港口安全技術(shù)操作規(guī)程(46頁)(全面)

1、港口安全技術(shù)操作規(guī)程第一章 總則1、為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，預(yù)防各類事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)制訂本規(guī)程。2、凡參與港區(qū)作業(yè)的有關(guān)人員，均應(yīng)遵守本規(guī)程。違反者，按本公司有關(guān)規(guī)定處理。3、各級領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員應(yīng)堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的兩管原則，認(rèn)真做好安全宣傳教育工作，檢查監(jiān)督作業(yè)人員遵守本規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即制止。4、作業(yè)時要集中精神謹(jǐn)慎操作，服從管理人員指揮，不準(zhǔn)擅離崗位或做與操作無關(guān)的事，禁止進(jìn)入他人崗位；未經(jīng)許可，嚴(yán)禁動用他人管轄的設(shè)備。5、進(jìn)入現(xiàn)場，戴安全帽。凡進(jìn)入港區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場，必須戴安全帽，安全帽必須完好，戴時應(yīng)生根。6、現(xiàn)場生產(chǎn)嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)現(xiàn)場(包括貨艙、庫

2、場車輛和機(jī)械操作室)嚴(yán)禁吸煙；吸煙應(yīng)到指定地點，需明火作業(yè)時，須經(jīng)消防部門辦理手續(xù)。7、認(rèn)真做好個人防護(hù)。進(jìn)入生產(chǎn)崗位，要按貨種、工種的工作要求和規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品。不準(zhǔn)赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場工作。8、高處作業(yè)，應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽。凡在工作面2米以上高處作業(yè)若無防護(hù)欄桿等有效、可靠的安全措施，必須系好安全帶。9、對危險區(qū)域或道路修理地段，必須在周圍設(shè)立安全標(biāo)志，進(jìn)港區(qū)人員必須嚴(yán)禁遵守。嚴(yán)禁擅自拆除各種安全標(biāo)志和防護(hù)措施。10、合理使用設(shè)備，工具。設(shè)備和工屬具嚴(yán)格交接手續(xù)；啟用和運(yùn)行中必須認(rèn)真檢查，應(yīng)符合安全要求，按規(guī)定使用，不得帶“病”運(yùn)行；嚴(yán)禁使用沒有安全防

3、護(hù)裝置的設(shè)備；車輛和起重設(shè)備做到不超載，不超負(fù)，工具應(yīng)配套使用，確保鉤環(huán)對掛，軸套輪罩；嚴(yán)格按安全載荷使用。11、作業(yè)前三小時內(nèi)和工間嚴(yán)禁飲酒。12、上下船舶，嚴(yán)禁攀跨。上下船舶或船舵，必須走專用扶梯。索梯或跳板，索梯載人最多不超二人；嚴(yán)禁攀爬防護(hù)帕或跨越大輪舷墻或乘坐貨板貨碼上下船舶。13、港區(qū)限速行駛。各種車輛必須遵守本港限速規(guī)定。車容整潔、車況良好；喇叭、燈光、型號齊全有效；制動、旋轉(zhuǎn)、安全裝置完好。14、耗氧貨物作業(yè)，先通風(fēng)后測氧，符合要求，方可作業(yè)。防止因生物、化學(xué)、無力等因素造成人員缺氧窒息事故。15、生產(chǎn)作業(yè)前要開好工前會，不知安全措施。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，上班前，應(yīng)檢查設(shè)備和工

4、作場所是否符合安全要求；下班時，應(yīng)檢查設(shè)備、工屬具是否處于安全狀態(tài)，應(yīng)切斷電源，熄滅火種，清潔場所。16、特種工種，持證操作。各類車輛、起重設(shè)備。電工、金屬焊接、壓力容器操作等作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得有關(guān)安全監(jiān)察部門發(fā)給操作證后，方可上崗獨(dú)立操作。17、新職工上崗、轉(zhuǎn)崗、崗前必須培訓(xùn)。對新進(jìn)港工人(包括合同工、承包工、輪換工)必須進(jìn)行上級安全教育(即公司、廠的教育，車間或中隊的教育，班組的崗位教育)方準(zhǔn)上崗工作。18、出入倉庫、貨場、作業(yè)線、道路應(yīng)注意車輛動向、不準(zhǔn)搶道。嚴(yán)禁在貨碼或吊桿下方通過。前沿碼頭、倉庫、作業(yè)場所不許騎、駕和停放自行車、摩托車。19、不準(zhǔn)在車旁、船

5、幫、舵口、碼頭邊緣上騎、坐、站、走。不準(zhǔn)坐在帶纜繩、帶纜樁、接電箱和機(jī)械轉(zhuǎn)動的部位上。2020池內(nèi)嚴(yán)禁有用、釣魚。船舶靠泊時，非系纜人員不準(zhǔn)靠近系纜區(qū)域。21、發(fā)生事故或重大事故苗頭，要保留現(xiàn)場(救人、救火時做好標(biāo)記)。立即向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報告、有關(guān)人員應(yīng)如實反映情況，不得隱瞞和虛報。22、本規(guī)程如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，以上級規(guī)定為準(zhǔn)。第二章 裝卸作業(yè)第一部分 各裝卸崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、甲板作業(yè)1、指揮手必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持有操作證方準(zhǔn)獨(dú)立操作。作業(yè)時使用統(tǒng)一的指揮信號。指揮手應(yīng)按規(guī)定佩戴識別標(biāo)志，正確使用指揮工具。2、指揮手作業(yè)前應(yīng):(1)檢查吊桿位置、角度，如有不恰當(dāng)、應(yīng)調(diào)整校正

6、、升降吊桿應(yīng)請船方操作。船方升、降吊桿時，指揮手要通知甲板、舵底，碼頭作業(yè)人員避讓，防止吊桿墮落傷人。(2)檢查使用工具與貨物打碼是否安全，符合工藝標(biāo)準(zhǔn)和工具使用規(guī)定。(3)檢查各種工具、屬具、繩索、鋼絲繩、網(wǎng)絡(luò)、貨架貨板、吊桿等的配套使用、安全符合是否相適應(yīng)。(4)檢查燈管照明、作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。(5)指揮手站位要安全，不準(zhǔn)坐、站在船舷或舵口邊沿上指揮。(6)指揮手喊鉤要先喊人，做到手勢清楚，聲音響亮，人隨貨碼行。(7)指揮手要做到“四了解”。即了解機(jī)械性能；了解貨物的重量和貨種特點；了解作業(yè)人員和甲板周圍人員的動向；了解司機(jī)的情緒和技能情況，發(fā)現(xiàn)問題，要及時糾正。(8)嚴(yán)格執(zhí)行“四

7、不吊”“三不準(zhǔn)”“二不松”?！八牟坏酢睙o指揮手指揮不起吊；無防護(hù)帕(安全網(wǎng))未扣牢不起吊；燈光照明、視線不清不起吊舵口梯有上落、貨碼上有不起吊；貨碼受壓、不明重量，超符合不起吊；貨碼不穩(wěn)、有散落的危險不吊；貨碼運(yùn)行軌跡線三有不吊“三不準(zhǔn)”:不準(zhǔn)包裝、箱裝貨物揚(yáng)絡(luò)或變相揚(yáng)絡(luò)；不準(zhǔn)易碎、貴重、儀器、危險貨物、重大件貨等拖碼起吊；不準(zhǔn)貨碼在人頭上空經(jīng)過?！岸凰伞?貨碼動蕩打轉(zhuǎn)或位置不當(dāng)不松；貨碼下有人不松。二、舵底作業(yè):1、工人打碼時應(yīng)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?，并隨時注意貨碼動向、主動避讓。2、搞掛鉤時，人應(yīng)站在安全位置，空鉤提升要達(dá)到一人一手高方可松手，搞下的空鉤不準(zhǔn)隨手亂拋，以防傷人。3、穩(wěn)碼要等貨碼

