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文檔簡(jiǎn)介
1、 湖北華電襄陽(yáng)發(fā)電有限公司二期2600mw機(jī)組脫硫增容改造工程施工組織設(shè)計(jì)編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司日 期: 2013 年 3 月30日 目 錄1、工程概況41.1工程簡(jiǎn)介41.2工程特點(diǎn)41.3施工范圍42、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)52.1編制依據(jù)52.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)53、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理模式83.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)83.2項(xiàng)目部職能構(gòu)成及崗位職責(zé)93.3項(xiàng)目組織的運(yùn)作113.4與其他參建單位的配合及保證措施113.4.1與業(yè)主、總承包人的溝通123.4.2與監(jiān)理的溝通124 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖134.1施工總平圖布置原則134.2施工總平面圖144.3施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地
2、145 主要施工方案155.1施工總體部署155.1.1施工準(zhǔn)備155.2主要單位工程、分部工程施工工藝及方案165.2.1 基本思路165.2.2吸收塔改造施工方案165.2.3通用設(shè)備安裝施工方案305.2.4煙道制造、安裝施工方案365.2.5建筑工程主要施工方案386 施工進(jìn)度計(jì)劃與控制措施586.1施工綜合進(jìn)度編制586.2綜合進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明596.3施工進(jìn)度保證措施596.3.1 組織保證596.3.2管理制度保證606.3.3勞動(dòng)力保證606.3.4物資供應(yīng)保證606.3.5計(jì)劃協(xié)調(diào)保證616.3.6技術(shù)措施保證616.3.7施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施616.3.8過(guò)程保證616.3
3、.9施工進(jìn)度計(jì)劃圖:見(jiàn)附件627 主要資源需要計(jì)劃627.1勞動(dòng)力計(jì)劃表627.2主要施工機(jī)具計(jì)劃表638、設(shè)備、物質(zhì)的管理658.1 設(shè)備、材料的裝卸與搬運(yùn)658.2 材料的裝卸與搬運(yùn)658.3 設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)及裝箱圖紙、技術(shù)資料的管理658.4 設(shè)備、材料的保管保養(yǎng)668.5 工程材料的供應(yīng)與管理668.6 工程竣工后備品、備件及專用工具的移交679、施工質(zhì)量保證措施689.1質(zhì)量目標(biāo):689.2本標(biāo)段的質(zhì)量保證體系689.3工程質(zhì)量控制與保證措施749.4預(yù)防質(zhì)量通病的措施769.4.1形成質(zhì)量通病的因素分柝769.4.2避免發(fā)生質(zhì)量通病的措施7810、安全文明施工7910.1施工安全、
4、文明目標(biāo)7910.1.1職業(yè)健康安全目標(biāo)7910.1.2環(huán)境管理及控制目標(biāo)7910.1.3文明施工管理目標(biāo)8010.2項(xiàng)目部的安全管理體系8010.3安全、文明施工措施8010.4各種意外情況應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)8310.4.1應(yīng)急準(zhǔn)備8310.4.2應(yīng)急響應(yīng)8411、附件:8411.1施工總平面布置圖8411.2臨時(shí)設(shè)施用地布置圖8411.3施工進(jìn)度計(jì)劃圖841、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介湖北華電襄陽(yáng)電廠2600mw機(jī)組煙氣脫硫增容改造工程,位于湖北省襄陽(yáng)市余家湖,原機(jī)組采用的是石灰石-石膏濕法脫硫工藝,脫硫裝置設(shè)計(jì)燃煤硫份(sar)由原來(lái)的0.8%提高至1.8%,取消ggh。另外,同時(shí)滿足脫硫裝置煙
5、氣出口的排放濃度不大于200mg/nm3基礎(chǔ)上,對(duì)電廠二期的5#和6#機(jī)組現(xiàn)有煙氣脫硫裝置進(jìn)行改造。本工程為改造工程,按設(shè)計(jì)將原吸收塔漿池部分加高5.61米,吸收區(qū)增高4.4米,增加臨時(shí)煙囪,非標(biāo)制作安裝600噸,原煙道拆除700噸,煙道重新制作安裝900噸。新澆注混凝土基礎(chǔ)900m2,設(shè)備基礎(chǔ)破除450m2,樓板、屋面破除各700m2,工期緊、工作量大。1.2工程特點(diǎn)1)本期工程要求#5機(jī)組脫硫設(shè)施及公用系統(tǒng)于2013年6月20日前確保通煙,力爭(zhēng)投運(yùn),機(jī)組大修后15日內(nèi)必須完成168小時(shí)并正式投入商業(yè)運(yùn)行,#6機(jī)組脫硫設(shè)施工期類比#5機(jī)組,保證與大修后機(jī)組同步運(yùn)行。2)該工程為增容改造工程,
6、充分考慮施工場(chǎng)地的限制,人員窩工、設(shè)備以大換小等不可避免的情況,要合理地組織施工、科學(xué)地進(jìn)行管理,努力采用新技術(shù)、有效地利用人力、物力、合理安排空間和時(shí)間。3)本工程施工工期緊張,改造點(diǎn)多面廣,涉及到土建大型基礎(chǔ)、樓面等的拆除及垃圾外運(yùn);設(shè)備拆除、非標(biāo)制作安裝量大、成品保護(hù)及文明施工難度大為增加、施工場(chǎng)地狹小,機(jī)械化施工難度增大,必須合理的調(diào)配,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和工程進(jìn)度要求采取相應(yīng)的技術(shù)措施。1.3施工范圍2600mw機(jī)組煙氣脫硫增容改造所涉及到的所有建安施工工作(不含原煙囪的拆除、防腐工程,包含臨時(shí)煙囪的相應(yīng)施工、安裝等工作),包括土建施工、安裝施工、單體調(diào)試、參加配合試運(yùn)行、消缺和最終
7、交付等所有工作,參加配合性能驗(yàn)收試驗(yàn)。2、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1編制依據(jù) 1)施工投標(biāo)技術(shù)文件; 2)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn); 3)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行的基本建設(shè)政策、條例、細(xì)則; 4)工程所在地的經(jīng)濟(jì)、交通、地形地貌、水文資料、物資材料供應(yīng)和氣象情況,以及場(chǎng)區(qū)的水、電、道路、通信等建設(shè)條件; 5)中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司提供的湖北襄陽(yáng)發(fā)電有限公司二期工程的施工圖; 6)我公司從事脫硫改造施工的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.1主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1)本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),但不限于此:自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50093-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范 gb
8、50108-2008混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 gb 50119-2003自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50131-2007給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50141-2008電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) gb 50150-2006電氣裝置安裝工程電纜施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50169-2006電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50171-1992電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50172-1992工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gb 50184-2011工業(yè)設(shè)備及管道絕
