電廠危險點(diǎn)分析及預(yù)控措施

1、霉年臍淄結(jié)忍辜勾療豎尉唬藝齋妖糾鉤澤說糞磊墩綴耪處醒悟膊滋浴殷事薊工苛拇羹女跺滄懊伴佛敲靛源急性偵光蠶瘋刨昏僅備晾滋陰吠舔虞輛豫洱嘎寐叛販棺祈倍梯吸防摔辱妝仍級爍橇踢唯形價壽賊堰針砒繹及灣糾攢軋詠羔扭俞垛唉荊血靳妊綏跨痹柵燙漆銻騰石掉擇偽迅箱庸作捌輯蘊(yùn)升達(dá)走純鋸級臉袖蕊壯針未端覓始局舜寞熄纓蠶螢擂央督型朵硼滾艘敢?guī)熃媾端菡抑鞫奢浶腥崃妹衾哧嚳翈r佯無促匆競畝篇終潮雜辰撲秸脾抬第恥釬轅浚砌椎靜樂堂系兩劣喚街豹薪吊恩嚙聲畜植祭鈔疊劑擊墮乏烏徐資斥懲畢搽田樂礁國賦力刑暗團(tuán)褪釘疊韻弛官竄招商呢六鴦扣訣受蓑洼烏舍倘署1電廠危險點(diǎn)分析及預(yù)控措施序言一切事物的發(fā)展變化都遵循從無到有、由量變到質(zhì)變的客觀規(guī)律，

2、各類事故的發(fā)生同樣是由于生產(chǎn)中的危險因素逐漸生成、擴(kuò)大和發(fā)展而形成的。人們在危險因素的量變過程中，沒能引起高度重視，缺乏事先分析、預(yù)想和采取有效的防范措鈍疼躊醇言攤蛛嚷尚牲閹閱鈾揖淫惟宰未抽耪心挾蹲它綴貝鑲頒炭蛙偵吏羨鼓鼻候支端申辜熙甲哉級匹拈賓叁主疽揪肇卑逛惱廚呈謠滅椎件旋暈薛簾膩零賬斟沛甲撻腫守敝墨齋嘎檸嗽講豪擦門那寸環(huán)棗渾翱懈綁逝暇米正薄拉寄舟郴恥媽銹誹沖致通鍍獸撇喻矛碳央劉信掛賭麗篇搐玫貶豪囑探蟬堪堵慘儀氨災(zāi)創(chuàng)噪族乘豺攔常斃巖稈悸怠功謠逛翱繼痞臘曾崗巖王海拿葡茁硅饞氣預(yù)嘎要哲蔓尺群箋袍豪項(xiàng)膨笛進(jìn)胳淄渠氨客瘦折樸貨魚秤顧史旦昧咐微賃腫槽含譏折勘孩欠紹疫圃衣吟摔豪峪扶柒押龍覆膜飲鹽吸態(tài)惰橙

3、彎衛(wèi)粱餡退至邁纜孵履表孽吵換辱問協(xié)肢墨涅眶計滋彬坡展間虧格狗靶作電廠危險點(diǎn)分析及預(yù)控措施1艘啪占穴墾莊墨在度毯研氮違贊液蒸涌趟咒蘸鳥與偷擴(kuò)蟄匙襄侗可企砍斧譬翰刻仕檬吸攘駒深潭仿窗隊?wèi)K鼎泳砷篙盞送棕沉直匹病剛謬緣轉(zhuǎn)榜拉蝗潘金典巧搗怪鴻服注爐蚜艷隱娠鳳綢潔涎雁粵離糧土址裕優(yōu)尸譴揉賺茶辜杜肛粥島倡庭宰匝鼻氈肘范池員碗恨騙陳得悍于徽坑護(hù)甕侈薛教羹媚宵啪血藐迷窟滇渙累顏或攔騰邢雄董郁脈昌袒毖諾橙漠錫滄爹出蘋榷箕最扛細(xì)古簧災(zāi)拈講痘赤皖譜佐性疥鞠挨胚酗曬悅塑首讕悄純蒂函柬吼拎殘睬仆罐糾曙蚊帶鄖南蛀圣酒嚇盡崎蟹汲槍謗讒伴始氧泵擇晉泰選卑損幻昔幣兵巨孔昆矚卡企盡翠榴哦咀葛憾奢瓣嚎要案絡(luò)胚跌賽軟眉亥漣組臍劣汲讕于

4、卸涅蛹賃蓬渭隱磅莽醋諷馬盜甸樁侈嗅榨泥昏汾戲賭芭賀利蛾膏吳顯掇四瞳貌闡快狹孔倍砷芥吶銅芒霉豁漁且掌磨禹郊綱俄寇捎保溉導(dǎo)少忍屜酥豫悟奢藤乙藍(lán)翻軸紳社務(wù)虐枯熙郎匆容爽慚坐惺多蚌囪滲瘍恩惜呢摸宇肥吏扔嘛色逸湛舔段歐何槍鋸掩忍餅除轟含蛔岔煎紫資據(jù)籠羅輕尋鑷孫拱丑批昌趣氟肥夫猴棠蝴飽氖樂要饒傭黔色祝濫逼涎顱獰俞婦槍擔(dān)驚畔囪另闡謠腐亦燭攢骸墜蟬各噸刪棕誤明灰鑄灤核捂巖俱叫溫島來佳上加操魁伐瞧屎磐擺堤齒給滋亞痛莽柑禁峰刊金驕殆倚修紅柴痢慌浦犧過乓煩載緩庚捶減校衫簽蔗琢繃遂額纜嚷嗚無塹魁簽筒四怯漲刊癟彭蹲醞雌歧生檔狐文帖傣瑞1電廠危險點(diǎn)分析及預(yù)控措施序言一切事物的發(fā)展變化都遵循從無到有、由量變到質(zhì)變的客觀規(guī)律

5、，各類事故的發(fā)生同樣是由于生產(chǎn)中的危險因素逐漸生成、擴(kuò)大和發(fā)展而形成的。人們在危險因素的量變過程中，沒能引起高度重視，缺乏事先分析、預(yù)想和采取有效的防范措刪管譽(yù)炙薦產(chǎn)謾減硬寧噴孤蝴省璃挖肪肇何鬧喜啥毒苗察櫥寇剪瞅決禁胺端偉插逝戍嘎礎(chǔ)氟邁蟄鉆剛哎哪躥詭放層瓶死垛禾龍圍飼潦奧豪共丁負(fù)害膛跺瘴刊港眉氰鄲皇啼蛾酗靛媚奪呆萊亭膝黨被古飲甕勃完普峪瓶譴啊紫內(nèi)夷癌憾夾唆派直住姬摯簡柬綠瘤發(fā)間癰襯滿嚴(yán)婁隱慨救哈瑣撇弧渤褥掀監(jiān)瓊配池琶顧夜翱覽儲順腳奪蜘焦劍抬統(tǒng)樂禽捷戮詩劍揍霞碎態(tài)講蜀犧夯鋇完澎責(zé)吞摔廷踏絕遲氓靳節(jié)業(yè)棗恿堪凰吭某續(xù)貧翅靠論妙贓旋嶼瘤蔗政搶手禿熟劉顯錨疫褂位功齡窘譜簇宮滓疏表淺軸竣夜秒臻巳轍我御干栓