8、降到胸部高度以下，方可上前穩(wěn)碼，并應(yīng)站在貨碼軌跡線兩側(cè)。4、在距二、三層舵口邊緣50厘米內(nèi)做清潔(掃舵)時，必須系好安全帶，嚴(yán)禁站在舵梁及其軌道上。5、上下舵口壁梯時，應(yīng)檢查梯口蓋是否掛緊鎖牢，攀爬壁梯時，手要抓牢，腳要踏實，按擋上下，不準(zhǔn)披衣帶物。6、舵內(nèi)燈光不明、視線不清時不準(zhǔn)上落。更不準(zhǔn)作業(yè)。7、對狹窄、深倉、通風(fēng)不良、封蓋時間長、銹蝕嚴(yán)重的舵室，或裝載危險品后的船舵，應(yīng)按規(guī)定先行通風(fēng)，檢測；未經(jīng)準(zhǔn)許、不準(zhǔn)盲目下舵作業(yè)。8、貨碼在舵口升降運(yùn)行時，一切人員不準(zhǔn)在舵口壁梯上下；上下時應(yīng)先告知指揮手暫停作業(yè)。9、一條作業(yè)線分位裝貨或分票裝舵，或一個舵口同事開兩條作業(yè)線，貨物高低超2米時，應(yīng)掛好

9、安全防護(hù)網(wǎng)。舵口長度在2米以內(nèi)的不準(zhǔn)同時開二條作業(yè)線同邊作業(yè)。三、碼頭作業(yè)1、工前應(yīng)掛好安全防護(hù)網(wǎng)，并隨潮水漲落和作業(yè)位置變化，及時調(diào)整。2、作業(yè)時要與司機(jī)或指揮手密切聯(lián)系，不準(zhǔn)在貨碼下或貨碼運(yùn)行軌跡線上站立。3、穩(wěn)碼要等降到胸部高度以下，方可上前穩(wěn)碼，并應(yīng)站在安全位置；搞鉤要等貨碼完全松妥；空鉤提升要達(dá)到一人一手高度方可松手，不準(zhǔn)將空鉤隨手亂拋；掛鉤時鉤咀朝外要防止鉤環(huán)扎手。4、上下卡車(汽車)裝卸作業(yè)，應(yīng)使用平臺梯，禁止攀爬車廂上下。5、裝車時，不準(zhǔn)在車廂上等候貨碼，應(yīng)等貨碼降到1米下并停妥時，方可上車穩(wěn)碼或裝車；卸車時要等掛鉤人離開車廂后方可起吊。6、裝平板車時，貨碼必須穩(wěn)放在板卡上；鋼

10、絲繩；絡(luò)繩或網(wǎng)絡(luò)的繩索頭必須放好、塞牢、不準(zhǔn)在地面上拖行；卸平板車時，應(yīng)等掛鉤人離開板卡后方可起吊；隨平板車返回的鋼絲繩、絡(luò)繩、空網(wǎng)絡(luò)應(yīng)放置在板卡面內(nèi)。7、不準(zhǔn)在碼頭邊擅自搭棚或避風(fēng)亭。四、庫場作業(yè)1、在貨堆上作業(yè)要站穩(wěn)站牢，放置拉空站空，滑到而跌落。2、上下貨堆必須使用梯子，嚴(yán)禁乘鏟盤或貨碼上下，不準(zhǔn)攀抓繩子或網(wǎng)絡(luò)上下。3、不準(zhǔn)在貨堆上或貨堆邊躺臥休息。4、貨堆上有兩人以上同時操作，作業(yè)前班長或副班長應(yīng)指派起重一個人負(fù)責(zé)與司機(jī)聯(lián)系，指揮安全操作。5、貨物堆放，不得超過劃定的安全線，長件貨物不準(zhǔn)超出通道，以免影響交通；在倉內(nèi)堆疊時要按規(guī)留出墻距、柱距、堆距、電器開關(guān)，消防設(shè)備和通道等“六距”。

11、6、庫場堆放貨物要按堆貨標(biāo)準(zhǔn)堆放，不得超過庫場設(shè)計每平方米的承載安全負(fù)荷。7、疊堆時要標(biāo)準(zhǔn)化，不得“倉餡”，不準(zhǔn)棟直起，防止倒堆損貨、傷人，堆頭收頂時，應(yīng)留有站腳和操作的足夠余地。8、拆堆時應(yīng)檢查堆頭油污傾斜危險，應(yīng)從上到下一次按層拆堆，要形成臺階型，不準(zhǔn)拆逆堆或抽底。五、系解纜作業(yè)1、每艘船舶派出系解纜人員不得少于4名，萬噸級不得少于5名。2、作業(yè)人員必須穿戴好工作服，反光服，救生衣。工作鞋和防護(hù)手套、安全帽；不許穿拖鞋、赤腳赤膊和撐傘作業(yè)。3、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)提前到場，檢查好環(huán)境；合理預(yù)留泊位(泊位空擋為船舶長度12020；清理碼頭泊位，清理影響靠離泊的船只。4、負(fù)責(zé)指揮碼頭前沿機(jī)械設(shè)備(門機(jī)

12、、橋吊等)移至安全位置。距系纜樁半徑2米內(nèi)不許有障礙物。5、備好撇繩、碰墊、帶纜鉤、信號旗(或燈)和其它必備工具。6、碼頭作業(yè)，日間顯示N字旗一面。夜間顯示綠燈一盞。7、作業(yè)人員過程必須服從船方指揮，注意作業(yè)環(huán)境動態(tài)，做到及時、準(zhǔn)確有序。對一旦發(fā)生的纜跳繩，滑纜，撇纜燈危險現(xiàn)象，應(yīng)預(yù)先采取避險措施。8、撇纜時要先招呼，后撇出，防止撇纜頭傷人；不許站在碼頭護(hù)坎上投擲撇纜繩。9、解纜前，應(yīng)檢查系纜樁上的系纜樁上的系纜情況，有壓纜現(xiàn)象，應(yīng)迅速通知相鄰船舶松纜，重新整理；解纜必須得到船方許可；解纜時，要抓住松纜時機(jī)，預(yù)防夾住手腳或帶人落海。10、作業(yè)過程，嚴(yán)禁進(jìn)以下位置:(1)纜繩圍成的圈環(huán)內(nèi)和彎曲纜

13、繩內(nèi)側(cè)；(2)受力纜繩的掃向，反向和纜繩上方；(3)撇繩投擲方向。11、作業(yè)過程，嚴(yán)禁采用以下系解纜方式:(1)踩踏滑動纜繩；(2)背向海面拉纜、摯纜、解纜；(3)后退拉纜，腹部拉纜、套肩拉纜。12、正確套纜、防止纜繩互相絞纏，鋼絲繩不能與尼龍繩系于同一樁上。第二部分 各貨種安全技術(shù)操作規(guī)程一、貨盤作業(yè)1、起落舵、上下堆使用專用吊貨盤，使用前必須檢查是否完好，安全可靠。2、打碼要整齊，穩(wěn)固、扣好單頭繩、到“三不超”即:不超負(fù)荷、不超除貨盤邊框、不超高(1.6米)。3、掛鉤應(yīng)掛主貨盤的四只吊環(huán)，做到鉤咀朝外；嚴(yán)禁掛貨盤的邊框或框起吊。4、起吊時，嚴(yán)禁拖碼；嚴(yán)禁疊盤起吊。5、裝載平板車要平穩(wěn)，不準(zhǔn)

14、超出板長寬度，不準(zhǔn)疊裝。6、人力移動貨盤時，動作配合要協(xié)調(diào)；不準(zhǔn)翻滾嚴(yán)禁從對頭翻落。二、捆扎貨作業(yè)1、不準(zhǔn)用吊貨鉤直接鉤貨件打包鉛線或鐵皮線起吊。2、易燃捆扎貨，禁止用鐵絲繩捆扎吊運(yùn)；禁止用鐵器敲擊打包鉛線或鐵皮；禁止在地面拖帶、碰擊。3、鋼材作業(yè)(包括各種散裝金屬塊和礦、石塊):(1)嚴(yán)禁超負(fù)荷打碼；(2)生鐵應(yīng)使用鐵絲網(wǎng)絡(luò)打碼，起吊時要防止忒快從網(wǎng)眼中漏除；對露出網(wǎng)絡(luò)外面的掛邊生鐵塊，必須消除后方可能起吊，回空網(wǎng)絡(luò)不準(zhǔn)夾帶生鐵塊；(3)凡散落在舵口，船舷邊沿的生鐵塊，應(yīng)及時消除后方可作業(yè)；(4)鋼材打碼，應(yīng)根據(jù)鋼材的種類、規(guī)格、重量和工藝規(guī)定，使用相應(yīng)的工屬具；(5)長型鋼材寄鉤時，高度不

