儲配一體化鋼板倉項目起重機械安拆監(jiān)理細則

1、鐵雄冶金科技有限公司 儲配一體化鋼板倉項目起重機械安拆 監(jiān)理實施細則監(jiān)理單位（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：山東省工程監(jiān)理咨詢有限公司儲配一體化項目監(jiān)理部目錄一、工程概述 11.1 工程概況及工程特點 11.2 起重設備類型 21.3 門式起重機基本狀況 21.4 龍門吊基礎 2二、監(jiān)理工作范圍及依據(jù) 32.1 、工作范圍 32.2 、工作依據(jù) 3三、監(jiān)理服務要求及目標 4四、工程特點 4五、工作流程 4六、監(jiān)理工作控制要點 56.1 、安裝前檢查（龍門吊） 56.2 、下橫梁組件 56.3 、擺放主梁至吊裝位置 66.4 、安裝支腿 66.5 、主梁吊裝 66.6 從運輸狀態(tài)到安

2、裝狀態(tài)（履帶吊） 66.7 安裝下車配重 76.8 組裝履帶 76.9 組合平衡總并將平衡重吊裝到起重機上 76.10 主臂根部安裝 86.11 連接主臂根部和中間節(jié) 86.12 安裝主臂拉索 96.13 主臂工況時穿繞前卷揚機起升鋼絲繩 96.14 穿繞副提升卷揚機鋼絲繩至固定副臂吊鉤 96.15 穿繞副變幅卷揚機鋼絲繩至副鉤 106.16 起重機的拆除 106.17 放到臂桿系統(tǒng) 106.18 拆除主臂拉索 116.19 拆卸主臂根部節(jié) 116.20 拆除平衡重 116.21 拆卸臂桿系統(tǒng) 116.22 拆卸履帶 126.23 拆卸下車配重 126.24 主機裝車 12七、監(jiān)理工作方法及措

3、施 137.1 、監(jiān)理工作方法： 137.2 、監(jiān)理措施 137.2.1 、吊裝設備安拆專項施工方案的審核 137.2.2 施工方案中安全技術(shù)措施主要應包括如下內(nèi)容7.2.3 、起重吊裝工程現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容 147.2.4 起重吊裝作業(yè)一般安全檢查內(nèi)容 147.2.5 防止高空墜落檢查內(nèi)容 157.2.6 防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)檢查內(nèi)容 157.2.7 防止起重機傾覆檢查內(nèi)容 167.2.8 防止觸電檢查內(nèi)容 16 監(jiān)理細則交底記錄 18、工程概述1.1 工程概況及工程特點山東鐵雄冶金科技有限公司現(xiàn)有三套焦爐生產(chǎn)系統(tǒng)，分別使用三套配煤系統(tǒng)。配套建設 汽車受料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、自動取樣系統(tǒng)以及皮帶輸送系

4、統(tǒng)，配套建設全自動配煤系統(tǒng)，共 三套焦爐生產(chǎn)系統(tǒng)使用。本工程包含 CD排10各1萬噸規(guī)模鋼板倉本體施工、制作安裝和防 腐，其中D排五個長釘鋼梁為甲供材料。1.2 起重設備類型本工程使用，MH10-18A3型門式起重機。1.3 門式起重機基本狀況MH10-18A3型門式起重機，最大起重量10t，現(xiàn)場安裝高度9m跨度18.0m。1.4 龍門吊基礎龍門吊基礎標準斷面尺寸300mm*300mm基礎采用C30鋼筋混凝土澆筑。二、監(jiān)理工作范圍及依據(jù)2.1 、工作范圍用于儲配一體化CD排鋼板倉項目。2.2 、工作依據(jù)1）危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建辦質(zhì) 201831 號文；2）起重機械安全規(guī)程 G

5、B/T6067-2010；3）起重機械安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-2009；4）建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ276-20125）起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 GB/T5972-2009；6）重要用途鋼絲繩 GB 8918-2006；7）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20018）建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20119）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200510）門式起重機說明書、圖紙等技術(shù)文件；11）政府批準的建設工程文件和設計文件；12）建設工程監(jiān)理合同和建設工程施工合同及其他建設工程合同。13）已批準的監(jiān)理規(guī)劃；14）本工程已批準的

