電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、 xxxxxxxx 鉛鋅股份有限公司鉛鋅股份有限公司 電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告可行性研究報(bào)告 xx 能能源源工工程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)有有限限公公司司 目目 錄錄 1 總論總論.1 1.1 申報(bào)單位概況申報(bào)單位概況.1 1.2 項(xiàng)目背景項(xiàng)目背景.1 1.3 編制依據(jù)、原則編制依據(jù)、原則.3 1.4 項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況.3 1.5 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).5 2 發(fā)電規(guī)模與供電方案發(fā)電規(guī)模與供電方案.7 2.1 發(fā)電規(guī)模發(fā)電規(guī)模.7 2.2 供電方案供電方案.7 3 廠址選擇廠址選擇.8 3.1 廠址選擇原則廠址選擇原則.8 3.2 廠址選擇位置現(xiàn)狀廠址選擇位置現(xiàn)狀.8 3

2、.3 交通運(yùn)輸交通運(yùn)輸.9 3.4 電廠水源電廠水源.10 4 技術(shù)方案技術(shù)方案.10 4.1xx 公司電爐冶煉情況公司電爐冶煉情況 .10 4.2 煙氣余熱情況煙氣余熱情況.11 4.3 余熱利用方案余熱利用方案.14 4.4 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).15 5 設(shè)備方案設(shè)備方案.17 5.1 熱力系統(tǒng)熱力系統(tǒng).17 5.2 水處理系統(tǒng)水處理系統(tǒng).23 5.3 循環(huán)及供水系統(tǒng)循環(huán)及供水系統(tǒng).25 5.4 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng).30 5.5 熱工控制系統(tǒng)熱工控制系統(tǒng).32 5.6 附屬生產(chǎn)系統(tǒng)附屬生產(chǎn)系統(tǒng).36 6 工程方案工程方案.37 6.1 土建部分土建部分.37 6.2 安裝工程安

3、裝工程.41 7 電站總體規(guī)劃及平面布置電站總體規(guī)劃及平面布置.50 7.1 電站總體規(guī)劃電站總體規(guī)劃.50 7.2 電廠總平面布置原則電廠總平面布置原則.51 8 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù).53 8.1 設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù).53 8.2 污染治理原則污染治理原則.53 8.3 項(xiàng)目環(huán)境概述項(xiàng)目環(huán)境概述.53 8.4 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù).54 8.5 綠化綠化.55 8.6 環(huán)境監(jiān)測(cè)環(huán)境監(jiān)測(cè).56 8.7 水土保持水土保持.56 8.8 工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程環(huán)境影響評(píng)價(jià).57 9 安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防.58 9.1 設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù).58 9.2 勞動(dòng)安全勞動(dòng)安全.58 9.3 職業(yè)衛(wèi)

4、生職業(yè)衛(wèi)生.61 9.4 消防消防.62 10 節(jié)約和合理利用能源節(jié)約和合理利用能源.65 10.1 編制依據(jù)編制依據(jù).65 10.2 節(jié)能節(jié)能.65 10.3 節(jié)水節(jié)水.66 11 勞動(dòng)定員及組織勞動(dòng)定員及組織.68 11.1 勞動(dòng)組織及管理勞動(dòng)組織及管理.68 11.2 人力資源配置人力資源配置.68 11.3 人員培訓(xùn)人員培訓(xùn).68 12 項(xiàng)目實(shí)施條件和輪廓進(jìn)度項(xiàng)目實(shí)施條件和輪廓進(jìn)度.69 12.1 工程項(xiàng)目實(shí)施的條件工程項(xiàng)目實(shí)施的條件.69 12.2 工程項(xiàng)目實(shí)施的輪廓進(jìn)度工程項(xiàng)目實(shí)施的輪廓進(jìn)度.69 13 投資估算投資估算.70 13.1 工程概況工程概況.70 13.2 編制依據(jù)編

5、制依據(jù).71 13.3 投資估算投資估算.72 14 融資方案融資方案.82 14.1 資金籌措資金籌措.82 14.2 投資計(jì)劃與資金籌措投資計(jì)劃與資金籌措.82 15 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià).83 15.3 財(cái)務(wù)分析.89 16 結(jié)論及建議結(jié)論及建議.107 16.1 主要結(jié)論主要結(jié)論.107 16.2 建議建議.108 附圖目錄附圖目錄.109 附件附件.110 1 總論總論 1.1 申報(bào)單位概況申報(bào)單位概況 xxxx 鉛鋅股份有限公司（簡(jiǎn)稱 xx 公司）前身為創(chuàng)建于 1958 年的勐興鉛廠。原是一個(gè)年產(chǎn)粗鉛 300 噸，固定職工 229 人, 年產(chǎn)粗 鉛 300 噸的小型地方國(guó)有企業(yè)，當(dāng)時(shí)企

6、業(yè)名稱為“龍陵縣勐糯鉛鋅礦” 。后歷經(jīng)改擴(kuò)建、兼并改制、債轉(zhuǎn)股等歷程至今，企業(yè)資本、生產(chǎn)能 力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力不斷提升和增強(qiáng)，在短短幾年里，公司發(fā)展到總股本 29864 萬元，總資產(chǎn) 8.8 億元。目前，公司由五家股東單位組成。公 司下設(shè) 8 個(gè)管理部門，5 個(gè)分公司、6 個(gè)黨支部，擁有職工 1568 人。 多年來，公司始終堅(jiān)持貫徹和落實(shí)消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法 ，在 “重質(zhì)量、守誠(chéng)信，抓安全、求發(fā)展，講環(huán)保、鑄輝煌”的質(zhì)量方針 指引下，確保廣大用戶和消費(fèi)者的合法權(quán)益不受侵犯，以科學(xué)的管理 體制和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，以及務(wù)實(shí)、奮進(jìn)的工作態(tài)度，服務(wù)于社 會(huì)各界。由于工作扎實(shí)，1998 年公司被中國(guó)質(zhì)量無投訴

7、活動(dòng)委員會(huì)授 予“98 質(zhì)量百日無投訴單位” ；“勐糯牌”商標(biāo)于 1997 年被保山地區(qū) 評(píng)為“著名商標(biāo)” ， “xx 牌”商標(biāo)于 2007 年被 xx 省評(píng)為“著名商標(biāo)” ；公司繼 2000 年順利通過了 iso9002：1994 質(zhì)量體系認(rèn)證后，于 2003 年順利通過了 iso9001：2000 質(zhì)量體系換版審核；先后榮獲國(guó)家 科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、全國(guó)“安康杯”競(jìng)賽優(yōu)勝企業(yè)、全國(guó)綠化模范先進(jìn) 單位、全國(guó)行業(yè)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)、xx 省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、xx 省安全示范企業(yè)、xx 省思想政治工作先進(jìn)單位、xx 省勞動(dòng)關(guān)系和 諧企業(yè)、連續(xù)兩屆榮獲 xx 省文明單位等榮譽(yù)稱號(hào)。 xx 公司目前生產(chǎn)規(guī)

8、模為：采選鉛鋅礦 14 萬噸/年，冶煉電鋅 2 萬噸/年；硅鐵 5 萬噸/年，工業(yè)硅 5 萬噸/年；生產(chǎn)硫酸 1.6 萬噸/年。 每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入 10 億元，年上繳稅費(fèi) 1 億元以上。 1.2 項(xiàng)目背景項(xiàng)目背景 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源和資源相對(duì)不足已成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展 瓶頸，如何合理的利用現(xiàn)有的寶貴資源是確保我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的 關(guān)鍵所在。為此，國(guó)務(wù)院在節(jié)能減排綜合性工作方案中指出，到 2010 年，中國(guó)萬元國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗將由 2005 年的 1.22 噸標(biāo)準(zhǔn)煤下 降到 1 噸標(biāo)準(zhǔn)煤以下，降低約 20%；單位工業(yè)增加值用水量降低 30%；主要污染物排放總量減少 10%。所以，節(jié)能減排已成