15、準(zhǔn)超過50厘米，嚴(yán)禁用吊貨鉤直接鉤掛捆扎的鉛線或鐵皮寄鉤；不會準(zhǔn)直接用于或腳伸到寄鉤的貨件下面，抅拉鋼絲繩；寄鉤時不準(zhǔn)隨便松降或擺動；(6)使用兩根吊繩起吊長型鋼材，吊貨鉤要對準(zhǔn)貨碼中心，吊繩間夾角不得超過90度，布局要合理，貨碼受力要均勻；(7)條型鋼材裝平板車時，板長上應(yīng)使用鋼材架，鋼材不準(zhǔn)著地拖行；(8)使用撬棒時，人應(yīng)站在撬棒的側(cè)向，撬口應(yīng)吃牢，防止撬棒滑手或彈出傷人；(9)吊抽鋼絲繩或鏈鉤時應(yīng)掛牢，起吊應(yīng)緩慢，防止將貨物抽到或繩、鉤彈擊傷人；(10)鋼材堆放時，操作人員要注意站位并留有余地，堆底墊塞牢靠，堆頭要平穩(wěn)，防止倒塌；(11)吊運(yùn)鋼板時，各個鋼板鉤均應(yīng)掛牢，起吊時應(yīng)先吊離工作

16、面50厘米，檢查是否脫鉤，經(jīng)確認(rèn)穩(wěn)妥后，方可起吊；起吊的鋼板上面不準(zhǔn)帶漂浮物，防止墜落傷人；(12)起吊鋼板過程，各工作機(jī)構(gòu)要配合協(xié)調(diào)，防止貨碼擺動，撞擊；(13)黑鐵皮，軟鋼片和馬口鐵裝平板測時，不準(zhǔn)超過二件高。三、重、大件貨作業(yè)1、參加作業(yè)人員必須明確貨物重量，重心和套扣位置；對使用的工具要專項檢查。2、在捆扎、穩(wěn)碼、掛鉤、吊運(yùn)、堆放時，人員的站位要適當(dāng)。操作中應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮。3、起吊前應(yīng)系好穩(wěn)件繩，有鋒利棱角處應(yīng)加襯墊；貨物起吊2020高時應(yīng)停機(jī)檢查、確認(rèn)穩(wěn)妥后，方可真是起吊，起吊應(yīng)緩慢，避免碰撞。4、對重心、重量不明或無外包裝的大型貨件，必須視線研究吊裝工藝，或由貨主，船方提供有關(guān)

17、資料，明確后方可吊運(yùn)。5、使用鋼絲繩的負(fù)荷和長度要合適禁止用硬質(zhì)的大鋼絲繩吊運(yùn)小件貨物或在大件箱上帶放小件貨物。四、散裝貨作業(yè)(包括煤炭、礦粉)1、使用抓斗，在操作中不準(zhǔn)抓斗“空中開花”和碰撞舵上、漏斗，駁船等。2、人力操作不準(zhǔn)“偷巖”，要保持斜度，堆高超過2.5米，應(yīng)隨時耙平；作業(yè)中要密切注意貨堆上部動態(tài)，預(yù)先看好避讓線路，禁止背對貨堆坐下或躺下休息。3、禁止抓斗與人力混合作業(yè)，不準(zhǔn)直接用手推攔抓斗。4、抓斗在檢查，潤滑或暫停作業(yè)時，必須停放穩(wěn)妥，松懈鋼絲繩，關(guān)閉吊機(jī)動力，司機(jī)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離崗位。5、當(dāng)皮帶機(jī)故障檢修時，必須先切斷電源，并由電工在電源開關(guān)處監(jiān)護(hù)，或懸掛“禁止合閘”警示牌。6、漏斗防

18、止要穩(wěn)妥；輔助操作人員應(yīng)注意空中抓斗，周圍環(huán)境，漏斗操作柄身邊皮帶機(jī)等，防止扎傷。7、起吊漏斗時，應(yīng)視先將漏斗內(nèi)貨物卸空。8、裝載機(jī)運(yùn)送散落漏斗時，輔助操作人員不準(zhǔn)站在漏斗沿上，并應(yīng)注意裝載悸動向，主動避讓。9、使用卸貨網(wǎng)絡(luò)，不準(zhǔn)超符合；對露在網(wǎng)絡(luò)外面的掛邊小塊，必須清除后方可一起吊。第三章 裝卸機(jī)械作業(yè)第一部分 裝卸機(jī)械司機(jī)共同守則1、裝卸機(jī)械司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格取得“特種作業(yè)操作證”(駕駛證)方可駕駛操作。學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)司機(jī)要持有學(xué)習(xí)、實習(xí)證并有正式司機(jī)在旁輔導(dǎo)方準(zhǔn)駕駛和操作。未核發(fā)正式證件，不得獨(dú)立操作。作業(yè)時“特種作業(yè)人員上崗證”應(yīng)隨身攜帶，不準(zhǔn)四只把機(jī)械交給別人駕駛、操作和駕駛、操作

19、與證件不相符的機(jī)械，非機(jī)械司機(jī)嚴(yán)禁動用裝卸機(jī)械。2、司機(jī)操作時，衣服穿戴要整齊。嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作。電動機(jī)械司機(jī)須穿絕緣鞋，帶好試電筆。無駕駛室的機(jī)械司機(jī)操作時要戴好安全帽。3、嚴(yán)禁酒后開機(jī)和操作。4、接班時要做到“六查”:(1)查燃、潤油量是否充足，質(zhì)量是否達(dá)到要求；(2)查冷卻液、蓄電池電解液質(zhì)量是否達(dá)到要求；(3)查輪胎是否損壞，氣壓是否正常、車軸鋼圈落實，彈簧鋼板是否完好，緊固；(4)查燈光、喇叭，儀表是否正常有效，電器線路是否完好；(5)查轉(zhuǎn)向，制動機(jī)構(gòu)是否完好有效；(6)查鋼絲繩及接頭(鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi))，起重臂、滑輪，吊鉤，角度指示器、起升鏈條、升降門架、控制器、控制屏、限

20、位器、限位開關(guān)、聯(lián)鎖裝置等各部件是否完好，緊固、有效、工屬具是否齊全完好。5、啟動主機(jī)前應(yīng)檢查各工作機(jī)構(gòu)，操作手柄、按鈕是否處于零位或安全位置；發(fā)動機(jī)初啟動機(jī)，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，注意觀察各儀表工作情況是否正常；嚴(yán)禁空負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。6、起步行駛時，應(yīng)查看機(jī)械周圍(包空空中)有無障礙物，鳴號、慢速起步。7、 機(jī)械車輛行駛時:(1)應(yīng)遵守道路交通管理條例的一般規(guī)定，服從管理。(2)港區(qū)規(guī)定時速不超過15公里。嚴(yán)禁開“超速車”“英雄車”和互相追逐。(3)兩側(cè)通向行駛，應(yīng)根據(jù)車速、前后車間保持1-10米車距，狹窄路段不得超車。停車時，非特殊情況，禁止急剎車。(4)在旅客經(jīng)越的路段、碼頭，各種機(jī)械車輛須慢速行駛

