防止大型變壓器、互感器損壞事故預(yù)防措施

1、中山電廠防止大型變壓器、互感器損壞事故預(yù)防措施為防止發(fā)生變壓器、互感器損壞事故，根據(jù)本廠實際情況，結(jié)合國家能源局防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點(diǎn)要求國能安全（2014） 161號的相關(guān)規(guī)定，特制定本措施。1、防止變壓器出口短路事故（1）加強(qiáng)變壓器選型、訂貨、驗收及投運(yùn)的全過程管理， 完善相關(guān)設(shè)備臺賬。（2）變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測 試或繞組變形試驗，并與原始記錄比較，判斷變壓器無故障后， 方可投運(yùn)。2、防止變壓器絕緣事故（1 ）新安裝和大修后的變壓器應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或廠家規(guī)定進(jìn)行抽真空、真空注油和熱油循環(huán)，真空度、抽真空時間、注 油速度及熱油循環(huán)時間、溫度均應(yīng)達(dá)到要求。

2、對采用有載分接 開關(guān)的變壓器油箱應(yīng)同時按要求抽真空，但應(yīng)注意抽真空前應(yīng) 用連通管接通本體與開關(guān)油室。為防止真空度計水銀倒灌進(jìn)設(shè) 備中，禁止使用麥?zhǔn)险婵沼嫛＃?）變壓器注油須嚴(yán)格按照制造廠說明書規(guī)定的工藝要求進(jìn)行，防止空氣進(jìn)入或漏油，并結(jié)合大修或停電對膠囊和隔膜、波紋管式儲油拒的完好性進(jìn)行檢查。（3）加強(qiáng)變壓器運(yùn)行巡視，應(yīng)特別注意變壓器冷卻器潛油泵負(fù)壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油，如果出現(xiàn)滲漏應(yīng)切換停運(yùn)冷卻器組，進(jìn)行堵漏消除滲漏點(diǎn)（4）對運(yùn)行10年以上的變壓器必須進(jìn)行一次油中糠醛含量 測試，加強(qiáng)油質(zhì)管理，對運(yùn)行中油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（5）運(yùn)行超過15年變壓器儲油柜膠囊和隔膜應(yīng)更換。（6）220及以上電壓等級

3、變壓器拆裝套管需內(nèi)部接線或進(jìn)入后， 應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場局部放電試驗。（7）開展變壓器紅外檢測，大修后的變壓器（電抗器）在投運(yùn)帶負(fù)荷后不超過1個月內(nèi)（但至少在24h以后）進(jìn)行一次精確檢 測。220及以上電壓等級的變壓器（電抗器）每年在夏季前后應(yīng) 至少各進(jìn)行一次精確檢測。在高溫大負(fù)荷運(yùn)行期間，對220及以上電壓等級變壓器（電抗器）應(yīng)增加紅外檢測次數(shù)。精確檢測的 測量數(shù)據(jù)和圖像應(yīng)制作報告存檔保存。（8）每月測量鐵芯、夾件接地線中有無環(huán)流，當(dāng)運(yùn)行中環(huán)流異 常變化，應(yīng)盡快查明原因，嚴(yán)重時應(yīng)采取措施及時處理，電流一 般控制在100以下。（9）嚴(yán)格按照試驗周期進(jìn)行油色譜檢驗。3、防止變壓器保護(hù)事故（1）新安裝的氣體

4、繼電器必須經(jīng)校驗合格后方可使用；氣體繼 電器應(yīng)在真空注油完畢后再安裝；瓦斯保護(hù)投運(yùn)前必須對信號跳 閘回路進(jìn)行保護(hù)試驗。（2）變壓器本體保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)防雨、防震措施，戶外布置的壓力 釋放閥、氣體繼電器和油流速動繼電器應(yīng)加裝防雨罩。（3）變壓器本體、有載分接開關(guān)的重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘。若需 退出重瓦斯保護(hù)，應(yīng)預(yù)先制訂安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限 期恢復(fù)。（4）定期校驗氣體繼電器。當(dāng)氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動作信號時，應(yīng)立即檢查氣體繼電器，及時取氣樣檢驗，以判明氣體成分， 同時取油樣進(jìn)行色譜分析，查明原因及時排除。（5）變壓器大修時應(yīng)校驗壓力釋放閥。（6）運(yùn)行中的變壓器的冷卻器油回路或通向儲油拒各閥門由關(guān)

