標(biāo)準(zhǔn)3359-中文譯稿

1、GM全球工程標(biāo)準(zhǔn) 材料表面處理標(biāo)準(zhǔn)（涂裝）GMW3359非電鍍保護(hù)性富鋅涂裝類1應(yīng)用范圍本規(guī)范包括的內(nèi)容是非電鍍防腐蝕富鋅膜的基本規(guī)范要求。不包括保護(hù)鍍膜的蠟 和潤滑油等。1.1材料描述.鋅膜層和保護(hù)鋅膜的涂層均可以是有機(jī)的或無機(jī)的。按 GMW305的規(guī)定在鍍膜過 程和最終產(chǎn)物中不的含有六價(jià)鉻，并按 GMW3 0進(jìn)4行檢測。在預(yù)處理酸洗時(shí)不得 有氫氣產(chǎn)生。在鍍鋅過程中為保證有高的滲透性，允許有氫氣產(chǎn)生。1.4典型應(yīng)用本鍍層適用于帶有內(nèi)外螺紋的零件（公稱直徑M6 ,有較高防腐蝕要求或無氫脆性要求的無螺紋的鐵質(zhì)零件。以下情況不在所述范圍：1螺栓或螺母公稱直徑6mri的2內(nèi)部帶有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的零件3防鎂

2、化的表面4所有規(guī)格的墊圈5有電導(dǎo)率要求的零件1.5備注。本鍍層應(yīng)用于螺紋面或螺紋連接的承壓面時(shí)會影響零件的拉扭性能。 在任何緊固零件上應(yīng)用本鍍層均需預(yù)先考慮其對拉扭性能的影響。2. 涉及的標(biāo)準(zhǔn)2.1國際標(biāo)準(zhǔn).DIN946 ISO 11014-1ISO 1463 ISO 9227SAE/USCAR-5 SAE/USCAR-112.2 GM.GM7114M GM9071PGM9501P GM9509PGM9540P GME00255GMW3034 GMW30599981228 998409499856703要求3.1.3.1 外觀。鍍層要求外觀均勻一致，不得有影響外觀和功能的碎削，破裂， 砂眼，小

3、孔，凹坑，起泡，裸露和過鍍層。鍍層不得粘有油等黏性物。常規(guī)操作 時(shí)在設(shè)備，手或手套上不得有顆粒和殘?jiān)鼩埩?。鍍層必須完全固化且與基底接觸緊密。無特別說明鍍層顏色為銀色。3.1.3.2.厚度 對于帶有螺紋的零件，鍍層不得影響零件的安裝及常規(guī)操作，同時(shí)鍍層厚度還要滿足防腐蝕的要求。3.1.3.2.1 最大鍍層厚度應(yīng)根據(jù)鍍件的螺紋尺寸公差帶來限定 （公差帶為H/h）. 鍍過的零件必須以合適的全螺紋測量量規(guī) （通止規(guī)）測量。鍍前的螺紋零件應(yīng)大 于或小于目標(biāo)尺寸，從而使增加鍍層厚度的零件能夠滿足要求。3.1.3.2.2 在螺栓頭和螺紋處的鍍層厚度不得大于 25卩m,供應(yīng)商應(yīng)對鍍層厚度進(jìn)行監(jiān)控，如有要求應(yīng)在

4、文件中給出檢驗(yàn)結(jié)果。應(yīng)按ISO 1463對零件進(jìn)行最終微觀結(jié)構(gòu)檢測。注：如果零件是磷酸鹽化的，那么鍍層厚度不得超過3卩m3.1.4附加要求。3.1.4.1.抗腐蝕性 對鍍件進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)（按ISO 9227 ）在144h內(nèi)不得有超過 5%的表面出現(xiàn)白色腐蝕物，在480h內(nèi)不的有紅色腐蝕物出現(xiàn)。3.141.1 對生產(chǎn)及常規(guī)處理過程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)過程控制，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品都能滿足噴鹽試驗(yàn)的要求。3.1.4.1.2 周期性的噴鹽檢測時(shí)，對每條生產(chǎn)線和每一班均需3次同樣規(guī)格的試驗(yàn)。3.1.4.1.3 應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場的質(zhì)量控制檢驗(yàn)，并按化學(xué)藥劑供應(yīng)商的指導(dǎo)說明 進(jìn)行記錄。3.141.4 用于檢驗(yàn)評估的重要表

5、面是指螺栓頭（緊固結(jié)合面），牙槽丿圈， 螺母外表面。3.1.4.1.5 抗熱變性 將零件在150C（零件溫度）下保持3小時(shí)后，其鍍層必須 滿足3.1.4.1中的要求。此要求僅使用于首批鍍層材料確認(rèn)零件。3.1.4.2 加速腐蝕 將零件置于GM9540所述環(huán)境中，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為B （16個(gè)周 期），不得有紅色腐蝕物出現(xiàn)。本檢驗(yàn)僅使用于首批鍍層材料確認(rèn)零件。3.1.4.3 陰極防腐蝕保護(hù) 陰極防腐蝕保護(hù)的噴鹽檢測按ISO 9227進(jìn)行，將樣件 鍍層刮出一道至少寬0.5的劃痕（將鍍層刮透），對樣件做96小時(shí)的噴鹽試驗(yàn)不 得有紅色腐蝕物出現(xiàn)。本檢驗(yàn)僅使用于首批鍍層材料確認(rèn)零件。3.1.4.4抗疲勞性