21、，服從管理人員指揮或繞道行駛，或暫停作業(yè)。(5)必須做好“十個慢”即:起步慢、進(jìn)出車庫、倉庫慢、轉(zhuǎn)彎慢、交叉路口慢、車多人擠慢、道路不平慢、碼頭邊、舵口邊慢，貨碼不穩(wěn)慢、裝運(yùn)貴重、易碎、危險貨物慢，將到達(dá)作業(yè)地點慢。(6)機(jī)械未處于靜止?fàn)顟B(tài)，嚴(yán)禁反向開車(機(jī))。(7)要關(guān)緊車門、駕駛室外不準(zhǔn)帶人，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超負(fù)。(8)夜間行車、操機(jī)或道路上停車、應(yīng)開夜光燈和后尾燈。8、作業(yè)應(yīng)做到“四明確”:(1)明確貨碼(貨件)重量，體積、標(biāo)志及重心位置；(2)明確貨物捆扎，碼垛工藝要求；(3)明確工屬具吊具的規(guī)格，配套使用及安全負(fù)荷；(4)明確指揮手勢、信號、不明確時不能作業(yè)。9、作業(yè)中應(yīng)做到:(1)嚴(yán)格

22、按指揮人員的指揮型號進(jìn)行操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危險情況或有人發(fā)出緊急停業(yè)信號時，應(yīng)立即停機(jī)。(2)隨時觀察各儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)異響、異狀、異味應(yīng)立即停車檢查。(3)吊鉤不得觸地，以免鋼絲繩從滑輪中脫出；鋼絲繩在卷筒的圈數(shù)不得少于三圈。(4)人離機(jī)時，發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火，各制動裝置要上鎖牢固，穩(wěn)當(dāng)。(5)岸上、堆場，駁船等受人捆縛作業(yè)點，設(shè)指派專職指揮手時，應(yīng)高定其中一人負(fù)責(zé)指揮工作。10、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”:(1)不準(zhǔn)超額定安全負(fù)荷作業(yè)；(2)不準(zhǔn)在操機(jī)時吸煙，閑談、飲食、看書報、打瞌睡等；(3)不用鏟車的貨叉及貨板(貨盤)，無車廂欄板的載貨汽車運(yùn)載人員或帶人升降；(4)不準(zhǔn)起吊和鏟運(yùn)重量不明，被埋被壓、掛鉤

23、捆扎不牢，有散落危險的貨物貨碼；(5)不準(zhǔn)將貨物懸吊空中而人離機(jī)械；(6)不準(zhǔn)在懸吊的貨碼上進(jìn)行拆卸或加固作業(yè)；(7)不準(zhǔn)用冷水沖洗電器設(shè)備和發(fā)動的發(fā)動機(jī)；(8)不準(zhǔn)機(jī)械未停妥時上落人員和裝卸貨物；(9)不準(zhǔn)在懸吊的貨碼下通過或停留；(10)不準(zhǔn)在沒有充足的燈光照明場地作業(yè)；(11)機(jī)械車輛禁止在下列地方停放:消防設(shè)備、倉庫倉口、交叉路口、油庫附近及妨礙交通，妨礙作業(yè)的地方。(12)各種車輛加燃油時必須熄火；加油量不得超過油箱容量80%加油后要擰緊油箱蓋，抹干溢油。(13)各種機(jī)械的操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行前均應(yīng)鳴號(鈴)示警。一、嚴(yán)禁啟動車輛的發(fā)動機(jī)或用燈泡取暖；1、排除故障、修理時沒有得到修理工的同意

24、，嚴(yán)禁動車。2、作業(yè)場所，司機(jī)離開駕駛室或操作室，必須戴好安全帽。3、作業(yè)完畢，各種機(jī)械車輛應(yīng)停放在指定地點，操作桿應(yīng)置于空擋(零位)切斷電源，拉好手剎車，關(guān)好門窗，帶走鑰匙。4、電動機(jī)械要注意安全用電:電纜要放置妥當(dāng)，防止車輛、貨碼輾壓和行人踩踏。上船電纜應(yīng)適當(dāng)放松，防止拉斷；檢查各操作器是否在空擋后才可合閘；應(yīng)使用合格的保險絲；禁止帶電檢修；操作中突然停電時，各操縱器應(yīng)放回空擋(零位)貨物能卸下即卸下，貨物未卸下的、司機(jī)不得離開崗位；司機(jī)離開機(jī)械時應(yīng)斷開電源，各操縱器必須放回空擋。5、為完成生產(chǎn)上的臨時特殊任務(wù)，因條件限制，裝卸機(jī)械的性能及負(fù)荷量不能適應(yīng)貨物作業(yè)要求時，業(yè)務(wù)調(diào)度部門應(yīng)同技術(shù)

25、、貨管、機(jī)械有關(guān)部門制定裝卸工藝，采取相應(yīng)措施，并選派有經(jīng)驗，操作熟練的司機(jī)和指揮手，經(jīng)分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可作業(yè)。第二部分 各裝卸機(jī)種安全技術(shù)操作規(guī)程一、門座起重機(jī)1、遵守“共同守則”。2、作業(yè)前應(yīng)做到:(1)檢查周圍環(huán)境，清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，松開夾軌器(或鐵鞋)和旋轉(zhuǎn)剎車把電纜放于安全位置。(2)檢查確認(rèn)各操縱器在空擋(零位)后，各電源開關(guān)才可合閘；檢查各種儀表工作是否正常；檢查三相電壓是否處于360伏至410的范圍內(nèi)，電壓高于或低于此范圍，應(yīng)停止作業(yè)，并通知處理。(3)作空載(升降；變幅、旋轉(zhuǎn))試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)責(zé)校試剎車(起升50厘米)，確認(rèn)有效后方可作業(yè)。(4)行車時要有人看管電纜和移動插頭

26、，電纜卷筒最少要留有一圈纜。3、作業(yè)中應(yīng)做到:(1)精神集中，認(rèn)真操作，看清手勢，眼隨貨碼走，余光了望，謹(jǐn)慎操作；(2)船舵作業(yè)要有指揮手指揮；(3)起吊貨物應(yīng)垂直，不得斜拉；貨物提升高度應(yīng)適當(dāng)，嚴(yán)禁碰撞障礙物；旋轉(zhuǎn)時，謹(jǐn)防本機(jī)與前后方機(jī)械之間，平衡在與船臺之間，起重臂與船舶的起重臂之間，貨物擺動與其它設(shè)備之間不得相互碰撞；(4)吊貨運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意周圍人員動態(tài)；(5)開啟警報器，當(dāng)安全符合斷電器或警報器發(fā)出警報時，均不得作業(yè)；(6)吊重、大、長貨物時，速度按要緩慢，貨物兩端須用拉纖繩帶穩(wěn)，以防貨物擺動碰撞；(7)電機(jī)工作溫度超過規(guī)定，應(yīng)停機(jī)待溫度降到正常后方可繼續(xù)作業(yè)；(8)作業(yè)過程，禁止進(jìn)行調(diào)

27、整、潤滑、修理及其施工作業(yè)；停機(jī)攀高搶修時，要系好安全帶。4、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”:(1)不準(zhǔn)用抓斗抓吊舵梁和敲擊漏斗；(2)不準(zhǔn)貨碼在人頭或機(jī)械車輛上空停留；(3)不準(zhǔn)將起吊的貨碼長時間在空中停留；(4)不準(zhǔn)用提升、旋轉(zhuǎn)、變幅進(jìn)行拖、拉、抽、拔作業(yè)；(5)貨碼動蕩打轉(zhuǎn)，位置不當(dāng)不準(zhǔn)松降；(6)艙口梯有人上落不準(zhǔn)起吊，碼下有人不準(zhǔn)松降；(7)雨天作業(yè)不準(zhǔn)移動電纜插頭；(8)不準(zhǔn)在電阻器(電阻片)上烘烤物品或取暖、睡覺；(9)不準(zhǔn)利用重點、限位開關(guān)來停止各機(jī)構(gòu)工作，應(yīng)在到終點前就停止；(10)不準(zhǔn)用兩臺門機(jī)合吊一件貨物(特殊情況按特殊使用執(zhí)行)。5、作業(yè)后應(yīng)做到:將吊臂收到最小幅度并與碼頭平行；吊鉤

