)和生產(chǎn)類別，確定室外消防用水量為 25 升/秒， 室內(nèi)消防用水量為 5 升/秒，按同一時(shí)間有一處火災(zāi)，滅火歷時(shí)二小時(shí)計(jì)，則消防用 水量為 216m3/次，108.0m3/h。 廠區(qū)室外消防采用低壓制。擔(dān)負(fù)消防任務(wù)的生活、消防管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，管網(wǎng) 的較小能力按最大小時(shí)用水量與消防用水量之和確定，最小管徑不小于 100mm，在 管網(wǎng)上設(shè)地上式消火栓。間

47、距120m，保護(hù)半徑0.95，低壓母線端cos0.98。 （4） 對(duì)于較大的風(fēng)機(jī)及負(fù)荷波動(dòng)較大的設(shè)備，采用交流變頻控制技術(shù)，合 理控制設(shè)備的功率輸出以減少無用電能浪費(fèi)。 （5） 大于 500kw 的高壓電機(jī)，采用液體變阻器限流啟動(dòng)以減小大型電機(jī)的 啟動(dòng)電流。大于 45kw 的低壓電機(jī)，采用軟啟動(dòng)以改善電機(jī)的啟動(dòng)特性來達(dá)到節(jié) 能的目的。 （6） 采用 dcs 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，合理控制設(shè)備的啟動(dòng)順序及啟動(dòng)時(shí)間以避 免生產(chǎn)線上的設(shè)備發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 （7） 工廠照明采用新型節(jié)能燈具，對(duì)于大功率的照明場所進(jìn)行光電自動(dòng)控 制以消除常明燈的現(xiàn)象。 46 節(jié)能效果節(jié)能效果 采用上述措施，每年節(jié)電約 810 萬

48、 kwh，其中： （1） 采用擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，每噸水泥節(jié)電 9kwh/t，年節(jié)電 675 萬 kwh （2） 采用節(jié)能電力變壓器、電容補(bǔ)償、風(fēng)機(jī)交流變頻調(diào)速、大型電機(jī)液體變 阻器啟動(dòng)、dcs 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)以及節(jié)能燈具等技術(shù)措施，年節(jié)電約 135 萬 kwh。 第五章第五章 建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置分析建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置分析 51 建設(shè)用地建設(shè)用地 5. 1. 1 建設(shè)項(xiàng)目交通位置 本項(xiàng)目建設(shè)用地位于福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站廠區(qū)內(nèi)、南 臨閩江和外福鐵路，西臨閩侯至福州主要公路干道。運(yùn)輸條件非常優(yōu)越。 5. 1. 3 建設(shè)場地 福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉

49、磨站新增年產(chǎn) 75 萬噸生產(chǎn)線擬用的 場地平面呈長方形。南北長約 180m，東西寬處約 75m。根據(jù)初勘報(bào)告，建設(shè)場地 未發(fā)現(xiàn)活動(dòng)斷層、滑坡、溶洞等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，也不存在飽和砂土地震液化和 軟土震陷等，故本場地屬抗震性有利地段，場地穩(wěn)定性較好。適宜工程興建。場地 上覆地層為雜填土，下覆基巖為中風(fēng)化花崗巖。在施表面允許承載力為 10 噸/平方 米左右，下層允許承載力一般在 30-80 噸/平方米之間。 施工圖設(shè)計(jì)階段應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)勘查工作，為基礎(chǔ)工程的合理設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)。 5. 1. 3 建設(shè)場地技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站原有全廠占地面積共 8 公頃。建 設(shè)場地技術(shù)

50、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 5-1。 表 5-1 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單位數(shù) 量備 注 1 廠區(qū)占地面積 ha8 2 建構(gòu)筑物占地面積 m230000.0 3 堆場及室外操作場地 m215000.0 4 建筑系數(shù) %37.50 5 廠區(qū)道路廣場占地面積 m216000.0 道路為公路型道路 6 利用系數(shù) %76.25 7 綠化面積 m218000.0 綠化系數(shù)22.5% 52 征地拆遷及移民安置征地拆遷及移民安置 該項(xiàng)目所用土地為原福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站用地。因 此本項(xiàng)目不新征土地，不占用農(nóng)田，不存在拆遷和移民安置問題。 第六章第六章 環(huán)境和生態(tài)影響分析環(huán)境和生態(tài)影響

51、分析 61 環(huán)境和生態(tài)概況環(huán)境和生態(tài)概況 福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站新增年產(chǎn) 75 萬噸水泥生產(chǎn)線， 注冊(cè)地址在福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站原廠區(qū)內(nèi)，距福州市城區(qū) 約 18 公里。 粉磨站南臨閩江，西臨公路，附近無密集的居民區(qū)。總體來看周邊生態(tài)環(huán)境較 好。 62 生態(tài)環(huán)境影響分析生態(tài)環(huán)境影響分析 本項(xiàng)目建設(shè)工程對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的主要有粉塵、廢水和噪聲三個(gè)方面，其中粉 塵是水泥粉磨站造成大氣污染的主要因素，由于它的排放量大、污染源范圍廣、其 危害也就比較突出，因而粉塵治理是水泥粉磨站環(huán)保工作的重點(diǎn)。 （1)、粉 塵 生產(chǎn)過程中粉塵的排放主要發(fā)生在石膏和爐渣的破碎、水泥粉磨