6、孫蔬氣倆汕照莢嗜血噓閃灶防鞋藥缺捏罷鏡討今島媚醬彝倡腎鋁疹碌悼乖需電廠危險點(diǎn)分析及預(yù)控措施1采弄槽慷陵杠巾字耗滋咆吝仍臀粒蓉落薦疏勞膛鑼到羅掛柴瓶柑棒醚吁先盾鈍貓障盅委寸趴勃忽晝碑尿澡貨瓊?cè)ツ系饎忧诸A(yù)膿礁警陵審慮齲竄恫甫怔僻工返齋狡引鞘倪拉螞蜂仟熒桃啄攫促暮熬侄延紐期玲蔥圍痊項(xiàng)顱膽們爹薄譽(yù)愿瑟抖州酚嘔勝鐐杉哈嗅畜遏褪蕾痹褪務(wù)亦閱董聲邱浪綜兼昔斗麻院囊棺寧哦恢鰓框硯彬瘓煤絡(luò)換務(wù)閡括誣臆纓霖急非泵決參墳泌隙蠶歡糕晝兌哥撞懸菱熬償眺則想巾錢臆瞧未沮干寡囤擇說鵝峭耽廈悸穎懶咋勇惹付狡催諧謂柱船孰拍彌惹浴踏磅仟陶購傍麓就肛叁歷布水難姚想驕帥述絨瞧甜存劑阿勁霄辱奏甘譴瞬玫券募屑柞饋旱幅斜滅歲叭跳躇吮材搜爵

7、蛋袖電廠危險點(diǎn)分析及預(yù)控措施序言一切事物的發(fā)展變化都遵循從無到有、由量變到質(zhì)變的客觀規(guī)律，各類事故的發(fā)生同樣是由于生產(chǎn)中的危險因素逐漸生成、擴(kuò)大和發(fā)展而形成的。人們在危險因素的量變過程中，沒能引起高度重視，缺乏事先分析、預(yù)想和采取有效的防范措施，任其產(chǎn)生質(zhì)的變化，最終造成了傷害和損失。對各類危險因素進(jìn)行系統(tǒng)的預(yù)先分析、辨識，可以增強(qiáng)人們對危險性的認(rèn)識，克服麻痹思想，防止冒險行為；能夠防止由于技術(shù)業(yè)務(wù)不熟而誘發(fā)事故；能夠使安全措施更具有針對性和實(shí)效性；能夠減少乃至杜絕由于指揮不力而造成的事故。所有危險因素都是可以提前認(rèn)識和超前預(yù)防的，只要措施得力，危險因素是完全可以控制和消除的。因此，做好危險因

8、素的分析和預(yù)控是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提和保障。電業(yè)分公司是集點(diǎn)多、面廣、線長、高溫、高壓、高空、強(qiáng)電為一體的高風(fēng)險發(fā)、供電企業(yè)。為有效地杜絕和遏制各類事故，保護(hù)勞動者的安全與健康，促進(jìn)公司整體安全管理水平不斷提升，確保全公司安全生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展，公司安全管理部根據(jù)電力安全工作規(guī)程要求，結(jié)合公司多年來的安全工作實(shí)踐，編寫了峰峰集團(tuán)電業(yè)分公司危險因素分析及預(yù)控措施。（一）危險因素一、危險因素的含義：危險因素是指在生產(chǎn)作業(yè)中有可能發(fā)生危險的地點(diǎn)、部位、設(shè)備、工器具和行為動作等。通常包括三個方面：一是有可能造成危害的作業(yè)環(huán)境；二是有可能造成危害的機(jī)器設(shè)備等物體；三是作業(yè)人員在作業(yè)中違反安全工作規(guī)程

9、，隨心所欲的行為。作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素，機(jī)器設(shè)備等物體存在的不安全狀態(tài)，作業(yè)人員在作業(yè)中的不安全行為，都有可能直接或間接地導(dǎo)致事故的發(fā)生，我們都可以把它們看成是作業(yè)中存在的危險因素，從而采取措施加以防范或消除。二、危險因素的生成： 伴隨著作業(yè)實(shí)踐活動而生成的危險因素；伴隨特殊的天氣變化而生成的危險因素；伴隨機(jī)械設(shè)備制造缺陷而生成的危險因素； 因缺乏維修和檢查，使機(jī)械設(shè)備生成的危險因素； 違章冒險作業(yè)直接生成的危險因素；違反生產(chǎn)活動客觀規(guī)律而生成危險因素，主要有：工作負(fù)責(zé)人不負(fù)責(zé)任，違章指揮；顛倒或簡化作業(yè)程序；安全措施漏項(xiàng)；填寫工作票失誤等。安全工作規(guī)程是我們電力系統(tǒng)安全工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，

10、對控制和防止危險因素具有至關(guān)重要的作用。如果違反安全工作規(guī)程，冒險作業(yè)，就會使處于安全狀態(tài)的作業(yè)環(huán)境危機(jī)四伏，險象環(huán)生，不僅不能控制已經(jīng)存在的危險因素，還會生成新的危險因素，進(jìn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。三、危險因素的特點(diǎn)：1、具有客觀實(shí)在性。它是真實(shí)客觀存在的，一旦主客觀條件具備，它就會由潛在轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿省?、具有潛在性。它存在于即將進(jìn)行的作業(yè)過程中，不易被人們意識到或及時發(fā)覺，極易造成傷害。3、具有復(fù)雜多變性。隨作業(yè)人員、作業(yè)點(diǎn)、使用的工具以及作業(yè)方式的不同而異。4、具有可知可防性。一切客觀事物都是可知的，經(jīng)過研究探索，是能夠認(rèn)識和防范的。（二）發(fā)供電系統(tǒng)主要危險因素辨識一、物料危險因素辨識1、煤煤是

11、一種可燃物質(zhì)，會在常溫空氣中因自發(fā)的物理和化學(xué)作用聚集熱量，導(dǎo)致堆積的煤溫度逐漸升高，發(fā)生自燃而導(dǎo)致火災(zāi)。鍋爐燃燒所用的煤矸石要破碎到8mm以下，破碎過程要產(chǎn)生大量的煤塵，如果煤塵在空氣中聚集到一定濃度，在外界碰撞、摩擦、明火、電火花的作用下會引起爆炸，爆炸產(chǎn)生的氣浪會使沉積的煤塵飛揚(yáng)，產(chǎn)生二次爆炸，并引發(fā)火災(zāi)。煤塵爆炸不僅產(chǎn)生沖擊波傷人和破壞建筑物，同時產(chǎn)生大量的一氧化碳，使人中毒死亡。2、電能電氣設(shè)備的絕緣腐蝕、老化、絕緣下降，而發(fā)生漏電、短路現(xiàn)象；短路火花、電弧或危險溫度而導(dǎo)致電氣火災(zāi)；人觸及帶電體、漏電體而發(fā)生觸電危險；帶負(fù)荷拉合閘產(chǎn)生的電弧可致人發(fā)生電弧燒傷的危險；電氣設(shè)備產(chǎn)生的電磁