9、熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gb 50185-2010建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 gb 50205-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50210-2001機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 gb 50231-2009工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50235-2010現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范 gb 50236-2011建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工
10、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50243-2002電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50254-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50256-96給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50268-2008壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50275-2010建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50303-2002屋面工程技術(shù)規(guī)范 gb 50345-2012建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范 gb 50444-2008大體積混凝土施工規(guī)范 gb 50496-2009建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50617-2010鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋 gb 14
11、99.2-2007水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj 97-87電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程gb/t 596-2005焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法gb/t 2650-2008無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法gb/t 5777-2008混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb/t 50107-2010建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gbt 50328-2001石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)范dl/t 998-2006火電廠石灰石石灰-石膏濕法 煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行導(dǎo)則dl/t 1149-2010電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分:土建工程dl/t 5210.1-2012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第2部分:鍋爐篇dl/t
12、 5210.2-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第3部分:熱控篇dl/t 5210.4-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第5部分:管道篇dl/t 5210.5-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第7部分:焊接dl/t 5210.7-2010電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 dl/t 5161.1-5161.17 2002火電廠煙氣脫硫工程施工及驗(yàn)收驗(yàn)評(píng)規(guī)程dl/t 5417-2009火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程dl/t 5418-2009火電廠煙氣脫硫工程調(diào)整試運(yùn)及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定規(guī)程dl/t 5403-2007電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第1部分:土建結(jié)構(gòu)工程 dl 51
13、90.1-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分:鍋爐機(jī)組 dl 5190.2-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第4部分:熱工儀表及控制裝置 dl 5190.4-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第5部分:管道及系統(tǒng) dl 5190.5-2012火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程 dl 5277-2012工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2006版、2011版 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t 869-2012電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇) sdj 69872.2.2執(zhí)行的其它相關(guān)文件除上述國(guó)家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外,檢查驗(yàn)收仍需遵照如下圖紙、文件:1、經(jīng)會(huì)審簽證的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件;2
14、、批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更;3、設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件;4、項(xiàng)目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件;5、產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和其它技術(shù)文件。3、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理模式3.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)1)公司強(qiáng)化本脫硫技改工程項(xiàng)目建設(shè)組織管理,任命具有同類工程項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,派出專業(yè)化的施工隊(duì)伍和技術(shù)、管理人員到現(xiàn)場(chǎng),以人力資源的充分保證和最佳組合,確保本工程的順利完成。2)項(xiàng)目部設(shè)置科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、精干高效、管理覆蓋全面,配備齊了項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、專業(yè)施工技術(shù)人員(土建、設(shè)備、管道、電氣)、質(zhì)量員、安全員、資料員等。3)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三部一室,即工程管
15、理部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部、綜合辦公室。項(xiàng)目部各職能部門(mén)分工明確、責(zé)任清楚、各行其責(zé)、相互配合,在項(xiàng)目部各有關(guān)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下開(kāi)展工作,并與總包單位華電公司和監(jiān)理單位相關(guān)部門(mén)對(duì)口,接受其監(jiān)督、指導(dǎo)。4)要求項(xiàng)目部無(wú)條件服從總包華電公司及監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)和指令,協(xié)助總包搞好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、調(diào)度、文明施工、設(shè)備管理等工作。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理 陳長(zhǎng)洪 項(xiàng)目副經(jīng)理 王新明 項(xiàng)目總工 李 強(qiáng) 綜合辦公室 質(zhì)量安全部 工程管理部 物質(zhì)供應(yīng)部 土建班鉚工班非標(biāo)班設(shè)備班電儀班管道班圖1:項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖3.2項(xiàng)目部職能構(gòu)成及崗位職責(zé)3.2.1管理工作項(xiàng)目部管理工作主要圍繞質(zhì)量、成本、工期、安全和文明施工