6、施工組織設計，起重機械安裝拆卸專項施工方案等。15）中華人民共和國建筑法16）中華人民共和國安全生產(chǎn)法17）安全生產(chǎn)許可證條例18）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-200119）建設工程安全生產(chǎn)管理條例20）起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-98 21）建設工程監(jiān)理規(guī)范三、監(jiān)理服務要求及目標（一）質(zhì)量目標:合格（二）安全目標： 杜絕傷亡事故的發(fā)生四、工程特點本次龍門吊吊裝場地干擾大，過程中存在交叉作業(yè)，吊裝單體構(gòu)件重量大，吊裝跨度大 起吊設備要求高，吊裝人員技術(shù)要求高。五、工作流程六、監(jiān)理工作控制要點起重吊裝作業(yè)危險源控制項目表危險源危險源控制項目控制要點施工方案有針對性、

7、可操作性、經(jīng)審批。起重機械起重機起重機取得準用證；有超高和力矩限制器；吊鉤有保險裝置；安裝 后經(jīng)驗收。起重扒桿扒桿經(jīng)計算并審批，組裝符合要求，使用前經(jīng)試吊。起鋼絲繩與地錨鋼絲繩磨損、斷絲超標時及時更換；滑輪、地錨埋設符合要求；吊點符合規(guī)定位置；索具使用合理繩徑倍數(shù)足夠。重司機、指揮均持證上崗；高處作業(yè)有信號傳遞。地耐力作業(yè)路面地耐力、鋪墊措施符合要求。吊起重作業(yè)作業(yè)前經(jīng)試吊；不得超載。高處作業(yè)結(jié)構(gòu)吊裝設置防墜落措施；作業(yè)人員系安全帶；人員上下專設爬梯、 斜道。裝作業(yè)平臺起重吊裝人員作業(yè)有可靠立足點；作業(yè)平臺臨邊防護符合規(guī)定；腳 手板滿鋪。構(gòu)件堆放大型構(gòu)件堆放有穩(wěn)定措施。警戒起重吊裝設警戒標志，

8、設專人警戒。操作工持證上崗。6.1 、安裝前檢查（龍門吊）檢查作業(yè)場地是否清理干凈，有無無關(guān)物品影響吊裝，對門機各部件進行檢查，確認所 有部件齊全且完好。檢查施工現(xiàn)場平面距離是否滿足要求，吊裝前各項準備工作是否齊全到 位。6.2 、下橫梁組件在地面檢查下橫梁組合情況，各連接件是否已經(jīng)緊固。起吊前檢查吊點位置是否按方案 施做，下橫梁定位時是否與軌道中線重合，支撐桿件是否固定牢固。6.3 、擺放主梁至吊裝位置施工方案中明確主梁吊裝前需先吊放至下橫梁上，主梁擺放前需先檢查下橫梁牢固性， 確保加載主梁時保持穩(wěn)固。主梁吊運鋼絲繩兜吊位置必須準確，跨基坑時兩車臺吊受載分配 不得超承載范圍。6.4 、安裝支

9、腿支腿連接螺栓緊固前用經(jīng)緯儀測定支腿的垂直度，并用麻繩進行調(diào)整，確保支腿垂直度在要求 范圍內(nèi)；6.5 、主梁吊裝方案明確主梁采用汽車吊裝，鋼絲繩采用兜吊方式，繩頭反掛到吊鉤上，起吊前檢查吊 點是否滿足要求；汽車吊起鉤將主梁提升離地 100-200mn靜懸空中5-8分鐘，檢查所有機具， 確認安全可靠后方允許慢速將主梁提升至超過支腿上口。施工人員安裝連接螺栓，全部預緊 后方可摘鉤。七、監(jiān)理工作方法及措施7.1 、監(jiān)理工作方法：1、審查施工單位各類有關(guān)安全生產(chǎn)的文件；2、審核進入施工現(xiàn)場各分包單位的安全資質(zhì)和證明文件；3、審核施工單位提交的施工方案和施工組織設計中安全技術(shù)措施；4、審核工地的安全組織

10、體系和安全人員的配備；5、審核施工單位提交的關(guān)于工序交接檢查、分部、分項工程安全檢查報告；6、審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)安全技術(shù)簽證文件；7、現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、落實。7.2 、監(jiān)理措施7.2.1 、吊裝設備安拆專項施工方案的審核龍門吊吊裝屬于危險性較大的施工作業(yè)工程。常因吊裝方案不當、技術(shù)交底不明確、安 全措施不夠、起重指揮不當、司機誤操作，以及違反吊裝操作規(guī)程等情況而發(fā)生機械設備及 人員傷亡事故，有些甚至是車毀人亡的重大事故。因此施工單位必須認真編制專項施工方案。 方案需由施工單位項目部技術(shù)負責人審簽后提交監(jiān)理審核。7.2.2 施工方案中安全技術(shù)措施主要應包括如下內(nèi)容1、對起重司機、起重工及起重指揮人