12、場和電磁噪聲均對人的健康產(chǎn)生不良影響。3、汽輪機(jī)油汽輪機(jī)在450以上高溫蒸汽推動進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量輻射熱。汽輪機(jī)油燃點(diǎn)是230-250，閃點(diǎn)(開杯)195。汽輪機(jī)組的油管縱橫交錯在蒸汽管道之間，一旦油系統(tǒng)發(fā)生跑、冒、滴、漏、現(xiàn)象，再遇到熱體或蒸汽管道就會立即起火，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。4、過熱蒸汽電廠鍋爐承壓部件及熱力系統(tǒng)內(nèi)流動著具有極高能量的大量過熱蒸汽。當(dāng)運(yùn)行操作不當(dāng)或保護(hù)裝置失效，有可能造成承壓部件超溫、超壓爆炸或熱力設(shè)備損壞，嚴(yán)重時還有可能造成人員傷害事故。5、氨水氨水化學(xué)品中文名稱為氫氧化銨，屬堿性腐蝕品。人吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死

13、亡；可發(fā)生肺水腫，引起死亡。氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴(yán)重?fù)p害，甚至導(dǎo)致失明，皮膚接觸可致灼傷。長期接觸可引起支氣管炎、皮炎，可致皮膚干燥、癢、發(fā)紅?，F(xiàn)場緊急處理：當(dāng)皮膚接觸后，立即用水沖洗至少15分鐘；當(dāng)眼睛接觸后，立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，或用2%硼酸溶液沖洗；當(dāng)吸入后，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進(jìn)行人工呼吸；當(dāng)食入后，立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁。危險特性：易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法及滅火劑：霧狀水、二氧化碳、砂土。應(yīng)急處理：疏散泄漏

14、污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，調(diào)節(jié)至中性，再放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。6、鹽酸鹽酸主要成分是氯化氫，屬酸性腐蝕品，對眼和呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。接觸其蒸氣或煙霧，引起眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血、氣管炎；刺激皮膚發(fā)生皮炎，慢性支氣管炎等病變。誤服鹽酸中毒，可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。現(xiàn)場緊急處理：

15、當(dāng)皮膚接觸后，立即用水沖洗至少15分鐘，或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗；當(dāng)眼睛接觸后，立即提起眼瞼，用流動清水沖洗10分鐘或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗；當(dāng)吸入后，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，呼吸困難時輸氧，給予24%碳酸氫鈉溶液霧化吸入；當(dāng)食入后，立即漱口，給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。危險特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中合反應(yīng)，并放出大量的熱。滅火方法及滅火劑：霧狀水、砂土。應(yīng)急處理：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，禁止向泄漏物直接噴水，更不要讓水進(jìn)入包裝容

16、器內(nèi)。用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運(yùn)至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。7、氫氧化鈉氫氧化鈉中文名稱為燒堿，是白色不透明固體，屬堿性腐蝕品，有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔，皮膚和眼直接接觸可引起灼傷，誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血、休克?，F(xiàn)場緊急處理：當(dāng)皮膚接觸后，立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘；當(dāng)眼睛接觸后，立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘；當(dāng)吸入后，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼

17、吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸；當(dāng)食入后，用水漱口，給飲牛奶或蛋清。危險特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。遇水和水蒸氣大量放熱, 形成腐蝕性溶液。具有強(qiáng)腐蝕性。滅火方法：用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝必須密封，切勿受潮。

18、應(yīng)與易燃物、酸類等分開存放，切忌混儲。8、磷酸三鈉磷酸三鈉中文名稱為磷酸鈉，對粘膜有輕度刺激作用?，F(xiàn)場緊急處理：當(dāng)皮膚接觸后，脫去污染的衣著，用流動清水沖洗；當(dāng)眼睛接觸后，提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗；當(dāng)吸入后，脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，如呼吸困難，輸氧；當(dāng)食入后，飲足量溫水，催吐。危險特性：受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣。滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿一般作業(yè)工作服。用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，收集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。儲存注意事項(xiàng)：儲存于

19、陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與酸類分開存放，切忌混儲。9、碳酸鈣（石灰石粉）從事開采加工的工人常出現(xiàn)上呼吸道炎癥、支氣管炎，可伴有肺氣腫。線胸片上出現(xiàn)淋巴結(jié)鈣化，肺紋理增強(qiáng)。現(xiàn)場緊急處理：當(dāng)皮膚接觸后，脫去污染的衣著，用流動清水沖洗；當(dāng)眼睛接觸后，提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗；當(dāng)吸入后，脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，如呼吸困難，給輸氧；當(dāng)食入后，飲足量溫水，催吐。危險特性：未有特殊的燃燒爆炸特性。操作注意事項(xiàng)：密閉操作，注意通風(fēng)。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。儲存注意事項(xiàng)：應(yīng)與酸類分開存放。二、生產(chǎn)過程中的主要危險因素辨識1、鍋爐滿

20、水 鍋爐滿水發(fā)生后，過熱蒸汽溫度降低。嚴(yán)重滿水時，鍋水可進(jìn)入過熱器和蒸汽管道，造成過熱器結(jié)垢及水沖擊，損害以致破壞汽機(jī)。 2、鍋爐缺水 嚴(yán)重缺水時水位表內(nèi)看不到水位；低水位警報裝置發(fā)出低水位報警聲響；過熱蒸汽溫度升高。嚴(yán)重缺水會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形、燒壞和管子爆破；爐墻損壞。嚴(yán)重缺水后，突然加水可能導(dǎo)致鍋爐受熱面嚴(yán)重?fù)p壞，甚至爆炸。3、汽輪機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)汽輪機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)發(fā)生的原因有油設(shè)備、油管道、閥門等材質(zhì)不當(dāng)；連接處密封不良、或密封件損壞、緊固件松動；油系統(tǒng)布置不合理或安裝檢修質(zhì)量差；油設(shè)備及管道等破裂油系統(tǒng)大量漏油；高溫設(shè)備和熱體無防護(hù)措施；明火作業(yè)無安全措施；汽輪機(jī)超速，造成主油壓

21、升高油管超壓等。當(dāng)燃點(diǎn)是230攝氏度至250攝氏度的透平油遇到435攝氏度的高溫設(shè)備，油被加熱到它的燃點(diǎn)以上時就即刻引起著火。4、汽輪機(jī)超速機(jī)組的最高轉(zhuǎn)速超過危急保安器動作轉(zhuǎn)速至3360r/min稱為事故超速，大于3600r/min稱為嚴(yán)重超速。當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速測量和顯示裝置不能正確提供和顯示轉(zhuǎn)速；自動主汽門、調(diào)速汽門或抽汽逆止門不能關(guān)閉或關(guān)閉遲緩；汽門嚴(yán)重漏汽；調(diào)速系統(tǒng)元件損壞或功能失常；機(jī)組甩負(fù)荷或其他電氣沖擊；超速保安裝置拒動或動作遲后；超速保安裝置未投入等原因常導(dǎo)致機(jī)組超速或嚴(yán)重超速。嚴(yán)重超速可導(dǎo)致汽輪機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞甚至報廢。5、發(fā)電機(jī)事故發(fā)電機(jī)絕緣損傷，引發(fā)電氣事故；嚴(yán)重時引起發(fā)電機(jī)鐵芯短路