9、為高耗能 工業(yè)尤其是傳統(tǒng)重工業(yè)發(fā)展過程中面臨的重大戰(zhàn)略性任務(wù)，一方面這 些企業(yè)是是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家經(jīng)濟(jì)水平和綜合國(guó)力的 重要標(biāo)志，另一方面它們又是耗能大戶。所以在節(jié)能減排中占用舉足 輕重的作用。 余熱發(fā)電技術(shù)以充分利用工業(yè)余熱，實(shí)現(xiàn)“熱電聯(lián)供”為顯著特 點(diǎn)可達(dá)到既減排又增收的雙重目的，是工業(yè)余熱科學(xué)轉(zhuǎn)換的最好方案 和最好的能源節(jié)約方式。這也是“十一五”期間國(guó)家十大重點(diǎn)節(jié)能工 程和建設(shè)節(jié)約型社會(huì)重點(diǎn)工程之一的“余熱余壓利用工程”及相關(guān)技 術(shù)應(yīng)用日益在鋼鐵、水泥、石化等行業(yè)風(fēng)靡的主要原因。但是，許多 大型企業(yè)都是通過購(gòu)買國(guó)外技術(shù)及產(chǎn)品來建立余熱利用生產(chǎn)線，民族 自主創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品遭遇

10、到了冷落，甚至無人知曉在這一領(lǐng)域也會(huì)有 自主創(chuàng)新的國(guó)產(chǎn)技術(shù)。 北京世紀(jì)源博科技有限責(zé)任公司毅然承擔(dān)了這一重任，作為工業(yè) 節(jié)能減排專家，利用自主研發(fā)的專利技術(shù)，成功完成和建設(shè)濟(jì)鋼、昆 鋼、重鋼、珠鋼、湘鋼、東嶺等余熱發(fā)電項(xiàng)目，已成為國(guó)內(nèi)余熱發(fā)電 技術(shù)的領(lǐng)先者、主力軍。北京世紀(jì)源博公司在鋼鐵企業(yè)各環(huán)節(jié)都取得 了卓有成效的業(yè)績(jī)。先后建設(shè)了濟(jì)鋼轉(zhuǎn)爐余熱電站、昆鋼 3 燒燒結(jié)余 熱電站、紅鋼燒結(jié)余熱電站、珠鋼電爐余熱電站、昆鋼 4 燒燒結(jié)余熱 電站、重鋼環(huán)保搬遷工程余熱電站、華菱湘鋼燒結(jié)余熱電站，其中濟(jì) 鋼轉(zhuǎn)爐余熱電站、昆鋼 3 燒燒結(jié)余熱電站、紅鋼燒結(jié)余熱電站，昆鋼 4 燒燒結(jié)余熱電站已建成順利投產(chǎn)，

11、其他項(xiàng)目在建設(shè)過程中。 對(duì)于錳鐵、工業(yè)硅、硅鐵合金等行業(yè)北京世紀(jì)源博公司也關(guān)注已 久，在湖南鐵合金廠、內(nèi)蒙古鄂爾多斯鐵合金廠已做過大量的測(cè)量和 調(diào)研工作，對(duì)鐵合金電爐的生產(chǎn)狀況和余熱源情況十分了解，此外， 在建的珠鋼電爐余熱電站已進(jìn)入施工階段，煉鋼電爐與鐵合金電爐相 比，煙氣成分、溫度和流量都比較類似，但煉鋼電爐煙氣周期性更強(qiáng)， 造成煙氣溫度和流量都有很大的波動(dòng)，公司對(duì)該項(xiàng)目前期做了一年多 的準(zhǔn)備工作，詳實(shí)的核準(zhǔn)了電爐余熱資源，確定了完整準(zhǔn)確的技術(shù)方 案。公司經(jīng)過對(duì)各類電爐余熱資源專門的分析、計(jì)算和討論，針對(duì)不 同種類電爐余熱回收利用的技術(shù)路線和方案已非常準(zhǔn)確和切實(shí)可行。 1.3 編制依據(jù)、原

12、則編制依據(jù)、原則 1.3.1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1）xxxx 鉛鋅股份有限公司提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料； 2）小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范及火力發(fā)電廠可行性研究報(bào)告內(nèi)容 深度規(guī)定及與設(shè)計(jì)有關(guān)的法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定等； 3）建設(shè)單位提供的各種支持性文件。 1.3.2編制原則編制原則 本工程設(shè)計(jì)本著工藝先進(jìn)、可靠，設(shè)備選型合理的原則，技術(shù)達(dá) 到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。根據(jù) xxxx 鉛鋅股份有限公司目前的生產(chǎn)、管理 情況，結(jié)合公司今后整體發(fā)展改造的思路進(jìn)行設(shè)計(jì)。 在設(shè)計(jì)中，充分考慮工藝的先進(jìn)性、適用性、可靠性，充分考慮 設(shè)備、儀表的可操作性。 總平面布置及工藝布置按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求，設(shè)備選型考慮安全生 產(chǎn)和

13、清潔生產(chǎn)要求，選擇先進(jìn)、節(jié)能、可靠的產(chǎn)品。 1.4 項(xiàng)目項(xiàng)目概況概況 1.4.1項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 本項(xiàng)目擬建于 xx 公司硅業(yè)分公司廠內(nèi)，不需新征用土地。 1.4.2建設(shè)規(guī)模建設(shè)規(guī)模 本項(xiàng)目擬建一座裝機(jī)容量為 15mw 的電爐余熱電站。 1.4.3工程方案工程方案 針對(duì) xx 公司電爐冶煉煙氣的特點(diǎn)，工程設(shè)計(jì)方案為： 在現(xiàn)有煙道上加裝三通，煙氣經(jīng)三通切換進(jìn)入余熱鍋爐降溫后再 進(jìn)入布袋除塵器，最后排空。如圖 1-1 所示，以余熱鍋爐代替原有的 空氣換熱器，這樣就可進(jìn)行余熱利用，節(jié)能減排，通過余熱鍋爐回收 高溫?zé)煔庥酂岙a(chǎn)生蒸汽。原有空氣換熱器及煙氣管道作為改造后余熱 鍋爐及煙氣管道的旁通管

14、道，當(dāng)余熱電站任一環(huán)節(jié)發(fā)生故障時(shí)可以隨 時(shí)切換到原有管道，不影響生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行。 圖1-1 余熱回收系統(tǒng)工藝流程圖 1.4.4發(fā)電效益發(fā)電效益 本電站工程裝機(jī)容量 15wm，按機(jī)組利用小時(shí)數(shù) 7500h，年發(fā)電 量 11250 萬 kwh，扣除 10%自耗電之外年供電量 10125 萬 kwh，按 目前的執(zhí)行電價(jià)每年可有 4860 萬元的供電收入。 本電站熱源為電爐煙氣余熱，電站建成后相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)煤 3.54 萬 t，年減排二氧化碳 9.95 萬 t，年減排二氧化硫 1319t。如考慮節(jié)能 減排項(xiàng)目政策獎(jiǎng)勵(lì)及碳指標(biāo)出售收入，項(xiàng)目實(shí)際收益將會(huì)明顯提高。 1.4.5項(xiàng)目投資項(xiàng)目投資 本項(xiàng)目投資

15、 14708 萬元，其中由企業(yè)自籌 30%，向銀行貸款 70%。 全部投資內(nèi)部收益率為 19.06%，全部投資投資回收期為 6.1a，各 項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好。 1.4.6其他建設(shè)條件其他建設(shè)條件 項(xiàng)目用水：本項(xiàng)目年新水用量為 73.65104t，按照 xx 公司廠區(qū) 總體規(guī)劃及實(shí)際水量裕量，利用現(xiàn)有水源和管網(wǎng)可以滿足要求。 公用設(shè)施：利用 xx 公司廠區(qū)現(xiàn)有的公用設(shè)施和道路，不另外新 建。 1.5 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 項(xiàng)目綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 1-1。 表 1-1 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào)名 稱單位指標(biāo) 1發(fā)電機(jī)組參數(shù)發(fā)電機(jī)組參數(shù) 1.1汽機(jī)額定進(jìn)汽壓力(絕壓)mpa1.6（飽和蒸汽