11、員資質(zhì)及對起重機械完好性的要求。2、對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求。3、吊裝作業(yè)一般安全措施。4、防止高空墜落安全措施。5、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)安全措施6、防止起重機傾覆安全措施 7、防止觸電安全措施等。監(jiān)理應對起重吊裝安全專項施工方案進行認真審核，方案必須符合強制性條文要求并滿 足起重吊裝之安全需要。對缺少安全技術(shù)措施或不符合強制性條文要求的應提出監(jiān)理審核意 見，要求重新編制或進一步補充完善。7.2.3 、起重吊裝工程現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容1. 對起重作業(yè)人員資質(zhì)及對起重機械的要求（1）起重司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安 部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。（2

12、）起重吊裝的作業(yè)人員和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持證上崗。（3）用于大型設備及構(gòu)配件吊裝作業(yè)的起重機械，必須狀況良好，檢驗合格，具有起重 機主管部門頒發(fā)的使用許可證。2. 對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求（1）吊裝作業(yè)前必須進行施工安全技術(shù)交底，未經(jīng)技術(shù)交底的不得實施吊裝。（2）交底執(zhí)行會簽制度，交底結(jié)束交底人與被交底人雙方應在交底文件上簽字。（3）施工人員應按交底要求進行吊裝作業(yè)不得擅自變更吊裝方法。7.2.4 起重吊裝作業(yè)一般安全檢查內(nèi)容1、起重機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測，指示，自動報警信號裝置等應齊全完好， 安全防護裝置不完整或已失效的起重機械不得使用。2. 吊裝工作區(qū)域應有明顯標志，并設

13、專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴禁人內(nèi)。起重機工作 時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人或通過。3、吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能 清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操 作；指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。4、吊裝作業(yè)應按方案規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施， 不得隨意改變吊裝工藝程序。5、多點吊裝時必須防止吊件受力不均遭受破壞。應根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進行吊裝6、起重機械工作中如遇故障或有不正?，F(xiàn)象時，應放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行故障排 除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。7、當施

14、工現(xiàn)場有多臺吊裝設備同時作業(yè)時應制定防碰撞措施。8、實行多班作業(yè)的要認真執(zhí)行交接班制度，做好記錄和檢查工作。9、當工作地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業(yè)；當風力達到六級 及六級以上時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候 或夜間照明不足，致使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時不得進行起重 吊裝作業(yè)。10、起重機停止工作時，應剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件， 并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。7.2.5 防止高空墜落檢查內(nèi)容1、吊裝人員應戴安全帽；高空作業(yè)人員應佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。2、運輸、吊裝構(gòu)

15、件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具。3、吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他確保安全的措施。4、登高用梯子、臨時操作臺應綁扎牢靠；梯子與地面夾角以 6070為宜，操作臺跳板 應鋪平且綁扎牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板。7.2.6 防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)檢查內(nèi)容1、作業(yè)時，機械操作人員必須按設備性能，起重量大小進行試吊，確定吊點中心，保證 平衡起吊就位。對不明重量物體應查清重量再行起吊，嚴禁超重吊裝。2、重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。3、起吊物品應綁扎牢固。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保 持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時應防止吊

16、物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤4、構(gòu)件吊裝就位，應經(jīng)初校并可靠連接后方可松鉤摘鉤，最后固定后方可拆除臨時固定 工具。高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應設溜繩或斜 撐加以穩(wěn)固。5、構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。6、起吊大件或不規(guī)則組件時，應在吊件不同方向上拴以牢固的溜繩溜住。7、吊起的重物不得在空中長時間停留，當作業(yè)中休息或離開前應將吊物落到地面。在空 中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。7.2.7 防止起重機傾覆檢查內(nèi)容1 、起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。2、起重機不得停放在斜坡上

17、工作，不允許起重機兩條覆帶或支腿一高一低或土質(zhì)一硬一軟3、起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼 絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。4、起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊 急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準，起重機嚴 禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。5、起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉(zhuǎn) 兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。6當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應保持5m以上的安全距離7、雙機抬吊構(gòu)件時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配 （ 起吊重量不得超過兩 臺起重機所允許起重量總和的 75%，每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的 80%）。8、雙機抬吊操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調(diào)，同時升降和移動，并使兩臺起重機 的吊鉤、滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合，防止一臺 起重機失重，而使另一臺起重機超載。7.2.