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文檔簡介
1、100MW150MW主機及其輔助配套系統(tǒng)拆遷項目爐膛水冷壁專項拆除方案 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn):江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司二零一四年三月目錄1 工程概述2 編制依據(jù)3 施工準(zhǔn)備4 勞動力投入計劃5 工器具投入計劃6 拆除方法7 質(zhì)量管理8 安全技術(shù)措施1 工程概述本次拆除工程的主要工作為#1、#2鍋爐配套爐膛水冷壁系統(tǒng)的拆除。該系統(tǒng)由風(fēng)室水冷壁(不含布風(fēng)板和風(fēng)帽重約32T)、下部水冷壁(前后水冷壁含澆注料每件重約30T、左右側(cè)水冷壁含澆注料每件重約18T)、中部水冷壁(前后水冷壁每件重約10T、左右側(cè)水冷壁每件重約7.5T)、上部水冷壁(前后水冷壁每件重約11T、左右側(cè)水冷壁每件重約7.
2、6T)和頂棚水冷壁(左右兩部分總重12T)組成,其結(jié)構(gòu)主要以管屏組件為主。#1鍋爐鍋爐共有60個管屏組件(不含風(fēng)室水冷壁18個管屏組件),爐膛水冷壁垂直總長度約為36.02米,頂部標(biāo)高為41.80米(相關(guān)圖紙:12H1-0)。#2鍋爐共有60個管屏組件(不含風(fēng)室水冷壁18個管屏組件),爐膛水冷壁垂直總長度約為37.57米,頂部標(biāo)高為42.97米(相關(guān)圖紙:15J1-0)。2 編制依據(jù)2.1電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-20022.2電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范DL/T5047952.3施工機械安全操作規(guī)程2.4施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.5工程合同2
3、.6鍋爐本體圖紙及資料(#1鍋爐:12H1-0 水冷壁總圖DG410/9.8-8、#2鍋爐:15J1-0水冷壁總圖DG490/13.7-II1)3 施工準(zhǔn)備3.1施工前對所有施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底3.2準(zhǔn)備好拆除所需的工器具3.3拆除前將設(shè)備編號3.4組織落實好吊裝、運輸、切割等拆除所用施工機具狀態(tài)良好4 勞動力投入計劃勞動力投入計劃表序號工種數(shù)量(人)備注1班組長12專業(yè)工程師13起重工24氣焊、切割工45普工55 工器具投入計劃工器具投入計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊50T輛12手拉葫蘆10T個53手拉葫蘆5T個104對講機個45割槍把36氧氣瓶407乙炔瓶258卷揚機
4、10T臺29卷揚機5T臺110管道切割機臺411平板拖車臺112攬風(fēng)繩根26 拆除方法6.1 #1、#2鍋爐爐膛以鍋爐中心線和爐膛中心線為中心,#1、#2鍋爐水冷壁分為上部水冷壁(包含頂棚水冷壁)、中部水冷壁、下部水冷壁、風(fēng)室水冷壁以及水冷壁集箱,爐膛內(nèi)有雙面水冷壁和過熱器管屏(注:上中下三部分水冷壁分為前、后、左、右四個面)。本次現(xiàn)場切割拆除及分解主要使用管道切割機,以氣焊輔助進(jìn)行。拆除前技術(shù)人員需熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)資料,并由技術(shù)人員根據(jù)圖紙件號及時地做好標(biāo)記。拆除采用分層分段逐步拆除,前、后、左、右水冷壁和爐膛內(nèi)雙面水冷壁分上、中、下三層吊裝,其余管屏整片吊裝,吊裝完成后在地面進(jìn)行分解。具