16、） 1.2汽機(jī)額定進(jìn)汽溫度201 1.3額定汽機(jī)進(jìn)汽量t/h83 1.4排汽壓力mpa0.008 1.5裝機(jī)容量kw15000 2技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo) 2.1廠自耗電率%10 2.2機(jī)組利用小時(shí)數(shù)h/a7500 2.3年發(fā)電量104kwh/a11250 2.4年供電量104kwh/a10125 2.5年節(jié)約標(biāo)煤104t/a3.54 2.6年減排 co2104t/a9.95 2.7年減排 so2t/a1319 3投資概算、融資及經(jīng)濟(jì)分析投資概算、融資及經(jīng)濟(jì)分析 3.1總投資萬元14708 3.2自籌%30 3.3銀行貸款%70 3.4年發(fā)電收入萬元4860 3.5全部投資內(nèi)部收益率%

17、19.06 3.6全部投資投資回收期年6.1 2 發(fā)電規(guī)模與供電方案發(fā)電規(guī)模與供電方案 2.1 發(fā)電規(guī)模發(fā)電規(guī)模 根據(jù) xx 公司電爐煙氣余熱回收量，本工程擬采用 6 臺(tái)余熱鍋爐 系統(tǒng)以及 1 臺(tái) rn15-1.6+qf-15-2/10.5kv 凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。7 臺(tái) 鐵合金電爐同時(shí)運(yùn)行時(shí)，回收的煙氣余熱共可產(chǎn)生 1.6mpa 飽和蒸汽 83t/h 進(jìn)入汽輪機(jī)組發(fā)電，余熱電站裝機(jī)容量為 15mw。 2.2 供電方案供電方案 2.2.1用電負(fù)荷用電負(fù)荷 余熱電站為 xx 公司余熱回收再利用自備電站，屬于節(jié)能降耗和 能源循環(huán)利用型項(xiàng)目，電站外供所有電量供電爐冶煉使用，可減少?gòu)S 區(qū)全部外購(gòu)電量的

18、 10%左右。 2.2.2接入系統(tǒng)接入系統(tǒng) 根據(jù)該電站的特點(diǎn)及建設(shè)規(guī)模，接入系統(tǒng)方案初步擬定為：發(fā)電 機(jī)出口電壓采用 10.5kv，站內(nèi)設(shè)置發(fā)電機(jī)電壓母線（為單母線） ，發(fā) 電機(jī)通過真空斷路器與母線相連接。10.5kv 母線再通過一臺(tái) 110/10kv、18000kva 升壓變壓器經(jīng) 110kv 電纜聯(lián)絡(luò)線與 xx 保山 xx 鉛鋅有限公司內(nèi)部 110kv 總降站 110kv 側(cè)連接，110kv 采用架空 鋼芯鋁絞線接入。 余熱電站啟動(dòng)電源引接：由 110kv 聯(lián)絡(luò)線倒送電啟動(dòng)。 3 廠址選擇廠址選擇 3.1 廠址選擇原則廠址選擇原則 廠址選擇的主要原則為： （1）節(jié)約用地，充分利用廠區(qū)原有場(chǎng)

19、地。 （2）有利于廠區(qū)合理布置和安全運(yùn)行，滿足生產(chǎn)工藝要求，廠 區(qū)布置緊湊合理，有利于安全生產(chǎn)運(yùn)行。 （3）有利于環(huán)境保護(hù)和生態(tài)，有利于保護(hù)風(fēng)景區(qū)和文物古跡。 3.2 廠址選擇位置現(xiàn)狀廠址選擇位置現(xiàn)狀 3.2.1 地點(diǎn)與地理位置地點(diǎn)與地理位置 xx 公司地處 xx 省保山市龍陵縣，東臨怒江與施甸相望，西與 平達(dá)相接，南隔怒江與鎮(zhèn)康縣及緬甸毗鄰相通，北與怒江壩一水相依。 礦區(qū)占地面積 30 平方公里。 3.2.2 廠址選擇廠址選擇 xx 公司電爐余熱發(fā)電項(xiàng)目工程選址于 xx 公司硅業(yè)分公司廠區(qū) 的空地上，因本工程利用電爐煙氣余熱發(fā)電，為縮短煙氣管道和蒸汽 管道距離減少散熱損失，充分利用廠區(qū)內(nèi)的現(xiàn)

20、有公輔設(shè)施，不再進(jìn)行 廠址比選。廠址能滿足項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的要求。 3.2.3廠址地形條件廠址地形條件 本工程位于 xx 公司硅業(yè)分公司廠區(qū)空地上。該區(qū)域地形平坦， 現(xiàn)狀場(chǎng)地標(biāo)高與總廠標(biāo)高系統(tǒng)一致，因此本工程豎向設(shè)計(jì)仍采用平坡 式。 其工程地質(zhì)資料需要 xx 公司提供，或者簽訂合同后由建設(shè)方進(jìn) 行詳細(xì)勘探。 根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50011-2001） ，本工程建構(gòu)筑物抗 震設(shè)防烈度為 8 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.20g。 3.2.4廠址氣象條件廠址氣象條件 保山市地處 xx 省西部，位于東徑 982510002和北緯 24082551之間。東與大理州、臨滄地區(qū)接壤，北與怒江州

21、、 西與德宏州毗鄰，西北、正南同緬甸交界，國(guó)境線長(zhǎng) 167.78 千米。國(guó) 土面積 1.96 萬平方千米，其中：壩區(qū)占 8.21%，山區(qū)占 91.79%。市 政府所在地隆陽區(qū)，距省會(huì)昆明市 593 千米，是滇西政治、經(jīng)濟(jì)、文 化中心，也是歷代郡、府、司、署所在地。 氣溫 最熱月平均氣溫 28.3 最冷月平均氣溫 7.7 年平均氣溫 18.6 濕度 最熱月平均相對(duì)濕度 69 % 最冷月平均相對(duì)濕度 72 % 年平均相對(duì)濕度 70 % 大氣壓力 海拔 1300m 左右 大氣壓力 86 kpa 風(fēng)向、風(fēng)速 年主導(dǎo)風(fēng)向 s，se 最大風(fēng)速 17 m/s 平均風(fēng)速 3.1 m/s 降水量 年平均降水量

22、1189 mm 日最大降水量 103 mm 3.3 交通運(yùn)輸交通運(yùn)輸 xx 公司地處 xx 省保山市龍陵縣，東臨怒江與施甸相望，西與 平達(dá)相接，南隔怒江與鎮(zhèn)康縣及緬甸毗鄰相通，北與怒江壩一水相依。 礦區(qū)占地面積 30 平方公里。 本工程位于 xx 公司硅業(yè)分公司廠區(qū)內(nèi)部，廠區(qū)已建成完善的交 通系統(tǒng)，本工程對(duì)外交通運(yùn)輸、出入口等采用廠區(qū)交通系統(tǒng)，在此不 再贅述。 本工程生產(chǎn)運(yùn)輸為管道輸送方式。 本工程將充分利用廠區(qū)道路及硬化場(chǎng)地，以滿足設(shè)備安裝、檢修 及消防需要。 目前電廠該類電站的大件設(shè)備運(yùn)輸在鐵路和公路上都有成熟的經(jīng) 驗(yàn)，本工程大件設(shè)備如汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)本體等，可用汽車運(yùn)輸至電廠。 3.4 電