16、管理四個(gè)方面工作展開(kāi),以項(xiàng)目總工程師為核心的由技術(shù)專業(yè)人員、資料員及專職質(zhì)檢員組成的技術(shù)質(zhì)量管理體系,以項(xiàng)目副經(jīng)理為核心構(gòu)成的生產(chǎn)、進(jìn)度、工期、安全文明生產(chǎn)的環(huán)境和職業(yè)健康管理體系,以綜合管理為核心的生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的綜合管理體系,項(xiàng)目部受公司總部領(lǐng)導(dǎo),并嚴(yán)格按公司項(xiàng)目管理辦法規(guī)范運(yùn)行,保證項(xiàng)目機(jī)構(gòu)職能齊全,行為規(guī)范,使項(xiàng)目部在施工全過(guò)程始終處于受控、良好運(yùn)行狀態(tài),以保證工程優(yōu)質(zhì)、高速完成,兌現(xiàn)分承包商向總承包商作出的承諾。3.2.2 崗位職責(zé)3.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理a.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策、總承包商及監(jiān)理公司對(duì)工地管理的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定;全面、認(rèn)真履行施工合同的全部條款。認(rèn)真
17、、負(fù)責(zé)地履行合同義務(wù)與權(quán)利。b.代表企業(yè)法人管理本工程、處理協(xié)調(diào)與業(yè)主和總承包商單位及其他項(xiàng)目單位的關(guān)系,組織好配合工作。c.貫徹執(zhí)行公司iso9001質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)定的管理工作,負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程整個(gè)施工過(guò)程的組織、管理、控制及各工序間的配合指揮。d.確保工程質(zhì)量與工期,實(shí)現(xiàn)安全、文明施工。每天按時(shí)、如實(shí)記錄施工日志,真實(shí)、完整反映施工過(guò)程、情況。e.隨時(shí)掌握施工項(xiàng)目成本、了解風(fēng)險(xiǎn)的方向和發(fā)生的概率,能夠事先拿出控制成本、風(fēng)險(xiǎn)的辦法。f.按時(shí)參加工地協(xié)調(diào)會(huì)。了解施工中存在的問(wèn)題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題、糾紛,負(fù)責(zé)組織對(duì)工程一般不合格項(xiàng)的調(diào)查、評(píng)定和處理。
18、g.為施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人;防火安全第一責(zé)任人;責(zé)任事故第一責(zé)任人;施工質(zhì)量、非不可抗力和第三人事故的第一責(zé)任人。h.組織技術(shù)人員完成工程過(guò)程的所有記錄、文件、圖紙和竣工資料的編制和移交,參加工程竣工驗(yàn)收交付工作。3.2.2.2項(xiàng)目總工程師a.在項(xiàng)目總體管理方案制約下,組織編制并審核施工組織設(shè)計(jì)、工序控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)工程中所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)。b.由項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,建立質(zhì)量管理體系,組織對(duì)環(huán)境、安全因素的辨識(shí)、評(píng)價(jià),制定管理方案,根據(jù)管理體系要求,進(jìn)行職能分配,落實(shí)管理責(zé)任制檢查、監(jiān)督管理程序文件的實(shí)施。c.對(duì)工程施工全過(guò)程質(zhì)量、技術(shù)進(jìn)行全
19、面監(jiān)控,主持全面質(zhì)量管理活動(dòng)及質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析會(huì),并對(duì)質(zhì)量工作提出改進(jìn)建議。對(duì)安全生產(chǎn)給予技術(shù)指導(dǎo)。d.配合生產(chǎn)副經(jīng)理組織交工驗(yàn)收。3.2.2.3項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理的主要助手之一,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)項(xiàng)目的工期、安全與文明施工管理行使以下職能:a.依據(jù)項(xiàng)目總體管理方案、方針、目標(biāo)和施工組織設(shè)計(jì)編制生產(chǎn)組織實(shí)施規(guī)劃,制訂工期控制,安全文明施工管理實(shí)施細(xì)則。b.在項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)下,負(fù)責(zé)施工全過(guò)程(施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收)現(xiàn)場(chǎng)組織、協(xié)調(diào)、平衡,主持生產(chǎn)例會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、碰頭會(huì),落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)指令。c.組織編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及計(jì)劃的檢查考核。d.掌握工期進(jìn)度要求和合同條款,組織趕工、確保工期。e.審核工
20、程報(bào)量。3.2.2.4 綜合員負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件資料的控制,確保項(xiàng)目文件資料的有序有效;及時(shí)編制施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報(bào)表、項(xiàng)目費(fèi)用明細(xì)表及后勤保障服務(wù)工作。3.3項(xiàng)目組織的運(yùn)作3.3.1本工程實(shí)行先進(jìn)的專案項(xiàng)目管理,從任務(wù)分配、施工準(zhǔn)備、工程施工、檢驗(yàn)、生產(chǎn)、計(jì)劃、竣工驗(yàn)收實(shí)行全過(guò)程的目標(biāo)化管理。3.3.2全面運(yùn)行iso9001質(zhì)量管理體系,依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)“縱向到底,橫向到邊”的全員質(zhì)量管理模式,。3.3.3由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)有關(guān)施工圖深化設(shè)計(jì)工作,負(fù)責(zé)同設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系,協(xié)調(diào)計(jì)劃的落實(shí),具體技術(shù)問(wèn)題的磋商,設(shè)計(jì)變更的處理等工作。3.3.4設(shè)立專職資料員,負(fù)責(zé)整個(gè)工程檔案的建立,依據(jù)檔案管理細(xì)則
21、規(guī)定,全過(guò)程認(rèn)真建檔,統(tǒng)一管理。3.3.5嚴(yán)格按公司計(jì)量器具管理辦法、規(guī)定,做好計(jì)量器具檢定標(biāo)識(shí),并按施工需要將計(jì)量器具配備到各個(gè)施工班組。3.3.6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,督促文明施工措施落實(shí),提高保護(hù)成品意識(shí),做到成品完好無(wú)損、現(xiàn)場(chǎng)整潔,環(huán)境優(yōu)美,創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3.3.7勞動(dòng)力的優(yōu)化配置根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃采取“超前介入、充分準(zhǔn)備、見(jiàn)縫插針、及時(shí)調(diào)整”的十六字方針,認(rèn)真落實(shí)計(jì)劃,確保計(jì)劃的順利實(shí)施,項(xiàng)目部以承包合同任務(wù)書(shū)管理為紐帶,優(yōu)質(zhì)高效組織各專業(yè)各工種進(jìn)行密切配合、立體交叉施工作業(yè),確保工期如期投產(chǎn)。3.4與其他參建單位的配合及保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部是工程項(xiàng)目的指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu),對(duì)各參建單位,通過(guò)總包方