5、閉位置旋轉(zhuǎn)至開啟位置時，以及當(dāng)油位計的油面異常升高或呼吸 系統(tǒng)有異常現(xiàn)象，需要打開放油或放氣閥門時， 均應(yīng)先將變壓器 重瓦斯保護(hù)退出改投信號。（7）變壓器運(yùn)行中，若需將氣體繼電器集氣室的氣體排出時， 為防止誤碰探針，造成瓦斯保護(hù)跳閘可將變壓器重瓦斯保護(hù)切換 為信號方式；排氣結(jié)束后，應(yīng)將重瓦斯保護(hù)恢復(fù)為跳閘方式。4、防止分接開關(guān)事故（1）無勵磁分接開關(guān)在改變分接位置后，必須測量使用分接的 直流電阻和變比；有載分接開關(guān)檢修后，應(yīng)測量全程的直流電阻 和變比，合格后方可投運(yùn)。（2）安裝和檢修時應(yīng)檢查無勵磁分接開關(guān)的彈簧狀況、觸頭表 面鍍層及接觸情況、分接引線是否斷裂及緊固件是否松動，機(jī)械 指示到位后觸

6、頭所處位置是否到位。（3）新購有載分接開關(guān)的選擇開關(guān)應(yīng)有機(jī)械限位功能，束縛電阻應(yīng)采用常接方式。（4）有載分接開關(guān)在安裝時應(yīng)按出廠說明書進(jìn)行調(diào)試檢查。要特別注意分接引線距離和固定狀況、動靜觸頭間的接觸情況和操作機(jī)構(gòu)指示位置的正確性。 新安裝的有載分接開關(guān)，應(yīng)對切換程 序與時間進(jìn)行測試。（5）加強(qiáng)有載分接開關(guān)的運(yùn)行維護(hù)管理。當(dāng)開關(guān)動作次數(shù)或運(yùn)行時間達(dá)到制造廠規(guī)定值時，應(yīng)進(jìn)行檢修，并對開關(guān)的切換程序與時間進(jìn)行測。5、防止變壓器套管事故（1 ）技術(shù)部門應(yīng)保存套管將軍帽結(jié)構(gòu)圖。（2）檢修時當(dāng)套管水平存放，安裝就位后，帶電前必須進(jìn)行靜放，其中330及以上套管靜放時間應(yīng)大于 36h, 110? 220套管靜

7、 放時間應(yīng)大于24h。事故搶修所裝上的套管，投運(yùn)后的3個月內(nèi)， 應(yīng)取油樣進(jìn)行一次色譜試驗。（3）加強(qiáng)變壓器的巡視檢查，如套管發(fā)生閃絡(luò)現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，及時處理。（4）作為備品的套管應(yīng)豎直放置。如水平存放，其抬高角度應(yīng) 符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面受潮。 對水平放置保 存期超過一年110（66）及以上套管，當(dāng)不能確保電容芯子全部 浸沒在油面以下時，安裝前應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗、 額定電壓下的 介損試驗和油色譜分析。（5）油紙電容套管在最低環(huán)境溫度下不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)壓，應(yīng)避免頻繁取油樣分析而造成其負(fù)壓。運(yùn)行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄套管 油位情況，注意保持套管油位正常。套管滲漏油時，應(yīng)及時處理， 防止

8、內(nèi)部受潮損壞。（6）加強(qiáng)套管末屏接地檢測、檢修及運(yùn)行維護(hù)管理，每次拆接 末屏后應(yīng)檢查末屏接地狀況，在變壓器投運(yùn)時和運(yùn)行中開展套管 末屏接地狀況帶電測量。（7）運(yùn)行中變壓器套管油位視窗無法看清時，繼續(xù)運(yùn)行過程中應(yīng)按周期結(jié)合紅外成像技術(shù)掌握套管內(nèi)部油位變化情況，防止套管事故發(fā)生。6、防止冷卻系統(tǒng)事故（1 ）強(qiáng)油循環(huán)冷卻系統(tǒng)的兩個獨(dú)立電源應(yīng)定期進(jìn)行切換試驗， 有關(guān)信號裝置應(yīng)齊全可靠。（2）強(qiáng)油循環(huán)結(jié)構(gòu)的潛油泵啟動應(yīng)逐臺啟用，延時間隔應(yīng)在30s以上，以防止氣體繼電器誤動。7、防止變壓器火災(zāi)事故（1）加強(qiáng)變壓器消防設(shè)施的維護(hù)管理，防止變壓器著火時的事 故擴(kuò)大。（2）現(xiàn)場進(jìn)行變壓器干燥時，應(yīng)做好防火措施，