28、升高至不妨礙車輛通過；抓斗停放在不影響交通的地方，操縱器全部放回空擋(零位)；關(guān)閉各電源開關(guān)；剎好旋轉(zhuǎn)剎車；關(guān)閉門窗；電纜要收回到電纜卷筒(連續(xù)作業(yè)除外)；鎖緊夾軌器并墊緊塞牢鐵鞋(防滑塊)。二、輪胎式起重機(jī)1、遵守“共同守則”。2、行駛前將吊鉤升高或固定，轉(zhuǎn)臺鎖牢，插好支腿銷。3、作業(yè)地點選擇要合理，操作范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物；原則上不要在高壓線下作業(yè)，必要時吊機(jī)最高點應(yīng)與高壓線之間不少于以下安全距離:1千伏以下1.5米；1-2千伏2米；35-110千伏4米；150千伏5米；220206米。4、作業(yè)前應(yīng)做到:(1)了解場地情況，按作業(yè)要求選擇好停車設(shè)置。伸出并墊好、鎖牢支腿；(2)岸邊作業(yè)，支腿距

29、岸邊不得少于50厘米；(3)停在松質(zhì)地面或不平地點作業(yè)，應(yīng)用鐵板或木板將支腿墊固平穩(wěn)，禁止用磚頭或易碎無聊當(dāng)支腿墊料，并要在操作中勤檢查，以防車身走動、傾斜；(4)做空載試轉(zhuǎn)(升降、變幅、旋轉(zhuǎn))和負(fù)重校試剎車(起升高度不超過50厘米)確認(rèn)有效后方可作業(yè)。5、作業(yè)中應(yīng)做到:(1)精神集中，認(rèn)真操作，看清手勢，眼隨貨碼走，余光了望，升、降吊鉤應(yīng)平穩(wěn)；(2)起吊貨物應(yīng)垂直，不得斜拉；貨物提升高度應(yīng)適當(dāng)，嚴(yán)禁碰撞障礙物；旋轉(zhuǎn)時謹(jǐn)防本機(jī)與前后機(jī)械之間、平衡重與船只之間。貨物擺動與其他設(shè)備之間不得相互碰撞；(3)吊貨運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意周圍人員動態(tài)；(4)安全負(fù)荷斷電器斷電或警報器發(fā)出警報時均不得作業(yè)；(5)吊重

30、、大、長件貨物時，速度要慢，貨物兩端須用拉纖繩帶穩(wěn)，以防貨物擺動碰撞，要防止脫鉤式吊臂下墜或放下貨物時吊臂回彈引起彎曲；(6)碼頭船舶、車長作業(yè)時，必須有指揮手指揮；(7)無行駛能力的吊機(jī)，不得用起重力作為本機(jī)移動拉力；(8)雙鉤起重機(jī)作業(yè)時，應(yīng)把起重不使用的吊鉤升至頂端，以免妨礙作業(yè)。6、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”:(1)不準(zhǔn)貨碼在人頭或機(jī)械車輛上空通過或停留；(2)不準(zhǔn)將吊起的貨碼長時間在空中停留；(3)不準(zhǔn)用提升、旋轉(zhuǎn)、變幅進(jìn)行拖、拉、抽、撥等作業(yè)；(4)貨碼動蕩打轉(zhuǎn)、位置不當(dāng)不當(dāng)不準(zhǔn)松降；(5)貨碼下有人不準(zhǔn)松降；(6)船口梯有人上下不準(zhǔn)松降；(7)允許帶負(fù)荷變幅的起重機(jī)應(yīng)注意吊臂角度與貨物重量

31、的關(guān)系，不準(zhǔn)超過變幅角度規(guī)定的額度負(fù)荷起吊，應(yīng)根據(jù)吊臂角度和長度確定安全負(fù)荷；(8)不準(zhǔn)帶負(fù)荷的起重機(jī)，嚴(yán)禁吊貨時起落吊臂；(9)不準(zhǔn)利用重點、限位開關(guān)終止各機(jī)構(gòu)動作；(10)不準(zhǔn)用兩臺機(jī)吊一件貨物(特殊情況按特殊使用執(zhí)行)。7、作業(yè)完畢，應(yīng)收回支腿，插好支腿鎖，把吊鉤升高，鎖牢轉(zhuǎn)臺。三、鏟車1、遵守“共同守則”。2、貨物裝載要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻；禁止橫裝6米以上長件行車；貨碼應(yīng)裝好單頭繩。3、行駛中應(yīng)做到:(1)門架后傾，貨叉離地20200厘米；(2)避免急剎車；嚴(yán)禁高速轉(zhuǎn)彎；(3)載運(yùn)影響視線或易滑滾的貨物，應(yīng)倒車低速行駛；(4)進(jìn)出倉庫和升高貨物時，要特別注意防止碰撞倉門、支柱、上空建

32、筑、電線等；庫內(nèi)作業(yè)注意不要碰撞貨堆；(5)鏟運(yùn)重件貨物松降卸載時，操作要平穩(wěn)，防止車輛前傾翻車；4、作業(yè)中“八不準(zhǔn)”:(1)不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛；(2)不準(zhǔn)貨板懸空卸貨和大幅度傾自卸貨物；(3)不準(zhǔn)用慣性力取貨；(4)不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；(5)不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)；貨叉、貨物舉起后下面嚴(yán)禁站人；(6)不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓型或易滾的貨物；(7)不明貨物重心(如箱頭、機(jī)件等)不準(zhǔn)鏟運(yùn)；嚴(yán)禁2箱(件)并攏鏟運(yùn)；(8)不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)易燃品、危險品。5、下船舵作業(yè)應(yīng)做到:(1)查明船舵是否能夠承受鏟車載荷，不準(zhǔn)在木舵蓋上行駛；(2)查明舵窯情況，是否適合鏟車回轉(zhuǎn)，鏟運(yùn)技術(shù)要求；(3)不得

33、在舵口貨物運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡線下等鉤，貨碼懸空時，不準(zhǔn)作業(yè)；(4)實習(xí)司機(jī)、操作不熟練的司機(jī)不準(zhǔn)下舵作業(yè)；(5)應(yīng)有專人指揮。四、裝卸機(jī)1、遵守“共同原則”。2、行駛中應(yīng)做到:(1)貨斗應(yīng)離地面30-40厘米；避免急加速，急轉(zhuǎn)彎和急剎車；(2)路況不良或雨后濕滑的路面，避免高速行駛。3、作業(yè)時應(yīng)做到:(1)取貨前后車體必須形成直線、對正并靠近貨堆，將貨斗平行接觸地面取貨；(2)取貨要根據(jù)貨物的阻力，選用適當(dāng)?shù)奈恢?，貨斗插入貨堆后，提升懸臂，同時把貨斗向后收，車體繼續(xù)前進(jìn)。4、作業(yè)中“七不準(zhǔn)”:(1)不準(zhǔn)用慣性力取貨；(2)不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨；(3)不準(zhǔn)升高貨斗長距離行駛；(4)不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛；(

34、5)不準(zhǔn)在提升的貨斗下面站人或檢修；(6)貨斗取貨要均勻，不準(zhǔn)偏重；(7)不準(zhǔn)用貨斗撞擊漏斗，貨斗載貨至送漏斗或裝車時漏斗或車廂上不準(zhǔn)站人。5、作業(yè)后應(yīng)做到:(1)將貨斗放貼地面；(2)較長時間停放，應(yīng)緩慢活動升降機(jī)構(gòu)和翻動貨斗2-3吃，以降低油缸和油管內(nèi)的殘余壓力。五、牽引車1、遵守“共同原則”。2、作業(yè)前應(yīng)做到:(1)檢查平板車車體各部是否緊固，拖鉤及板車插銷是否安全可靠；(2)拖運(yùn)長大鋼材、木材時，應(yīng)配用“元寶架“，并根據(jù)貨件長度調(diào)整位置。3、作業(yè)中應(yīng)做到:(1)掛平板車時，要注意掛鉤人員的位置及指揮型號，倒車要慢，不可突然后沖；(2)平板車放置八角斗、鐵架和貨物，位置要適當(dāng)且平穩(wěn)牢固，