23、廠水源電廠水源 補(bǔ)給水水源為 xx 公司廠區(qū)統(tǒng)一供給，分別供至循環(huán)水系統(tǒng)和工 業(yè)水系統(tǒng)。 本工程分別采用生活、消防獨(dú)立的供水系統(tǒng)，生活用水由 xx 公 司廠區(qū)現(xiàn)有生活給水管網(wǎng)統(tǒng)一供給。本工程位于 xx 公司的廠區(qū)內(nèi)， 屬于廠區(qū)的一部分，本工程界區(qū)內(nèi)消防與廠區(qū)內(nèi)的消防統(tǒng)一考慮，廠 區(qū)內(nèi)設(shè)有完整的消防系統(tǒng)，所以，本工程內(nèi)不設(shè)消防水池、消防水泵 及消防穩(wěn)壓系統(tǒng)。 4 技術(shù)方案技術(shù)方案 4.1xx 公司電爐冶煉情況公司電爐冶煉情況 4.1.1xx公司電爐冶煉生產(chǎn)情況公司電爐冶煉生產(chǎn)情況 xx 公司電爐采用半封閉煙罩冶煉形式，煙氣處理仍采用傳統(tǒng)工 藝：由電爐、半封閉集煙罩出來的高溫含塵煙氣，經(jīng)空氣冷卻器

24、自然 降溫后去除了火星和大顆粒粉塵，再進(jìn)入布袋除塵器過濾下來煙氣中 的細(xì)微粉塵，凈化后的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙囪直接排入大氣。布袋除塵 器濾袋內(nèi)的粉塵經(jīng)清灰、卸灰，由輸灰車送走統(tǒng)一處理。 4.1.2 xx公司對(duì)余熱發(fā)電項(xiàng)目的要求公司對(duì)余熱發(fā)電項(xiàng)目的要求 在工業(yè)生產(chǎn)冶煉企業(yè)，冶煉生產(chǎn)是主業(yè)，余熱回收是副業(yè)。xx 公司對(duì)本余熱發(fā)電項(xiàng)目的技術(shù)方案要求如下： （1）必須結(jié)合電爐冶煉工藝生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行余熱回收利用系統(tǒng)的 設(shè)計(jì)，不能影響正常生產(chǎn)。 （2）進(jìn)布袋除塵器煙氣溫度控制在 150以上，防止布袋結(jié)露及 引風(fēng)機(jī)腐蝕。 （3）高效利用余熱，投資合理。 4.2 煙氣余熱情況煙氣余熱情況 4.2.1 煙氣余熱現(xiàn)狀煙

25、氣余熱現(xiàn)狀 xx 公司電爐高溫?zé)煔獾牧鞒淌牵弘姞t高溫?zé)煔饪諝饫鋮s器 布袋除塵器引風(fēng)機(jī)煙囪排入大氣。高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入布袋除塵器 之前需要冷卻到布袋濾袋承受溫度以下，采用空氣冷卻器的形式通過 自然循環(huán)散熱，大部分熱量排放到周圍空氣中，即浪費(fèi)了寶貴的余熱 資源，又對(duì)周邊環(huán)境造成了熱污染。 4.2.2 煙氣余熱數(shù)據(jù)煙氣余熱數(shù)據(jù) 北京世紀(jì)源博公司對(duì) 2#電爐和 4#電爐分別進(jìn)行了實(shí)地測(cè)量工作， 采用畢托管和熱電偶等工具測(cè)量了煙氣的流量和溫度，其中一組測(cè)量 數(shù)據(jù)如圖 4-1、4-2、4-3 和 4-4 所示。 0 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000 16

26、0000 180000 200000 14:08:29 14:16:29 14:26:29 14:34:29 14:42:29 14:50:29 15:02:29 15:11:29 15:23:29 15:33:29 15:42:29 15:56:29 16:12:29 16:22:29 16:33:29 16:42:29 16:52:29 17:08:29 圖 4-1 2#電爐煙氣流量趨勢(shì)圖 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 14:08:29 14:16:29 14:26:29 14:34:29 14:42:29 14:50:29 15:02:

27、29 15:11:29 15:23:29 15:33:29 15:42:29 15:56:29 16:12:29 16:22:29 16:33:29 16:42:29 16:52:29 17:08:29 圖 4-2 2#電爐煙氣溫度趨勢(shì)圖 0 50000 100000 150000 200000 250000 18:17:31 18:22:31 18:27:31 18:31:31 18:38:31 18:47:31 18:59:31 19:04:31 19:23:31 19:49:31 20:01:31 20:11:31 20:17:31 20:36:31 20:43:31 圖 4-3 4#電

28、爐煙氣流量趨勢(shì)圖 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 18:17:31 18:22:31 18:27:31 18:31:31 18:38:31 18:47:31 18:59:31 19:04:31 19:23:31 19:49:31 20:01:31 20:11:31 20:17:31 20:36:31 20:43:31 圖 4-4 4#電爐煙氣溫度趨勢(shì)圖 從圖上看出電爐煙氣的流量和溫度是波動(dòng)的，這是由生產(chǎn)工藝的 特點(diǎn)所決定。通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和觀察發(fā)現(xiàn)冶煉期間打開爐門進(jìn)行加料、 搗爐等操作時(shí)，由于煙氣管路負(fù)壓運(yùn)行會(huì)吸入過多冷空氣，使煙氣溫 度產(chǎn)生較大波

29、動(dòng)。另外，每臺(tái)鐵合金電爐在冶煉過程中，每隔 2 個(gè)小 時(shí)會(huì)有 3040 分鐘時(shí)間出鐵水，此時(shí)煙氣溫度和流量都會(huì)有不同程度 的下降，有時(shí)溫度會(huì)從 500下降到 300，流量也有不同程度的下 降，這個(gè)變化隨冶煉周期也呈現(xiàn)周期性波動(dòng)。 根據(jù)所有測(cè)量結(jié)果的統(tǒng)計(jì)和分析，12500kva 電爐和 25000kva 電爐煙氣流量和溫度的算術(shù)平均值如下： （1）1#和 2#共 2 臺(tái) 12500kva 硅鐵電爐可利用余熱量為： 17104nm3/h400 （2）3#和 4#共 2 臺(tái) 25000kva 硅鐵電爐可利用余熱量為： 28104nm3/h400 （3）5#、6#和 7#共 3 臺(tái) 25000kva

30、工業(yè)硅電爐可利用余熱量為： 42104nm3/h400 該數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)依據(jù)，考慮到煙氣溫度和流量的波動(dòng)情況， 主要設(shè)備參數(shù)的選取都有一定裕量以及超負(fù)荷運(yùn)行能力，如余熱鍋爐 蒸發(fā)受熱面就是按最大煙氣參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，留有富余量以保證適應(yīng)煙 氣參數(shù)波動(dòng)的影響。 4.3 余熱利用方案余熱利用方案 4.3.1 余熱利用必要性余熱利用必要性 （1）采用余熱回收技術(shù)和低壓蒸汽余熱發(fā)電技術(shù)，充分利用現(xiàn) 有余熱資源，既降低了硅鐵冶煉能耗，又提高了能源利用率，有利于 xx 公司的可持續(xù)發(fā)展。 （2）余熱發(fā)電工程建成后，減少了廢熱對(duì)大氣的污染，改善了 廠區(qū)環(huán)境。 （3）綜合利用 xx 公司余熱資源，增加企業(yè)自發(fā)電

31、量，有利于 xx 公司節(jié)能降耗和提升企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，帶來可觀的節(jié)能效 益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。 （4）從技術(shù)角度看，項(xiàng)目的建成可以進(jìn)一步推動(dòng)自主創(chuàng)新的國(guó) 產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，提高民族自主創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，促進(jìn)產(chǎn)研 結(jié)合，形成技術(shù)及企業(yè)層面的雙向良性循環(huán)。 （5）項(xiàng)目的建成將使節(jié)能減排貫穿于各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 4.3.2技術(shù)方案論證技術(shù)方案論證 常規(guī)余熱發(fā)電汽輪機(jī)多采用過熱蒸汽形式，此時(shí)汽輪機(jī)對(duì)進(jìn)汽蒸 汽的過熱度有嚴(yán)格要求，過熱度不夠會(huì)導(dǎo)致蒸汽濕度增加，影響汽輪 機(jī)效率甚至縮短葉片的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)汽缸、主汽門外殼等高溫部 件內(nèi)壁溫度會(huì)急劇下降而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力和熱變形，使金屬部件

