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1、淺談數(shù)控機(jī)床零件加工前的準(zhǔn)備 近年來(lái),為了適應(yīng)市場(chǎng)需要,不少職業(yè)技術(shù)學(xué)校相繼開(kāi)設(shè)了數(shù)控技術(shù)方面的專(zhuān)業(yè)。我校也于去年購(gòu)置了兩臺(tái)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床和一臺(tái)數(shù)控床身銑床并配置華興數(shù)控仿真軟件(機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是南京華興數(shù)控操作系統(tǒng))以滿足數(shù)控教學(xué)的要求。通過(guò)幾個(gè)學(xué)期的教學(xué)實(shí)踐,深感要做好數(shù)控機(jī)床操作,零件加工前的準(zhǔn)備工作相當(dāng)重要。 一、零件的加工程序編寫(xiě)及校驗(yàn) 在數(shù)控機(jī)床上加工零件,不管數(shù)控機(jī)床使用的是何種操作系統(tǒng),必須要有與數(shù)控機(jī)床相適應(yīng)的數(shù)控加工程序。首先,學(xué)生根據(jù)教師給出的零件圖自行編制加工程序。在編寫(xiě)加工程序的時(shí)候先分析零件圖,根據(jù)零件圖的技術(shù)要求來(lái)分析加工工藝路線,確定加工步驟,合理選擇加工中每一道

2、工序中要使用的刀具以及加工中的切削用量參數(shù),并進(jìn)行與數(shù)控加工程序相關(guān)的數(shù)學(xué)處理。在數(shù)學(xué)處理時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些繁瑣的坐標(biāo)計(jì)算問(wèn)題,為簡(jiǎn)化計(jì)算和縮短計(jì)算時(shí)間,我們讓學(xué)生在計(jì)算機(jī)模擬房?jī)?nèi)利用autocad軟件先繪制零件圖,再利用autocad軟件的查詢(xún)命令予以解決并記下數(shù)據(jù)。通過(guò)工藝分析與數(shù)學(xué)計(jì)算,再根據(jù)所確定的工藝路線與零件加工步驟來(lái)編寫(xiě)程序。在編寫(xiě)完數(shù)控加工程序之后,利用數(shù)控機(jī)床制造商提供的配套數(shù)控仿真教學(xué)軟件在計(jì)算機(jī)模擬室進(jìn)行反復(fù)校驗(yàn)和仿真模擬,以檢查程序的正確性,同時(shí),對(duì)坐標(biāo)數(shù)值、進(jìn)給量、刀補(bǔ)值等參數(shù)進(jìn)一步處理,以適應(yīng)實(shí)際加工需要。 為什么要這樣做呢?因?yàn)橐话懵殬I(yè)技術(shù)學(xué)校受經(jīng)費(fèi)等原因限制,數(shù)控機(jī)床

3、數(shù)量較少,學(xué)生要同時(shí)上數(shù)控機(jī)床校驗(yàn)不太可能,況且時(shí)間拖得長(zhǎng)不利于教學(xué)。另一方面,通過(guò)校驗(yàn)還可以使學(xué)生在數(shù)控機(jī)床操作之前熟悉數(shù)控加工軟件的使用方法以及熟悉數(shù)控機(jī)床的操作面板,為下一步的數(shù)控機(jī)床操作打好基礎(chǔ)。最后,教師對(duì)每個(gè)學(xué)生編制的加工程序做全面細(xì)致的審核,確定最終加工程序。教師審核的內(nèi)容主要是程序結(jié)構(gòu)的合理性、走刀線路、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、吃刀深度以及刀具的選擇等,在審核的同時(shí)為學(xué)生提出建設(shè)性的修改意見(jiàn),使學(xué)生知道為什么要這樣修改,不改會(huì)造成什么后果,程序確定之后,及時(shí)將程序記下以備操作。 二、加工材料及刀具、夾具的準(zhǔn)備 程序準(zhǔn)備僅僅是第一步,程序校驗(yàn)通過(guò)以后,接下來(lái)就是加工材料及刀具和夾具的準(zhǔn)