35、不偏位，不傾斜，不準(zhǔn)拖地。要防止車輛在行駛中移位或傾倒。貨碼要縛好單頭繩。(3)拖運(yùn)長大件(包括拖運(yùn)皮帶機(jī)，吊機(jī))時，要緩慢行駛；(4)拖帶平板車不能急轉(zhuǎn)彎，不準(zhǔn)高速行駛，以免損壞平板車輪胎和防止平板車左、右擺動；(5)牽引車行駛要做到起步慢、轉(zhuǎn)彎慢及重載行駛慢。4、作業(yè)中“五不準(zhǔn)”:(1)不準(zhǔn)用軟索拖帶平板車；(2)不準(zhǔn)超負(fù)荷拖帶；(3)不準(zhǔn)掛倒擋后，司機(jī)下車自掛平板車；(4)車未聽聞，不準(zhǔn)卸下被拖帶的平板車；(5)平板車不準(zhǔn)超負(fù)荷載運(yùn)貨物。5、拖帶空平板車時，一次不得超過三輛，并應(yīng)減速慢行，隨時注意拖掛動態(tài)，不準(zhǔn)超車；拖帶重車不準(zhǔn)超過二輛。6、作業(yè)完畢，應(yīng)將使用的平板車停放在規(guī)定的地方，不

36、得隨意停放。六、堆取料機(jī)1、遵守“共同原則”。2、配電室須由專人負(fù)責(zé)操作，電源送上后，要將室門上鎖，以免他人觸電或誤操作事故。3、作業(yè)前應(yīng)松開夾軌器，錯定器，檢查，排除軌道周圍障礙物，才能操作。4、作業(yè)前必須對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次空試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5、整機(jī)行走時要注意電纜卷筒工作狀況，防止電纜拉斷，快速調(diào)車運(yùn)行時，嚴(yán)禁移動皮帶機(jī)碰到障礙物，移動皮帶機(jī)下嚴(yán)禁站人。6、作業(yè)中應(yīng)按照指揮信號，做好聯(lián)動操作；要加強(qiáng)檢查皮帶，電機(jī)，減速箱等有無異常，滾筒，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異響、異狀、異味或故障時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。7、堆取料時，應(yīng)按堆取料工藝進(jìn)行，不得任意堆取料；嚴(yán)禁超載取料，而造成流程過

37、載。8、變換堆料時，應(yīng)檢查尾車掛鉤或固定位置確保正常。9、不工作時，移動皮帶應(yīng)放置在距地面或料堆高2020處，以防傾倒傷人。10、停機(jī)時應(yīng)切斷總電源開關(guān)，長時間停機(jī)，要通知變電所停止送電，并鎖緊夾軌器及錨定器。七、帶式輸送機(jī)1、遵守“共同原則”。2、作業(yè)前做好“一查、三清楚”:(1)一查: 查馬達(dá)，減速箱、驅(qū)動卷筒等傳動部件的底座螺絲是否松動，托輥有無脫落，膠帶有偏斜、松弛、接頭頭是否完好，機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否良好，緊急按鈕和聯(lián)系信號是否靈敏可靠。(2)三清楚:清楚開停順序。要自前(卸料端)而后順序啟動；自后(裝料端)而前順序停車；清楚本崗位的緊急停車裝置。3、輸送帶起動前發(fā)出不短于5秒

38、鐘的警音鈴聲。4、作業(yè)中要做到“八不開”“六不準(zhǔn)”“三注意”:(1)“八不開”:沒有信號不開；情況不明不開；周圍有障礙物不開；接地線不牢固不開；膠帶嚴(yán)重跑偏不開；動力線連接不牢不開；輸送機(jī)上塊狀物超過規(guī)定不開；電動機(jī)、減速箱有異響或過熱不開。(2)“六不準(zhǔn)”:不準(zhǔn)亂用保險絲；不準(zhǔn)帶電檢修；不準(zhǔn)超載啟動；不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動；不準(zhǔn)在運(yùn)行時用手或棒物清除皮帶和滾筒上的雜物；不準(zhǔn)在輸送機(jī)上通過。(3)“三注意”:注意喂料應(yīng)均勻適量，以免輸送帶超荷；注意聯(lián)系信號，發(fā)現(xiàn)故障或危險時，應(yīng)立即停機(jī)；注意巡視檢查膠帶有無跑偏，撕裂，龜裂接頭與搭扣有無損壞，裂痕如果以上現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。5、須在輸送機(jī)上搶

39、修時，應(yīng)關(guān)斷電源，并在開關(guān)處掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌，同時應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。6、停止作業(yè)或較長時間停機(jī)時，應(yīng)將漏斗輸送機(jī)上的物料全部卸完，清理干凈。八、對外來車輛參加作業(yè):1、到港區(qū)作業(yè)的外來車輛，均應(yīng)遵守本規(guī)程。2、設(shè)備在碼頭道路上的使用:(1)駕駛設(shè)備上路，必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，防止交通事故。(2)設(shè)備使用工況要符合設(shè)備技術(shù)特性，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。(3)要根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求，正當(dāng)操作。嚴(yán)禁帶情緒粗暴作業(yè)。(4)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，必須馬上停車檢修。(5)聽從港口指揮合理的地方停放。第四章 設(shè)備維修一、安全通則1、遵守第一章“總則”。2、工作時應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女工應(yīng)把頭發(fā)納入帽內(nèi)，高速式飛濺切削作業(yè)應(yīng)

40、戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床，嚴(yán)禁戴頭巾、圍巾、領(lǐng)帶和項鏈操作機(jī)床。3、開工前應(yīng)檢查工屬具設(shè)備和工作場所，保證工屬具狀況完好，道路暢通。4、在維修中應(yīng)集中精神，不許做與本職無關(guān)的事。上班前及工間嚴(yán)禁飲酒。5、用油類清洗工件后，應(yīng)及時擦揩干凈，處理好廢油。用油清洗的工作場所嚴(yán)禁吸煙油料、含油廢水、工具毒品，工業(yè)垃圾應(yīng)存放在指定地點，不許亂拋、亂灑。6、檢修設(shè)備必須安掛停電、停機(jī)警告牌。檢修完工后需確認(rèn)無人工作才能合閘，開機(jī)、警告牌由掛牌者解除。7、變配電房、發(fā)電機(jī)房，油庫、鍋爐等重要危險場所非本崗位人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)。8、一切工具設(shè)備不得超重、超壓、超載等負(fù)荷使用。9、登高作業(yè)使用腳手架

41、，搭設(shè)應(yīng)牢靠，應(yīng)有安全拉桿，不應(yīng)搭在帶電母線高壓線下面；使用竹梯應(yīng)先檢查確認(rèn)其可靠性。10、用手拉葫蘆起吊工作，三角架距離必須相等，嚴(yán)禁斜拖硬拉。11、夜班，加班以及封閉場所，必須安排兩人以上作業(yè)。12、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入操作場所。13、消防器材應(yīng)放整齊，周圍不許堆放其它物品保持通道暢通。14、嚴(yán)格交接班制度，工作完畢應(yīng)將操縱桿及開關(guān)置于空擋位置上，切斷電源，熄滅火種，清潔設(shè)備和場地。二、電焊工1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。2、電焊、氣焊十不準(zhǔn):(1)無焊工操作者不準(zhǔn)操作焊割。(2)凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未報經(jīng)消防監(jiān)督機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自焊割。(3)不了解現(xiàn)場及周圍情況，不準(zhǔn)盲目焊