5、體操作如下:6.1.1在0米層清理出拆除、分解臨時堆放點,并保證地面平整,鋪設(shè)枕木以保護(hù)拆除設(shè)備。6.1.2拆除影響爐膛水冷壁拆除的相應(yīng)管件管道。6.1.3沿現(xiàn)場焊縫拆除各個集箱,用手拉葫蘆平穩(wěn)放置地面并清運至指定堆放點。6.1.4在鍋爐頂部鋼架大板梁上固定2臺10T卷揚機和1臺5T卷揚機。2臺10T卷揚機主要用于鍋筒的吊裝做作業(yè),5T卷揚機作為水冷壁吊裝作業(yè)的主鉤并配以滑輪組合,在0米層布置1臺5T卷揚機作為輔助鉤,鉤掛所用均采用21.5和17.5的鋼絲繩組合使用。組合方式及吊裝布置如圖(1-1)所示:卷揚機 定滑輪大板梁 A向 現(xiàn)場制作的吊架 32T動滑輪 剛性梁水冷壁 A 與0米層卷揚機
6、鏈接卷揚機(1-1)6.1.5水冷壁拆除:先將吊裝器械布置穩(wěn)固,在被拆除水冷壁中上部和中下部分別焊接2只吊耳并與現(xiàn)場制作的吊架連接牢固,之后使用管道切割機沿現(xiàn)場焊縫切割,先拆除右側(cè)水冷壁,由下至上逐步拆除。每件水冷壁與爐膛切割分離后,0米層卷揚機緩慢收緊鋼絲繩同時上部卷揚機根據(jù)現(xiàn)場吊裝情況緩慢放下,直至水冷壁水平放置地面,在0米層布置枕木防止水冷壁落地時對管口和部件造成傷害。剛性梁連同水冷壁一起吊裝,待地面分解。6.1.6水冷風(fēng)室拆除:布風(fēng)板保溫材料拆除,風(fēng)帽位置澆注料清除以及布風(fēng)水冷壁上下澆注料清除,在清理澆注料過程中不能碰傷水冷壁管子。清除完成后,拆除所有風(fēng)帽,布風(fēng)板和風(fēng)室水冷壁分左右兩件
7、整體切割吊裝,在水冷風(fēng)室四周鋼架上鉤掛多個手拉葫蘆作為切割拆除的保險,手拉葫蘆鉤掛牢固以后開始切割,完全切割分離后緩慢勻速放置地面對其進(jìn)行分解。6.1.7爐膛內(nèi)管屏拆除:在爐頂承重梁或大板梁上布置10T定滑輪,用于改變卷揚機吊裝的位置和方向,先在上部部和下部管屏鰭片上焊接多個吊耳并使用手拉葫蘆收緊作為保險裝置,確保鉤掛牢固(卷揚機和鋼絲繩的連接鉤掛吊裝方式參考圖1-1)。沿現(xiàn)場焊縫拆除管屏上部集箱并切割分離爐膛內(nèi)管屏下部連接處,其次切割分離密封裝置。管屏完全分離后手拉葫蘆配合卷揚機斜拉式從鍋爐右側(cè)平穩(wěn)抽出,緩慢放置地面清運。雙面水冷壁由于長度大,需由下向上分為三部分進(jìn)行吊裝。6.1.8拆除順序
8、依次為:右側(cè)水冷壁爐膛內(nèi)雙面水冷壁、屏式過熱器管屏、屏式再熱器管屏)風(fēng)室水冷壁后水冷壁前水冷壁左側(cè)水冷壁頂棚水冷壁。拆除分解完成的水冷壁等設(shè)備部件均平板車轉(zhuǎn)移至指定堆放點,并妥善保存。7 質(zhì)量管理7.1在施工前,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,把拆除設(shè)備時需注意的事項重點交代清楚;7.2拆除時,專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)先將設(shè)備按照原設(shè)計圖紙進(jìn)行編號;7.3現(xiàn)場派專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤,保證拆除工藝與質(zhì)量;7.4現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)備原有缺陷,應(yīng)當(dāng)立即上報總包方;7.5施工場地平整,道路通暢,拆除下來的設(shè)備應(yīng)立即運至指定堆放地點,防止與其他物件磕碰;7.6起吊放鉤時平穩(wěn)進(jìn)行,多方面觀察周圍情況避免設(shè)備碰撞。8 安全技術(shù)措施8.1方針目標(biāo) 方針:安全第一,預(yù)防為主;全員動手,綜合治理;改善環(huán)境,保護(hù)健康;科學(xué)管理,持續(xù)發(fā)展。 目標(biāo):按照安全管理程序和標(biāo)準(zhǔn),做好安全環(huán)境管理工作,確保人身傷亡、火災(zāi)爆炸、交通、機械設(shè)備等事故發(fā)生率為零,無職業(yè)病傷害,無環(huán)境污染,無工時損失。8.2安全措施拆除作業(yè) (1)施工前應(yīng)按施工方案要求做好人員、機具和施工手段用料的準(zhǔn)備,進(jìn)行安全、技術(shù)交底。所有施工人員必須熟悉方案要求,
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