32、產(chǎn) 生裂紋造成重大事故。 從 12500kva 和 25000kva 電爐的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，煙氣的流量和 溫度是波動(dòng)的。如果仍采用過熱蒸汽發(fā)電形式，那么余熱源經(jīng)常性的 波動(dòng)對(duì)余熱鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽品質(zhì)會(huì)有很大影響，過熱度很難保證。 根據(jù)鐵合金電爐煙氣參數(shù)波動(dòng)的特點(diǎn)，北京世紀(jì)源博公司建議采 用飽和蒸汽發(fā)電技術(shù)，該技術(shù)方案專門針對(duì)有波動(dòng)的余熱源。因?yàn)橹?要有熱量就能產(chǎn)生飽和蒸汽，飽和蒸汽只有壓力參數(shù)的要求沒有過熱 度的要求，控制非常簡(jiǎn)單，而且飽和蒸汽汽輪機(jī)組可以實(shí)現(xiàn)很廣范圍 內(nèi)的滑壓運(yùn)行，不需要調(diào)整冶煉工藝。 北京世紀(jì)源博公司擁有專利技術(shù)的機(jī)內(nèi)除濕再熱的多級(jí)沖動(dòng)式汽 輪機(jī)（專利號(hào)：zl2005100

33、34193.3）是一種先進(jìn)的飽和蒸汽發(fā)電設(shè)備， 在汽輪機(jī)汽缸內(nèi)的其中一相鄰級(jí)或若干相鄰級(jí)的級(jí)間設(shè)置有級(jí)間蒸汽 再熱器，由該汽輪機(jī)的主汽門后的主蒸汽管上引出一股新蒸汽通入蒸 汽再熱器中，用于加熱汽輪機(jī)中膨脹到一定程度的濕飽和蒸汽，降低 其濕度，以保護(hù)汽輪機(jī)不受水蝕損害。汽輪機(jī)可以自由使用飽和蒸汽 或過熱度比較低的蒸汽，在保持比較高的效率情況下不用擔(dān)心葉片的 水蝕問題。任何壓力的飽和蒸汽、濕蒸汽、過熱度過小的蒸汽都可直 接用來發(fā)電。這種汽輪機(jī)是我們?cè)陂L(zhǎng)期的地?zé)岚l(fā)電、低品位余熱發(fā)電 的過程中發(fā)明出來的,使用此項(xiàng)技術(shù)，在同樣的余熱條件下可以多發(fā) 25左右的電力，從而大幅提高余熱電站的經(jīng)濟(jì)性。 4.3.

34、3項(xiàng)目技術(shù)方案項(xiàng)目技術(shù)方案 本工程利用煙氣余熱發(fā)電，運(yùn)行方式為以熱定電，機(jī)組選型按全 年發(fā)電量最大化優(yōu)化設(shè)計(jì)。直接利用飽和蒸汽發(fā)電實(shí)現(xiàn)機(jī)組大范圍的 滑壓運(yùn)行，適應(yīng)硅鐵電爐周期性的煙氣參數(shù)波動(dòng)，保證機(jī)組安全、平 穩(wěn)運(yùn)行，并提高發(fā)電效率。 1#和 2#兩臺(tái) 12500kva 的硅鐵電爐容量較小，設(shè)置一臺(tái)余熱鍋爐， 兩爐煙氣匯總進(jìn)入該余熱鍋爐。3#和 4#兩臺(tái) 25000kva 的硅鐵電爐單 獨(dú)設(shè)置兩臺(tái)余熱鍋爐，5#、6#和 7#三臺(tái) 25000kva 工業(yè)硅電爐單獨(dú)設(shè) 置三臺(tái)余熱鍋爐。 共 6 臺(tái)余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽匯總后進(jìn)入汽輪機(jī)組，6 股蒸汽匯合 于蒸汽總管共有 1.8mpa，207，83 t/

35、h 的飽和蒸汽作為主蒸汽通入汽 輪發(fā)電機(jī)組，電站裝機(jī)容量為 15000kw。 4.4 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 4-2。 表 4-2 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào)名 稱單位技術(shù)參數(shù) 1汽機(jī)額定進(jìn)汽壓力(絕壓)mpa1.6 2汽機(jī)額定進(jìn)汽溫度 201（飽和蒸汽） 3額定汽機(jī)進(jìn)汽量t/h83 4排汽壓力mpa0.008 5裝機(jī)容量kw15000 6廠自耗電率%10 7機(jī)組利用小時(shí)數(shù)h7500 8年發(fā)電量104kwh/a11250 9年供電量104kwh/a10125 10年節(jié)約標(biāo)煤104t/a3.54 11年減排 co2104t/a9.95 12年減排 so2t/a1319

36、 5 設(shè)備方案設(shè)備方案 5.1 熱力系統(tǒng)熱力系統(tǒng) 5.1.1原則性熱力系統(tǒng)擬定原則性熱力系統(tǒng)擬定 原則性熱力系統(tǒng)的擬定主要依據(jù)機(jī)組的型式和參考有成熟運(yùn)行經(jīng) 驗(yàn)機(jī)組的系統(tǒng)擬定（見原則性熱力系統(tǒng)圖） 。 5.1.1.1熱力系統(tǒng)描述 主蒸汽系統(tǒng)采用單母管制，從 6 臺(tái)鍋爐出來的蒸汽匯聚在一起， 經(jīng)主汽門后分兩路進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)做功。 凝結(jié)水系統(tǒng)采用母管制，從凝汽器出來的水經(jīng)凝結(jié)水泵打致真空 除氧器，系統(tǒng)選用 2 臺(tái) 110%容量的凝結(jié)水泵，一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。 給水系統(tǒng)采用母管制，配 3 臺(tái)給水泵，給水泵出口管均接到一根 給水母管上，從母管上再引出 2 根管分別去各個(gè)鍋爐省煤器，如鍋爐 有不同負(fù)荷，可在去

37、鍋爐的給水管道上設(shè)給水操作臺(tái)，調(diào)節(jié)給水流量， 以滿足不同的鍋爐負(fù)荷要求。按照設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程，流量裕量 10%。壓 頭裕量 20%。 凝汽器采用射水抽氣器抽真空。 5.1.1.2熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備選擇 本工程根據(jù)實(shí)際的具體情況配置 1 臺(tái)機(jī)組。選用 2 臺(tái) 110%容量 的臥式離心式凝結(jié)水泵，一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。 本機(jī)組抽真空采用射水抽氣系統(tǒng)，設(shè)置 2 臺(tái)射水抽氣器和 3 臺(tái)射 水泵，其中 1 臺(tái)射水抽氣器和 1 臺(tái)射水泵用于凝汽器的抽真空，1 臺(tái) 射水抽氣器和 1 臺(tái)射水泵用于真空除氧器的抽真空，剩余的泵作為備 用。 汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)一臺(tái)起重量為 32/5t 的電動(dòng)橋式起重機(jī)。 5.1.2余熱鍋爐選型及技

38、術(shù)參數(shù)余熱鍋爐選型及技術(shù)參數(shù) 本項(xiàng)目鍋爐熱源來自硅鐵電爐排出的煙氣，鍋爐為負(fù)壓運(yùn)行，要 求密封性好。針對(duì)鍋爐的煙氣和運(yùn)行特點(diǎn)，為了提高鍋爐的熱效率， 使鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行，本鍋爐在整個(gè)設(shè)計(jì)中采取了以下相應(yīng)措施。 （1）工作安全可靠。鍋爐設(shè)計(jì)采用廣為應(yīng)用的立型煙道式自然 循環(huán)余熱鍋爐，蒸發(fā)受熱面就是按最大煙氣參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，留有富余 量以保證適應(yīng)煙氣參數(shù)波動(dòng)的影響，采用合理結(jié)構(gòu)確保水循環(huán)安全。 （2）重量輕、尺寸小。 （3）機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。本型鍋爐水容量小，啟動(dòng)速度快。 （4）運(yùn)行費(fèi)用省。本型鍋爐不設(shè)強(qiáng)制循環(huán)泵、燃燒設(shè)備，因此 設(shè)備工作可靠，運(yùn)行成本低。 （5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造簡(jiǎn)易，安裝方便。 （6）煙道