42、割。(4)不了解焊割件內(nèi)部是否安全，不準(zhǔn)貿(mào)然焊割。(5)盛裝過易燃、易爆、有毒物品各種容器，未經(jīng)徹底清洗，并經(jīng)檢測確認(rèn)安全，不準(zhǔn)焊割。(6)用可燃材料做保溫層的部位或設(shè)備，未采取安全防火措施，不準(zhǔn)焊割。(7)有壓力或密封的容器管道不準(zhǔn)焊割。(8)作業(yè)點附近有易燃、易爆物品，在未徹底清理或采取有效安全措施前、不準(zhǔn)焊割。(9)作業(yè)點與外單位毗鄰、在未弄清對外單位有否影響或明知危險而未采取有效安全措施不準(zhǔn)焊割。(10)作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的作業(yè)(如噴漆油漆)不準(zhǔn)焊割。3、工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)及所用工具絕緣是否良好；電源、焊機(jī)接線柱，焊鉗等是否完好無損，是否有松動；接地線是否安全可靠；電線接

43、頭處應(yīng)接牢，不可松動，電線如有裸露應(yīng)用膠布包扎；焊鉗線電線橫越東道時，應(yīng)加設(shè)護(hù)管或蓋板。4、工作回線和焊機(jī)接地線不準(zhǔn)搭接在易燃、易爆物品上，不準(zhǔn)搭接在各類管道或設(shè)備上；電焊機(jī)接線，開關(guān)線的安裝均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不準(zhǔn)自行拆裝電源。5、移動電焊機(jī)位置，應(yīng)先切斷電源后移機(jī)；工作中斷應(yīng)斷開電源。6、在潮濕的地方焊接，應(yīng)穿上絕緣靴和用干木板墊腳；坐著作業(yè)時，必須坐在木凳或其它干燥絕緣物上；兩天不準(zhǔn)在室外焊接。7、在金屬管道，容器內(nèi)焊接時，身體接觸部位必須墊好絕緣物；應(yīng)使用12伏安全行燈；必要時應(yīng)通風(fēng)，并派人配合監(jiān)護(hù)。8、換焊條時，要戴手套，不準(zhǔn)用手直接接觸。9、多層作業(yè)要相互錯開；固定焊接作業(yè)點周圍，

44、必須裝有防光擋屏，以防傷害他人眼睛。10、作業(yè)點周圍十公尺內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品。11、敲焊渣時，要戴防護(hù)眼鏡；清渣應(yīng)用小掃帚。三、氣焊、氣割工1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)定?！鞍踩a(chǎn)通則”。2、嚴(yán)格遵守“電焊、氣焊十不準(zhǔn)”的規(guī)定。3、工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查氣壓表、減壓器，防爆裝置，焊割具及氣管是否完好；連接部位是否牢固；無減壓器的氣瓶嚴(yán)禁使用。4、在氧氣瓶咀上安裝減壓器前，須進(jìn)行短時間的吹除，以防瓶咀堵塞。5、嚴(yán)禁沾帶有油脂的手，手套或工具拆裝減壓器，開關(guān)氣瓶閥門，氣管等。乙炔發(fā)生器的水中不得有油脂。6、使用新氣瓶時，要先用氧氣吹去管內(nèi)雜質(zhì)屑，以免堵塞氣道，乙炔和氧。7、檢查乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、焊(割

45、)炬等連接處是否漏氣；嚴(yán)禁使用點火方法檢查測漏，應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢驗；試漏時周圍不許明火作業(yè)。8、工作前調(diào)整開關(guān)時，禁止向臉上試氣；開啟氧氣閥門時，動作要緩慢，同時應(yīng)將臉閃開，不要正對減壓器。9、工作前，應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的混合氣體放盡，并檢驗焊割炬的射吸能力是否正常，才準(zhǔn)點火。點火時，炬口應(yīng)避開人。檢查時先開啟焊割的氧氣閥，氧氣吹出后，再開啟乙炔閥(乙炔管未接上)用手指貼在乙炔接口上，如果沒有吸力、甚至有推力時，說明不能使用，應(yīng)處理后才能使用。10、乙炔發(fā)生器與焊、割距之間，應(yīng)有可靠的回火防止器。一個回火防止器只準(zhǔn)一個焊(割)距單獨(dú)使用?；鼗鸱乐蛊鞅仨毚怪狈胖茫ぷ髑?，要檢查水封式回火防止器的水

46、位是否達(dá)到規(guī)定的水位。工作中發(fā)生回火現(xiàn)象時，應(yīng)急速先將氧氣門關(guān)閉，緊接著將乙炔氣管閥門關(guān)閉，或?qū)⒁胰补芘澖刂挂胰矚鈦碓础?1、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不準(zhǔn)放在烈日下暴曬，不準(zhǔn)放在熱源附近，距離明火作業(yè)點應(yīng)在10米以上。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶兩者之間的距離應(yīng)在5米以上。工作時氧氣瓶應(yīng)豎直放置或放在專用鐵架上，不準(zhǔn)臥置。氧氣瓶與電焊同在一個工作地點操作時，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防觸電。12、點火時，應(yīng)先稍微打開乙炔氣閥氣，點燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣，按工作需要選取火焰。?；饡r，應(yīng)先關(guān)閉氧氣，然后再關(guān)閉乙炔氣，以防回引起回火。13、如焊咀熱或堵塞發(fā)生回火或鳴爆時，應(yīng)關(guān)掉乙炔氣，稍開氧氣

47、，將焊咀浸入水內(nèi)冷卻；焊咀堵塞時，應(yīng)用特殊鋼材疏通，并用氧氣吹通。14、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，須留存0.5兆帕以上；工作完畢或存放時，應(yīng)蓋上氣瓶安全帽，并旋緊；庫房應(yīng)通風(fēng)，遠(yuǎn)離熱源；存放時應(yīng)豎放，并防止傾倒。15、乙炔發(fā)生器不能放置空壓機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口附近。16、在密封罐內(nèi)或不通風(fēng)的場所氣割，中途暫停工作時，要關(guān)閉好割槍將割槍系統(tǒng)帶出，以防漏氣事故發(fā)生。17、氧氣瓶使用注意事項:(1)氧氣瓶要戴安全防護(hù)帽，豎直放置在固定的支架上，要采取防止日光暴曬措施。(2)氧氣瓶里的氧氣、不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒流引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶。應(yīng)將閥門擰緊，寫上“空瓶

48、”標(biāo)志。(3)氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時，應(yīng)停止使用。(4)禁止有沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。(5)氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止使用拋、摔及其它容易撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。(6)在開啟瓶閥和截壓時，人要站在側(cè)面；開啟速度要緩慢，防止有機(jī)材料零件溫度過高或氣流過乙炔產(chǎn)生靜電火花，而引起燃燒。(7)冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤或用鐵器一類的東西，敲擊氣瓶，更不能扭擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣突然大量沖擊，造成事故。(8)氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。(9)禁止使用沒有減壓的氧氣瓶、氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員維護(hù)。18、

49、乙炔氣瓶及發(fā)生器使用注意事項:(1)乙炔瓶不能受到劇烈震動與撞擊，以防瓶體受損和內(nèi)部多孔填料下沉，影響安全使用。(2)乙炔瓶使用時，應(yīng)豎放在固定支架上，禁止日光暴曬和靠近熱源，與明火作業(yè)距離一般不能小于10米。(3)乙炔瓶內(nèi)的氣體不能全部用完，必須留有剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)志。(4)乙炔發(fā)生器必須裝有回火防止器、溫度計、安全閥、防爆膜和壓力表等。并應(yīng)保持其靈敏可靠。(5)乙炔發(fā)生器的氣壓應(yīng)保持正常狀態(tài)，不得超過參數(shù)，使用人員不準(zhǔn)任意修、改氣壓調(diào)節(jié)表、應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。四、鉗工1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。2、工作前，應(yīng)先檢查使用的工器具。工具手柄應(yīng)牢固，鏨子、鑿子、