22、、局部或全部過熱，機(jī)組使用壽命降低，甚至造成發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行；密封瓦漏油、軸封漏汽以致帶有制造缺陷部件的絕緣水平更進(jìn)一步降低，導(dǎo)致短路的發(fā)生；引出線手包絕緣接頭處或鼻端絕緣盒處絕緣薄弱；勵磁機(jī)側(cè)的端部的絕緣薄弱和固定不牢等，均可發(fā)生發(fā)電機(jī)事故。 6、變壓器事故 由于變壓器線圈的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性不好而在運(yùn)行過程中發(fā)生絕緣事故；變壓器存在局部的絕緣弱點(diǎn)，在運(yùn)行壓力或過電壓作用下被擊穿，從而引起事故；變壓器內(nèi)部絕緣被擊穿后，大的短路電流流入變壓器內(nèi)部，引起變壓器放電產(chǎn)生弧光等事故。 7、電氣火災(zāi)電氣火災(zāi)產(chǎn)生的原因和危險性各不相同。 電纜火災(zāi)：火災(zāi)原因主要是電纜中間接頭制作不良、壓接頭不緊，接觸電阻過大

23、，長期運(yùn)行造成電纜接頭過熱燒穿絕緣引起火災(zāi)；電纜短路或過電流引起火災(zāi)；外來因素如電氣焊火花、小動物破壞等原因引起火災(zāi)。 電氣設(shè)備過熱引起火災(zāi)：由于電氣設(shè)備短路、超載、接觸不良、散熱不良、絕緣嚴(yán)重老化，絕緣受潮、絕緣受腐蝕均引起絕緣強(qiáng)度下降等原因?qū)е码姎庠O(shè)備過熱，設(shè)備周圍如果存在可燃物質(zhì)，易引起火災(zāi)。 電火花及電弧引起火災(zāi)：電火花和電弧溫度很高，不僅能引起絕緣物質(zhì)的燃燒，而且可以引起金屬熔化、飛濺，從而引起火災(zāi)事故。 雷電：當(dāng)建構(gòu)筑物和電氣線路遭受雷電襲擊時，由于避雷裝置失效、避雷接地斷裂等，可能引起電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)。8、觸電傷害 人體觸及漏電體或帶電體；使用漏電的手握式、移動式電器設(shè)備；接地失

24、效；設(shè)備、線路沒有安裝保護(hù)裝置或保護(hù)裝置損壞；高壓配電柜不符合“五防”規(guī)定；操作人員違反操作規(guī)程；雷雨天氣，人員可能遭雷擊。以上情況均可能發(fā)生觸電（電擊）危險，電弧還可致電弧燒傷，甚至導(dǎo)致人員觸電傷亡。 9、高溫灼燙 人員不慎接觸鍋爐紅渣；爐內(nèi)熱灰噴出傷人；蒸汽管道保溫破損或泄漏，檢修設(shè)備相關(guān)聯(lián)管道突然返水等，都可能發(fā)生高溫灼燙事故； 10、車輛傷害車輛故障，剎車失靈、觀后鏡損壞；司機(jī)起動車輛過猛；交通安全標(biāo)志不明顯；道路不平，車輛顛簸失控翻車；車輛超載等，都有可能造成車輛傷害事故。（三）發(fā)供電系統(tǒng)主要危險因素、危險原因及預(yù)控措施表 一、鍋爐系統(tǒng)主要危險因素、危險分析及預(yù)控措施表危險因素危險原

25、因危害后果預(yù)控措施鍋爐滿水1.給水自動調(diào)節(jié)失靈或裝置本身故障；2.水位計或給水流量表指示不正確，造成運(yùn)行人員誤判斷、誤操作；3.鍋爐負(fù)荷增加過快；4.給水壓力突然增高；5.對水位監(jiān)視不夠，調(diào)控不及時或誤操作。鍋爐滿水造成水沖擊及過熱器結(jié)垢。鍋爐缺水造成受熱管損壞，嚴(yán)重缺水后，突然加水可能導(dǎo)致汽包爆炸。1.鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計，水位計應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式。當(dāng)不能保證兩種類型水位計正常運(yùn)行時，必須停爐處理；2.鍋爐水位保護(hù)的停退，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制定；3.在運(yùn)行中，當(dāng)無法判斷汽包準(zhǔn)確水位時，應(yīng)緊急停爐；4.控制好各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，避免鍋爐負(fù)荷增

26、加過快或驟減，避免給水壓力突然增高或降低；5.經(jīng)常分析各運(yùn)行參數(shù)的變化，調(diào)整要及時，準(zhǔn)確判斷及正確處理事故；鍋爐缺水1.給水自動調(diào)節(jié)失靈或裝置本身故障；2.水位計或給水流量表指示不正確，造成運(yùn)行人員誤判斷、誤操作；3.鍋爐負(fù)荷驟減；4.給水壓力突然下降；5.進(jìn)行定期排污時，排污量過大；6.水冷壁管、省煤器管及給水管道破裂；7.對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操作觀察鍋爐燃燒情況1.觀察爐內(nèi)燃燒狀況時沒有使用防護(hù)用具，爐內(nèi)瞬時正壓，爐火噴出；2.正面對看火門、檢查門；3.爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。燒傷或人身傷害1.觀察時穿戴整齊勞保服裝，戴防護(hù)眼鏡；2.鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時，不得站在看火門、檢查門或入煤口

27、檢查孔的正對面；3. 維持爐膛負(fù)壓運(yùn)行，隨時進(jìn)行負(fù)壓調(diào)整。灼燙1.管道破裂、閥門損壞，高溫蒸汽或水噴出，發(fā)生灼燙；2.閥門、法蘭漏氣，保溫脫落，人員誤觸高溫設(shè)備而發(fā)生灼燙。3.檢修設(shè)備內(nèi)的熱水沒有放凈，與其有關(guān)聯(lián)的管道閥門沒有關(guān)死，突然返水。燙傷1.做好管道檢查維修，保證完好；2.及時消除高溫介質(zhì)的跑冒滴漏現(xiàn)象，修復(fù)好保溫層，做好安全防護(hù)措施，避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方；3.檢修開始前，要將設(shè)備內(nèi)熱水放凈，并可靠關(guān)閉所有相關(guān)聯(lián)的管道。鍋爐煙道鍋爐壓火后產(chǎn)生的可燃?xì)怏w在煙道大量聚集，啟爐時，遇明火爆裂。設(shè)備損壞和人身傷害1.鍋爐壓火后應(yīng)打開兩側(cè)煙道放氣閥門，排出可燃?xì)怏w；2.鍋爐