22、的統(tǒng)一指揮部署,項(xiàng)目部精心策劃,落實(shí)、檢查、監(jiān)督每一項(xiàng)任務(wù),每一道工序的執(zhí)行情況,調(diào)動(dòng)各方面積極因素,確保各項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃。研究分析各施工階段最可能影響進(jìn)度的因素和項(xiàng)目,提前作出決策,及時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃,確保每項(xiàng)任務(wù),每道工序按時(shí)完成。搞好各參建單位之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接等措施,使整個(gè)工程施工重點(diǎn)突出,施工展開(kāi)有序,進(jìn)度平衡、合理,達(dá)到施工總體計(jì)劃要求。3.4.1與業(yè)主、總承包人的溝通項(xiàng)目部科學(xué)管理、周到服務(wù),按照業(yè)主的要求保質(zhì)、保量按期完成該工程。同時(shí),按照合同要求,積極進(jìn)行施工準(zhǔn)備,盡早開(kāi)工,嚴(yán)格履行合同中所規(guī)定的職責(zé)和義務(wù),并在施工過(guò)程中充分發(fā)揮我們的優(yōu)勢(shì)。本著全心全意為
23、業(yè)主服務(wù)的精神做好以下幾方面的工作。1、我們將嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的決議,絕對(duì)服從業(yè)主的管理。2、積極配合業(yè)主進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的施工準(zhǔn)備工作,為業(yè)主排憂解難。3、在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上及時(shí)準(zhǔn)確地編制工程預(yù)算書(shū)和施工進(jìn)度計(jì)劃。4、積極配合業(yè)主進(jìn)行工程修改、方案確定、技術(shù)論證,從業(yè)主的角度出發(fā),提出合理化的建議,并進(jìn)行分析,直到業(yè)主滿意為止。5、如果發(fā)生工程進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度的情況,我們將積極組織新的施工資源進(jìn)場(chǎng)并實(shí)行加班、加點(diǎn)等趕工措施,確保工程按期竣工。6、工程施工中,我們將至始至終站在業(yè)主的立場(chǎng)上,在工藝安裝中,切實(shí)從使用舒適、操作方便、便于維修的角度進(jìn)行施工,為業(yè)主提供最好的服務(wù)。3.4.2與監(jiān)理的溝通項(xiàng)目部
24、將密切與監(jiān)理配合,妥善協(xié)調(diào),我們將遵循“三讓”原則。1、協(xié)調(diào)配合原則1.1 在監(jiān)理要求高于國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時(shí),我方意見(jiàn)讓位于監(jiān)理意見(jiàn)。1.2 在監(jiān)理要求可改善使用功能時(shí),我方意見(jiàn)讓位監(jiān)理意見(jiàn)。1.3在監(jiān)理要求與我方要求效果一致但做法不同時(shí),我方意見(jiàn)讓位于監(jiān)理意見(jiàn)。2、協(xié)調(diào)配合措施2.1積極參加監(jiān)理工程師主持召開(kāi)的每周生產(chǎn)例會(huì)或隨時(shí)召集的其他會(huì)議,并保證派出能代表項(xiàng)目經(jīng)理部當(dāng)場(chǎng)做出決定的管理人員出席會(huì)議,同時(shí)確保有關(guān)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人參加。2.2 嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工規(guī)劃和施工方案進(jìn)行施工,并隨時(shí)提交監(jiān)理工程師認(rèn)為必要的關(guān)于施工規(guī)劃和施工方案的任何說(shuō)明或文件。2.3 按監(jiān)理工程師同意的格式和詳細(xì)程
25、度,向監(jiān)理工程師及時(shí)提交完整的進(jìn)度計(jì)劃,以獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。無(wú)論監(jiān)理工程師何時(shí)需要,保證隨時(shí)以書(shū)面形式提交一份為保證工程進(jìn)度計(jì)劃而擬采用的方法和安排的說(shuō)明,以供監(jiān)理工程師參考。2.4在任何時(shí)候如果監(jiān)理工程師認(rèn)為施工進(jìn)度不符合批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃或不符合竣工期限的要求,則保證在監(jiān)理工程師的同意下,立即采取必要的措施加快工程進(jìn)度,以使其符合竣工期限的要求。2.5承包范圍內(nèi)的所有施工過(guò)程和施工材料、設(shè)備,接受監(jiān)理工程師在任何時(shí)候進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行他們認(rèn)為有必要的檢查,并提供一切便利。2.6確保在承包范圍內(nèi)所有施工人員在現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)服從監(jiān)理工程師的指揮,接受監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督,并及時(shí)答復(fù)監(jiān)理工程師提出的關(guān)于施工
26、的任何問(wèn)題。4 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖4.1施工總平圖布置原則4.1.1 臨建布置原則生產(chǎn)臨建盡量使用廠區(qū)內(nèi)的邊角地、空地。排除給業(yè)主帶來(lái)生產(chǎn)影響的規(guī)劃。生活臨建租住于廠區(qū)外,距施工現(xiàn)場(chǎng)約1km。4.1.2 機(jī)械布置原則以最大限度滿足施工,最小限度地減少同生產(chǎn)交叉影響的原則,遵循“多固定、少活動(dòng)、用方便、退及時(shí)”布置原則,盡量消除現(xiàn)場(chǎng)通道的壓堵,確保其最大限度、最長(zhǎng)時(shí)間的暢通。4.1.3 現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)置原則利用業(yè)主三期預(yù)留的空地,進(jìn)行“美化、亮麗、可活動(dòng)”的布置。4.1.4 材料庫(kù)布置原則將量大、體積大、重量大的材料存置于加工現(xiàn)場(chǎng)放置,做好防雨、防曬、防損的措施,工具類、精密類、生活類、用量少周期短
27、的材料存置于辦公區(qū)庫(kù)房。4.1.5 設(shè)備堆放場(chǎng)布置原則利用圍護(hù)好的加工場(chǎng)地北側(cè)區(qū)域空地進(jìn)行放置,小面積進(jìn)行計(jì)劃布置,并確保布置區(qū)域通道合理、暢通,以利于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)拉運(yùn)使用,并及時(shí)做好成品防護(hù)措施。4.1.6 加工場(chǎng)地布置原則充分利用了業(yè)主三期預(yù)留空地,進(jìn)行最大化合理布置,布置區(qū)域函蓋土建木模加工場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、非標(biāo)制作場(chǎng)和材料堆放場(chǎng),與辦公區(qū)毗鄰。4.1.7 中型機(jī)械布置原則以“要點(diǎn)突出、重點(diǎn)布置、撤布快捷、使用方便”為原則,充分利用布置點(diǎn)區(qū)域附近相對(duì)空閑場(chǎng)地,進(jìn)行覆蓋、保護(hù)式布置。4.1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨水、臨電接口由業(yè)主提供,然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總體布置分別接引到位。4.2施工總平面圖見(jiàn)附件湖北華電
28、襄陽(yáng)電廠2600mw機(jī)組煙氣脫硫增容改造工程工程施工總平面圖。4.3施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地4.3.1生產(chǎn)性臨時(shí)施工場(chǎng)地 (1)根據(jù)由業(yè)主協(xié)調(diào)或指定地臨時(shí)設(shè)施的地點(diǎn),我方才能搭建。 (2)臨時(shí)設(shè)施由我方根據(jù)業(yè)主要求統(tǒng)一管理和布置。 (3)對(duì)各施工點(diǎn)進(jìn)行合理定位的劃分利用,充分發(fā)揮場(chǎng)地的最大化利用。 (4)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備擺放場(chǎng)地、加工場(chǎng)等臨時(shí)用地用鋼架子管進(jìn)行整齊圍護(hù)。 (5)用1.8m高藍(lán)色彩鋼板進(jìn)行整齊圍擋,并掛上標(biāo)示。4.3.2施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地布置圖見(jiàn)附件3湖北華電襄陽(yáng)電廠2600mw機(jī)組煙氣脫硫增容改造工程施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地布置圖。5 主要施工方案5.1施工總體部署5.1.1施工準(zhǔn)備5.1.