39、截面形狀好。本型鍋爐煙道截面長(zhǎng)、寬比例較一般余 熱鍋爐為佳，煙氣充滿度好，爐內(nèi)熱力均勻、熱偏差小，受熱面沖刷 較完全，對(duì)改善爐內(nèi)傳熱性能，提高工作可靠性，減少煙氣阻力都有 利。 （7）一體化構(gòu)架結(jié)構(gòu)使鍋爐安裝更簡(jiǎn)便。 （8）鍋爐蒸發(fā)器、省煤器受熱管均采用環(huán)向繞翅管，加強(qiáng)換熱 效果。 （9）爐墻采用金屬護(hù)板；人孔、穿墻管（集箱） 、護(hù)板接縫處全 密封設(shè)計(jì)；受熱面集箱內(nèi)置，確保鍋爐不漏風(fēng)。 （10）選取合適的煙速，據(jù)鐵合金電爐空氣冷卻器運(yùn)行情況看， 只要保證一定的煙氣流速可以有效的解決鍋爐受熱面的積灰問題。 鍋爐為水冷、室外布置、全鋼結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)、低溫低壓自然循 環(huán)汽包爐，主要技術(shù)參數(shù)見表5-1

40、。 表 5-1 鍋爐主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào)名 稱單位1#鍋爐2#6#鍋爐 1鍋爐進(jìn)口煙溫400400 2鍋爐煙氣容積流量knm3/h170140 3鍋爐出口煙溫150150 4給水溫度4040 5飽和蒸汽壓力mpa1.81.8 6飽和蒸汽溫度207207 7飽和蒸汽流量t/h16.213.3 5.1.3汽輪發(fā)電機(jī)組選型及技術(shù)參數(shù)汽輪發(fā)電機(jī)組選型及技術(shù)參數(shù) 根據(jù)硅鐵電爐煙氣余熱的特點(diǎn)設(shè)計(jì)，采用飽和蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組， 與常規(guī)過熱蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組相比可適應(yīng)余熱源參數(shù)大范圍的波動(dòng)， 能夠保證機(jī)組安全運(yùn)行，并且采用級(jí)間再熱之后在相同條件下能提高 發(fā)電效率。 汽輪機(jī)主要技術(shù)規(guī)范如下： （1）型式：凝汽式汽輪機(jī)

41、。 （2）型號(hào)：rn15-1.6 （3）轉(zhuǎn)速：3000r/min 主要技術(shù)參數(shù)見表 5-2。 表 5-2 汽輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào)項(xiàng) 目單位技術(shù)參數(shù) 1 汽機(jī)額定進(jìn)汽壓力（絕壓） mpa1.6 2汽機(jī)額定進(jìn)汽溫度 201（飽和蒸汽） 3額定汽機(jī)進(jìn)汽量t/h83 4汽機(jī)排汽壓力mpa0.008 5汽機(jī)排汽溫度41.5 6額定發(fā)電功率kw15000 7給水溫度40 8冷卻水設(shè)計(jì)溫度20 5.1.4發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī) 發(fā)電機(jī)主要技術(shù)規(guī)范如下： （1）型式：水、空冷式 （2）型號(hào)：qf-15-2/10.5kv 主要技術(shù)參數(shù)見表 5-3。 表 5-3 發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位數(shù) 據(jù) 1額定

42、功率mw15 3額定電壓kv10.5 4額定轉(zhuǎn)數(shù)hz50 5額定轉(zhuǎn)速r/min3000 5.1.5輔機(jī)設(shè)備選型及技術(shù)參數(shù)輔機(jī)設(shè)備選型及技術(shù)參數(shù) 主要汽機(jī)輔機(jī)設(shè)備選型及技術(shù)參數(shù)見表 5-4。 表 5-4 汽機(jī)輔機(jī)設(shè)備表 序號(hào)輔機(jī)設(shè)備名稱型號(hào)及技術(shù)要求 1凝汽器 1 臺(tái)n-2200f=2200m 2凝結(jié)水泵 2 臺(tái)150n110 q=100m/h h=116mh20 3真空除氧器 1 臺(tái)yzk-10090t/h 4除氧器水箱 1 臺(tái)v=60m 5 汽輪機(jī)機(jī)內(nèi)除濕再 熱裝置 專利設(shè)備自制 6直流潤(rùn)滑油泵 1 臺(tái)chy18 q=20.5m/h h=36mh20 7交流潤(rùn)滑油泵 1 臺(tái)chy18 q=2

43、0.5m/h h=36mh20 8交流高壓油泵 1 臺(tái)80y1002c q=50m/h h=104mh20 9冷油器 2 臺(tái)yl-20-1 10射水抽氣器 1 臺(tái)cs-7.5 型 q=105m/h p=0.392mpa 11射水泵 2 臺(tái)is125-80-200a q=162m/h h=44mh2o 12射水箱 1 只砼結(jié)構(gòu)v=8m 13 定期排污擴(kuò)容器 4 臺(tái) dp-3.5v=3.5m 14 高壓電動(dòng)給水泵 3 臺(tái) d46-506 q=50m/h h=288mh2o 15膠球清洗裝置 1 套dn700 16 電動(dòng)雙梁橋式起重 機(jī) 1 臺(tái) 32/5t 起吊重量 32/5t 起吊高度 h=14.

44、5m 跨距 lk=15m 注：汽輪機(jī)輔助設(shè)備最終以汽機(jī)廠家配套為準(zhǔn)。 5.1.6 主要設(shè)備備品備件主要設(shè)備備品備件 本工程的備品備件應(yīng)在設(shè)備訂貨時(shí)要求設(shè)備制造廠提供 3 年的備 品備件，見表 5-5，表 5-6。 表 5-5 余熱鍋爐及煙道備品備件 序號(hào)名 稱單 位數(shù)量備注 1翅片管根10受熱面 2保溫釘套100 3金屬纏繞墊片只10 4人孔門墊個(gè)6 5142 儀表管m10不銹鋼 6硅酸鋁氈m36保溫層 表 5-6 汽輪發(fā)電機(jī)組備品備件 序號(hào)名 稱單 位數(shù)量 1冷卻管 250.77286(0cr18ni9 直管)個(gè)2 2冷卻管 250.57286(0cr18ni9 直管)個(gè)38 3濾芯（過濾器

45、 4pd110160）個(gè)2 4濾芯（過濾器 4pd140400）個(gè)2 5螺栓 m644420(材質(zhì)：45-5)個(gè)4 6雙頭螺柱 am2770(材質(zhì)：45-5)個(gè)6 7雙頭螺柱 am3080(材質(zhì)：45-5)個(gè)4 8雙頭螺柱 am423140(材質(zhì)：45-5)個(gè)8 9雙頭螺柱 cm564160(材質(zhì)：45-5)個(gè)2 10罩螺母 m27(材質(zhì)：35-5)個(gè)6 11罩螺母 m30(材質(zhì)：35-5)個(gè)4 12罩螺母 am423(材質(zhì)：35-5)個(gè)8 13罩螺母 bm564(材質(zhì)：35-5)個(gè)2 14罩螺母 bm644(材質(zhì)：35-5)個(gè)4 序號(hào)名 稱單 位數(shù)量 15汽封環(huán)（460 z=10）個(gè)2 16