9、防止加熱系統(tǒng) 故障或線圈過熱燒損。（3）結(jié)合例行試驗檢修，定期對滅火裝置進(jìn)行維護(hù)和檢查，以 防止誤動和拒動。8防止互感器事故8.1防止各類油浸式互感器事故（1）油浸式互感器應(yīng)選用帶金屬膨脹器微正壓結(jié)構(gòu)型式。（2）所選用電流互感器的動熱穩(wěn)定性能應(yīng)滿足安裝地點(diǎn)系統(tǒng)短 路容量的要求，一次繞組串聯(lián)時也應(yīng)滿足安裝地點(diǎn)系統(tǒng)短路容量 的要求。（3） 電磁式電壓互感器在交接試驗時，應(yīng)進(jìn)行空載電流測量。1（4）電流互感器的一次端子所受的機(jī)械力不應(yīng)超過制造廠規(guī)定的允許值，其電氣連接應(yīng)接觸良好，防止產(chǎn)生過熱故障及電位懸 浮。互感器的二次引線端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動措施，防止外部搡作造成內(nèi)部引線扭斷。（5）在交接試驗時，對11

10、0（ 66）及以上電壓等級的油浸式電流互感器，應(yīng)逐臺進(jìn)行交流耐受電壓試驗，交流耐壓試驗前后應(yīng)進(jìn)行油中溶解氣體分析。油浸式設(shè)備在交流耐壓試驗前要保證靜置 時間，110（66）設(shè)備靜置時間不小于 24h、220設(shè)備靜置時間不 小于48h、330和500設(shè)備靜置時間不小于 72h。（6）對于220及以上等級的電容式電壓互感器，其耦合電容器 部分是分成多節(jié)的，安裝時必須按照出廠時的編號以及上下順序 進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁互換。（7）電流互感器運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)備技術(shù)規(guī)范和制造廠要求， 220及以上電壓等級互感器運(yùn)輸應(yīng)在每臺產(chǎn)品（或每輛運(yùn)輸車） 上安裝沖撞記錄儀，設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后應(yīng)檢查確認(rèn)， 記錄數(shù)值超過 59的，

11、應(yīng)經(jīng)評估確認(rèn)互感器是否需要返廠檢查。（8）電流互感器一次直阻出廠值和設(shè)計值無明顯差異，交接時 測試值與出廠值也應(yīng)無明顯差異，且相間應(yīng)無明顯差異。（9）事故搶修安裝的油浸式互感器，應(yīng)保證靜放時間，其中 330及以上油浸式互感器靜放時間應(yīng)大于36h,，110-220油浸式互感器靜放時間應(yīng)大于24h。（10） 對新投運(yùn)的220及以上電壓等級電流互感器，1-2年內(nèi)應(yīng) 取油樣進(jìn)行油色譜、微水分析；對于產(chǎn)家明確要求不取油洋的產(chǎn) 品，確需取樣或補(bǔ)油應(yīng)由制造廠配合進(jìn)行。（11） 互感器的一次端子引線連接端要保證接觸良好，并有足夠的接觸面積，以防止產(chǎn)生過熱性故障。 一次接線端子的等電位連 接必須牢固可靠。其接線