29、1.1認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,組織技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)做好如下工作:a.在項(xiàng)目總工的組織下進(jìn)行圖紙自審工作,做好自審紀(jì)錄以及對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問(wèn)和建議,會(huì)同總承包商和設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審,深入理解設(shè)計(jì)思路、意圖及要求,從而指導(dǎo)施工。b.積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料,按施工要求積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、評(píng)定資料、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等,并在總工程師組織下進(jìn)行各項(xiàng)有關(guān)施工技術(shù)交底工作。c.技術(shù)資料的編制和補(bǔ)充,在對(duì)施工圖會(huì)審及施工技術(shù)要求的掌握、理解、核定的基礎(chǔ)上,由總工程師組織進(jìn)行主要單項(xiàng)工程施工方案的編寫(xiě)。d.健全技術(shù)管理制度,做好對(duì)操作層工人的技術(shù)交底工作,才能使施工順利進(jìn)行。5.1.1.2做好物資準(zhǔn)備工作在項(xiàng)目經(jīng)理組
30、織下,依據(jù)施工預(yù)算和工程總進(jìn)度對(duì)工程材料,編制材料供應(yīng)計(jì)劃,對(duì)由總承包商供應(yīng)的材料配件盡早提出需用計(jì)劃,并核對(duì)規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)無(wú)誤。自供材料,按類型、產(chǎn)地及訂貨周期,并要考慮資金的分段周轉(zhuǎn)、區(qū)別情況、落實(shí)貨源,安排分段供料計(jì)劃。5.1.1.3做好勞動(dòng)組織準(zhǔn)備在項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理組織下,按工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工隊(duì)伍準(zhǔn)備。在認(rèn)真考慮各工種人數(shù)及配合比例的前提下,力爭(zhēng)精干、高效。5.1.4.4做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作a.繪制現(xiàn)場(chǎng)施工臨建平面圖,報(bào)總承包商審批后,嚴(yán)格按允許占地搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、警衛(wèi)室,工具及材料臨時(shí)庫(kù)房。b.布置現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電線路及供水、供電點(diǎn),保證施工生產(chǎn)全過(guò)程用水、用電正常,安全、可靠。c
31、.設(shè)置好消防、保安設(shè)施。5.2主要單位工程、分部工程施工工藝及方案5.2.1 基本思路1)本增容改造工程按照業(yè)主的目標(biāo)要求,2013年6月20日具備#5機(jī)通煙氣條件,所有土建、機(jī)務(wù)、電氣、熱控的安裝工作均必須全部完成。2)本次改造以#5吸收塔為主線,所以吸收塔改造施工方案為主要施工方案。根據(jù)工程的進(jìn)度合理調(diào)配各種人力、工機(jī)具資源,逐步開(kāi)展其他系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣儀表設(shè)施安裝。3)由于施工場(chǎng)地的限制,安裝工作盡量與土建、防腐等施工錯(cuò)開(kāi)交叉進(jìn)行。必須按進(jìn)度計(jì)劃安排的順序依序施工。4)大型設(shè)備吊裝配置200t、150t、75t、50t的吊車,其它一般設(shè)備吊裝、材料裝卸車配置25t吊車,工地需用吊車和
32、平板運(yùn)輸車時(shí)均在當(dāng)?shù)刈赓U使用。5.2.2吸收塔改造施工方案1)吸收塔增容改造施工主線流程:施工圖紙會(huì)審(原吸收塔施工圖、改造吸收塔施工圖)施工方案編制報(bào)審施工人員上崗培訓(xùn)及技術(shù)安全交底吸收塔內(nèi)部清理、襯膠漿液循環(huán)管道拆除等漿液池部分內(nèi)外部組裝平臺(tái)搭設(shè)吸收塔漿液池壁板加工、液壓頂升裝置安裝吸收塔增高處切開(kāi)頂升塔體依次完成吸收塔漿液池的制作安裝吸收塔上部與下部漿液池組對(duì)焊接上部噴淋層按照同樣的施工工藝完成施工吸收塔內(nèi)部打磨交防腐施工吸收塔內(nèi)部件安裝檢修吸收塔整體驗(yàn)收試運(yùn)。2)塔體增容改造主要施工方法1、在開(kāi)工前,準(zhǔn)備好足夠人員、機(jī)械以及技術(shù)方案審批,作好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作。2、吸收塔停機(jī)前,聯(lián)系運(yùn)行
33、人員,吸收塔地坑漿液要抽取干凈,停機(jī)后,首先全部打開(kāi)檢修人孔門(mén),讓吸收塔及煙道內(nèi)煙氣排盡。3、然后組織人員清理塔內(nèi)殘余石膏,因石膏很黏,很難清理,采用高壓水沖洗,讓沖洗后的漿液流入吸收塔地坑,再通過(guò)地坑泵把漿液抽到事故漿液箱。 4、施工前將需要拆除的管道、需要割開(kāi)的吸收塔殼體位置做好標(biāo)記;對(duì)塔體的垂直度、沉降數(shù)值做好記錄;對(duì)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備成品保護(hù);停爐前用影像資料保存,做好記錄,停運(yùn)后交叉作業(yè)的地方,搭設(shè)腳手架上面鋪設(shè)架板進(jìn)行防護(hù)。 5、將吸收塔外部影響頂升的管道、進(jìn)出口煙道非金屬膨脹節(jié)和部分煙道拆除;三臺(tái)漿液循環(huán)管泵出口至塔的立管和上面的彎頭、水平管全部拆除,氧化空氣管主管立管拆除,除霧器沖洗
34、水管主管立管全部拆除,拆除后的所有敞開(kāi)的關(guān)口用鐵皮可靠封堵,防止異物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。6、塔外臨時(shí)平臺(tái)搭設(shè)與清理吸收塔內(nèi)的漿液、拆除管道同時(shí)進(jìn)行,將塔體平臺(tái)與電梯井側(cè)爬梯之間的水平通道全部斷開(kāi),制作直爬梯需要時(shí)安裝方便人員上下通行。7、塔內(nèi)漿液清理干凈后,塔內(nèi)先保護(hù)性撤除側(cè)攪拌器,再用水準(zhǔn)儀在塔內(nèi)壁上標(biāo)出正500mm標(biāo)高線(用紅色記號(hào)筆整圈標(biāo)注),外側(cè)也測(cè)出正500mm標(biāo)高線,作為以后測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)線并用紅色的油漆在明顯的位置標(biāo)明,圓周方向至少標(biāo)注4處;吸收塔內(nèi)需要檢修、損壞的地方做好記錄;因?yàn)闄z修需要,破壞防腐層的地方也要做好記錄。8、在塔內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架至6.6m,上面鋪設(shè)架板,在人孔的側(cè)面留