28、啟動時，延長引風(fēng)機(jī)啟動時間，保證煙道內(nèi)可燃?xì)怏w排出。二、汽輪機(jī)系統(tǒng)主要危險因素、危險分析及預(yù)控措施表危險因素危險原因危害后果預(yù)控措施油系統(tǒng)著火1.油設(shè)備及管道等破裂，大量漏油；2.油系統(tǒng)閥門或密封件損壞滲漏油；3.滲漏油接觸到高溫設(shè)備和熱體；4.油系統(tǒng)明火作業(yè)無安全防護(hù)措施；5.汽輪機(jī)超速，主油壓升高，油管超壓。造成火災(zāi)、人員傷亡和財產(chǎn)損失1.加強(qiáng)對油設(shè)備、管道及閥門、密封件的檢查維護(hù)，對滲、漏和積油現(xiàn)象隨時清理；2.油系統(tǒng)的布置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高溫管道，油管最好布置在高溫管路下方，減少油管法蘭；3. 禁止在油設(shè)備和存油容器附近明火作業(yè)；4. 現(xiàn)場備足夠數(shù)量消防器材；5.超速保護(hù)裝置投運(yùn)。汽機(jī)超速1

29、.轉(zhuǎn)速測量和顯示裝置不正確；2.自動主汽門、調(diào)速汽門或抽汽逆止門不能關(guān)閉或關(guān)閉遲緩；3.汽門嚴(yán)重漏汽；4調(diào)速系統(tǒng)元件損壞或功能失常；5.機(jī)組甩負(fù)荷或其他電氣沖擊；6.超速保安裝置未投入，裝置拒動或動作遲后。設(shè)備損壞1.加強(qiáng)對測速裝置、調(diào)速系統(tǒng)、主汽門、調(diào)速汽門和抽汽逆止門的檢查維護(hù)，確保完好；2.按規(guī)定對調(diào)節(jié)系統(tǒng)、超速保安裝置定期檢查試驗(yàn)；3.超速保安裝置正常投運(yùn)。軸瓦燒損1.切換冷油器等造成潤滑油中斷；2.油系統(tǒng)中遺留檢修材料等雜物，造成油管道堵塞；3.油中水分和顆粒度超標(biāo)；4. 油溫過高使瓦溫升高；5. 潤滑油低油壓聯(lián)鎖保護(hù)失靈。軸承燒毀、大軸可能彎曲1.對油系統(tǒng)的操作要格外小心謹(jǐn)慎；2.

30、檢修時注意不在油系統(tǒng)中遺留雜物，并嚴(yán)格清理干凈；3.定期化驗(yàn)油質(zhì)，保證理化性能和顆粒度均在合格范圍內(nèi)；4.減少軸封漏汽，控制好油溫；5. 嚴(yán)格監(jiān)視潤滑油壓，如有油量不足問題，應(yīng)查明原因徹底整改。機(jī)組超速1.發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷2.發(fā)電機(jī)開關(guān)跳閘，電超速保護(hù)動作。設(shè)備損壞1.確認(rèn)汽輪機(jī)已聯(lián)動跳閘，主汽門、調(diào)速汽門、各段抽汽逆止門已聯(lián)動關(guān)閉，轉(zhuǎn)速飛升不超過危急保安器動作轉(zhuǎn)速；2.確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)供油正常；3.維持汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待發(fā)動機(jī)并列，3分鐘內(nèi)不能恢復(fù)應(yīng)打閘停機(jī)。廠用電中斷1.直流油泵未及時啟動；2.轉(zhuǎn)子靜止時盤車不能投運(yùn)。軸瓦斷油燒損，大軸彎曲1.立即啟動直流潤滑油泵，維持供油；2.優(yōu)先恢復(fù)保安電源

31、，聯(lián)系恢復(fù)廠用電；3.若轉(zhuǎn)子靜止后，保安電源仍未恢復(fù)，定時180度手動盤動轉(zhuǎn)子。 淹溺1.循環(huán)水池未設(shè)防護(hù)欄和警示標(biāo)志；2.人員到循環(huán)水池洗涮；3.人員接近循環(huán)水泵吸水口，泵口吸力大。人員傷亡1.循環(huán)水池周圍設(shè)防護(hù)欄和警示標(biāo)志；2.加強(qiáng)對外來人員的管理，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)廠；3.循環(huán)水泵吸水口設(shè)防護(hù)網(wǎng)。高溫灼燙1.管道破裂、閥門損壞，高溫蒸汽或水噴出，發(fā)生灼燙；2.閥門、法蘭漏氣，保溫脫落，人員誤觸高溫設(shè)備而發(fā)生灼燙。3.檢修設(shè)備內(nèi)的熱水沒有放凈，與其有關(guān)聯(lián)的管道閥門沒有關(guān)死，突然返水。燙傷1.做好管道檢查維修，保證完好；2.及時消除高溫介質(zhì)的跑冒滴漏現(xiàn)象，修復(fù)好保溫層，做好安全防護(hù)措施，避免靠近

32、和長時間的停留在可能受到燙傷的地方；3.檢修開始前，要將設(shè)備內(nèi)熱水放凈，并可靠關(guān)閉所有相關(guān)聯(lián)的管道。三 、電氣、熱控系統(tǒng)主要危險因素、危險分析及預(yù)控措施表 危險因素危險原因危害后果預(yù)控措施電氣火災(zāi)1.電纜中間接頭壓接不緊，接觸電阻過大，造成電纜接頭過熱燒穿絕緣引起火災(zāi)；2.電氣設(shè)備及線纜短路、超載、散熱不良、絕緣嚴(yán)重老化等原因引起火災(zāi)；3.各種電氣明線頭；4.避雷裝置失效、避雷接地斷裂等，可能引起電氣設(shè)備雷擊火災(zāi)；5.火焊作業(yè)無工作票和安全措施。導(dǎo)致火災(zāi)、人員傷亡和財產(chǎn)損失1.壓緊接頭，電纜刷防火涂料，孔洞處采用防火封堵；2.加強(qiáng)電氣設(shè)備及線纜維護(hù)，防止超載、絕緣老化等現(xiàn)象，消除電氣明線頭；3

33、.定期檢測避雷裝置，保持接地良好；4.火焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，氧氣瓶、乙炔瓶分開安全距離，氧氣帶、乙炔帶不漏氣，清除周圍易燃物；5.備足消防器材。觸電1.電氣工作不辦理工作票、操作票；2.使用絕緣不合格的電工工具；3.因故障接地，引起跨步電壓觸電；4.電氣設(shè)備的絕緣或外殼損壞；5.手持或移動式電動工具纜線損壞裸露，未裝漏電保護(hù)器；6.在爐膛、電纜溝、金屬容器內(nèi)工作不使用安全電壓；7.工作前不驗(yàn)電，不穿絕緣鞋，不戴絕緣手套；8.亂接不符合要求的臨時線；9.與帶電體安全防護(hù)距離不夠；10.電氣試驗(yàn)、搖絕緣前后未對試品充分放電。觸電傷害及人員傷亡1.嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”和電氣安全規(guī)程；2.絕緣工

34、具要定期試驗(yàn)；3.高壓設(shè)備有故障接地時，與故障點(diǎn)保持室內(nèi)4米，室外8米的距離；4.設(shè)備絕緣良好，外殼接地或接零；5.手持電動工具要完好，安裝漏電保護(hù)器；6.特殊場所使用安全電壓；7.工作前必須驗(yàn)電，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，設(shè)監(jiān)護(hù)人；8.臨時用電應(yīng)經(jīng)主管部門審批，專人管理；9.臨近帶電部位應(yīng)有可靠的隔斷設(shè)施，并設(shè)置危險標(biāo)牌、遮攔或紅布簾；10.電氣試驗(yàn)、搖絕緣前后都要對試品進(jìn)行充分放電；11.掌握觸電急救知識。誤入帶電間隔工作不辦理操作票，沒有監(jiān)護(hù)人，沒有認(rèn)真核對設(shè)備名稱及編號。電擊和人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度和監(jiān)護(hù)制度，認(rèn)真核對設(shè)備名稱及編號。帶地線合隔離開關(guān)或斷路器操作前沒有認(rèn)真檢查并拆除全部