46、汽封環(huán)（560 z=10）個(gè)2 17彈簧個(gè)54 18汽封環(huán)（400 z=8）個(gè)2 19彈簧個(gè)24 20汽封環(huán)（500 z=7）個(gè)3 21汽封環(huán)（660 z=6）個(gè)1 22汽封環(huán)（700 z=5）個(gè)1 23彈簧個(gè)60 24襯瓦個(gè)1 25襯瓦個(gè)1 26襯瓦個(gè)1 27主推力瓦個(gè)1 28付推力瓦個(gè)1 29彈簧個(gè)1 30活塞環(huán)支3 31浮動(dòng)環(huán)個(gè)1 32油封環(huán)個(gè)1 33填料環(huán) 52d9/36h98（切口）個(gè)24 34填料環(huán) 52d9/36h98個(gè)14 其它設(shè)備備品備件在設(shè)備訂貨時(shí)確定，為保證三年用量的備品備 件。 5.2 水處理系統(tǒng)水處理系統(tǒng) 5.2.1概述概述 5.2.1.1 水源及水質(zhì) 鍋爐補(bǔ)給水處理

47、原水為自來水，循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水為工業(yè)水，均 由 xx 公司現(xiàn)有的自來水系統(tǒng)和工業(yè)用水系統(tǒng)提供。由于目前缺乏廠 區(qū)自來水及工業(yè)水水質(zhì)資料，暫時(shí)按一般情況水質(zhì)考慮，待下階段設(shè) 計(jì)取得詳細(xì)的水質(zhì)資料后再對(duì)水處理工藝進(jìn)行校核。 5.2.1.2 水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本期建設(shè)機(jī)組屬低壓機(jī)組,其機(jī)組補(bǔ)充水、給水、爐水、回水等水 汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb 15762008)工業(yè)鍋爐水質(zhì)中有關(guān) 規(guī)定。 5.2.1.3 設(shè)計(jì)范圍 化學(xué)水處理部分設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：鍋爐補(bǔ)給水處理、循環(huán)冷卻水處 理、給水爐水校正處理、水汽取樣分析和監(jiān)測(cè)、化學(xué)試驗(yàn)室等。 5.2.2鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng) 5.2.2.1 系統(tǒng)出

48、力 廠內(nèi)正常水汽損失：1.63t/h 鍋爐的正常排污損失: 1.66t/h 鍋爐的正常補(bǔ)水量為 3.29 t/h，考慮到水處理系統(tǒng)自用水量，鍋爐 補(bǔ)給水處理系統(tǒng)正常出力以 5t/h 計(jì)。 5.2.2.2 系統(tǒng)選擇 本期軟化水處理設(shè)備出力為 5t/h,并設(shè) 75m3 軟化水箱 1 座。 軟化水通過兩臺(tái)軟化水泵（q=7.5t/h,h=30mh2o）加壓，送至主 廠房除氧水箱。 5.2.2.3 系統(tǒng)出水水質(zhì) 總硬度 0.03 mmol/l 濁度 5 ftu ph（25） 7.09.0 含鐵（fe） 0.3 mg/l 含油量 2 mg/l 電導(dǎo)率（25） 5.5102s/cm cl- 1.1進(jìn)水cl-

49、 5.2.3輔機(jī)冷卻水處理輔機(jī)冷卻水處理 輔機(jī)冷卻水防垢采用加水質(zhì)穩(wěn)定劑處理,濃縮倍率按 3 倍設(shè)計(jì)。循 環(huán)水防微生物采用殺菌劑處理。 循環(huán)水處理設(shè)備布置在循環(huán)水泵房?jī)?nèi)。 5.2.4給水爐水校正處理給水爐水校正處理 針對(duì)機(jī)組水化學(xué)工況特性，給水采用加氨處理。爐水加入磷酸鹽 處理，以防止殘余硬度導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢，每臺(tái)鍋爐分別配置一套加氨裝 置、一套加磷酸鹽裝置。 加藥裝置分別布置在每臺(tái)鍋爐附近，露天放置，加防雨棚。 5.2.5汽水取樣汽水取樣 本工程鍋爐布置距離主廠房較遠(yuǎn)，不宜采用整體的汽水取樣設(shè)備 集中取樣，所以每臺(tái)鍋爐處各取樣點(diǎn)可集中布置取樣，汽機(jī)房取樣點(diǎn) 采用就地取樣的方式，然后送至化學(xué)試驗(yàn)室

50、分析。 5.2.6化學(xué)實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備配置化學(xué)實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備配置 本工程新建化學(xué)試驗(yàn)室，試驗(yàn)室的主要儀器設(shè)備參考火力發(fā)電 廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行配置。 化學(xué)水處理主要設(shè)備見表 5-7。 表 5-7 化學(xué)水處理主要設(shè)備表 序名 稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù)量 1軟化水處理系統(tǒng)5t/h套1 2循環(huán)水加藥裝置/套1 3爐水加磷酸鹽裝置二箱二泵 套6 4汽水取樣裝置/套6 5加氨裝置二箱二泵 套6 5.3 循環(huán)及供水系統(tǒng)循環(huán)及供水系統(tǒng) 5.3.1 循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng) 5.3.1.1 概述 根據(jù)建廠地區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)條件，循環(huán)及供水系統(tǒng)采用帶機(jī)械通風(fēng)冷卻 塔的二次循環(huán)單母管供水系統(tǒng)。供水系統(tǒng)由逆流式機(jī)械通風(fēng)冷

51、卻塔、 循環(huán)水泵、循環(huán)水管溝組成。本工程 1 臺(tái)機(jī)組配 3 臺(tái)循環(huán)水泵，2 臺(tái) 運(yùn)行，1 臺(tái)備用。 循環(huán)供水系統(tǒng)工藝流程為：冷卻塔冷卻后的水，經(jīng)安裝在循環(huán)水 泵房?jī)?nèi)的循環(huán)水泵提升后，通過壓力鋼管進(jìn)入主廠房?jī)?nèi)的凝汽器；水 在凝汽器中吸熱后，再通過循環(huán)水壓力鋼管將熱水送入冷卻塔冷卻， 此后再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。 5.3.1.2 循環(huán)水量 根據(jù)本地區(qū)夏季最熱月平均氣象條件和汽輪機(jī)的額定排氣量，機(jī) 組夏季運(yùn)行 2 臺(tái)循環(huán)水泵，1 臺(tái)做為備用，循環(huán)水冷卻倍率采用 70 倍， 其它季節(jié)可根據(jù)具體情況，調(diào)整循環(huán)水冷卻倍率。計(jì)算的夏季冷卻水 水量見表 5-8。 表 5-8 循環(huán)冷卻水水量表 工 況 機(jī)組 容量 （

52、mw） 凝汽量 （t/h） 凝汽器 冷卻水 （m3/h） 空冷器 冷卻水 （m3/h） 冷油器 冷卻水 （m3/h ） 其它輔機(jī) 設(shè)備冷卻水 （m3/h） （m3/h ） 總冷卻水量 （m3/h） 夏季15835810160110256105 5.3.1.3 冷卻塔 根據(jù)本地區(qū)氣象條件和循環(huán)水量，選用逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 2 座，單塔冷卻水量為 3000m3/h。冷卻塔組合布置，風(fēng)機(jī)功率為 p110/132kw。 5.3.1.4 循環(huán)水泵 本電站按照最大循環(huán)水量，配 3 臺(tái)循環(huán)水泵（兩用一備） ，根據(jù) 循環(huán)水量及管道阻力，選擇循環(huán)水泵規(guī)范如下： 流量：q=3099m3/h 揚(yáng)程：h=23h2o

53、 轉(zhuǎn)速：n=990r/min 配備電動(dòng)機(jī)功率：p=280kw 電壓：u=380v 5.3.1.5 循環(huán)水管溝 經(jīng)冷卻塔冷卻后的循環(huán)水，先通過安裝在冷卻塔出水口處的格柵 和平板濾網(wǎng)清除雜物后，經(jīng)循環(huán)水溝送至循環(huán)水泵房前池。再經(jīng)循環(huán) 水泵升壓后通過 1 條 dn1000 焊接鋼管分別進(jìn)入凝汽器和輔機(jī)冷卻器， 吸熱后的水送回冷卻塔冷卻，以后進(jìn)入下一次循環(huán)。 循環(huán)供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為單母管，管內(nèi)最大流速 v=2.16m/s。 循環(huán)供水系統(tǒng)主要設(shè)備選型見表 5-9。 表 5-9 主要設(shè)備選型表 序設(shè)備名稱型號(hào)及技術(shù)要求 1冷卻塔 2 臺(tái) flb-d3000t=10 t1=43，t2=33 2循環(huán)水泵 3 臺(tái)3