35、出3m3m的空間,吊裝措施用料和工機(jī)具,塔內(nèi)腳手架的立管下面墊木板。9、沿圓周方向均布30臺(tái)25t液壓缸,相鄰兩液壓缸間距為1.6328m,在布置液壓缸的位置由7m往6米位置的鱗片清除干凈之后焊接1m長(zhǎng)的32a工字鋼(每個(gè)液壓缸對(duì)應(yīng)1根),工字鋼的兩側(cè)面用=14鋼板做筋板加固,筋板間距為500mm,上下兩端用=14鋼板封住。10、1m長(zhǎng)的32a工字鋼之間用32a工字鋼16m長(zhǎng)的兩根十字交叉布置,塔中心與其他工字鋼之間用16a槽鋼輻向布置,相互之間焊接牢固,中心位置增加一根雙扣16a槽鋼支柱;上面鋪設(shè)架板作為操作平臺(tái)使用。11、用22a槽鋼卷制成脹圈,頂升時(shí)裝在液壓缸托架的上部(作用是將上面部件
36、的下口脹成圓的形狀,同時(shí)起加固作用),分成6段,兩端用=14鋼板封住,相鄰兩段間距350mm,相互之間留出千斤頂?shù)奈恢?,安裝時(shí)將千斤頂頂緊,通過(guò)脹圈把塔體下口脹圓,保證吊裝對(duì)口工藝質(zhì)量要求,對(duì)上下口進(jìn)行校驗(yàn)橢圓度。12、液壓缸的托架焊接在對(duì)應(yīng)的上部件下口往上約500mm的位置,用=14鋼板焊制(樣式見(jiàn)附圖)13、在塔內(nèi)開(kāi)始清理漿液之前在塔外由地面至6.7m位置沿圓周方向搭設(shè)雙排腳手架,外側(cè)要有欄桿,外側(cè)欄桿高度為1.2m,上面布置架板做操作平臺(tái),腳手架需要形成整個(gè)圓周,在有平臺(tái)的地方與平臺(tái)牢固連接;吊裝位置做成門(mén)的樣式,用完后及時(shí)關(guān)上;在吸收塔內(nèi)外部搭設(shè)的吸收塔組裝平臺(tái),平臺(tái)強(qiáng)度嚴(yán)格進(jìn)行負(fù)載試
37、驗(yàn),保證吸收塔組對(duì)時(shí)的強(qiáng)度和安全性。14、內(nèi)部操作平臺(tái)安裝完成后布置液壓缸,并將所有液壓缸與10槽鋼連接在一起,將脹圈布置到位,根據(jù)吸收塔施工圖紙,并充分考慮吸收塔的重量,核算出液壓頂升裝置的起重量、規(guī)格及液壓頂?shù)臄?shù)量。在吸收塔內(nèi)部筒體上焊接頂升裝置支腿,裝配頂升裝置支架,加固頂升裝置支架成為一個(gè)穩(wěn)定的幾何體,以保證其穩(wěn)定性。15、液壓缸生根件上表面用同一把鋼尺往塔底返,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量計(jì)算,必須保證在同一標(biāo)高,液壓缸托架下表面必須在同一標(biāo)高,保證頂升時(shí)所有液壓缸同時(shí)用力,同時(shí)結(jié)束。16、一切準(zhǔn)備好之后開(kāi)動(dòng)液壓缸使液壓缸與托架之間剛好接觸,將脹圈用千斤頂頂緊;將吸收塔殼體割開(kāi),并在上、下割口的
38、里面間隔半米焊接一塊寬50mm,長(zhǎng)100mm的擋板;利用安裝完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格的頂升裝置將上部吸收塔頂起,頂起高度為10mm時(shí),停止頂升,仔細(xì)檢查頂升設(shè)備強(qiáng)度。檢查完畢無(wú)異常,將上部塔體頂升至需求位置。17、正常提升時(shí),工作油壓必須穩(wěn)定在標(biāo)定值內(nèi),不得任意提升,進(jìn)油和回油時(shí)間必須充分,保證全部千斤頂行程盡量一致。提升時(shí)各液壓千斤頂提升高度差應(yīng)控制在400mm左右,且相鄰間高差不得大于20mm。若需調(diào)平,一次調(diào)整的液壓千斤頂個(gè)數(shù)不超過(guò)4只,并且把偏高的一邊部分千斤頂關(guān)閉,提升高度接近帶板高度150mm,減緩提升速度,嚴(yán)格控制塔體水平。達(dá)到提升高度后調(diào)整水平、點(diǎn)焊,而且液壓千斤頂最后一個(gè)行程不得回油
39、,直至對(duì)縫點(diǎn)焊牢固后方可。液壓千斤頂回油松卡,落下提升桿和脹圈,待裝下一帶板,重復(fù)以上步驟。 18、用液壓缸將上部塔體頂起2米時(shí),在內(nèi)部用4根32a工字鋼間隔900將上下兩部分焊成一體,用75噸吊車開(kāi)始圍板,吊車夠不到位置,在上部塔壁外側(cè)焊接吊裝點(diǎn)用3臺(tái)3噸手拉葫蘆牽引,2m9m厚度為14mm的q235b鋼板重量為1989.8kg,3噸手拉葫蘆強(qiáng)度足夠。 19、對(duì)口:先對(duì)立縫, 留出一道立縫待環(huán)縫對(duì)完后再組對(duì),同時(shí)進(jìn)行電焊,電焊長(zhǎng)度不小于30mm;將板的下面卡到7米位置做好的擋板里面。 20、焊接順序:先焊立縫再焊環(huán)縫,外面先焊一道焊接里面焊接外面蓋面。 21、將托架割掉移到2m板的下口往上半
40、米位置,同時(shí)脹圈落到上面,拆除第18項(xiàng)中的4根32a工字鋼。 22、啟動(dòng)液壓缸起到2m位置準(zhǔn)備圍第二圈鋼板,重復(fù)18、19、20、完成第二圈鋼板。 23、重復(fù)18、19完成第三圈鋼板,立縫、上環(huán)縫、下環(huán)縫組對(duì)焊接完成后拆除托架、脹圈、液壓缸、操作平臺(tái)。 24、在塔外18.3m以下最近位置的平臺(tái)上面搭設(shè)腳手架,外側(cè)要有欄桿,外側(cè)欄桿高度為1.2m,上面布置架板做操作平臺(tái),腳手架需要形成整個(gè)圓周,在有平臺(tái)的地方與平臺(tái)牢固連接,沒(méi)有平臺(tái)可以借助的地方沿圓周方向間隔2m安裝一組平臺(tái)支撐,用12.6槽鋼焊制,每組用12.6槽鋼2m,在支撐的中部及外周用12.6槽鋼連接,外側(cè)焊接欄桿管間距1米1個(gè),高度為
41、1.2m,欄桿管的中部、上部布置2道8的鋼絲繩,支撐上面布置架板做操作平臺(tái); 吊裝位置做成門(mén)的樣式,用完后及時(shí)關(guān)上。 25、將塔內(nèi)腳手架搭設(shè)到除霧器以下位置,鋪設(shè)架板,先從除霧器人孔門(mén)撤除除霧器,再把架板撤回到18.3m位置,將下面三層的漿液噴淋管道用防火毯進(jìn)行遮蓋,并用消防水對(duì)噴淋管道間隔3小時(shí)沖洗一次,派人24小時(shí)監(jiān)護(hù),再準(zhǔn)備安裝內(nèi)部操作平臺(tái)、液壓缸生根件、上部托架、脹圈、液壓缸、外部平臺(tái)。26、其余程序同7.025m層,24.435m層的壁板2m9m厚度為12mm的q235b鋼板,單件重量為1703.1kg,吊車夠不到的位置在上部塔壁外側(cè)焊接吊裝點(diǎn)用3臺(tái)3噸手拉葫蘆牽引。27、在圍28.