52、、水泥散裝和 包裝以及物料的倒運(yùn)和輸送過程中，其中通過通風(fēng)設(shè)備的粉塵排放為有組織排放， 在裝卸、運(yùn)輸、堆存過程中自由散發(fā)出來的粉塵為無組織排放。 （2) 噪 聲 產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備有破碎機(jī)、空壓機(jī)、磨機(jī)等，源強(qiáng)最大85105db（a） ， 但噪聲污染是物理性的，在自然環(huán)境中不積累，對(duì)人類的干擾和對(duì)環(huán)境的影響是局 部性的，當(dāng)聲源停止發(fā)聲時(shí)，噪聲污染立即停止。 （3）污 水 生活污水：生產(chǎn)人員數(shù)量較少，用水量小,生活污水經(jīng)處理后排放，其影響范 圍不大。 工業(yè)污水：主要是空壓機(jī)和磨機(jī)的冷卻循環(huán)用水，定時(shí)要更換新水，但不含 有毒、有害物質(zhì)。 63 生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施 （1）設(shè)計(jì)依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)

53、 該工程建設(shè)所在地區(qū)為福建水泥股份有限公司煉石水泥廠福州粉磨站廠區(qū)內(nèi)， 為了將粉磨站建成花園式工廠，真正成為綠色環(huán)保型企業(yè)，本技術(shù)方案堅(jiān)持全面治 理的原則，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)配備高效環(huán)保設(shè)備，使各揚(yáng)塵點(diǎn)的排放濃度均達(dá)到國家標(biāo) 準(zhǔn)，并做好全面綠化、美化工作。本技術(shù)方案采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)如下： 設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù) 1） 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 2） 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例 （98）國務(wù)院令第 253 號(hào) 3） 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 （87）國環(huán)字第 002 號(hào)文 4） 關(guān)于建設(shè)環(huán)境管理問題的若干意見 （88）國環(huán)建字 117 號(hào)文 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1） 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)gb3095-1996 二級(jí)標(biāo)

54、準(zhǔn) 2） 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)gb4915-2004 詳見下表 生產(chǎn)設(shè)備排氣筒大氣污染物排放限值 作業(yè)場所顆粒物無組織排放限值 生產(chǎn)設(shè)備排氣筒高度要求 3） 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)gb3096-93 類標(biāo)準(zhǔn) 4） 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)gb12348-90 類標(biāo)準(zhǔn) 5） 水泥工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定jcj11-97 6） 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb8978-1996 二類標(biāo)準(zhǔn) 7） 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)gb3838-2002 (2） 粉塵治理 為了有效地控制各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵，工藝設(shè)計(jì)中將盡量采用密閉設(shè)備和密閉式 的儲(chǔ)庫、降低物料轉(zhuǎn)運(yùn)的落差，含塵氣體經(jīng)高效除塵設(shè)備凈化后有組織的排放；各 除塵系統(tǒng)所排放的廢

55、氣中含塵濃度將小于 30mg/nm3，除塵器收下的粉塵將回到各自 的工藝流程中，沒有固體廢棄物排出。 石膏、石灰石破碎和水泥粉磨時(shí)產(chǎn)生的廢氣含塵濃度高，為了達(dá)標(biāo)排放，本次 設(shè)計(jì)中選用高效氣箱脈沖袋式除塵器，該除塵器濾料為覆膜濾袋，允許進(jìn)口濃度大、 除塵效率高、使用壽命長，且有防爆功能，允許進(jìn)口濃度600g/m3，廢氣溫度 80100；含塵廢氣經(jīng)凈化后排放，粉塵濃度小于30mg/nm3。滿足達(dá)標(biāo)排放。 物料的儲(chǔ)存與輸送、原料配料站、水泥的輸送等工藝過程中都設(shè)置了脈沖袋式 除塵器，對(duì)各點(diǎn)產(chǎn)生的含塵氣體進(jìn)行凈化處理，低于30mg/nm3后排放。 本技術(shù)方案對(duì)生產(chǎn)過程中的揚(yáng)塵點(diǎn)均采用袋式收塵器，經(jīng)除塵