54、099m3/h，h=23m 3變頻調(diào)速蝶閥 2 只bsd941h-10cpn1.0 dn350 4電動(dòng)蝶閥 2 只d941sh-6pn0.6 dn350 5電動(dòng)單梁起重機(jī) 1 臺(tái)lx3-9 gn=3t，s=9m，ho=9 m 5.3.2 補(bǔ)給水系統(tǒng)補(bǔ)給水系統(tǒng) 5.3.2.1 概述 本電站循環(huán)冷卻水補(bǔ)水、工業(yè)冷卻水補(bǔ)給水水源均由 xx 公司給 水管網(wǎng)統(tǒng)一供給；生活用水和鍋爐補(bǔ)給水處理用水由 xx 公司現(xiàn)有自 來水管網(wǎng)供給。 5.3.2.2 補(bǔ)給水量 經(jīng)水量平衡計(jì)算，本工程新建 115mw 純凝機(jī)組夏季額定工況 補(bǔ)給水需水量見表 6-2。 表 6-2 夏季額定工況水量平衡計(jì)算表 序 號(hào) 項(xiàng) 目 需

55、水量 （m3/h） 回收水量 （m3/h） 實(shí)耗水量 （m3/h） 回收水 用途 1冷卻塔蒸發(fā)風(fēng)吹損失97097 2循環(huán)水排污損失40040 3工業(yè)輔機(jī)冷卻水25250循環(huán)水系統(tǒng) 4化學(xué)水處理4.704.7 5生活用水0.500.5 6未預(yù)見用水5.005.0 7合 計(jì)172.225.0147.2 根據(jù)補(bǔ)給水量表，本期 115mw 純凝機(jī)組最大小時(shí)耗水量為 147.2m 3/h，其中生產(chǎn)耗水 146.7 m 3/h，生活耗水 0.5 m 3/h。 5.3.2.3 補(bǔ)給水管道 本工程位于 xx 公司硅業(yè)分公司廠區(qū)內(nèi)，補(bǔ)給水水源由廠區(qū)統(tǒng)一 供給。引一條干管至廠區(qū)，分別供至循環(huán)水補(bǔ)給水系統(tǒng)和工業(yè)水補(bǔ)

56、給 水系統(tǒng)；另引一條自來水管分別供至鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)和生活給水 管網(wǎng)；消防給水管道接入廠區(qū)現(xiàn)有消防管網(wǎng)。 本工程輔機(jī)冷卻水、軸承冷卻水等工業(yè)水回水作為循環(huán)水的補(bǔ)充 水，由主廠房接至循環(huán)水回水管。廠內(nèi)補(bǔ)給水管均采用焊接鋼管，埋 地敷設(shè)，外防腐采用石油瀝青加強(qiáng)防腐。 5.3.3 生活給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng) 本工程采用生活、消防分開的供水系統(tǒng)，生活用水由 xx 公司現(xiàn) 有生活給水管網(wǎng)統(tǒng)一供給，廠內(nèi)生活給水管均采用 pp-r 管，埋地敷 設(shè)。 生活用水 4.2m3/d，最大小時(shí)用量 0.5m3，水質(zhì)應(yīng)滿足國(guó)家生活 飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) （gb5749-2006）要求。 5.3.4 消防給水系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)

57、本工程位于 xx 公司的廠區(qū)內(nèi)，屬于廠區(qū)的一部分，界區(qū)內(nèi)消防 與總廠消防統(tǒng)一考慮。xx 公司廠區(qū)現(xiàn)設(shè)有完整的消防供水系統(tǒng)，消 防水壓及消防水量滿足本工程要求，本工程不再另設(shè)消防水池、消防 泵房等建（構(gòu)）筑物和消防水泵等動(dòng)力設(shè)備。 設(shè)室外消防給水系統(tǒng)，干管管徑為 dn200。消防管道在主廠房周 圍呈環(huán)狀布置。室外消火栓采用地下式消火栓，消火栓有一個(gè)直徑為 100mm 及一個(gè)直徑為 65mm 的栓口，室外消火栓沿道路設(shè)置，消火栓 間距為 80m。 主廠房設(shè)有 2 條 dn150 進(jìn)水管與室外消防給水管網(wǎng)連接，當(dāng) 1 條進(jìn)水管因故停用時(shí)，另 1 條進(jìn)水管仍能保證供給全部主廠房室內(nèi)消 防用水量。主廠房

58、內(nèi)部的消防水管道布置成環(huán)狀，消火栓間距不大于 30m，采用單口消火栓，栓口及水龍帶直徑為 65mm，水槍口徑 19 mm，水龍帶長(zhǎng) 25m。在主廠房室內(nèi)消火栓處均設(shè)有消防水泵啟動(dòng)按 紐，并接入總廠消防控制系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可在控制室內(nèi)遠(yuǎn)程或 就地啟動(dòng)消防水泵。 根據(jù)火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50229-2006，消防 水量見表 6-3。 表 6-3 消防用水量統(tǒng)計(jì)表 名稱用水量（l/s）消防歷時(shí) （h） 消防總用水量（m3）備注 主廠房?jī)?nèi)5236 主廠房外252180 合計(jì)30216 電站消防用水量按同一時(shí)間一次消防最大用水量考慮，由上表可 知，電站消防用水量為 108m3/h。經(jīng)計(jì)

59、算最大消防水壓約為 0.50mpa。 電站各系統(tǒng)以水消防為主，并在控制室、電纜夾層、變壓器及其 它電器設(shè)備間等處，采用移動(dòng)式干粉滅火器滅火。在電纜隧道、豎井、 橋架的交叉處、電纜密集處、接頭處設(shè)置懸掛式感溫自動(dòng)滅火器。 主廠房油系統(tǒng)和主要設(shè)備，除用消火栓滅火外，在其設(shè)備旁設(shè)置 移動(dòng)式滅火器，以便撲救初期火災(zāi)。 5.3.5 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng) 生產(chǎn)廢水和建筑物的生活污水均排入廠區(qū)污、廢水排水管網(wǎng)，由 xx 公司廠區(qū)統(tǒng)一收集處理；雨水排入廠區(qū)雨水排水管網(wǎng)。xx 公司 廠區(qū)總體規(guī)劃時(shí)，污、廢水處理系統(tǒng)已考慮余熱電站容量，無需新建 污、廢水處理系統(tǒng)。 本工程設(shè)計(jì)界限為站區(qū)外 1m，由 xx 公司廠區(qū)負(fù)責(zé)

60、外部管網(wǎng)的 連接。 5.4 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng) 5.4.1 電氣主接線電氣主接線 本工程屬于自備發(fā)電站，發(fā)電機(jī)額定容量為 15mw，電力電量應(yīng) 基本在內(nèi)部平衡。根據(jù)電站的自身特點(diǎn)和廠區(qū)內(nèi)變電站情況，發(fā)電機(jī) 電壓等級(jí)適合采用 10kv，通過 10kv 母線經(jīng)升壓變及 110kv 電纜接 入 110kv 總變電站 110kv 母線。 電站不設(shè)專用的啟動(dòng)電源。 5.4.2 備用啟動(dòng)電源引接備用啟動(dòng)電源引接 高壓廠用備用、啟動(dòng)電源由 xx 公司 110kv 變電所的 110kv 母 線供電，通過發(fā)電站升壓變返送。 5.4.3 發(fā)電機(jī)引出線發(fā)電機(jī)引出線 發(fā)電機(jī)以 10kv 電纜接入 10kv 發(fā)電機(jī)及廠用