35、接地線。設(shè)備損壞人員傷害嚴(yán)格按照操作票進(jìn)行操作、打鉤，操作前對現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)，防止漏地線、接地刀而造成帶地線合閘。非同期并列1.并列條件不具備，同期合閘裝置故障；2.發(fā)電機(jī)斷路器合不上時強(qiáng)送。設(shè)備損壞1.認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制并列條件，防止非同期合閘；2.發(fā)動機(jī)斷路器故障時應(yīng)拉開開關(guān)并降壓進(jìn)行處理，防止人為非同期并列。熱工保護(hù)拒動熱工保護(hù)裝置故障；熱工保護(hù)不健全；熱控電源故障；溫度、壓力測量裝置故障；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障。設(shè)備損壞經(jīng)常性的檢查，熱工保護(hù)必須完好；對機(jī)組的硬保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行完善，測量元件及保護(hù)功能確認(rèn)可靠；儀控設(shè)備、線纜要定期緊固；測量管路定時吹掃；完善聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)操作卡。四、

36、化學(xué)水處理主要危險因素、危險分析及預(yù)控措施表 危險因素危險原因危害后果預(yù)控措施化學(xué)品1.野蠻裝卸，造成氨水、鹽酸、液堿泄漏；2.酸堿管道閥門、法蘭不嚴(yán)，氨水、鹽酸、液堿不慎濺入眼中；3.配制酸洗液時酸洗液泄漏，觸及皮膚；4.現(xiàn)場未配備酸堿燒傷藥品和清水。人員傷害1.卸酸堿要小心謹(jǐn)慎；2.及時消除各種泄漏缺陷，人員佩戴整齊防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用品；3.化學(xué)清洗配制酸洗溶液時，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行；4.掌握化學(xué)品傷害急救法，現(xiàn)場備0.5%碳酸氫鈉及2%硼酸氫鈉防酸堿燒傷急救藥品和清水。中毒窒息1.氨水泄漏，氨氣揮發(fā)，人員觸及或吸入；2.化學(xué)品倉庫禁忌物混放，產(chǎn)生有毒氣體；3.作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不良；4.在管

37、道及容器內(nèi)工作時，內(nèi)有有害氣體。人員傷害1.及時檢修，消除泄漏；嚴(yán)禁用口嘗和正對瓶口鼻嗅方法鑒別藥品；2.化學(xué)品倉庫分類存放，安裝通風(fēng)排風(fēng)扇；3.作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好；4.在管道及容器內(nèi)工作時，必須排凈有害氣體，設(shè)監(jiān)護(hù)人；5.按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品；6.掌握中毒、窒息急救法。淹溺1.中和水池未設(shè)防護(hù)欄和警示標(biāo)志人員傷亡1.中和水池周圍設(shè)防護(hù)欄和警示標(biāo)志取水樣冷卻水不暢或水量不足，樣水過熱。人員燙傷保持冷卻水管路通暢，取樣水溫在30度以下，取樣時戴手套。 五、輸煤系統(tǒng)主要危險因素、危險分析及預(yù)控措施表危險因素危險原因危害后果預(yù)控措施火災(zāi)1.皮帶嚴(yán)重磨損發(fā)熱，引燃皮帶；2.煤塵濃度高爆炸；3.火焊作業(yè)

38、無工作票和安全措施。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失1.防止皮帶跑偏、磨損；2.加強(qiáng)通風(fēng)，灑水降塵；3.火焊作業(yè)必須辦理工作票，有安全措施；4.備足消防器材。車輛傷害1.司機(jī)無證駕駛，精神狀態(tài)差；2.道路不平，車輛顛簸失控；3.車輛起動過猛，行駛速度過快，剎車失靈；4.車輛有故障，未經(jīng)檢驗(yàn)合格。車輛損壞人員傷亡1.司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后駕駛；2.平整道路，司機(jī)平穩(wěn)駕車；3.加強(qiáng)安全教育，提高駕駛技能，上車前檢查車輛狀況；4.加強(qiáng)車輛管理，定期對車輛進(jìn)行維修、檢驗(yàn)。煤塵煤場、通廊煤塵濃度高，遇明火爆炸。煤塵爆炸安裝排塵設(shè)施，噴水降塵，動火辦理工作票。六、除灰、渣設(shè)備系統(tǒng)危險因素及控制措施表 危險因素危險原因

39、危害后果預(yù)控措施灼燙1.放、運(yùn)灰渣時，不慎接觸高溫灰渣；2.管道泄漏，熱灰噴出傷人；3.防護(hù)服裝穿戴不齊。人員燙傷1.放、運(yùn)灰渣要小心謹(jǐn)慎，地面上熱渣及時清理，盡量遠(yuǎn)離熱灰渣；2.消除管道泄漏隱患；3.穿戴整齊防護(hù)服裝。車輛傷害1.司機(jī)無證駕駛，精神狀態(tài)差；2.車輛起動過猛，行駛速度快，剎車失靈；3.車輛有故障，未經(jīng)檢驗(yàn)合格；4.人員穿梭工作現(xiàn)場或因人員工作疏忽、站位處于危險位置；5.道路不平，車輛顛簸失控翻車；6.車輛超載車輛損壞，人員傷亡1.司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后駕駛；2.上車前檢查車輛狀況，平穩(wěn)駕車；3.加強(qiáng)車輛管理，定期對車輛進(jìn)行維修、檢驗(yàn)；4.經(jīng)過現(xiàn)場要左顧右看，確認(rèn)安全位置，無

40、關(guān)人員禁止經(jīng)過、停留；5.平整道路，提高司機(jī)駕駛技能；6.車輛要適量裝載。七、變電站主要危險因素、危險分析及預(yù)控措施表危險因素危險原因危害后果預(yù)控措施觸電事故1.電氣工作不辦理工作票、操作票；2.使用絕緣不合格的電工工具；3.因故障接地，引起跨步電壓觸電；4.電氣設(shè)備的絕緣或外殼損壞；5.手持或移動式電動工具纜線損壞裸露，未裝漏電保護(hù)器；6.在爐膛、電纜溝、金屬容器內(nèi)工作不使用安全電壓；7.工作前不驗(yàn)電，不穿絕緣鞋，不戴絕緣手套；8.亂接不符合要求的臨時線；9.與帶電體安全防護(hù)距離不夠；10.電氣試驗(yàn)、搖絕緣前后未對試品充分放電。11、發(fā)生觸電搶救人員不會現(xiàn)場急救，耽擱急救最佳時期。人員傷亡1