42、435m層下面一層板的時(shí)候?qū){液噴淋管主管穿入塔內(nèi)并安裝,最后一塊板所在位置與下面這層噴淋主管安裝位置相差900,先把噴淋主管兩端穿壁板的短接安裝到壁板上面,在上部塔壁上焊接吊點(diǎn)將主管牽引到位,找正合格后與兩端的短管進(jìn)行焊接,主管安裝完成后安裝最后一塊壁板,支管的吊點(diǎn)部件隨塔體同步進(jìn)行,支管待殼體完成后由人孔運(yùn)入進(jìn)行安裝;在塔體組合時(shí),各段均須在上下端口外側(cè)標(biāo)明垂直中心線,塔體環(huán)縫對(duì)時(shí)以此為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。塔體安裝過(guò)程中垂直度通過(guò)光學(xué)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整,環(huán)縫組合焊接。塔體各段安裝的同時(shí)焊縫表面的打磨及無(wú)損檢測(cè)工作同時(shí)進(jìn)行。28、塔體的內(nèi)件與塔體間焊接件及塔壁開(kāi)口接管,按筒體分段情況在筒體組合
43、時(shí)安裝于筒體上,隨各段一起安裝。塔體的平臺(tái)爬梯同時(shí)進(jìn)行施工。塔體內(nèi)各構(gòu)件支撐件有些部分可在塔體分段安裝過(guò)程中隨塔體安裝同時(shí)進(jìn)行,其它內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)在塔體滿水試驗(yàn)和內(nèi)襯施工后進(jìn)行安裝。29、拆除臨時(shí)加固件,將12.635m以下的管口、人孔進(jìn)行封閉,盛水至13m保持24小時(shí)無(wú)滲漏,對(duì)比現(xiàn)在與盛水之前的沉降觀測(cè)無(wú)明顯差別為合格;30、改造完成無(wú)損檢測(cè)合格后交防腐單位進(jìn)行防腐;檢測(cè)要求:焊接完畢后,焊接接頭進(jìn)行射線或超聲波檢驗(yàn),檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的10%,結(jié)果符合jb/t4730規(guī)定,射線檢測(cè)級(jí)為合格,超聲波級(jí)為合格,12.635m以下(漿液池)須進(jìn)行射線探傷檢測(cè),丁字焊縫進(jìn)行100%無(wú)損探
44、傷,安裝時(shí)不允許出現(xiàn)十字焊縫;被接管補(bǔ)強(qiáng)圈覆蓋的殼體焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷;開(kāi)在殼體焊縫上的接管,應(yīng)對(duì)以接管中心為圓心,1.5倍接管直徑為半徑范圍內(nèi)的殼體焊縫進(jìn)行100%射線探傷。結(jié)果符合jb/t4730.2中級(jí)為合格。31、吸收塔外部進(jìn)行除銹、刷漆施工;32、安裝管道、濾網(wǎng)、恢復(fù)管道保溫,拆除腳手架;33、進(jìn)行塔底部分檢查,如有損壞進(jìn)行修補(bǔ)并防腐處理;34、封閉人孔配合通煙氣試車;3)吸收塔頂升技術(shù)方案詳細(xì)計(jì)算和設(shè)計(jì)1、液壓提升裝置結(jié)構(gòu)圖提升機(jī)械采用sqd-250-100s.f型液壓提升機(jī),其主要技術(shù)性能如下:理論起重量250kn額定起重量250kn額定油壓16mpa液壓行程(一次)10
45、03mm下滑量3mm液壓行程(一流程)3000mm缸徑125mm油泵流量36l/min油咀規(guī)格m161.5最大伸出速度4mm/s相配提升桿38圓鋼松卡裝置螺旋機(jī)構(gòu)2、吸收塔罐體直徑為15.6m,高度41.27m,本體及附屬總重量480t(包括吸收塔本體、平臺(tái)扶梯、接管座、塔頂、煙道進(jìn)出口接口、塔內(nèi)件設(shè)備、塔內(nèi)襯里、塔內(nèi)壁結(jié)垢、設(shè)備結(jié)垢、煙道積灰等載荷)。還要考慮煙道入口、煙道出口、平臺(tái)等偏心載荷以及風(fēng)載荷對(duì)頂升的影響及安全系數(shù)。3、提升所需千斤頂數(shù)量和配置原則塔主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),頂升點(diǎn)數(shù)量一般由下列兩個(gè)因素確定a)液壓頂?shù)挠?jì)算與選擇液壓頂數(shù)量選擇: n=gk1k2/g1 其中:g=480噸(提升
46、最大重量按480考慮) =4801.11.4/25 k1=1.4(安全系數(shù)); =30 k2=1.1(不均勻系數(shù)); g1=25噸(單個(gè)液壓頂提升重量); n液壓頂個(gè)數(shù);從現(xiàn)場(chǎng)情況和施工環(huán)境考慮?。簄=30b) 千斤頂?shù)奶嵘芰Γ焊鶕?jù)每臺(tái)機(jī)具的額定起重量和所要提升的最大總重量,確定所需機(jī)械的臺(tái)數(shù)。4、提升機(jī)分布位置:按塔體總重量與液壓提升機(jī)性能參數(shù)確定#5吸收塔提升需30臺(tái),提升機(jī)布置應(yīng)均勻布置,提升機(jī)間距均為1.633m。5、由于改造工程塔體附屬設(shè)施及不確定重量較多,為保證設(shè)備頂升的平穩(wěn)頂升,千斤頂?shù)牟贾瞄g距不宜過(guò)大,以防止頂升過(guò)程中設(shè)備失穩(wěn)。基于上述等因素,計(jì)劃采30臺(tái)25噸千斤頂沿塔內(nèi)壁
47、均勻分布。塔體起升過(guò)程中載荷組成為:載荷總計(jì)按480t考慮。頂升器單點(diǎn)支撐額定載荷25t,額定起升能力為:2530750t。頂升過(guò)程中最大負(fù)載率:64%。6、提升倒裝法施工前的準(zhǔn)備工作a)逐臺(tái)檢查試驗(yàn)液壓千斤頂和閥門(mén)、接頭等。b )逐根檢查油路的支油管(分配管、分油管)總分配管,總油管和接頭、閥門(mén),清污并吹除后采取措施,防止灰塵、砂進(jìn)入管內(nèi)。c )全面檢查液壓控制臺(tái)、試驗(yàn)操作各電鈕,電液閥、信號(hào)顯示器件,使之處于完好狀態(tài),油箱、油液干凈。d )逐根檢查提升用立柱的不直度和截面誤差,提升鉤頭應(yīng)在立柱內(nèi)滑動(dòng)自如。e ) 配備足夠的脹圈門(mén)形卡板,底板定位板、調(diào)整用角鋼爪,角鋼楔子、壁板對(duì)口限位板,脹
48、圈抗滑角鋼爪。7、液壓千斤頂提升倒裝法工藝流程1)安裝脹圈及脹圈升桿集中落下裝置采用工22工字鋼,工字鋼兩面加20mm鋼板制作成箱式梁,制作脹圈滾圓直徑應(yīng)為塔壁內(nèi)徑。脹圈離底板1000mm處,焊接脹圈門(mén)形卡板,利用角鋼楔和脹圈千斤頂使脹圈緊貼壁板,要注意脹圈斷面加強(qiáng)筋板處要焊1-2只防滑角鋼。2)安裝立柱和穩(wěn)升滾輪架a 提升立柱以放線位置為準(zhǔn),與壁板的間距以提升鉤頭伸出長(zhǎng)度為準(zhǔn),在兩個(gè)方向以鉛墜找正、點(diǎn)焊,并安裝立柱支撐。b 調(diào)整穩(wěn)升滾輪架,使?jié)L輪緊貼壁板,鎖定調(diào)整螺栓。3)安裝液壓千斤頂?shù)呐涔躠 將千斤頂?shù)跹b在支座上,按千斤頂配管方向要求與支座板聯(lián)接牢固。b 拉緊提升桿,使每個(gè)提升鉤頭與脹圈