4、備。這一步工作做得如何,將直接影響到數(shù)控操作的最終效果和學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,因此要認(rèn)真做好。 目前,職業(yè)技術(shù)學(xué)校供數(shù)控機(jī)床操作教學(xué)用的材料主要是鋁材、尼龍棒、鋼材、石蠟、硬木砧板等,選用的材料要能最大限度地滿足數(shù)控操作教學(xué)的要求,同時(shí)要考慮經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)我校的實(shí)際情況,我們選擇鋁和石蠟作為車(chē)床和銑床的加工材料。刀具的選擇則要根據(jù)被加工材料的表面形狀、材質(zhì)等來(lái)選擇,由于我們所選用的這些材料沒(méi)有很高的硬度,故對(duì)刀具無(wú)特別要求,選用普通刀具即可。但在加工時(shí)由于零件的形狀和技術(shù)要求不同,要選擇不同類(lèi)型的刀具來(lái)加工,例如加工三角形螺紋要選擇三角螺紋車(chē)刀,加工圓弧則要選擇圓弧到或者是尖刀來(lái)進(jìn)行加工等,合理的選擇

5、加工刀具是加工好零件的基本保證。夾具的選擇比較簡(jiǎn)單,如在數(shù)控車(chē)床上加工鋁棒和石蠟棒,鋁棒和石蠟棒直接由三爪自定心卡盤(pán)夾緊即可;而在銑床上加工時(shí),只要按普通銑床的要求,用壓板將鋁或石蠟板固定在工作臺(tái)上或機(jī)用平口鉗夾緊就可以了,夾緊力的控制以在加工過(guò)程中工件不發(fā)生移動(dòng)為宜。 但是在實(shí)際數(shù)控機(jī)床加工應(yīng)用中,要綜合考慮數(shù)控機(jī)床的技術(shù)要求、夾具的特點(diǎn)、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素來(lái)正確選用刀具和夾具,而在學(xué)習(xí)過(guò)程中要求學(xué)生把石蠟材料看成是金屬材料來(lái)進(jìn)行加工,用加工金屬材料的切削參數(shù)來(lái)加工石蠟材料,在加工過(guò)程中合理分配加工余量,將粗加工和精加工進(jìn)行區(qū)分。通過(guò)以上做法,加工出的工件符合

6、圖紙要求,效果良好,達(dá)到了數(shù)控機(jī)床操作的目的。三、數(shù)控機(jī)床的調(diào)整與對(duì)刀 數(shù)控加工程序編寫(xiě)完和零件材料準(zhǔn)備好以及選擇了恰當(dāng)?shù)牡毒吆螅獙?duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行調(diào)整、潤(rùn)滑、檢查等工作,確保數(shù)控機(jī)床的性能。然后再進(jìn)行對(duì)刀,使數(shù)控機(jī)床上每一把刀具的刀位點(diǎn)在刀架轉(zhuǎn)位后或換刀后,每把刀的刀位點(diǎn)的位置都重合在同一點(diǎn)。在對(duì)刀完成后即進(jìn)行零件的試加工,以檢驗(yàn)程序與對(duì)刀的精確性,如果試加工的零件的尺寸精度與形位公差不符合圖紙要求,則要進(jìn)行刀具偏差的微量修調(diào),然后再進(jìn)行試加工,一直到所加工的零件符合圖紙要求。通過(guò)試加工以后,就可以對(duì)該零件進(jìn)行批量加工了。一個(gè)數(shù)控加工的零件是否合格,數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀起到關(guān)鍵的作用,也就是說(shuō)所加工的零件是否合格的基本保證是對(duì)刀要準(zhǔn)確。四、安全教育工作 時(shí)時(shí)不忘安全,牢記安全第一的宗旨。針對(duì)機(jī)械加工的特點(diǎn),在操作前進(jìn)行安全教育是重要的。要求學(xué)生嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控實(shí)驗(yàn)室管理制度、數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程。同時(shí)我們還以一些因違反操作規(guī)程而造成傷亡的典型案例來(lái)教育學(xué)生,要求學(xué)生在操作過(guò)程中要嚴(yán)肅、認(rèn)真和細(xì)心,從而增強(qiáng)了學(xué)生的安全意識(shí)。在上機(jī)前我們還將數(shù)控機(jī)床操作步驟以講義的形式分發(fā)給學(xué)生

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