56、后的排放濃度均 符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，收塵設(shè)備見表61。 表61 收 塵 設(shè) 備 一 覽 表 序 號(hào) 安裝位置 型號(hào)規(guī)格 處理風(fēng)量 /hm3 收塵效率 % 排放濃度 mg/nm3 臺(tái)數(shù) 1熟料入庫 氣箱脈沖袋收塵器 ppw645 型 1800099.99301 2 石膏及石灰 石破碎 氣箱脈沖袋收塵器 ppw645 型 1800099.99301 3配料庫頂 噴吹單機(jī)袋收塵器 dmc112 型 600099.99302 4配料庫底 氣箱脈沖袋收塵器 ppw646 型 2130099.99301 5粉煤灰?guī)祉?噴吹單機(jī)袋收塵器 dmc112 型 600099.99301 6粉煤灰?guī)斓?噴吹單機(jī)袋收塵

57、器 dmc112 型 3500-450099.99301 7輥壓機(jī)系統(tǒng) 氣箱脈沖袋收塵器 ppw12811 型 18000099.99301 8水泥磨尾 氣箱脈沖袋收塵器 ppw646 型 2130099.99301 9 出磨水泥 斜槽 噴吹單機(jī)袋收塵器 dmc(a)112 型 450099.99301 10水泥庫頂 噴吹單機(jī)袋收塵器 dmc(a)112 型 1339099.99302 11水泥散裝庫 噴吹單機(jī)袋收塵器 dmc(a)112 型 600099.99301 12水泥包裝 氣箱脈沖袋收塵器 ppw965 型 2680099.99301 為了防止皮帶機(jī)上揚(yáng)塵，本技術(shù)方案在皮帶上安裝彩鋼

58、瓦防護(hù)罩，使皮帶在運(yùn) 行中處于密封狀態(tài)，可有效地避免揚(yáng)塵。 (3) 噪聲防治 由于水泥粉磨站中產(chǎn)生噪聲的設(shè)備比較多，并且聲級(jí)也比較高，因此在設(shè)計(jì)時(shí) 選用加工精度高、裝配質(zhì)量好、產(chǎn)生噪聲低的擠壓聯(lián)合粉磨設(shè)備，使磨機(jī)噪聲可比 普通球磨機(jī)降低20 db(a)；對(duì)于某些設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，將考慮設(shè)備基礎(chǔ) 的隔振、減振；對(duì)于屬于空氣動(dòng)力產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等，在設(shè)計(jì)時(shí) 將在設(shè)備的氣流通道上加裝消音器；固定崗位設(shè)立隔聲值班室；利用建筑物、構(gòu)筑 物來阻隔聲波的傳播。通過以上措施對(duì)噪聲加以控制，使廠界噪聲達(dá)標(biāo)。 在總圖布置上，在滿足工藝要求的前提下，盡可能將高噪聲車間布置在廠區(qū)中 部，以減少對(duì)

59、外部環(huán)境的影響。在車間周圍及道路兩旁凡能綠化的空地上廣置樹木， 以減弱噪聲對(duì)外部環(huán)境的影響。 (4) 減少水源污染 本工程生產(chǎn)用水絕大部分循環(huán)使用，循環(huán)率在92以上，只有少量廢水排出。 生產(chǎn)廢水為設(shè)備冷卻水，不含有害物質(zhì)，不會(huì)對(duì)周圍水系造成污染。 化驗(yàn)室有少量酸堿水，通過設(shè)立中和池，并經(jīng)沉淀后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。 廠區(qū)生活污水主要是廁所、食堂、辦公室、值班室等外排的生活污水，糞便污 水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。 (5) 環(huán)境綠化 綠化在防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它具有較好的調(diào)溫調(diào) 濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等的功能。設(shè)計(jì)中將在廠房的周圍及道路兩 旁等凡能綠化的地帶

60、均盡量種植以參木、灌木、草坪相協(xié)調(diào)的品種，加強(qiáng)廠區(qū)周圍 環(huán)境的綠化。 （6） 環(huán)保機(jī)構(gòu)與人員 防止粉塵的污染是水泥廠環(huán)保工作的重點(diǎn)，在生產(chǎn)及除塵設(shè)施運(yùn)行正常的情況 下，排放的廢氣含塵濃度可以達(dá)到要求的指標(biāo)，但如果管理不當(dāng)則可能導(dǎo)致粉塵的 超標(biāo)排放，因此本工程將設(shè)專人對(duì)生產(chǎn)線的除塵設(shè)施進(jìn)行日常管理。 粉磨站原設(shè)有專門的環(huán)保安全機(jī)構(gòu)，設(shè)專職環(huán)保安全員2人，隸屬于公司環(huán)保 安全科，負(fù)責(zé)全廠的環(huán)保和安全工作。專職環(huán)保安全員的職責(zé)是： 1）建立環(huán)保、安全制度； 2）定期對(duì)廠區(qū)周圍環(huán)境情況進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)； 3）負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備、安全設(shè)施的管理； 4）負(fù)責(zé)全廠區(qū)的環(huán)境綠化和美化工作。 （7）環(huán)保指標(biāo)與投資 通風(fēng)設(shè)