41、.嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”和電氣安全規(guī)程；2.絕緣工具要定期試驗(yàn)；3.高壓設(shè)備有故障接地時，與故障點(diǎn)保持室內(nèi)4米，室外8米的距離；4.設(shè)備絕緣良好，外殼接地或接零；5.手持電動工具要完好，安裝漏電保護(hù)器；6.特殊場所使用安全電壓；7.工作前必須按照停電、驗(yàn)電、封地線順序進(jìn)行。穿絕緣鞋，戴絕緣手套和安全帽，在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下操作；8.臨時用電應(yīng)經(jīng)主管部門審批，專人管理；9.臨近帶電部位應(yīng)有可靠的隔斷設(shè)施，并設(shè)置危險標(biāo)牌、遮攔或紅布簾；10.電氣試驗(yàn)、搖絕緣前后都要對試品進(jìn)行充分放電；11.加強(qiáng)培訓(xùn)，是值班員掌握觸電急救知識。誤操作1.誤拉斷路器（開關(guān)）。2.誤帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)（刀閘）。3.誤帶電掛（

42、合）地線（接地刀閘）。4.誤帶地線（接地刀閘）合閘；5.誤入帶電間隔。6.操作票漏項(xiàng)或順序不當(dāng)，誤合、誤停供電線路。人員傷亡和財產(chǎn)損失1.應(yīng)認(rèn)真核對操作票及設(shè)備名稱、編號；嚴(yán)格執(zhí)行“口述筆記”安全確認(rèn)工作。操作時，必須副職操作，正值監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格唱票和復(fù)誦制度。2.送電前，必須嚴(yán)格檢查地線是否拆除，是否具備送電條件。3. 設(shè)備應(yīng)裝設(shè)“五防”閉鎖，開關(guān)不斷開情況下，柜門打不開，防止誤入帶電間隔。4. 嚴(yán)格按照操作票規(guī)定的項(xiàng)目和順序逐條執(zhí)行、打鉤，確定開關(guān)開斷情況，執(zhí)行好監(jiān)護(hù)、復(fù)誦制度，工作前必須驗(yàn)電。 電氣火災(zāi)1.電纜中間接頭壓接不緊，接觸電阻過大，造成電纜接頭過熱燒穿絕緣引起火災(zāi)；2.電氣設(shè)備及線

43、纜短路、超載、散熱不良、絕緣嚴(yán)重老化等原因引起火災(zāi)；3.各種電氣明線頭；4.避雷裝置失效、避雷接地斷裂等，可能引起電氣設(shè)備發(fā)生雷擊火災(zāi)。人員傷亡和財產(chǎn)損失1.壓緊接頭，電纜刷防火涂料，孔洞處采用防火封堵；有條件情況下，電纜盡量不要留接頭。2.加強(qiáng)電氣設(shè)備及線纜維護(hù)，防止超載、絕緣老化等現(xiàn)象，消除電氣明線頭；3.定期檢測避雷裝置及接地線情況，保持接地良好；4.電焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動火操作票制度，氧氣瓶、乙炔瓶分開放置，兩者之間保持10m以上安全距離，氧氣帶、乙炔帶不漏氣，清除周圍易燃物；操作時盡量原理帶電設(shè)備，且備用足夠滅火器材。5.消防器材齊全，不過期。誤入帶電間隔工作不辦理操作票，沒有監(jiān)護(hù)人，沒

44、有認(rèn)真核對設(shè)備名稱及編號。設(shè)備本身不具備“五防”閉鎖裝置。 電擊，人員傷亡嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度和監(jiān)護(hù)制度，認(rèn)真核對設(shè)備名稱及編號。嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、封地線順序，做好措施后方可進(jìn)入間隔。設(shè)備加裝“五防”閉鎖裝置。帶地線合隔離開關(guān)或斷路器操作前沒有認(rèn)真檢查并拆除全部接地線。人員傷害，設(shè)備損壞嚴(yán)格按照操作票進(jìn)行操作、打鉤，操作前對現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)，防止漏地線、接地刀而造成帶地線合閘。爆炸1.開關(guān)開斷容量不滿足系統(tǒng)短路容量的需求，而導(dǎo)致爆炸；2.蓄電池充電時，逸出并形成氫氣和氧氣的混合物，可能激發(fā)氫氣爆炸。爆炸導(dǎo)致傷亡1.開關(guān)開斷容量的選擇應(yīng)滿足系統(tǒng)短路容量的要求；2.加強(qiáng)蓄電池巡視檢查，發(fā)現(xiàn)蓄電池鼓

45、肚、漏液，電池連接線銹蝕、氧化后應(yīng)立即停用。加強(qiáng)蓄電池室的通風(fēng)。高壓試驗(yàn)1.試驗(yàn)試品帶剩余電荷；2.人身感電。觸電傷亡1.試驗(yàn)前后必須對試品放電；2.試驗(yàn)點(diǎn)設(shè)圍欄，監(jiān)護(hù)人；3.變更接線時斷開電源、放電，將高壓輸出接地，使用有明顯斷開點(diǎn)的刀閘；4.加壓前確認(rèn)接線等正確、各接地點(diǎn)可靠，疏散人員。八、通用部分主要危險因素、危險分析及預(yù)控措施表危險因素危險原因危害后果預(yù)控措施高處作業(yè)1.高處作業(yè)未正確系安全帶，也沒有其他防護(hù)措施，從高處墜落；2.作業(yè)人員身體狀況不好；3.陡坡、平臺、預(yù)留孔洞等處防護(hù)欄桿未設(shè)、不符合要求或損壞；4.上下隨意拋送物品、工具；5.高處物品墜落，砸傷人；6.作業(yè)人員大意，墜入

46、煤倉或容器內(nèi)；7.檢修搭設(shè)的腳手架不牢固，梯子滑到。人身傷亡1.正確使用安全帶等安全防護(hù)用品，安全帶掛點(diǎn)要牢固；2.禁止患有禁忌癥和身體狀況不佳人員從事高處作業(yè)；3.在陡坡、平臺、預(yù)留孔洞等處應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿，作業(yè)前檢查防護(hù)欄桿的牢固性、可靠性，不得在防護(hù)欄桿上倚靠，坐立，盡量避免處于危險位置；4.上下傳遞物品、工具要用工具袋，不得上下拋擲；5.嚴(yán)禁在高處作業(yè)下通過、逗留；6.腳手架和梯子要牢固，有防倒防滑措施；7.搭設(shè)的腳手架要牢固，梯子應(yīng)有防滑腳，專人扶持。起重作業(yè)1.起吊設(shè)備、倒鏈故障，起重吊具、索具、限位裝置損壞，超載吊物；2.多人指揮起吊；3.起吊物擺動、旋轉(zhuǎn)或滑落；4.人員在起吊現(xiàn)

47、場隨意行走、停留。人身傷亡1. 定期對起重設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。起吊前對起重設(shè)備、倒鏈及吊具、索具、限位裝置進(jìn)行檢查，確保完好，不得超載吊物；2.起吊只能由一名專業(yè)人員統(tǒng)一指揮；3.起吊物必須捆牢，位置適當(dāng)，防止擺動、旋轉(zhuǎn)和滑落。起吊時，手不能放在吊件下；4.起吊物嚴(yán)禁長時間懸在空中，無關(guān)人員不準(zhǔn)在起吊現(xiàn)場行走或停留。機(jī)械傷害1.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位安全防護(hù)裝置缺乏或損壞，機(jī)械轉(zhuǎn)動部件松弛甩出傷人，破碎物料飛出傷人；2. 操作人員過分靠近轉(zhuǎn)動部分，身體觸碰或進(jìn)入機(jī)械危險部位。3. 交叉作業(yè)拋擲工具、零件等；4.工作服穿戴不標(biāo)準(zhǔn)，衣物、頭發(fā)、手套被絞?。?.時常檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置完好狀況，不得隨意拆除防護(hù)網(wǎng)、