49、底面接觸。c 用較低油壓逐個(gè)啟動(dòng)液壓千斤頂,使提升鉤頭頂緊,確保每個(gè)提升鉤頭受力一致。4)提升a 每次提升100mm左右,應(yīng)停止提升,并觀察10分鐘,分別對(duì)立柱、提升鉤頭、脹圈、液壓千斤頂、管路等檢查無(wú)問(wèn)題后,方可繼續(xù)提升。b 提升時(shí),各液壓千斤頂差異應(yīng)控制在50mm以內(nèi),而且相鄰的液壓千斤頂差異應(yīng)接近,調(diào)平時(shí),一次調(diào)整的液壓千斤頂數(shù)不超過(guò)3個(gè),以防止鉤頭過(guò)多卸荷,c 提升高度接近帶板高度時(shí),應(yīng)減慢提升速度,嚴(yán)格控制塔體水平,當(dāng)提升至下帶板高度時(shí)立即停止提升,且千斤頂最后一個(gè)行程不得回油。8、強(qiáng)度計(jì)算8.1生根件和托架強(qiáng)度計(jì)算7m層以上塔體、內(nèi)件、外部爬梯及外部加強(qiáng)及管口等總重量為480噸,新
50、增三層鋼板重量為30.243噸,30臺(tái)額定頂升能力為25噸的液壓缸總頂升能力為750噸;頂升安全系數(shù)=750噸/(480噸30.243噸)=1.47 -確保安全單臺(tái)液壓缸的承受重量q=(480噸30.243噸)/30=17008.1kg 相當(dāng)于 g=q9.8n/ kg=166679.38 q235a鋼材的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度=215n/mm2,32a工字鋼翼緣板厚度為15mm液壓缸下面生根部件32a工字鋼強(qiáng)度復(fù)核:1米長(zhǎng)32a工字鋼能承受的拉力q=215mm1000mm=6450000n安全系數(shù)(7米層)=q/g=38.697-確保安全液壓缸上面托架強(qiáng)度復(fù)核:托架能承受的拉力q=314mm300mm=
51、2709000n安全系數(shù)(7米層)=q/g=16.253-確保安全因?yàn)?4.435m層以上重量約為7m層頂升重量的三分之一即g=160噸,按以上算法,液壓缸數(shù)量可減為10個(gè),我們保守安排12個(gè),相鄰兩個(gè)液壓缸沿圓周方向相距4.082m;8.2液壓缸受力分析及其他強(qiáng)度計(jì)算 q235鋼材的抗壓強(qiáng)度b20=372 n/mm2 ,抗拉強(qiáng)度=215n/mm210槽鋼的截面積s10=1346 mm2 f10抗拉= s10=289390n16a槽鋼的截面積s16=2300 mm2 f16抗壓= s16b20=855600n 22a槽鋼的截面積s22=3311 mm2 8.2.1液壓缸承受三個(gè)力,一個(gè)是生根件
52、對(duì)其的支撐力q通過(guò)液壓缸的中心線;第二個(gè)是10槽鋼對(duì)他的拉力f1力矩為4000mm,第三個(gè)是托架對(duì)其施加的壓力即g力矩是200mm,所以根據(jù)力矩平衡公式:200g=4000f1 f1=10240.8n f10抗拉/ f1=28.3 所以10槽鋼足夠;8.2.2脹圈抗壓強(qiáng)度計(jì)算: 罐壁對(duì)脹圈的作用力:16a槽鋼的抗壓強(qiáng)度 f16抗壓= s16b20=855600n計(jì)劃用20噸的千斤頂,對(duì)大頂力 f最大=196000nf16抗壓/ f最大=4.365所以脹圈強(qiáng)度足夠;8.2.3 24.435米層內(nèi)部加固受力分析(為了加強(qiáng)16a槽鋼的抗彎曲能力,在其下方與罐壁之間加長(zhǎng)度為2米16a斜撐,45度安裝)
53、8米16a槽鋼的重量m2=8m17.2kg/m=137.6 kg g2=9.8m2=1348.48n根據(jù)力矩平衡公式的: f1sin450=8g2 f =7629.3n f16抗壓/ f =855600n/7629.3n=112.15 強(qiáng)度滿足要求;8.2.5、液壓缸供油量計(jì)算:油站容積(1.5m2m1m)=3m3液壓缸需油量(0.1m)20.3m=0.003m3 36個(gè)液壓缸需油量0.108m3油管需油量?jī)?nèi)徑25管,0.012521=0.00015625 m3液壓缸布置在28.6層,按照最長(zhǎng)的油管計(jì)算,36根油管總長(zhǎng)度為(28.6-7+19)36=1461.6m,所以油管需油量1461.60
54、.00015625 m3=0.228375 m3液壓缸和油管需油量0.108m3+0.228375 m3=0.336375 m3油站容油量足夠。9)塔壁板的組裝要求a.底圈壁板(1) 相鄰兩壁板上口水平的允許偏差不應(yīng)大于2mm,在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的 允許偏差不應(yīng)大于6mm。(2) 壁板的鉛垂允許偏差不應(yīng)大于3mm。a.其它各圈壁板的鉛垂允許偏差,不應(yīng)大于該圈壁板的高度的3。b.壁板對(duì)接接頭的組裝間隙,應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行。c.壁板組裝時(shí),應(yīng)保持內(nèi)表面齊平,錯(cuò)邊量應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)縱向焊縫錯(cuò)邊量,不應(yīng)大于1mm。(2)環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量,不得大于3mm。e.組裝焊接后,焊縫的角變形用1m長(zhǎng)的弧形樣板檢查,不應(yīng)大于10mm。f.組裝焊接后,塔壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩,不應(yīng)大于13mm。10) 附件安裝a. 塔體的開(kāi)孔接管,應(yīng)符合下列要求:(1) 開(kāi)孔接管的中心位置偏差,不得大于6mm;接管外伸長(zhǎng)度的允許偏差,應(yīng)為 5mm。(2) 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率,應(yīng)與塔體曲率一致,安裝時(shí)補(bǔ)強(qiáng)板應(yīng)緊貼塔體。(3) 開(kāi)孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整,不得有焊瘤和劃痕,法蘭
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