50、鏟子等的尾部不準(zhǔn)淬火和有裂紋、卷邊毛刺。3、使用鑿子時，對面不準(zhǔn)站人，以防鐵屑傷人，必要時應(yīng)裝擋屏。鑿子頂端(即錘擊一端)不得有油污。4、使用銼刀、刮刀、鏨子、鏟子等工具，不可用力過猛。5、使用手錘，不準(zhǔn)戴手套；錘柄，錘面不得有油垢；使用大錘時，必須注意前后、上下、左右、在大錘運(yùn)動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；不準(zhǔn)大錘打小錘，也不準(zhǔn)用小錘打大錘；禁止以扳手、銼刀代替手錘使用。6、使用活扳手，要注意板口與螺母大小應(yīng)相符，以防松懈滑脫；高空作業(yè)應(yīng)使用呆扳手，如用活扳手要用繩子栓牢；松動或滑牙的活扳手不能使用。7、錘擊硬性易脆零件時，應(yīng)使用皮手錘或銅錘，大型零件裝配應(yīng)用木錘。8、使用鐵鋸時，鋸條松緊度應(yīng)適當(dāng)；工

51、間要夾牢，用力要均勻；開式下鋸和將要鋸斷時，用力不可過猛，并要用手或支架托住工件。9、使用刮刀，刀尖應(yīng)朝下；刮刀應(yīng)有套子；工作完畢將刮刀放進(jìn)刀套。10、使用千斤頂時，必須墊平穩(wěn)；墊料應(yīng)用木塊，不得用鋼材、磚頭或易碎材料；在鋼板或鋼軌上面使用千斤頂時，鋼板或鋼軌與千斤頂之間應(yīng)墊有木板，以防受力時滑脫。11、臺虎鉗應(yīng)固定在鉗桌上，鉗咀不得有油垢；工件應(yīng)鉗牢，鉗易滑件應(yīng)墊紫銅片；擰臺虎鉗手柄，不準(zhǔn)用錘擊；不準(zhǔn)將工件夾在虎鉗上用大錘打；虎鉗夾持工件、鉗口不許超過最大行程三分之二。12、在同一工作如對邊鏨鑿工件時，工作臺中間應(yīng)設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng)，鏨鑿時應(yīng)注意時操作者的安全；嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。13、使用尖

52、、扁鏟時，要注意防止鏟出鐵屑傷人，在鐵屑將鏟除時要輕打，不可用力過猛。14、起吊重件，應(yīng)與起重工密切配合。15、在2米以上高出作業(yè)，應(yīng)檢查使用的梯子或腳手架是否牢固；小型工具應(yīng)放在工具袋里；工具和物料不推拋接、摔扔。16、用油類丙酮、酒精清洗零件時，要注意防火；洗用過的廢油集中處理；嚴(yán)禁倒入下水道海域隨地亂撥，以免污染。17、檢修機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)先切斷機(jī)械設(shè)備電源、氣源并在電、氣源開關(guān)上掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警示牌；工作完畢掛牌人應(yīng)負(fù)責(zé)摘除警告牌。18、拆卸的零部件時，應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固；裝折彈簧時，要防止彈簧崩擊；裝配設(shè)備部件時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔；取放墊鐵時，手指應(yīng)在墊鐵兩側(cè)

53、。19、檢修焗油易燃、易爆危險的設(shè)備時，要辦理動火證，并采相應(yīng)安全防火措施。2020備修復(fù)后，必須恢復(fù)所有安全防護(hù)裝置，方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。21、設(shè)備試運(yùn)時，應(yīng)嚴(yán)格按單項技術(shù)措施進(jìn)行；運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦洗和維修，嚴(yán)禁將頭、手件入機(jī)械行程圍內(nèi)。22、刷石灰水要防止石灰水測入眼內(nèi)。劃線針用畢。應(yīng)將針頭垂下。五、車輛、起重設(shè)備修理工1、認(rèn)真執(zhí)行港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。嚴(yán)格遵守鉗工安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定。2、修理前，應(yīng)先進(jìn)行外部清洗，清楚泥沙污垢。3、修理車輛地盤時，應(yīng)用三角木塞牢前后輪胎并拉緊剎車。4、拆裝發(fā)動機(jī)及地盤總成時，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備；起吊時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮；起升及運(yùn)行中，應(yīng)避免吊件搖晃；

54、吊件下面和運(yùn)行軌線上嚴(yán)禁站人或作業(yè)。5、在修理或裝配中，不得用手伸入變速器內(nèi)檢查齒輪；不得用手試探螺孔、銷孔等，以免扎傷手指。6、清洗發(fā)電機(jī)時，應(yīng)切斷電源。試驗高壓火花時，附近不準(zhǔn) 有易燃物品。7、輪胎充氣，應(yīng)遵守輪胎充氣安全操作的有關(guān)規(guī)定，按規(guī)定氣壓充氣，并采取防止鎖圈，崩出措施。8、在連接各管路時，應(yīng)先檢查各管內(nèi)及油箱里是否其它異物或棉紗等，以保證油路順暢。9、試車前，應(yīng)檢查報修部位是否修復(fù)，且符合要求；檢查是否有漏油，漏水、漏氣等現(xiàn)象；檢查是否缺油、缺水、輪胎氣壓是否正常。10、試車前要執(zhí)行試車制度；行駛試車時，腳踏板，翼子板上嚴(yán)禁載人。11、發(fā)動機(jī)熱試要用專用密封油箱，并遠(yuǎn)離排氣管；試

55、車前必須裝好排氣管和消聲器；排氣管應(yīng)接至完處。12、發(fā)動機(jī)試車前，必須檢查水箱、發(fā)動機(jī)支架是否牢固。13、拆裝門架，油缸銷軸時，應(yīng)把門架及油缸吊牢，才可進(jìn)門拆裝。14、拆裝吊車鋼絲繩及減速箱時，吊桿應(yīng)降下著地；吊鉤應(yīng)放置在地面上；拆裝吊桿時，端、根部應(yīng)有拉桿穩(wěn)繩，防止吊桿搖晃傷人。15、吊機(jī)試車時，應(yīng)遵守吊車有安全操作規(guī)定。16、2米以上高處作業(yè)，在無護(hù)欄情況下，必須系好安全帶；地面應(yīng)圍出警戒區(qū)，禁止他人進(jìn)入。在腳手架上作業(yè)，腳手架的寬度應(yīng)大于30厘米，厚度應(yīng)大于8厘米，架板應(yīng)防止穩(wěn)牢。六、起重工1、應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行裝卸機(jī)械作業(yè)“裝卸機(jī)械司機(jī)共同守則”和港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。2、起重指揮人員

56、應(yīng)熟悉工種技能指揮時應(yīng)站在能夠估計到全面工作的地點，發(fā)出信號要準(zhǔn)確、宏亮、清楚。3、作業(yè)前對起重工屬具及吊件認(rèn)真檢查認(rèn)可。4、點檢應(yīng)穩(wěn)碼起吊，嚴(yán)禁左右擺動；作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置。5、裝車時，不準(zhǔn)在車箱上等候貨碼，應(yīng)等貨碼松到1米以下并聽聞妥后，方可上車穩(wěn)碼或裝車。卸車時，要等掛鉤人離車箱后方可一起吊。6、長型鋼材寄鉤，高度不準(zhǔn)超過50厘米，不準(zhǔn)直接用手或腳伸到寄鉤的貨件下面掏拉鋼絲；寄鉤時不許隨便降下或擺動。7、用兩根鋼絲繩(鏈)吊長件，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)吊件中心處；鋼絲繩夾角小于 90，且布局合理。8、使用撬棒時，人應(yīng)站在棒的側(cè)向。9、危險品貨物作業(yè)時，火種不準(zhǔn)帶進(jìn)作業(yè)場所，易燃易爆品裝卸應(yīng)使用鍍銅工具。10、使用卸扣應(yīng)使長度防線受力，抽銷卸扣應(yīng)放銷子脫落，有缺陷卸扣禁止使用。11、吊裝不易放穩(wěn)的吊機(jī)應(yīng)用卸機(jī)，不得用吊鉤直接鉤掛在吊件上。12、使用管子滾拖設(shè)備，管子口徑應(yīng)一致，并比托板長50厘米以上；填管子時，應(yīng)大拇指放于管子上面，四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁一把抓管子。七、充電工1、認(rèn)真執(zhí)行港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。2、充電工應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)、持證上崗。3、充電間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備；熔鉛，澆鉛作業(yè)，應(yīng)有良好的排氣措施；操作者應(yīng)