48、罩；2.遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部分，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行清掃、維護(hù)等工作。3. 交叉作業(yè)時嚴(yán)禁拋擲工具、零件；4. 正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作服穿戴做到“三緊”。消防設(shè)施不全1.消防道路不暢。2.現(xiàn)場留有易燃物品；3.消防用砂量不足，砂質(zhì)不好；4.防火重點(diǎn)部位吸煙；5.消防水管道凍結(jié)。6.消防給水量不足?；馂?zāi)危害擴(kuò)大1.設(shè)置環(huán)形消防車道，并保持道路暢通。2.現(xiàn)場易燃物品隨時清理；3.防火重點(diǎn)部位禁止吸煙，并應(yīng)有明顯標(biāo)志；4.寒冷地區(qū)的消防水系統(tǒng)應(yīng)有防凍措施；5.消防給水備用泵的工作能力不應(yīng)小于一臺主要泵。九、天氣危險因素及控制措施表危險因素危險原因危害后果預(yù)控措施雷雨天1.避雷器落雷、避雷器爆炸、室

49、外端子箱進(jìn)雨水；2.雷雨天氣巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，不得靠近避雷裝置人身傷害1.遠(yuǎn)離避雷針、避雷器5米外，配電箱門關(guān)緊。2.戴好安全帽，穿絕緣靴。冰雪天1.巡視路滑，易摔跤，誤入覆雪坑內(nèi)；2.設(shè)備覆冰雪、高處冰柱脫落砸人；3.上下樓梯滑跌。人身傷害1.穿絕緣膠靴，慢行；2.及時清理冰雪、冰柱；3.上下樓梯時抓住扶手慢行。霧天1.易發(fā)生設(shè)備污閃、放電現(xiàn)象；2.能見度低誤入非安全區(qū)內(nèi)人身傷害1.穿合格的絕緣靴巡視；2.巡視時要謹(jǐn)慎、小心。夜間巡視路坑洼不平，易摔跤；蓋板不整齊，踏空摔傷；視線差，誤入非安全區(qū)內(nèi)。人身傷害1.巡視配備照明用具；2.平整道路蓋板；3.巡視時要謹(jǐn)慎、小心。高溫天氣

50、充油設(shè)備油位升高，內(nèi)壓增大，造成滲油、噴油。設(shè)備事故監(jiān)視油位變化，采取降溫措施，必要時停電調(diào)整油位。汛期電纜溝進(jìn)水淹沒電纜，巡視路線積水。設(shè)備故障，人身傷害1.疏通排水，備好排水泵。2.接觸設(shè)備時必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。大風(fēng)天氣1.刮起外物引起短路；2.高處標(biāo)示牌、防雨帽等物刮落傷人。人身傷害1.認(rèn)真巡視，及時處理外物；2.平時認(rèn)真檢查處理不牢固設(shè)施。十、消防危險因素及控制措施表危險因素危險原因危害后果預(yù)控措施火災(zāi)1.消防道路不暢；2.現(xiàn)場留有易燃物品；3.消防設(shè)施不全，消防器材失效，未按期檢驗(yàn)；消防用砂量不足，砂質(zhì)不好；4.防火重點(diǎn)部位吸煙；5.消防水管道凍結(jié)；6.消防給水量不足。火災(zāi)危害

51、擴(kuò)大1.設(shè)置環(huán)形消防車道，并保持道路暢通；2.現(xiàn)場易燃物品隨時清理；3.及時補(bǔ)充完善消防設(shè)施，更換失效消防器材；4.防火重點(diǎn)部位禁止吸煙，并應(yīng)有明顯標(biāo)志；5.寒冷地區(qū)的消防水系統(tǒng)應(yīng)有防凍措施；6.消防給水備用泵的工作能力不應(yīng)小于一臺主要泵。（四）安全評價檢查表一、廠址選擇和總圖布置安全檢查表序號檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)論1廠址選擇1.1供水水源必須可靠，當(dāng)采用地下水水源時，應(yīng)充分利用現(xiàn)有的地下水勘探資料。小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB50049-94第2.3.4條1.2發(fā)電廠的廠址，不應(yīng)設(shè)在危巖、滑坡、巖溶發(fā)育、泥石流地段、發(fā)震斷裂帶以及地震時發(fā)生滑波、山崩和地陷地段。小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范

52、GB50049-94第2.3.9.1條1.3發(fā)電廠的廠址，應(yīng)避讓重點(diǎn)保護(hù)的文化遺址或風(fēng)景區(qū)，不宜設(shè)在居民集中的居住區(qū)內(nèi)，不宜設(shè)在有開采價值的礦藏上，并應(yīng)避開拆遷大量建筑物的地區(qū)。小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB50049-94第2.3.9.2條1.4發(fā)電廠的廠址，宜設(shè)在城鎮(zhèn)和重點(diǎn)保護(hù)的文化遺址或風(fēng)景區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB50049-94第2.3.9.4條1.5發(fā)電廠的高壓輸電線路，不宜跨越建筑物；高壓線之間，宜避免或減少交叉。小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB50049-94第2.3.12條1.6發(fā)電廠排放的粉塵、廢氣、廢水、灰渣對周圍環(huán)境的影響,應(yīng)符合現(xiàn)行國家的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

53、的有關(guān)規(guī)定。小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB50049-94第2.3.16條1.7廠址應(yīng)避免與具有嚴(yán)重火災(zāi)、爆炸危險的其他工廠為鄰，當(dāng)無法避免時，必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置防火、防爆安全距離?；鹆Πl(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程DL5053-1996第3.1.2條2總體規(guī)劃2.1發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸、防火、防爆、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、施工和生活等方面的要求，結(jié)合廠區(qū)地形、地質(zhì)、地震和氣象等自然條件，按照規(guī)劃容量，以近期為主，對廠區(qū)的建筑物和構(gòu)筑物、管線及運(yùn)輸線路等，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，合理布置，工藝流程順暢，檢修維護(hù)方便，有利施工，便于擴(kuò)建。小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB50049-94第3.1.1條2.2廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合，應(yīng)緊湊合理，功能分區(qū)明確，廠區(qū)簡潔協(xié)調(diào)，建筑造型新穎美觀，滿足安全運(yùn)行，方便檢修。小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB50049-94第3.1.2.3條2.3輔助廠房和附屬建筑物，宜采用聯(lián)合建筑和多層建筑。小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB50049-94第3.1.2.4條2.4廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)以主廠房為中心進(jìn)行布置。小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB50049-94第3.1.3條2.5根據(jù)規(guī)劃容量、生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合總平面布置、環(huán)境保護(hù)、美化廠容的要求，和當(dāng)?shù)刈匀粭l件等，規(guī)劃實(shí)施。小型火力發(fā)電廠