12、端子之間必須有足夠的安全距離，防止引線線夾造成一次繞組短路。（12） 對硅橡膠套管和加裝硅橡膠傘裙的瓷套，應(yīng)經(jīng)常檢查硅橡 膠表面有無放電或老化、龜裂現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時處理。（13） 運(yùn)行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄互感器油位情況。對運(yùn)行中滲漏油的互感器，應(yīng)根據(jù)情況限期處理，必要時進(jìn)行油樣分析， 對于含水量異常的互感器要加強(qiáng)監(jiān)視或進(jìn)行油處理。油浸式互感器嚴(yán)重漏油及電容式電壓互感器電容單元漏油的應(yīng)立即停止運(yùn)行。（14） 應(yīng)及時處理或更換已確認(rèn)存在嚴(yán)重缺陷的互感器。對懷疑 存在缺陷的互感器，應(yīng)縮短試驗周期進(jìn)行跟蹤檢查和分析查明原因。對于全密封型互感器，油中氣體色譜分析僅92單項超過注 意值時，應(yīng)跟蹤分析，

13、注意其產(chǎn)氣速率，并綜合診斷：如產(chǎn)氣速 率增長較快，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視；如監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定，則屬非故障性氫超 標(biāo)，可安排脫氣處理；當(dāng)發(fā)現(xiàn)油中有乙炔時，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí) 行。對絕緣狀況有懷疑的互感器應(yīng)運(yùn)回試驗室進(jìn)行全面的電氣絕 緣性能試驗，包括局部放電試驗。（15） 如運(yùn)行中互感器的膨脹器異常伸長頂起上蓋， 應(yīng)立即退出 運(yùn)行。當(dāng)互感器出現(xiàn)異常響聲時應(yīng)退出運(yùn)行。 當(dāng)電壓互感器二次 電壓異常時，應(yīng)迅速查明原因并及時處理。（16）當(dāng)采用電磁單元為電源測量電容式電壓互感器的電容分壓 器口和口的電容量和介損時， 必須嚴(yán)格按照制造廠說明書規(guī)定進(jìn) 行。（17）根據(jù)電網(wǎng)發(fā)展情況，應(yīng)注意驗算電流互感器動熱穩(wěn)定電流 是否滿足要求

14、。若互感器所在變電站短路電流超過互感器銘牌規(guī) 定的動熱穩(wěn)定電流值時，應(yīng)及時改變變比或安排更換。（18） 嚴(yán)格按照帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范（664-2008的規(guī) 定，開展互感器的精確測溫工作。新建、改擴(kuò)建或大修后的互感器，應(yīng)在投運(yùn)后不超過1個月內(nèi)（但至少在24h以后）進(jìn)行一次 精確檢測。220及以上電壓等級的互感器每年在夏季前后應(yīng)至少 各進(jìn)行一次精確檢測。在高溫大負(fù)荷運(yùn)行期間，對220及以上電壓等級互感器應(yīng)增加紅外檢測次數(shù)。 精確檢測的測量數(shù)據(jù)和圖像 應(yīng)歸檔保存。（19）加強(qiáng)電流互感器末屏接地檢測、檢修及運(yùn)行維護(hù)管理。對結(jié)構(gòu)不合理、截面偏小、強(qiáng)度不夠的末屏應(yīng)進(jìn)行改造；檢修結(jié)束 后應(yīng)檢查確認(rèn)末屏接

15、地是否良好。8.2防止110（66-500六氟化硫絕緣電流互感器事故。（1）應(yīng)重視和規(guī)范氣體絕緣的電流互感器的監(jiān)造、驗收工作。（2）加強(qiáng)對絕緣支撐件的檢驗控制。（3）出廠試驗時各項試驗包括局部放電試驗和耐壓試驗必須逐 臺進(jìn)行。（4）制造廠應(yīng)采取有效措施，防止運(yùn)輸過程中內(nèi)部構(gòu)件震動移位。用戶自行運(yùn)輸時應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。（5）氣體密度表、繼電器必須經(jīng)校驗合格。（6）氣體絕緣的電流互感器安裝后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場老煉試驗。老煉試驗后進(jìn)行耐壓試驗，試驗電壓為出廠試驗值的 80%。條件具備 且必要時還宜進(jìn)行局部放電試驗。（7）運(yùn)行中應(yīng)巡視檢查氣體密度表， 產(chǎn)品年漏氣率應(yīng)小于 0.5%。（8）若壓力表偏出綠色正常壓力區(qū)時，應(yīng)引起注意，并及時按制造廠要求停電補(bǔ)充合格的