6、鍍件必須能承受在生產(chǎn)過程中由彈簧和彈簧片產(chǎn)生的法向拉 伸，翹曲和壓縮，不得有明顯的破裂或脫落出現(xiàn)。在后續(xù)處理和儲存過程中也不得有破裂和碎片產(chǎn)生。3.1.4.5 附著性 按ISO 9227，零件在96小時(shí)的噴鹽試驗(yàn)中除了顏色變?yōu)榧t中泛白外不得有起泡等外觀改變現(xiàn)象出現(xiàn)。 鹽霧試驗(yàn)后按GM9071P寸零件進(jìn)行10分鐘 的試驗(yàn)，在劃線（X）處不得有超過3m的鍍層脫落，在其它區(qū)域也不得有鍍層脫 落。如果鍍件太小沒有足夠大的面積做該試驗(yàn)，可以用有足夠大面積的試驗(yàn)樣件代替。3.1.4.5.1 零件應(yīng)滿足最初的附著性要求，供應(yīng)商應(yīng)按其質(zhì)量控制計(jì)劃.3.1.4.5.2 按統(tǒng)計(jì)學(xué)方法對常規(guī)生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)應(yīng)使產(chǎn)

7、品滿足附著性要求。3.1.4.5.3 按統(tǒng)計(jì)學(xué)方法進(jìn)行過程質(zhì)量控制檢測時(shí)，應(yīng)按NSSS行試驗(yàn)，（詳見3.1.4.1 ）3.1.4.6 抗化學(xué)腐蝕性 鍍件應(yīng)按各自的試驗(yàn)方法在標(biāo)準(zhǔn)的條件下再次進(jìn)行檢 測。3.1.4.7 抗臭氧性無3.1.4.8氫脆變性所有熱處理或冷處理的零件要達(dá)到核心高于絡(luò)氏HRC 32或表面高于絡(luò)氏HRC 35勺硬度，必須按SAE/USCAR標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.1.4.9 抗扭轉(zhuǎn)要求 對于代號中有G勺M6或更大的機(jī)械安裝的螺栓，其檢測需用 M10X1.5的螺栓代替。檢測用的螺栓需同其它螺栓在同一條生產(chǎn)線上一起生產(chǎn)， 每一條生產(chǎn)線和每一班的檢測件的最小數(shù)量為10個(gè)，按SAE/USCAR

8、-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行（緊固速度在30 土 3mm/啲螺栓除外）。扭矩值的范圍在附表2中給出。如有要求 在報(bào)告中需列出檢測結(jié)果。表2:Thread SizeSurrogate hott Part numberTest Nm parT numberTost WasherPiirl NumljerTorque (NmTension (kN)CwtfKIQIlt of FrictionMID “15161055100001150264446 + 82S30 13 + 0 03注：用于做抗扭試驗(yàn)的替代零件的圖紙?jiān)谌蚬こ涛募↖SH）中給出3.1410 摩擦系數(shù) 螺紋緊固件的摩擦系數(shù)應(yīng)為0.13 0.03（6刀

9、值），按照DIN 946標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?；虬慈缦乱筮M(jìn)行。1. 緊固速度為303RP啲。2. 檢驗(yàn)樣件要經(jīng)過化學(xué)藥劑的清洗，去除油脂，蠟及其它雜質(zhì)3. 加緊鉗應(yīng)施加75%的標(biāo)準(zhǔn)載荷。注；抗扭試驗(yàn)和摩擦系數(shù)試驗(yàn)僅適用于首批鍍層材料確認(rèn)零件。供應(yīng)商和電鍍商可任意采用抗拉扭或摩擦系數(shù)試驗(yàn)作為質(zhì)量控制的依據(jù)。3.1.4.11 承壓面特性M10的重載六角法蘭螺栓（零件代號：1100193或同等級螺 栓）應(yīng)按如下要求進(jìn)行檢測：1. 緊固速度為303RP啲。2. 檢測螺母應(yīng)代號：115154903. 拉伸載荷為24KN4. 試驗(yàn)墊圈是以ELP處理的（代號11515190不可用未淬火的和以9984094為鍍層 的墊

10、圈，其鍍層媒介為ELPO或鋁化處理的墊圈（鍍鋁層厚不得小于 3.0mm 內(nèi)徑 10.25 10.50mm 鋁介質(zhì)號：AA6063T52 .5. 對ELPO或鋁化處理的承載面加載的扭矩值為 35 52N.M,試驗(yàn)樣件數(shù)為10個(gè)。6. 本試驗(yàn)僅適用于首批鍍層材料的確認(rèn)零件。3.4.1.1可循環(huán)性 帶有本鍍層的零件不得影響零件的回收利用。3.4.1.2生物安全性鍍層材料不得對生產(chǎn)操作及使用者的健康產(chǎn)生危害。4生產(chǎn)過程5.規(guī)章制度5.1法律法規(guī)應(yīng)遵守所在國的法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)章制度。5.2語言當(dāng)與所在國語言發(fā)生沖突時(shí)應(yīng)以英語為準(zhǔn)敘述。5.3關(guān)于受限但必須報(bào)告的物質(zhì) 所有用于處理材料必須符合GMW30的要求，零 件受限但必須報(bào)告物質(zhì)條例。5.4檢驗(yàn)和拒收所有按此規(guī)格制造的合同或采購定單的材料及產(chǎn)品貨物必須在每一個(gè)方面都等同于首次工程部批準(zhǔn)的樣品.在沒有事先獲得工程部通知或批準(zhǔn)的情況下，不能夠?qū)Ξa(chǎn)品構(gòu)成或制造過程進(jìn)行變更.供應(yīng)商如果沒有通知，將導(dǎo)致拒收.因?yàn)槊看芜M(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)，可能要抽樣檢驗(yàn)是否符合規(guī)格